專利名稱：短軸及軸承組件以及包含該短軸及軸承組件的傳送機(jī)托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種短軸或軸組件(stub shaft or axle assembly)及一種用于該短軸或軸組件的軸承組件，其尤其是用于但并非只用于其中會遇到雙向軸向推力負(fù)荷與徑向負(fù)荷的應(yīng)用中。本發(fā)明在另一方面涉及一種包含短軸組件的傳送機(jī)托輥(conveyor idler roll)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的軸承被設(shè)計用于承受純徑向負(fù)荷、純推力負(fù)荷、或組合比例的徑向負(fù)荷與推力負(fù)荷。包含軸承滾珠的單列式深槽軸承(de印groove bearing)承受徑向負(fù)荷及某些推力負(fù)荷，且可被設(shè)計成具有傾斜的接觸表面以承受更大的推力負(fù)荷。球型軸承也可被構(gòu)造成僅承受推力負(fù)荷，而直滾柱型軸承(straight roller type bearing)則可承受徑向負(fù)荷但無法承受推力負(fù)荷。滾柱軸承可被構(gòu)造成具有錐形滾柱且可承受徑向負(fù)荷或推力負(fù)荷或組合比例的徑向負(fù)荷與推力負(fù)荷，然而這些滾柱軸承并不適于承受雙向推力負(fù)荷。當(dāng)遇到此種類型的負(fù)荷時，需要使用相反的錐形滾柱軸承、軸向接觸滾珠軸承、與鼓形滾柱軸承的組合。例如用于在采礦業(yè)中支撐傳送帶的傳送機(jī)托輥包括管狀本體以及軸，該軸延伸穿過本體且在每一端附近通過軸承而支撐至管狀本體上。一般而言，所用的軸承是傳統(tǒng)的減小摩擦的滑動軸承、角接觸球軸承、深槽球軸承、滾柱軸承或錐形滾柱軸承。也可設(shè)置單獨(dú)的推力軸承，這些單獨(dú)的推力軸承位于軸上，其中軸承的內(nèi)滾道是軸的階梯狀剖面的一部分或位于該階梯狀剖面上，并通過止推環(huán)、彈性擋圈或螺母而被保持在適當(dāng)位置上或者被壓配合至軸上。傳統(tǒng)的托輥具有延伸穿過托輥的本體的軸，這種托輥具有很大的重量，從而引發(fā)與職業(yè)工作場地健康及安全(Occupational Work Place Health & &ifety)法規(guī)所規(guī)定的提起重量和載送重量有關(guān)的問題。據(jù)本案申請人所知，短軸組件尚未普遍地用于傳送機(jī)托輥應(yīng)用中，但如果用于傳送機(jī)托輥應(yīng)用中，其軸向長度將被極大地增大以便適應(yīng)軸承對準(zhǔn)約束條件。此種組件將需要具有背對背的或相對的推力軸承及/或其與位于軸向軸、轂/盤中的任一者或兩者上的分離器、隔離環(huán)、或凸肩的組合。進(jìn)一步，在安裝軸承單元時，需要將軸承單元間隔開以控制軸向負(fù)荷及徑向負(fù)荷，從而使?jié)L動元件承載所需的負(fù)荷。使用間隔開的單獨(dú)的軸承單元會使軸向尺寸及徑向尺寸變長并因此使總體積增大。用于此種應(yīng)用中的標(biāo)準(zhǔn)“現(xiàn)貨供應(yīng)(off the shelf)”軸承單元將需要在實(shí)體上更大，這是因?yàn)檫@些單元須吸收“分析”力、散熱、具有磨損特性、并能夠進(jìn)行壓力變形及污染控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種短軸組件，更具體而言，是提供一種用于傳送機(jī)托輥組件的短軸組件。在另一個優(yōu)選方面中，本發(fā)明的目的是提供一種傳送機(jī)托輥組件，與傳統(tǒng)的
5傳送機(jī)托輥相比，該傳送機(jī)托輥組件所包括的短軸組件的重量減小，但這并不會犧牲傳統(tǒng)托輥的強(qiáng)度及耐用性。在又一個優(yōu)選方面中，本發(fā)明的目的是提供一種用于上述類型的短軸組件中的改良軸承組件，該軸承組件適用于承載徑向負(fù)荷與雙向推力負(fù)荷。本發(fā)明的短軸組件及軸承組件盡管尤其適用于傳送機(jī)托輥，然而其還可用于多種其他應(yīng)用。根據(jù)以下說明，本發(fā)明的其他目的及優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。在第一個優(yōu)選方面中，本發(fā)明提供一種短軸組件。所述短軸組件包括短軸或軸與用于可旋轉(zhuǎn)地支撐所述短軸或軸的軸承組件，所述軸承組件包括適于承載徑向負(fù)荷與推力負(fù)荷的軸承元件。軸承元件可包括球軸承元件、或例如光面滾柱、鼓形滾柱或錐形滾柱等滾柱元件、 或球元件與滾柱元件的組合。在一個實(shí)施例中，軸承組件包括內(nèi)軸承構(gòu)件與一對外軸承構(gòu)件，內(nèi)軸承構(gòu)件具有一對內(nèi)滾道，所述一對外軸承構(gòu)件分別界定各自的外滾道及多組轉(zhuǎn)動或滾柱軸承元件，所述多組轉(zhuǎn)動或滾柱軸承元件在每一所述外軸承構(gòu)件與所述內(nèi)軸承構(gòu)件之間設(shè)置于所述內(nèi)滾道與所述外滾道中。最優(yōu)選地，內(nèi)球滾道與外球滾道形成軸向推力負(fù)荷滾道與徑向負(fù)荷滾道。當(dāng)軸承元件包括滾柱元件時，各內(nèi)滾道可相對于彼此傾斜，并且各外軸承構(gòu)件可對應(yīng)地傾斜。在尤其優(yōu)選的形式中，內(nèi)軸承滾道相對于彼此反向地傾斜，且外軸承滾道對應(yīng)地傾斜。滾動軸承元件可包括圓柱形滾柱或錐形滾柱，且內(nèi)滾道與外滾道是傾斜的以與圓柱形或錐形滾柱的滾動表面相匹配。滾道的表面優(yōu)選為平坦的，以界定可供滾柱在上面滾動的表面，且當(dāng)滾道是傾斜的時，軸承組件可承載推力負(fù)荷或徑向負(fù)荷。內(nèi)軸承滾道及因此滾柱元件可互成銳角或鈍角地傾斜。在另一實(shí)施例中，軸承元件可包括滾柱或滾針，且軸承滾道可包括多對相對的滾道，所述多對相對的滾道是環(huán)形的且具有線性橫截面，從而界定平的滾道，以使所述多組滾柱可沿平的滾道滾動。