一種理瓶機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種理瓶機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]藥品制備好后要整理好藥瓶進(jìn)行包裝，但靠人工操作去整理藥瓶，要浪費(fèi)大量時(shí)間，工作效率也很低，因此，需要一種能自動整理藥瓶再傳送到包裝處的設(shè)備，既節(jié)省人力又節(jié)省時(shí)間，提高了工作效率。但是現(xiàn)有技術(shù)的理瓶機(jī)在輸送藥瓶過程中，仍然存在一些不足與缺陷，例如藥瓶容易被卡在理瓶機(jī)與輸送帶交接處，壓癟藥瓶，甚至造成損壞機(jī)器的生產(chǎn)隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒以此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種理瓶機(jī)，實(shí)現(xiàn)藥瓶順利、快速、無障礙的傳送到輸送帶上，解決上述問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種理瓶機(jī)，包括驅(qū)動部、理瓶部以及輸送帶，所述理瓶部設(shè)有理瓶轉(zhuǎn)盤，所述理瓶轉(zhuǎn)盤邊沿設(shè)有若干凹槽，所述驅(qū)動部設(shè)有驅(qū)動所述理瓶轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述理瓶部與輸送帶之間設(shè)有弧形凹槽通道，所述弧形凹槽通道底部設(shè)有送瓶轉(zhuǎn)盤。
[0006]進(jìn)一步的，所述弧形凹槽通道所在的圓與所述轉(zhuǎn)盤所在的圓相切。
[0007]進(jìn)一步的，所述理瓶轉(zhuǎn)盤邊沿的凹槽大小相同且對稱分布。
[0008]進(jìn)一步的，所述弧形凹槽通道由兩塊距離可調(diào)的基板和一個弧形擋板構(gòu)成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型提供的理瓶機(jī)，實(shí)現(xiàn)了藥瓶順利、快速、無障礙的傳送到輸送帶上，有效保護(hù)藥瓶不會被壓壞，避免造成損壞機(jī)器的生產(chǎn)隱患，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單實(shí)用。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1為驅(qū)動部，2為理瓶部，21為理瓶轉(zhuǎn)盤，22為凹槽，3為輸送帶，4為弧形凹槽通道，41為基板一，42為基板二，43為弧形擋板，5為送瓶轉(zhuǎn)盤。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了更好理解本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容，下面提供一具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0015]參見圖1，本發(fā)明提出一種理瓶機(jī)，包括驅(qū)動部1、理瓶部2以及輸送帶3，所述理瓶部2設(shè)有理瓶轉(zhuǎn)盤21，所述驅(qū)動部1設(shè)有驅(qū)動所述理瓶轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述理瓶部2與輸送帶3之間設(shè)有弧形凹槽通道4，所述弧形凹槽通道4底部設(shè)有送瓶轉(zhuǎn)盤5。所述理瓶轉(zhuǎn)盤21邊沿設(shè)有若干凹槽22，凹槽22大小相同且對稱分布。當(dāng)理瓶轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動時(shí)，藥瓶被離心力帶動甩到理瓶轉(zhuǎn)盤21邊沿的凹槽22卡住，也由于離心力，當(dāng)轉(zhuǎn)到理瓶部2的出口處時(shí)，藥瓶離開出口，正好落在所述弧形凹槽通道4上，然后由送瓶轉(zhuǎn)盤5帶動送到輸送帶3上。當(dāng)所述弧形凹槽通道4所在的圓與所述理瓶轉(zhuǎn)盤21所在的圓相切時(shí)，更加有利于藥瓶從理瓶部2到弧形凹槽通道4上的傳送過渡。
[0016]進(jìn)一步的，所述弧形凹槽通道4由兩塊距離可調(diào)的基板和一個弧形擋板43構(gòu)成，兩塊基板分別是距離可調(diào)的基板一 41和基板二 42，其中基板二 42連接弧形擋板43，可通過調(diào)節(jié)基板一 41和基板二 42的距離來調(diào)節(jié)弧形凹槽通道4的寬度，從而適應(yīng)于大小不同的藥瓶的傳送，使用簡單、方便。
[0017]本實(shí)用新型提供的理瓶機(jī)，實(shí)現(xiàn)了藥瓶順利、快速、無障礙的傳送到輸送帶上，有效保護(hù)藥瓶不會被壓壞，避免造成損壞機(jī)器的生產(chǎn)隱患，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用簡單、方便。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種理瓶機(jī)，其特征在于:包括驅(qū)動部、理瓶部以及輸送帶，所述理瓶部設(shè)有理瓶轉(zhuǎn)盤，所述理瓶轉(zhuǎn)盤邊沿設(shè)有若干凹槽，所述驅(qū)動部設(shè)有驅(qū)動所述理瓶轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述理瓶部與輸送帶之間設(shè)有弧形凹槽通道，所述弧形凹槽通道底部設(shè)有送瓶轉(zhuǎn)盤。2.如權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征在于:所述弧形凹槽通道所在的圓與所述轉(zhuǎn)盤所在的圓相切。3.如權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征在于:所述理瓶轉(zhuǎn)盤邊沿的凹槽大小相同且對稱分布。4.如權(quán)利要求1所述的理瓶機(jī)，其特征在于:所述弧形凹槽通道由兩塊距離可調(diào)的基板和一個弧形擋板構(gòu)成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種理瓶機(jī)包括驅(qū)動部、理瓶部以及輸送帶，所述理瓶部設(shè)有理瓶轉(zhuǎn)盤，所述理瓶轉(zhuǎn)盤邊沿設(shè)有若干凹槽，所述驅(qū)動部設(shè)有驅(qū)動所述理瓶轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述理瓶部與輸送帶之間設(shè)有弧形凹槽通道，所述弧形凹槽通道底部設(shè)有送瓶轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型提供的理瓶機(jī)實(shí)現(xiàn)了藥瓶順利、快速、無障礙的傳送到輸送帶上，有效保護(hù)藥瓶不會被壓壞，避免造成損壞機(jī)器的生產(chǎn)隱患，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G47/14, B65B21/04
【公開號】CN205022962
【申請?zhí)枴緾N201520721628
【發(fā)明人】邱銳彪
【申請人】佛山手心制藥有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月16日