專利名稱：一種威化餅疊層裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于威化餅制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種威化餅疊層裝置。
背景技術(shù)：
目前，威化餅片通常是470 X 320 X 2. 5mm的平板狀餅片。剛烘烤出爐的威化餅片
主要經(jīng)過涂餡、疊層、切割成小塊才能包裝成品。疊層就是將已涂層的餅片整齊疊合在一 起，餅片疊合在一起稱餅本，餅本通常是三夾二、四夾三、五夾四等。最上一層是不涂餡的， 涂餡的材料一般是奶油、巧克力、果醬等?，F(xiàn)有技術(shù)中，威化餅的疊層裝置主要有翻轉(zhuǎn)式、往復(fù)式、螺旋式、旋轉(zhuǎn)式等，該幾種 結(jié)構(gòu)的疊層裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，威化餅的疊層速度慢，效率低，且疊層不整齊，疊層效果差，使用 時安全性能差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種威化餅疊層裝置，該疊層裝 置結(jié)構(gòu)緊湊，疊層速度快，疊層整齊，疊層效果好，使用時安全衛(wèi)生。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型所述的一種威化餅疊層裝置，包括機架，所述機架上依次安裝有涂層 帶裝置、前段輸送裝置、便于威化餅一端翹起進(jìn)行疊層的且配合使用的轉(zhuǎn)筒組件裝置和凸 輪裝置，還包括置于轉(zhuǎn)筒組件裝置輸出端的后段輸送裝置，所述機架上對應(yīng)于后段輸送裝 置位置的輸入端設(shè)有使威化餅左右兩側(cè)對應(yīng)的左右對齊裝置，所述機架上對應(yīng)于后段輸送 裝置的近輸出端還設(shè)有使威化餅前后對齊的前后擋餅板裝置。作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂層帶裝置包括涂層帶主軸、安裝在涂層帶主 軸上的涂層帶，所述涂層帶主軸的一端通過連接軸、第一鏈輪傳動副與涂層帶驅(qū)動電機連 接，所述涂層帶驅(qū)動電機安裝在機架上。在本實用新型中，所述前段輸送裝置包括平行地安裝在機架上的第一轉(zhuǎn)軸、第二 轉(zhuǎn)軸，所述該兩轉(zhuǎn)軸上均對應(yīng)安裝有四轉(zhuǎn)動輪，所述相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動輪之間連接有輸送圓帶， 所述第二轉(zhuǎn)軸的端部通過第二鏈輪傳動副與涂層帶主軸的端部對應(yīng)連接。在本實用新型中，為了便于威化餅的疊層，所述轉(zhuǎn)筒組件裝置包括轉(zhuǎn)筒架、安裝在 轉(zhuǎn)筒架上中間的大轉(zhuǎn)筒、和分居于大直徑轉(zhuǎn)筒兩邊的兩小轉(zhuǎn)筒，所述大轉(zhuǎn)筒與兩小轉(zhuǎn)筒之 間張緊有轉(zhuǎn)筒傳動帶，所述大轉(zhuǎn)筒端部與第二轉(zhuǎn)軸之間通過一帶輪傳動副對應(yīng)連接，所述 大轉(zhuǎn)筒的中心貫穿有大轉(zhuǎn)筒中心軸，所述小轉(zhuǎn)筒中心貫穿有小轉(zhuǎn)筒中心軸，所述機架上安 裝有轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)電機，所述轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)電機的輸出軸通過第三鏈輪傳動副與大轉(zhuǎn)筒中心軸連 接，所述大轉(zhuǎn)筒中心軸與小轉(zhuǎn)筒中心軸的兩端部通過固定板固定連接。在本實用新型中，為了較為精確地控制轉(zhuǎn)筒組件裝置的翻轉(zhuǎn)角度，所述機架上還 安裝有對轉(zhuǎn)筒組件裝置翻轉(zhuǎn)角度進(jìn)行到位感應(yīng)控制的光眼輪裝置，該光眼輪裝置通過第五 鏈輪傳動副與大轉(zhuǎn)筒中心軸對應(yīng)連接。