滾柱的轉(zhuǎn)動軸線可從軸承組件的中心沿徑向向外延伸。此種構(gòu)造的軸承界定推力負(fù)荷軸承。徑向負(fù)荷可由另一組滾柱抵抗，所述另一組滾柱所具有的轉(zhuǎn)動軸線平行于軸承組件的主體的轉(zhuǎn)動軸線延伸。徑向負(fù)荷軸承滾柱可設(shè)置于內(nèi)軸承構(gòu)件上的環(huán)形滾道與相對的外環(huán)形滾道之間，滾道的表面與軸承組件的主體的轉(zhuǎn)動軸線同軸。優(yōu)選地，內(nèi)軸承構(gòu)件包括主體，主體具有外壁，且內(nèi)滾道至少部分地形成于外壁中或由外壁形成。當(dāng)軸承元件是球軸承時，內(nèi)軸承構(gòu)件適宜于還包括環(huán)形承載壁，該環(huán)形承載壁沿軸承組件的橫向平面設(shè)置并從主體沿徑向延伸且適宜于與內(nèi)軸承構(gòu)件形成一體。內(nèi)滾道適宜于設(shè)置在環(huán)形壁的相對側(cè)上，且優(yōu)選地還局部地形成或界定于環(huán)形壁中。外軸承構(gòu)件適宜于包括環(huán)形圈型構(gòu)件，環(huán)形圈型構(gòu)件具有多個外環(huán)形凹座，外滾道形成于外環(huán)形凹座中。外滾道適宜地界定推力負(fù)荷滾道與徑向負(fù)荷滾道。外軸承構(gòu)件適宜于設(shè)置成彼此相對，使?jié)L動元件在內(nèi)軸承構(gòu)件與外軸承構(gòu)件之間被捕獲于內(nèi)滾道及外滾道內(nèi)。適宜于提供用于相對于外軸承構(gòu)件來可靠地定位內(nèi)軸承構(gòu)件的裝置。優(yōu)選地，短軸或軸被固定至軸承組件的內(nèi)軸承構(gòu)件并從內(nèi)軸承構(gòu)件同軸地延伸。短軸或軸可具有多種不同的構(gòu)造以適合于具體應(yīng)用，且可按任何適宜方式被固定至內(nèi)軸承構(gòu)件或與內(nèi)軸承構(gòu)件形成一體。軸承組件還可設(shè)置有各個短軸或軸，這些短軸或軸延伸至內(nèi)軸承構(gòu)件的相對側(cè)，這些相對的短軸或軸被固定至內(nèi)軸承構(gòu)件或與內(nèi)軸承構(gòu)件形成一體。內(nèi)軸承構(gòu)件可通過與軸或另一可轉(zhuǎn)動構(gòu)件形成一體而形成或局部地形成該軸或該另一可轉(zhuǎn)動構(gòu)件的一部分。作為另外一種選擇，內(nèi)軸承構(gòu)件可安裝至軸上，且為此可設(shè)有同軸的孔以用于接納穿過內(nèi)軸承構(gòu)件而突出的軸。外軸承構(gòu)件中的一個或兩個還可被形成為一個或多個外殼或一個或多個其他構(gòu)件的一部分，所述一個或多個外殼或所述一個或多個其他構(gòu)件被設(shè)置成相對于內(nèi)軸承構(gòu)件或用于承載內(nèi)軸承構(gòu)件的軸或另一可轉(zhuǎn)動構(gòu)件進(jìn)行轉(zhuǎn)動。因此，外軸承構(gòu)件其中的一個可由形成于軸承箱內(nèi)的外滾道界定而成，而外軸承構(gòu)件其中的另一個可由形成于保持器中的外滾道界定而成，該保持器可與軸承箱嚙合。短軸組件的短軸或軸可具有多種不同的構(gòu)造以適合于具體應(yīng)用，且可以任何適宜方式被固定至內(nèi)軸承構(gòu)件或與內(nèi)軸承構(gòu)件形成一體。軸承組件還可設(shè)置有各個短軸或軸， 短軸或軸延伸至內(nèi)軸承構(gòu)件的相對側(cè)，這些相對的短軸或軸被固定至內(nèi)軸承構(gòu)件或與內(nèi)軸承構(gòu)件形成一體。在又一方面，本發(fā)明提供一種傳送機(jī)托輥，其包括中空的管狀殼體、固定至所述殼體的至少一端的至少一個端部轂或盤、以及至少一個上述類型的短軸組件，所述至少一個短軸組件設(shè)置于所述管狀殼體的所述至少一端并安裝至所述端部轂或盤，所述短軸組件的所述一個或多個軸被設(shè)置成與所述中空的管狀殼體同軸。通常，管狀殼體的所述端或每一端可通過擠壓而連接至所述一個或多個端部轂或
ο在另一方面，本發(fā)明提供一種傳送機(jī)托輥，其包括管狀滾筒構(gòu)件且優(yōu)選地包括至少一個如上所述的短軸組件。管狀滾筒構(gòu)件適宜于包括中空的管狀殼體與固定至所述殼體的至少一端的至少一個端部轂或盤，所述轂或盤適于置于所述管狀殼體的所述至少一端內(nèi)的內(nèi)部并具有外環(huán)形槽，且所述管狀殼體的一端通過擠壓或其他變形手段而受迫進(jìn)入所述環(huán)形槽內(nèi)，從而連接至所述轂。優(yōu)選地，槽的最外側(cè)徑向環(huán)形表面是以一半徑進(jìn)行彎曲，從而當(dāng)被擠壓時管狀殼體的所述端遵循所述曲線。這使得管狀殼體的所述端與槽的表面之間相互貼靠，以對作用于傳送機(jī)托輥上的向內(nèi)的軸向負(fù)荷提供高的抵抗力。環(huán)形槽的相對的表面與轂或盤的外表面一起形成環(huán)形邊緣，殼體的所述端在擠壓期間圍繞該環(huán)形邊緣彎曲，以對作用于傳送機(jī)托輥上的向外的軸向負(fù)荷提供高的抵抗力。作為另外一種選擇，可提供用于將管狀殼體的所述端或每一端安裝或固定至端部轂/盤的其他裝置。該傳送機(jī)托輥可在一端設(shè)置有單個短軸組件，以用于對托輥進(jìn)行懸臂式安裝。作為另外一種選擇，可在輥的相對兩端設(shè)置短軸組件，以用于在每一端上安裝托輥。在此種構(gòu)造中，多個托輥可進(jìn)行端對端連接而形成懸鏈?zhǔn)綐?gòu)造的傳送機(jī)滾筒組件，即一系列傳送機(jī)滾筒在每一端均受到支撐且懸掛于各端之間以遵循彎曲的形狀。為此，在相鄰?fù)休伒南噜彾梯S或軸之間提供連接裝置。這些連接裝置使傳送機(jī)輥能夠采用懸鏈?zhǔn)綐?gòu)造。為此，優(yōu)選地，短軸或軸具有橫向延伸的孔，以用于與連接裝置配合，這些孔界定傳送機(jī)托輥的橫向旋轉(zhuǎn)軸。這些連接裝置適宜于包括多個連接桿，這些連接桿具有延伸穿過橫向延伸的孔的軸或桿。這些軸或桿適宜于實(shí)質(zhì)上相互平行地延伸以為傳送機(jī)輥界定實(shí)質(zhì)平行的旋轉(zhuǎn)軸。優(yōu)選地，所述端部轂或盤或每一端部轂或盤均設(shè)置有軸承承窩，以用于容納短軸組件的軸承組件。適宜地，軸承承窩所具有的內(nèi)徑實(shí)質(zhì)上相同于軸承組件的外軸承構(gòu)件的外徑，以恰好將所述一個或多個外軸承構(gòu)件接納在其中。所述一個或多個外軸承構(gòu)件可被壓配合(press fit)于承窩內(nèi)。可提供用于將所述一個或多個外軸承構(gòu)件保持于軸承承窩內(nèi)的保持器裝置。這些保持器裝置適宜于與轂/盤相互協(xié)作，并鄰近外軸承構(gòu)件的外邊緣而作用于該外軸承構(gòu)件上。優(yōu)選地，保持器裝置帶有外螺紋，以與承窩內(nèi)的內(nèi)螺紋相配合。 作為另外一種選擇，保持器裝置可被壓入承窩中或被固定于承窩中。保持器裝置可包括油封裝置，以用于與內(nèi)軸承構(gòu)件相配合并密封在該內(nèi)軸承構(gòu)件上。保持器裝置還可包括防塵密封裝置，以用于與內(nèi)軸承構(gòu)件或其軸延伸部相配合并密封在該內(nèi)軸承構(gòu)件或其軸延伸部上。在替代布置中，如上所述，軸承構(gòu)件可被形成為主要設(shè)備轂/盤及保持器的一部分，以進(jìn)一步減小重量、體積及制造成本并同時可提高強(qiáng)度。在又一方面，本發(fā)明提供一種用于上述短軸組件的軸承組件。


為可更容易地理解并實(shí)踐本發(fā)明，現(xiàn)在將參見用于顯示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的附圖。盡管是主要針對短軸或軸組件對優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，然而應(yīng)理解，本說明僅以舉例方式給出且軸承組件除可用于短軸或軸之外還可用于多種不同應(yīng)用中。在附圖中圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的短軸組件的剖視圖；圖2是圖1所示短軸組件的分解側(cè)視剖視圖；圖3是軸承組件的外軸承構(gòu)件及短軸組件的相關(guān)球軸承的端視圖；圖4是軸承組件的內(nèi)軸承構(gòu)件的端視圖；圖5是圖2所示外軸承構(gòu)件的區(qū)域X的放大圖；圖6(幻、6(13)、6((3)是顯示內(nèi)軸承構(gòu)件的端視圖、側(cè)視圖及平面圖，該內(nèi)軸承構(gòu)件設(shè)置有用于懸鏈?zhǔn)交颡M槽座架的安裝適配器；圖7是顯示用于本發(fā)明軸承組件的替代軸延伸部在位于懸鏈?zhǔn)交颡M槽座架中時的平面圖；圖8是圖6及圖7所示的短軸組件在組裝時的等距視圖；圖9是圖8所示的短軸組件的分解等距視圖；圖10是顯示將短軸組件用于傳送機(jī)托輥時的剖視圖；圖11是具有相關(guān)油封及防塵密封件的軸承保持器的圖10所示區(qū)域Y的放大圖；圖12顯示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的直徑增大的傳送機(jī)托輥，該傳送機(jī)托輥設(shè)置有短軸組件；圖12(a)是圖12所示區(qū)域Z的放大圖，顯示被擠壓或模塑至轂/盤或托輥上的所制備的殼體管；圖13是顯示短軸組件的軸承組件的內(nèi)軸承構(gòu)件的側(cè)視圖，其中軸被構(gòu)造成用于附接各安裝適配器；圖14 (a)至14 (d)是顯示一組多重配合(multi-fit)式適配器的側(cè)端視圖，這些適配器用于將托輥的短軸組件從輸送設(shè)備制造商協(xié)會(Conveyor Equipment Manufacturer，s Association ；CEMA) “B” 型狹槽軸座架轉(zhuǎn)換至 CEMA “G” 型座架；
圖14(e)是顯示用于托輥的狹槽軸螺母型適配器的剖視圖及端視圖；圖15是顯示裝配有短軸組件的另一實(shí)施例的傳送機(jī)托輥的剖視圖；圖16、圖17及圖18是顯示圖15所示短軸組件的軸承組件的內(nèi)構(gòu)件的仰視圖、端視圖及俯視圖；圖19顯示用于安裝傳送機(jī)輥的短軸組件的連桿，該連桿具有相關(guān)的固定螺母；圖20以反向視圖顯示圖19所示的連桿；圖21是顯示圖19及圖20所示連桿的側(cè)視圖；圖22(a)及22(b)是顯示組裝后的連桿的平面圖及側(cè)視圖，該連桿被安裝至傳送機(jī)托輥的一對相對短軸組件的短軸或軸上；圖23是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的雙端短軸組件的側(cè)視圖；圖M是圖23所示類型的雙端短軸組件的分解等距視圖；圖25是形成有一體式外軸承構(gòu)件或凹座的傳送機(jī)托輥端部轂或盤的剖面圖；圖沈顯示替代的軸承保持器；圖27顯示一組用于短軸組件的軸承組件的密封件；圖28是傳送機(jī)托輥的分解等距視圖，該傳送機(jī)托輥包含短軸組件以及托輥滾筒殼體；圖四是設(shè)置有短軸組件的傳送機(jī)輥的半剖面圖，該短軸組件具有錐形滾柱軸承；圖30是圖四所示短軸組件的分解放大圖；圖31是設(shè)置有短軸組件的傳送機(jī)托輥的半剖面圖，該短軸組件具有球軸承與滾柱軸承的組合；圖32是圖31所示短軸組件的分解圖；圖33顯示用于將短軸組件的軸承組裝至傳送機(jī)托輥的轂或盤上的典型方法的剖面圖；圖34顯示傳送機(jī)輥的輥殼體與端部轂之間的連接；以及圖35是短軸組件的分解等距視圖，該短軸組件類似于圖9所示的短軸組件但使用與圖31及圖32所示軸承組件類似的軸承組件。