[0011]作為上述技術(shù)的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述后段輸送裝置設(shè)置包括平行地安裝在機架上 的第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸，所述該兩轉(zhuǎn)軸上各對應(yīng)的安裝有三傳動輪，所述相對應(yīng)的傳動輪之 間連接有傳動圓帶。在本實用新型中，所述凸輪裝置包括安裝在機架上的凸輪軸、安裝在凸輪軸的四 個凸輪，所述凸輪軸的一端部通過第四鏈輪傳動副與大轉(zhuǎn)筒中心軸的端部對應(yīng)連接，所述 凸輪為由兩個半圓狀輪體錯位配合連接而成的凸輪狀結(jié)構(gòu)。在本實用新型中，為了較為精確地控制轉(zhuǎn)筒組件裝置的翻轉(zhuǎn)角度，所述機架上還 安裝有對轉(zhuǎn)筒組件裝置翻轉(zhuǎn)角度進(jìn)行到位感應(yīng)控制的光眼輪裝置，該光眼輪裝置通過第五 鏈輪傳動副與大轉(zhuǎn)筒中心軸對應(yīng)連接。在本實用新型中，所述前后擋餅板裝置包括設(shè)在機架上的擋板轉(zhuǎn)動軸、置于擋板 轉(zhuǎn)動軸上的兩擋餅板，所述擋板轉(zhuǎn)動軸端部連接有驅(qū)動擋板轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動氣缸，所述 擋板轉(zhuǎn)動軸與凸輪軸平行且置于凸輪軸的右方輸出方向位置，且擋餅板對應(yīng)的置于所述的 兩凸輪中間的位置，這樣即可使疊層時各餅片之間前后完全對齊。此外，所述左右對齊裝置包括左右對齊推動板和連接板，所述機架上對應(yīng)設(shè)有驅(qū) 動該左右對齊推動板運動的左右對齊驅(qū)動氣缸，這樣，在疊層時，可以使餅片左右兩側(cè)對 齊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是(1)本實用新型通過轉(zhuǎn)筒組件裝置和凸輪裝置配合使用實現(xiàn)威化餅餅片的逐層疊 層過程，疊層速度快，疊層效率高；(2)本實用新型由于設(shè)有左右對齊裝置和前后擋餅板裝置，這樣有效地確保了餅 片疊層整齊；(3)本實用新型所述的威化餅疊層裝置結(jié)構(gòu)緊湊，疊層過程完全自動化，清潔衛(wèi) 生，使用安全可靠。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細(xì)的說明


圖1是本實用新型所述的威化餅疊層裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中轉(zhuǎn)筒組件裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中凸輪裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖如 圖4f是本實用新型所述的威化餅疊層裝置在不同運動過程中的狀態(tài)示意 圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型所述的威化餅疊層裝置，包括機架1，所述機架上依次安 裝有涂層帶裝置2、前段輸送裝置3、便于威化餅一端翹起進(jìn)行疊層的且配合使用的轉(zhuǎn)筒組 件裝置4和凸輪裝置5，還包括置于轉(zhuǎn)筒組件裝置輸出端的后段輸送裝置6，所述機架1上 對應(yīng)于后段輸送裝置6位置的輸入端設(shè)有使威化餅左右兩側(cè)對應(yīng)的左右對齊裝置7，所述 機架1上對應(yīng)于后段輸送裝置的近輸出端還設(shè)有使威化餅前后對齊的前后擋餅板裝置8。由
圖1可知，所述涂層帶裝置2包括涂層帶主軸21、安裝在涂層帶主軸21上的涂層帶22，所述涂層帶主軸21的一端通過連接軸23及第一鏈輪傳動副9與涂層帶驅(qū)動電機 10連接，所述涂層帶驅(qū)動電機10安裝在機架1上。所述前段輸送裝置3包括平行地安裝 在機架上的第一轉(zhuǎn)軸31、第二轉(zhuǎn)軸32，所述該兩轉(zhuǎn)軸上均對應(yīng)安裝有四轉(zhuǎn)動輪33，所述相 對應(yīng)的轉(zhuǎn)動輪33之間連接有輸送圓帶34，所述第二轉(zhuǎn)軸32的端部通過第二鏈輪傳動副11 與涂層帶主軸21的端部對應(yīng)連接。涂層帶驅(qū)動電機10運動時，依次驅(qū)動第一鏈輪傳動副 9、連接軸23及涂層帶主軸21轉(zhuǎn)動，從而完成餅片的涂層過程，接著，涂層完畢的餅片進(jìn)入 前段輸送裝置3進(jìn)行輸送出去。