具體實(shí)施例方式參見圖式且首先參見圖1至圖5，其顯示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的短軸組件100，短軸組件100包括軸承組件10，軸承組件10包括內(nèi)軸承構(gòu)件11 ；一對相對的外軸承構(gòu)件或凹座12，位于內(nèi)軸承構(gòu)件11的相對側(cè)上；以及一系列軸承滾珠13，被捕獲于每一外軸承構(gòu)件 12與內(nèi)軸承構(gòu)件11之間。內(nèi)軸承構(gòu)件11具有內(nèi)本體11'，內(nèi)本體11'具有外圓周表面， 該實(shí)施例中的內(nèi)本體11'在軸承組件10的一側(cè)上沿軸向延伸而形成隆起狀延伸本體14， 隆起狀延伸本體14包括用于短軸組件100的短軸，該短軸可被附接至適宜的安裝適配器或直接支撐至如下文所進(jìn)一步說明的框架上。環(huán)形承載構(gòu)件15與本體11'及本體11'的中間的相對軸向端形成一體，且因此設(shè)置于軸承組件10的中心徑向平面中。一對球滾道16 設(shè)置于內(nèi)軸承構(gòu)件11上，其中每一球滾道均部分地形成于環(huán)形構(gòu)件15中的17處以用作軸向負(fù)荷的推力滾道，且部分地形成于主體11'的外圓周表面中的18處以用作徑向負(fù)荷的內(nèi)徑向負(fù)荷滾道。CN 102388229 A
說明書
6/10 頁 每一外軸承構(gòu)件或凹座12均具有環(huán)形圈形狀且具有外環(huán)形凹座狀構(gòu)件19，外環(huán)形凹座狀構(gòu)件19具有徑向延伸部20以及軸向延伸部21。在構(gòu)件19的內(nèi)側(cè)上且在延伸部 20及21中形成軸承滾道22來與軸承滾珠13相配合，滾道22形成推力端滾道23以及外徑向負(fù)荷滾道24(參見圖幻。內(nèi)軸承構(gòu)件11及外軸承構(gòu)件12中的滾道16及22的橫截面形成有實(shí)質(zhì)與軸承滾珠13的半徑相等的半徑。外徑向負(fù)荷滾道M具有間隔開的凸緣 (spaced lip) 25，且類似地，內(nèi)徑向負(fù)荷滾道也具有凸緣沈，使得當(dāng)外軸承構(gòu)件12與內(nèi)軸承構(gòu)件11組裝在一起且使軸承滾珠13位于其間時，滾珠13被捕獲于內(nèi)構(gòu)件11與外構(gòu)件 12之間。內(nèi)軸承構(gòu)件11的本體14延伸穿過環(huán)形外軸承構(gòu)件12其中一者的中心開口 8。在優(yōu)選的組裝方法中，可加熱外構(gòu)件12以使其徑向膨脹及/或可冷卻內(nèi)構(gòu)件11 以使其徑向收縮，從而允許內(nèi)構(gòu)件11的凸緣26越過安裝于外構(gòu)件12中的軸承滾珠13。軸承組件10可用作推力軸承，以便以緊湊且有效的結(jié)構(gòu)來抵抗或承載兩個方向中任一方向上的軸向推力負(fù)荷以及抵抗或承載徑向負(fù)荷。該組件可與能轉(zhuǎn)動或具有轉(zhuǎn)動元件的主要設(shè)備單元中的大多數(shù)類型的傳統(tǒng)軸承單元結(jié)合使用或代替這些傳統(tǒng)軸承單元使用。如圖1所示，各外軸承構(gòu)件12優(yōu)選地在使用或不使用限位填片(spacing shim)的情況下被緊密地保持在一起，這些限位填片可設(shè)置于相鄰邊緣之間的位置7 (參見圖5)處， 以控制最小滾動元件間隙。這些外軸承構(gòu)件12由適宜的保持器保持在一起，這些保持器作用于構(gòu)件12的外部較大直徑部分上。由于保持器作用于較大直徑上，因此與在靠近軸的較小直徑區(qū)域上保持軸承元件、從而需要使用重型保持器的普通方法相比，力被最小化。軸承滾珠13可具有保持架或通過襯墊進(jìn)行隔離。然而，優(yōu)選地，滾珠13不具有保持架(cage)，因?yàn)檫@允許使用額外的滾珠及得到額外的接觸表面積，從而實(shí)現(xiàn)更大比例的載荷。滾珠與滾珠之間的間隙在此種構(gòu)造中是最小的，其中滾珠在轉(zhuǎn)動作用期間在多個平面中實(shí)現(xiàn)滾動作用，從而使每一滾珠的整個表面經(jīng)歷滾動接觸。這不同于其中滾珠的磨損圖案接觸點(diǎn)位于單個平面中的普通軸承。圖6 (a)、6 (b)及6 (c)顯示短軸組件的軸承組件10的內(nèi)軸承構(gòu)件11，內(nèi)軸承構(gòu)件 11設(shè)置有軸延伸部(Shaft axle extension) 27，軸延伸部27被構(gòu)造成用于利用傳統(tǒng)狹槽座架或懸鏈?zhǔn)阶軄戆惭b軸承組件10。類似于被固定至內(nèi)軸承構(gòu)件11或與內(nèi)軸承構(gòu)件11 形成一體的延伸本體14，軸延伸部27從軸適配器四同軸地延伸出。軸延伸部27包括位于相對側(cè)上的用于進(jìn)行傳統(tǒng)CEMA狹槽安裝的狹槽9，或者作為另外一種選擇抑或另外包括用于供懸鏈?zhǔn)竭B桿嚙合的安裝孔(mount boreUS。在圖7中，軸延伸部27具有不同的構(gòu)造， 并且也包括用于進(jìn)行傳統(tǒng)CEMA狹槽安裝的相對的狹槽9以及用于懸鏈?zhǔn)竭B桿的桿的安裝孔觀，懸鏈?zhǔn)竭B桿將在下文予以進(jìn)一步說明。圖6 (a)、6 (b)及6 (c)的內(nèi)軸承構(gòu)件11與軸承13及外軸承構(gòu)件或凹座12組裝在一起，以形成在圖9的分解圖中所示的圖8的短軸組件30。在圖10中(同時也參見圖12(a))，短軸或軸組件30被安裝在端部轂/盤31中， 端部轂/盤31設(shè)置于殼體管(shell tube) 32的一端或相對兩端中以形成傳送機(jī)托輥33， 端部轂/盤31所具有的部分34的外徑實(shí)質(zhì)上等于殼體管32的內(nèi)徑。端部轂/盤31在部分；34與止擋定位凸肩(stop location shoulder) 36之間進(jìn)一步設(shè)置有外環(huán)形槽35，止擋定位凸肩36是由對殼體管32的所述端進(jìn)行定位的槽35的一個軸向側(cè)界定而成。殼體管
1032的所述端圍繞端部轂/盤31進(jìn)行擠壓或模制并受迫進(jìn)入槽35中，以穩(wěn)固地將殼體管32 附接至轂/盤31。視需要，可在殼體管32的相對端處提供類似的結(jié)構(gòu)，其中傳送機(jī)輥33將于每一端均受到支撐。此種布置使殼體管32在壓縮與張力安裝取向上均具有充分的強(qiáng)度， 這是因?yàn)楣?2的軸向端抵靠槽35的一側(cè)且管32的從該軸向端向后的端部圍繞由槽35的另一側(cè)與端部轂3 1的外表面的交叉部分所界定的邊緣進(jìn)行彎曲。槽35的終止于凸肩36 中或形成凸肩36的側(cè)可按照近似地以槽35的相對外邊緣36"為中心的半徑進(jìn)行彎曲，以適應(yīng)管32的外端32"圍繞邊緣36"進(jìn)行的向內(nèi)偏轉(zhuǎn)(從12 (a)中的交叉影線所示的未擠壓位置開始)。這進(jìn)一步顯示于圖34中。轂/盤31進(jìn)一步設(shè)置有內(nèi)孔軸承承窩37，內(nèi)孔軸承承窩37的內(nèi)徑實(shí)質(zhì)上等于外軸承構(gòu)件或凹座12的外徑，以用于接納可被壓入承窩37中的外軸承構(gòu)件12。提供軸承保持器38，以將軸承組件10保持在承窩37中的適當(dāng)位置。如圖11所更清楚地顯示，軸承保持器38包括環(huán)形本體39，環(huán)形本體39在40處被旋入、壓入或通過擠壓而嚙合入軸承承窩 37的外端中且在其內(nèi)邊緣上具有環(huán)形槽41以接納油封42，油封42密封在本體14的外表面上。在本體39的內(nèi)邊緣上、油封42的外側(cè)還設(shè)有防塵密封件43，防塵密封件43也密封在本體14的外表面上。防塵密封件43可與油封42合并或被設(shè)計成輔助油封42進(jìn)行對潤滑劑保持的控制。在軸承保持器38的外側(cè)上還可設(shè)有呈截頭圓錐帽形式的外部水或灰塵污染物阻擋密封件(deflector seal) 44?？拷头?2設(shè)有0型環(huán)密封件1或類似裝置，以對本體14與內(nèi)軸承構(gòu)件11之間的凸肩進(jìn)行面密封。0型環(huán)密封件2在外軸承構(gòu)件或凹座 12與保持器38之間提供密封。顯而易見，保持器38作用于較大直徑的外軸承構(gòu)件12上， 這意味著保持器38上的接觸面積上的軸向載荷減小。殼體管32可使用可變形或可模制的塑料材料而制作成各種直徑及壁厚，以與端部轂/盤31嚙合。在圖12中，端部轂/盤47如殼體管32' —樣具有增大的直徑；然而， 軸承組件10以如上所述相同的方式保持在端部轂/盤47中的軸承承窩37'中，且殼體管 32'如前面一樣且如圖12(a)所示被擠壓或模制至端部轂/盤47。還可如圖12中的虛線輪廓所示來切掉轂/盤31，以減小重量并有利于制造?？稍诰砬鷶D壓(crimp swaging)或模制之后、但優(yōu)選在安裝軸承與密封件之前施用防腐蝕涂料。圖13顯示軸承組件10的內(nèi)軸承構(gòu)件11，內(nèi)軸承構(gòu)件11包括軸延伸本體14，軸延伸本體14設(shè)置有多個定位孔50，定位孔50被鉆入或穿入本體14中且平行于本體14的軸線延伸。此種構(gòu)造允許例如通過用螺栓或螺釘穿過傳送機(jī)的側(cè)板或框架而擰入孔50中來對本體14進(jìn)行端面安裝。作為另外一種選擇，本體14可安裝有例如圖14(a)至14(d)所示類型的各種安裝適配器45。安裝適配器45可利用適宜的緊固件(其嚙合適配器45中的對齊的孔以及本體14中的孔50)而固定至本體14，以將具有延伸本體或軸14的短軸組件100從用于傳統(tǒng)CEMA (輸送設(shè)備制造商協(xié)會；Conveyor Equipment Manufacturer' s Association) “B”型狹槽軸座架轉(zhuǎn)換至用于CEMA “G”型座架。圖14(e)所示的適配器45 包括狹槽軸六方螺母型適配器，該狹槽軸六方螺母型適配器可例如與圖7所示的軸27相嚙合且通過埋頭螺釘固定至圖7所示的軸27。然后，以傳統(tǒng)方式將適配器45支撐在傳送機(jī)托輥的框架座架上。圖16顯示與先前參照圖10所述的傳送機(jī)托輥類似的傳送機(jī)托輥48的端部。與參照圖1及圖2所述軸承組件為相同類型的軸承組件10包括從內(nèi)軸承構(gòu)件11延伸出的本體或短軸14，本體或短軸14承載安裝適配器49，安裝適配器49可由螺釘/銷釘緊固件50' 固定至本體14中的孔50中。適配器49承載其中具有橫向孔52'的座架52，以利用懸鏈?zhǔn)竭B桿系統(tǒng)來安裝輥48。安裝適配器49及/或延伸部可與內(nèi)軸承構(gòu)件11形成一體。如圖 10所示的截頭圓錐帽密封件44用作水及灰塵污染物阻擋密封件，并密封在軸承保持器38 上且還密封在本體14的外圓柱面上，其中軸承保持器38嚙合于輥48的端部轂/盤中的軸承承窩中。現(xiàn)在參見圖19至圖21，其顯示用于在懸鏈?zhǔn)綐?gòu)造中連接各傳送機(jī)托輥滾筒的連桿53，這些滾筒在相鄰端部處安裝有短軸組件，這些短軸組件包括圖6、圖7及圖15至圖17 所示類型的具有安裝孔觀或52 ‘的安裝適配器27或52。連桿53具有曲柄形狀，并包括主臂M，主臂M在臂M的一端具有孔陽且在另一端具有平行于孔的軸線延伸的桿56。桿 56可帶有螺紋以與螺母進(jìn)行螺紋嚙合，或者可設(shè)置有銷釘或銷孔以連接至銷釘或齒形鎖緊墊圈或保持器。多對連桿53彼此相對地排列，使得一個連桿53的桿或軸56穿過相對的連桿53的孔55，以通過螺母57將相對的連桿53附接至桿56。桿56還穿過座架52中的孔 52'或安裝軸27中的孔28，以使安裝至傳送機(jī)托輥的端部的每一軸承組件的內(nèi)軸承構(gòu)件 11的適配器52/ 均被捕獲至連桿53，如圖22所示。然而，適配器52/ 及所附接的軸承組件10及與其相關(guān)聯(lián)的托輥48是自由的，以便圍繞桿56的軸線進(jìn)行一定程度的受限轉(zhuǎn)動運(yùn)動，這些桿56實(shí)質(zhì)垂直于輥48的縱向軸線延伸且如圖22(b)中的雙端箭頭所示使其縱向軸線相對于彼此傾斜以呈現(xiàn)懸鏈?zhǔn)叫问健］?8的轉(zhuǎn)動運(yùn)動是由桿56的軸線界定，這些桿56實(shí)質(zhì)相互平行地延伸。圖23顯示根據(jù)本發(fā)明的短軸組件的另一構(gòu)造，其中在中心軸承組件10的相對兩側(cè)上設(shè)置相對的短軸。在此種構(gòu)造中，內(nèi)軸承構(gòu)件11'在相對兩側(cè)上設(shè)置有延伸本體或軸 14以界定雙短軸組件，其中適配器52安裝于本體14上或形成本體14的一部分。