如圖2所示，所述轉(zhuǎn)筒組件裝置4包括轉(zhuǎn)筒架41、安裝在轉(zhuǎn)筒架41上中間的大轉(zhuǎn) 筒42、和分居于大轉(zhuǎn)筒42兩邊的兩小轉(zhuǎn)筒43，所述大轉(zhuǎn)筒42與兩小轉(zhuǎn)筒43之間張緊有 轉(zhuǎn)筒傳動帶44，所述大轉(zhuǎn)筒42端部與上述第二轉(zhuǎn)軸32之間通過一帶輪傳動副12對應(yīng)連 接，所述大轉(zhuǎn)筒42的中心貫穿有大轉(zhuǎn)筒中心軸45，所述小轉(zhuǎn)筒43中心貫穿有小轉(zhuǎn)筒中心軸 46，所述機架1上安裝有轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)電機20，所述轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)電機20的輸出軸通過第三鏈輪傳 動副13與大轉(zhuǎn)筒中心軸45連接，所述大轉(zhuǎn)筒中心軸45與小轉(zhuǎn)筒中心軸46的一端部通過 固定板47固定連接。在本實用新型中，所述轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)電機20為步進(jìn)電機，其步進(jìn)一次可帶 動大轉(zhuǎn)筒42、小轉(zhuǎn)筒43整體翻轉(zhuǎn)90度；此外，由前段輸出裝置3輸送過來的餅片通過帶輪 傳動副12同步的帶動大轉(zhuǎn)筒42轉(zhuǎn)動，由于兩小轉(zhuǎn)筒43均是對應(yīng)的通過轉(zhuǎn)筒傳動帶44實 現(xiàn)與大轉(zhuǎn)筒42的傳動，因此，大轉(zhuǎn)筒42帶動小轉(zhuǎn)筒43同步轉(zhuǎn)動；而轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)電機20帶動 是將大小轉(zhuǎn)筒作為一整體進(jìn)行的翻轉(zhuǎn)過程，故，大轉(zhuǎn)筒42和小轉(zhuǎn)筒43自身可以轉(zhuǎn)動的同時 也可以做整體的翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)疊層的目的。如圖3所示，所述凸輪裝置5包括安裝在機架1上的凸輪軸51、安裝在凸輪軸51 的四個凸輪52，所述凸輪軸51的一端部通過第四鏈輪傳動副14與大轉(zhuǎn)筒中心軸45的端部 對應(yīng)連接。所述凸輪52為由兩個半圓狀輪體錯位配合而成的凸輪狀結(jié)構(gòu)。此外，如
圖1所示，所述后段輸送裝置6包括平行地安裝在機架上的第三轉(zhuǎn)軸61、 第四轉(zhuǎn)軸62，所述該兩轉(zhuǎn)軸上各對應(yīng)的安裝有三傳動輪63，所述相對應(yīng)的轉(zhuǎn)動輪63之間連 接有傳動圓帶64。為了確保疊層后各餅片前后對齊一致，本實用新型所述的前后擋餅板裝置8包括 設(shè)在機架1上的擋板轉(zhuǎn)動軸81、置于擋板轉(zhuǎn)動軸81上的兩擋餅板82，所述擋板轉(zhuǎn)動軸81 端部連接有驅(qū)動擋板轉(zhuǎn)動軸81轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動氣缸30，所述擋板轉(zhuǎn)動軸81與凸輪軸51平行且 置于凸輪軸81的右方餅片輸出方向的位置，且擋餅板82對應(yīng)的置于前面所述的兩輛凸輪 52中間的位置。轉(zhuǎn)動氣缸30轉(zhuǎn)動，驅(qū)動擋板轉(zhuǎn)動軸81轉(zhuǎn)動，從而帶動兩擋餅板82翻轉(zhuǎn)，這 樣，在疊層后餅片的前方位置將各餅片前后對齊一致，提高餅片疊層的整齊性。 此外，為了使在輸送或疊層過程中，各餅片不向兩側(cè)運動，所述左右對齊裝置7包 括左右對齊推動板71和連接板72，所述機架1上對應(yīng)設(shè)有驅(qū)動該左右對齊推動板71運動 的左右對齊驅(qū)動氣缸40，該左右對齊推動板71通過連接板72與左右對齊驅(qū)動氣缸40連 接。當(dāng)某層餅片左右偏向時，左右對齊驅(qū)動氣缸40動作，帶動左右對齊推動板71運動，從 而達(dá)到餅片左右對齊。 在本實用新型中，為了達(dá)到精確感應(yīng)控制的目的，所述機架1上還安裝有對轉(zhuǎn)筒 組件裝置4翻轉(zhuǎn)角度到位感應(yīng)控制的光眼輪裝置50，該光眼輪裝置50通過第五鏈輪傳動副 15與大轉(zhuǎn)筒中心軸45對應(yīng)連接。[0033]以下就本實用新型所述的威化餅疊層裝置的工作原理具體描述(1)如圖如所示，疊層裝置的初始狀態(tài)是二個疊層用小轉(zhuǎn)筒42處于水平位置，與 此同時，疊層用凸輪52也處于水平位置，擋餅板82處于豎直位置。當(dāng)?shù)谝黄煌繉拥娘炂?100進(jìn)入轉(zhuǎn)筒組件裝置4和凸輪裝置5時，轉(zhuǎn)筒組件裝置4和凸輪裝置5整體都處于初始位 置，第一片餅片被擋餅板82擋?。?2)如圖4b所示，第一片餅片被擋餅板82擋住的同時，疊層用小轉(zhuǎn)筒42和疊層用 凸輪52反向旋轉(zhuǎn)90度，第一片餅片100被頂起，此時二個疊層用小轉(zhuǎn)筒42處于豎直位置， 疊層用凸輪52處于豎直位置；(3)如圖如所示，繼續(xù)動作時，第二片涂層餅片通過疊層用大轉(zhuǎn)筒41與疊層小轉(zhuǎn) 筒42之間的空擋進(jìn)入疊層工序，此時，豎起的疊層用凸輪52將第二片涂層餅片擋住，幾乎 同時，疊層小轉(zhuǎn)筒42和疊層凸輪52反向旋轉(zhuǎn)180度，第二片餅片被頂起與第一餅片進(jìn)行疊 層；(4)如圖4d3e所示，第三、第四涂層餅片重復(fù)第二片動作，從而完成四片餅片的
疊層動作；(5)如圖4f所示，完成第四片餅片疊層時，疊層小轉(zhuǎn)筒42和疊層凸輪52反向旋轉(zhuǎn) 90度，同時擋餅板82轉(zhuǎn)動，將整個餅本順著后段輸送裝置6送出疊層裝置，擋餅板82回復(fù) 豎直狀態(tài)，從而完成一次疊層循環(huán)。本實用新型所述的威化餅疊層裝置同樣還可以設(shè)計有二 十(常規(guī)設(shè)置為三 六片開關(guān))片疊片的功能，通過控制電箱面板對應(yīng)的“選片”四(三、五、六片為預(yù)留開關(guān)) 檔可調(diào)整。當(dāng)疊層程序錯亂時，按下操作屏上的復(fù)位按鈕，或手動/自動按鈕，疊層裝置即 回復(fù)正常疊層程序。保溫玻璃罩打開時有報警燈亮，本裝置立即停止工作，下道工序的拾片 機的吹氣功能開啟。此外，在疊層裝置的輸出端出口處還設(shè)有一組餅片回收機構(gòu)，當(dāng)本機在 “自動”運行狀態(tài)下平放著讓疊好合格的餅片向壓片機傳送，當(dāng)開關(guān)轉(zhuǎn)向“手動”時回收機構(gòu) 向下讓疊層不合格的餅片改變方向，進(jìn)入回收裝置。
權(quán)利要求1.一種威化餅疊層裝置，包括機架，其特征在于所述機架上依次安裝有涂層帶裝置、 前段輸送裝置、便于威化餅片一端翹起進(jìn)行疊層且配合使用的轉(zhuǎn)筒組件裝置和凸輪裝置， 還包括置于轉(zhuǎn)筒組件裝置輸出端的后段輸送裝置，所述機架上對應(yīng)于后段輸送裝置位置的 輸入端設(shè)有使威化餅左右兩側(cè)對應(yīng)的左右對齊裝置，所述機架上對應(yīng)于后段輸送裝置的近 輸出端還設(shè)有使威化餅前后對齊的前后擋餅板裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的威化餅疊層裝置，其特征在于所述涂層帶裝置包括涂層帶 主軸、安裝在涂層帶主軸上的涂層帶，所述涂層帶主軸的一端通過連接軸、第一鏈輪傳動副 與涂層帶驅(qū)動電機連接，所述涂層帶驅(qū)動電機安裝在機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的威化餅疊層裝置，其特征在于所述前段輸送裝置包括平行 地安裝在機架上的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸，所述該兩轉(zhuǎn)軸上均對應(yīng)安裝有四轉(zhuǎn)動輪，所述相對 應(yīng)的轉(zhuǎn)動輪之間連接有輸送圓帶，所述第二轉(zhuǎn)軸的端部通過第二鏈輪傳動副與涂層帶主軸 的端部對應(yīng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的威化餅疊層裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)筒組件裝置包括轉(zhuǎn)筒 