內(nèi)軸承構(gòu)件11'在環(huán)形構(gòu)件15的任一側(cè)上組裝有軸承滾珠13且在構(gòu)件15的相對側(cè)上組裝有外軸承構(gòu)件12。以這種構(gòu)造如此形成的軸承組件可支撐圖23所示的輪型托輥(由虛線輪廓顯示)，以用于特定傳送機(jī)應(yīng)用中。外軸承構(gòu)件或凹座12可為如上所述分別單獨(dú)的構(gòu)件，或者外構(gòu)件或凹座12中的至少一者可與本體形成一體后由軸承組件支撐。圖25顯示傳送機(jī)托輥的經(jīng)修改的端部轂或盤5，其中外軸承構(gòu)件或凹座12其中的一個是一體地形成。因此，軸承外滾道22 —體地形成于轂或盤5內(nèi)。另一外軸承構(gòu)件或凹座12可為圖1及圖2所示的類型，并且可通過被壓入或旋入適當(dāng)位置的保持器40而保持于轂或盤5的軸承承窩37內(nèi)。經(jīng)修改的端部轂或盤5可按照如上所述相同的方式固定至托輥的殼體。另一外軸承構(gòu)件或凹座12可被形成為圖沈所示保持器6的一部分，其中外滾道22 —體地形成于保持器6內(nèi)。保持器6可如前面在圖25所示類型的轂5中或在圖10及圖12所示的轂32或32'中一樣被壓入或旋入軸承承窩37中。圖沈顯示環(huán)形軸承保持器39的兩種其他形式，環(huán)形軸承保持器39的外表面40 可帶有螺紋以在軸承承窩中進(jìn)行螺紋嚙合或可為光面的以壓入軸承承窩中。圖27顯示可與軸承組件10及其保持器39結(jié)合使用的不同形式的密封件。密封件1及2包括0型環(huán)密封件(0-ring seal)或環(huán)密封件(ring seal)，密封件42為內(nèi)密封件，用作防止?jié)櫥瑒┦艿轿廴镜拿芊饧?，而密封?3為防塵密封件。密封件44包括外部擋
12ISi虧染物防護(hù)罩(external deflector contaminant shield)。圖28顯示短軸組件100的部件的典型布置的分解圖，短軸組件100與傳送機(jī)托輥的殼體管32相關(guān)聯(lián)及與用于通過連桿53進(jìn)行懸鏈?zhǔn)桨惭b的適配器45其中的一個相關(guān)聯(lián)。盡管上述短軸組件的實(shí)施例使用球軸承，然而也可使用包括錐形滾柱軸承在內(nèi)的滾柱軸承。因此，內(nèi)球滾道17可為平坦的以界定可供滾柱軸承在其上滾動的表面，并且相對的外滾道22可包括平坦?jié)L道。因此，通過使?jié)L柱設(shè)置于中心構(gòu)件15的相對兩側(cè)上的平坦?jié)L道17與22之間且使?jié)L柱所具有的轉(zhuǎn)動軸線沿徑向方向延伸，能抵抗相對的軸向方向上的推力。中心構(gòu)件15可在其外表面中設(shè)置有可供其他滾柱在上面滾動的平坦?jié)L道，這些滾柱具有實(shí)質(zhì)平行于短軸組件的中心軸線的轉(zhuǎn)動軸線?？蓢@中心構(gòu)件15設(shè)置外同軸軸承構(gòu)件，該外同軸軸承構(gòu)件可在其內(nèi)表面上界定與中心構(gòu)件的外表面上的滾道相對的平坦?jié)L道且使?jié)L柱被捕獲于這兩個滾道之間。如此一來，這些滾柱將會抵抗徑向力。圖四及圖30分別顯示安裝至端部轂或盤61的根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的另一短軸組件60的半剖面圖及分解圖，如圖12(a)所示且同時如圖34所示，管狀殼體62連接至端部轂或盤61而形成傳送機(jī)托輥63。短軸組件60包括具有相對的軸承滾道65的內(nèi)軸承構(gòu)件64，相對的軸承滾道65在相對的方向上傾斜，軸承構(gòu)件64構(gòu)成軸承組件66的一部分。 軸承滾道65具有實(shí)質(zhì)平的表面且相對于彼此實(shí)質(zhì)成90度地傾斜。然而，軸承滾道65可互成銳角或鈍角。軸承組件66還包括一對環(huán)形外軸承構(gòu)件67及68，該對環(huán)形外軸承構(gòu)件67 及68界定外軸承滾道69，外軸承滾道69相對于彼此傾斜且與內(nèi)滾道65相對。錐形滾柱軸承70設(shè)置于內(nèi)滾道65與外滾道69之間。通過滾道65及69與滾柱70的構(gòu)造，軸承組件 66可抵抗軸向推力負(fù)荷與徑向負(fù)荷。然而，滾柱與滾道可具有與圖四及圖30所示構(gòu)造相反的構(gòu)造。換句話說，內(nèi)滾道65及外滾道69與滾柱70可向內(nèi)朝彼此傾斜。外軸承構(gòu)件67如軸承構(gòu)件68 —樣被壓配合于軸承轂61中的承窩71中，且軸承構(gòu)件68在內(nèi)環(huán)形承窩中承載內(nèi)環(huán)形密封件72，內(nèi)環(huán)形密封件72作用于軸承構(gòu)件64的外表面，軸承構(gòu)件64延伸而形成短軸73。短軸組件60還包括防塵密封件74，防塵密封件74 密封在軸承構(gòu)件68的環(huán)形外表面上；而作為另外一種選擇，可提供耐候性密封件(weather seal) 75以密封軸承組件66，耐候性密封件75具有適宜由的毛氈或類似材料形成的環(huán)形密封構(gòu)件76，環(huán)形密封構(gòu)件76可密封在軸承構(gòu)件68的端部及軸延伸部73上。軸延伸部73 還可包括用于如上所述的懸鏈?zhǔn)竭B接的橫向開口 77。如圖31及圖32所示，在傳送機(jī)托輥的短軸組件中使用的軸承組件78的實(shí)施例包括內(nèi)軸承構(gòu)件79，內(nèi)軸承構(gòu)件79具有呈局部圓形橫截面的相對的內(nèi)球軸承滾道80以及呈平的橫截面的環(huán)形外滾柱滾道81。傳送機(jī)托輥的端部轂82形成外軸承構(gòu)件，且在其內(nèi)拐角中形成有呈局部圓形橫截面的外滾道83，外滾道83與滾道80其中的一者相對，以使軸承滾珠84可被捕獲于外滾道83與所述滾道80之間。另一環(huán)形外軸承構(gòu)件85形成有呈局部圓形橫截面的外滾道86，外滾道86與滾道80其中的另一者相對，使其他軸承滾珠84被捕獲于外滾道86與所述滾道80之間。由滾珠84以及滾道80、83及86所界定的軸承能抵抗軸向推力負(fù)荷。