架、安裝在轉(zhuǎn)筒架上中間的大轉(zhuǎn)筒、和分居于大直徑轉(zhuǎn)筒兩邊的兩小轉(zhuǎn)筒，所述大轉(zhuǎn)筒與兩 小轉(zhuǎn)筒之間張緊有轉(zhuǎn)筒傳動帶，所述大轉(zhuǎn)筒端部與第二轉(zhuǎn)軸之間通過一帶輪傳動副對應(yīng)連 接，所述大轉(zhuǎn)筒的中心貫穿有大轉(zhuǎn)筒中心軸，所述小轉(zhuǎn)筒中心貫穿有小轉(zhuǎn)筒中心軸，所述機 架上安裝有轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)電機，所述轉(zhuǎn)筒翻轉(zhuǎn)電機的輸出軸通過第三鏈輪傳動副與大轉(zhuǎn)筒中心 軸連接，所述大轉(zhuǎn)筒中心軸與小轉(zhuǎn)筒中心軸的兩端部通過固定板固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的威化餅疊層裝置，其特征在于所述后段輸送裝置設(shè)置包括 平行地安裝在機架上的第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸，所述該兩轉(zhuǎn)軸上各對應(yīng)的安裝有三傳動輪，所 述相對應(yīng)的傳動輪之間連接有傳動圓帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的威化餅疊層裝置，其特征在于所述凸輪裝置包括安裝在機 架上的凸輪軸、安裝在凸輪軸的四個凸輪，所述凸輪軸的一端部通過第四鏈輪傳動副與大 轉(zhuǎn)筒中心軸的端部對應(yīng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的威化餅疊層裝置，其特征在于所述凸輪為由兩個半圓狀輪 體錯位配合而成的凸輪狀結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的威化餅疊層裝置，其特征在于所述機架上還安裝有對轉(zhuǎn)筒 組件裝置翻轉(zhuǎn)角度到位感應(yīng)控制的光眼輪裝置，該光眼輪裝置通過第五鏈輪傳動副與大轉(zhuǎn) 筒中心軸對應(yīng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的威化餅疊層裝置，其特征在于所述前后擋餅板裝置包括設(shè) 在機架上的擋板轉(zhuǎn)動軸、置于擋板轉(zhuǎn)動軸上的兩擋餅板，所述擋板轉(zhuǎn)動軸端部連接有驅(qū)動 擋板轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動氣缸，所述擋板轉(zhuǎn)動軸與凸輪軸平行且置于凸輪軸的右方輸出方向 位置，所述擋餅板對應(yīng)的置于兩凸輪中間的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的威化餅疊層裝置，其特征在于所述左右對齊裝置包括左右 對齊推動板和連接板，所述機架上對應(yīng)設(shè)有驅(qū)動該左右對齊推動板運動的左右對齊驅(qū)動氣 缸。
專利摘要本實用新型屬于威化餅制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種威化餅疊層裝置，該威化餅疊層裝置，包括機架，所述機架上依次安裝有涂層帶裝置、前段輸送裝置、便于威化餅片一端翹起進(jìn)行疊層且配合使用的轉(zhuǎn)筒組件裝置和凸輪裝置，還包括置于轉(zhuǎn)筒組件裝置輸出端的后段輸送裝置，所述機架上對應(yīng)于后段輸送裝置位置的輸入端設(shè)有使威化餅左右兩側(cè)對應(yīng)的左右對齊裝置，所述機架上對應(yīng)于后段輸送裝置的近輸出端還設(shè)有使威化餅前后對齊的前后擋餅板裝置。該疊層裝置能使用實現(xiàn)威化餅餅片的逐層疊層過程，疊層速度快，疊層效率高；此外，其還能有效地確保了餅片疊層整齊；且該疊層裝置結(jié)構(gòu)緊湊，疊層過程完全自動化，清潔衛(wèi)生，使用安全可靠。
文檔編號B65B63/00GK201890384SQ201020623119
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者周振峰, 鄭棟才 申請人:廣東肇慶市科華食品機械實業(yè)有限公司