轂82中另外形成有與滾道81相對且具有平坦橫截面的內(nèi)環(huán)形滾道87，且圓柱形滾柱88被捕獲于滾道81與87之間。由此所界定的軸承能抵抗徑向負(fù)荷。如圖31所示， 軸承構(gòu)件85被壓配合于轂82中，視需要可借助加熱來幫助進(jìn)行壓配合。作為另外一種選擇，圓柱形滾柱88可包括任何滾動或低摩擦軸承元件材料，例如滑動軸承或球軸承。圖33顯示將軸承構(gòu)件85與轂82固定在一起的替代方法。為實(shí)現(xiàn)該目的，轂82設(shè)置有前導(dǎo)內(nèi)環(huán)形尖端部89。在軸承構(gòu)件85被置于轂82內(nèi)之后，將環(huán)形工具90沿軸向朝轂 82移動以嚙合尖端部89，從而通過使尖端部89沿徑向向內(nèi)彎曲而對尖端部89進(jìn)行擠壓， 從而將軸承構(gòu)件85保持在適當(dāng)位置。如圖34所示，轂81 (以及轂61)形成有負(fù)荷環(huán)形區(qū)域(land)90，以用于具有輕的殼體62的傳送機(jī)滾筒。因此，殼體62的內(nèi)表面所具有的內(nèi)徑實(shí)質(zhì)等于區(qū)域90的外徑，使得殼體62可受迫置于區(qū)域90上，區(qū)域90因此將支撐殼體62的端部。然而，轂81 (以及轂 61)還具有外徑減小的向內(nèi)成階梯狀的區(qū)域91，以用于支撐壁厚更大的殼體62。如在前面的實(shí)施例中一樣，如圖34所示的轂61(以及81)設(shè)置有如圖12(a)所示的具有彎曲前端93的環(huán)形槽92，殼體62的一端被擠壓至環(huán)形槽92中或以其他方式向內(nèi)施力以迫使殼體62的端部94進(jìn)入槽92中。在該位置，殼體62的環(huán)形端壁抵靠槽92的彎曲前端93，以抵抗方向A上的軸向負(fù)荷。進(jìn)一步，由于殼體62的變形的端部94受迫置于槽 92的尾側(cè)(trailing side)上的外邊緣95上，因此通過邊緣95與變形的端部94的配合， 也能抵抗與方向A相反的方向上的軸向負(fù)荷。圖35顯示與圖31及圖32中所用的短軸組件類似的短軸組件95，但以分解等距視圖的方式顯示各部件。因此，與圖31及圖32所示組件的各部件相同的部件采用相同的編號來表示。轂82如在圖34中一樣嚙合管狀殼體而形成傳送機(jī)托輥。作為另外一種選擇， 短軸組件95可用于如下文所述的其他應(yīng)用中。上述短軸組件的軸承組件可用于多種不同應(yīng)用，例如溜冰滾輪(roller skate wheel)、自行車輪、風(fēng)車定風(fēng)翼(windmill fan)、換向齒輪、張力裝置鏈輪/滾筒、滾筒式壓路機(jī)(drum roller)、地面嚙合工具(ground engaging tooling)、升降傳送機(jī)導(dǎo)向輥、單/ 多軌道架空或地面起重機(jī)型單元、機(jī)器軌道托輥、挖掘鏈托輥、導(dǎo)向托輥、跟蹤托輥、沖擊托輥、惰輪輥、導(dǎo)向輪輥、鏈輪或皮帶張力或?qū)蛲休?輪、風(fēng)機(jī)風(fēng)輪托輥盤、輪托輥、軌道托輥滾筒/輪、齒輪托輥、旋轉(zhuǎn)環(huán)托輥軌道、滑輪/滾筒托輥、以及轂托輥滾筒/輪。由于軸承組件具有較小的尺寸且軸承組件能夠比相同尺寸構(gòu)造的傳統(tǒng)軸承承載更大的負(fù)荷，因而能在維持內(nèi)在強(qiáng)度的同時減小總體設(shè)備重量。上文主要在涉及短軸或軸的應(yīng)用中對軸承組件進(jìn)行了說明。然而，該軸承組件也可用于其中未采用短軸或軸的多種其他應(yīng)用中。因此，舉例來說，參見圖1至圖4，內(nèi)軸承 (以及本體14)的構(gòu)件1?？梢詡鹘y(tǒng)軸承的方式在中心開孔，以將軸接納貫穿其中。作為另外一種選擇，可除去延伸本體14。在說明書及權(quán)利要求書通篇中所用的術(shù)語“包括(comprising或comprises) ”是用于具體說明存在所述特征、整數(shù)及部件但不排除存在或還有一個或多個其他特征、整數(shù)、 部件或其群組。盡管已通過本發(fā)明的例示性實(shí)施例進(jìn)行了上述說明，然而對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是，對本發(fā)明實(shí)施例作出的所有此類改變及修改均被視作處于如本文在隨附權(quán)利要求書中所界定的本發(fā)明的廣闊范圍及界限內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種短軸組件，包括短軸或軸與用于可旋轉(zhuǎn)地支撐所述短軸或軸的軸承組件，所述軸承組件包括適于承載徑向負(fù)荷與推力負(fù)荷的軸承元件。
2.如權(quán)利要求1所述的短軸組件，其特征在于，所述軸承元件包括球軸承元件、光面滾柱、鼓形滾柱或錐形滾柱或其組合中的一種或多種。
3.如權(quán)利要求1所述的短軸組件，其特征在于，所述軸承組件包括內(nèi)軸承構(gòu)件與一對外軸承構(gòu)件，所述內(nèi)軸承構(gòu)件具有一對內(nèi)滾道，所述一對外軸承構(gòu)件分別界定各自的外滾道及多組轉(zhuǎn)動或滾柱軸承元件，所述多組轉(zhuǎn)動或滾柱軸承元件在每一所述外軸承構(gòu)件與所述內(nèi)軸承構(gòu)件之間設(shè)置于所述內(nèi)滾道與所述外滾道中。
4.如權(quán)利要求3所述的短軸組件，其特征在于，所述內(nèi)球滾道與所述外球滾道形成軸向推力負(fù)荷滾道與徑向負(fù)荷滾道。
5.如權(quán)利要求3或4所述的短軸組件，其特征在于，所述軸承元件包括滾柱元件，且所述內(nèi)滾道相對于彼此傾斜，并且所述外軸承構(gòu)件對應(yīng)地傾斜。
6.如權(quán)利要求5所述的短軸組件，其特征在于，所述內(nèi)軸承滾道相對于彼此反向地傾斜，且所述外軸承滾道對應(yīng)地傾斜。
7.如權(quán)利要求6所述的短軸組件，其特征在于，所述滾動軸承元件包括圓柱形滾柱或錐形滾柱，且所述內(nèi)滾道與所述外滾道是傾斜的以與所述圓柱形或錐形滾柱的滾動表面相匹配。
8.如權(quán)利要求7所述的短軸組件，其特征在于，所述內(nèi)軸承滾道與滾柱元件互成銳角或鈍角地傾斜。
9.如權(quán)利要求3或4所述的短軸組件，其特征在于，所述軸承元件包括滾柱或滾針，且所述軸承滾道包括多對相對的滾道，所述多對相對的滾道是環(huán)形的且具有線性橫截面，從而界定平的滾道，以使所述多組滾柱可沿所述平的滾道滾動。
10.如權(quán)利要求9所述的短軸組件，其特征在于，所述滾柱的轉(zhuǎn)動軸線從所述軸承組件的中心沿徑向向外延伸，以構(gòu)成推力負(fù)荷軸承。
11.如權(quán)利要求10所述的短軸組件，其特征在于，還包括另一組滾柱，所述另一組滾柱所具有的轉(zhuǎn)動軸線平行于所述軸承組件的主體的轉(zhuǎn)動軸線延伸，以抵抗或承載徑向負(fù)荷。
12.如權(quán)利要求11所述的短軸組件，其特征在于，所述徑向負(fù)荷軸承滾柱設(shè)置于所述內(nèi)軸承構(gòu)件上的環(huán)形滾道與相對的外環(huán)形滾道之間，所述滾道的表面與所述軸承組件的所述主體的所述轉(zhuǎn)動軸線同軸。
13.如權(quán)利要求12所述的短軸組件，其特征在于，所述內(nèi)軸承構(gòu)件包括主體，所述主體具有外壁，且所述內(nèi)滾道至少部分地形成于所述外壁中或由所述外壁形成。
14.如權(quán)利要求13所述的短軸組件，其特征在于，所述軸承元件是球軸承，且所述內(nèi)軸承構(gòu)件包括環(huán)形承載壁，所述環(huán)形承載壁沿所述軸承組件的橫向平面設(shè)置并從所述主體沿徑向延伸。
15.如權(quán)利要求14所述的短軸組件，其特征在于，所述內(nèi)滾道設(shè)置于所述環(huán)形壁的相對側(cè)上，并局部地形成或界定于所述環(huán)形壁中。
16.如權(quán)利要求15所述的短軸組件，其特征在于，所述外軸承構(gòu)件包括環(huán)形圈型構(gòu)件， 所述環(huán)形圈型構(gòu)件具有多個外環(huán)形凹座，所述外滾道形成于所述外環(huán)形凹座中。
17.如權(quán)利要求16所述的短軸組件，其特征在于，所述外軸承構(gòu)件設(shè)置成彼此相對，使?jié)L動元件在所述內(nèi)軸承構(gòu)件與所述外軸承構(gòu)件之間被捕獲于所述內(nèi)滾道及所述外滾道內(nèi)。
18.如權(quán)利要求17所述的短軸組件，其特征在于，所述短軸或軸被固定至所述軸承組件的所述內(nèi)軸承構(gòu)件并從所述內(nèi)軸承構(gòu)件同軸地延伸。
19.如權(quán)利要求18所述的短軸組件，其特征在于，所述軸承組件設(shè)置有各個短軸或軸， 所述短軸或軸延伸至所述內(nèi)軸承構(gòu)件的相對側(cè)，所述相對的短軸或軸被固定至所述內(nèi)軸承構(gòu)件或與所述內(nèi)軸承構(gòu)件形成一體。
20.如權(quán)利要求18或19所述的短軸組件，其特征在于，所述內(nèi)軸承構(gòu)件通過與軸或另一可轉(zhuǎn)動構(gòu)件形成一體而形成或局部地形成所述軸或所述另一可轉(zhuǎn)動構(gòu)件的一部分。
21.如權(quán)利要求18或19所述的短軸組件，其特征在于，所述內(nèi)軸承構(gòu)件安裝至軸上，并設(shè)有同軸的孔以用于接納穿過所述內(nèi)軸承構(gòu)件而突出的所述軸。
22.如權(quán)利要求17至21中任一項(xiàng)所述的短軸組件，其特征在于，所述外軸承構(gòu)件中的一個或兩個均被形成為一個或多個外殼或一個或多個其他構(gòu)件的一部分，所述一個或多個外殼或所述一個或多個其他構(gòu)件被設(shè)置成相對于所述內(nèi)軸承構(gòu)件或用于承載所述內(nèi)軸承構(gòu)件的軸或另一可轉(zhuǎn)動構(gòu)件進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
23.如權(quán)利要求22所述的短軸組件，其特征在于，所述外軸承構(gòu)件其中的一個是由形成于軸承箱內(nèi)的外滾道界定而成，而所述外軸承構(gòu)件其中的另一個是由形成于保持器中的外滾道界定而成，所述保持器可與所述軸承箱嚙合。
24.一種傳送機(jī)托輥，包括中空的管狀殼體、固定至所述殼體的至少一端的至少一個端部轂或盤、以及至少一個如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的短軸組件，所述至少一個短軸組件設(shè)置于所述管狀殼體的所述至少一端并安裝至所述端部轂或盤，所述短軸組件的所述一個或多個軸被設(shè)置成與所述中空的管狀殼體同軸。
25.如權(quán)利要求M所述的傳送機(jī)托輥，其特征在于，所述管狀殼體的所述端或每一端通過其擠壓或其徑向變形而連接至所述一個或多個端部轂或盤。
26.一種傳送機(jī)托輥，包括管狀滾筒構(gòu)件與至少一個如權(quán)利要求1至23中任一項(xiàng)所述的短軸組件。
27.如權(quán)利要求沈所述的傳送機(jī)托輥，其特征在于，所述管狀滾筒構(gòu)件包括中空的管狀殼體與固定至所述殼體的至少一端的至少一個端部轂或盤，所述轂或盤適于置于所述管狀殼體的所述至少一端內(nèi)的內(nèi)部并具有外環(huán)形槽，且所述管狀殼體的一端通過擠壓或其他變形手段而受迫進(jìn)入所述環(huán)形槽內(nèi)，從而連接至所述轂。
28.如權(quán)利要求27所述的傳送機(jī)托輥，其特征在于，所述槽的最外側(cè)徑向環(huán)形表面是以一半徑進(jìn)行彎曲，從而當(dāng)被擠壓或變形時所述管狀殼體的所述端遵循所述曲線，由此使所述管狀殼體的所述端貼靠所述槽的側(cè)面，以對作用于所述傳送機(jī)托輥上的向內(nèi)的軸向負(fù)荷提供高的抵抗力。
29.如權(quán)利要求觀所述的傳送機(jī)托輥，其特征在于，所述環(huán)形槽的相對的側(cè)面與所述轂或盤的外表面一起形成環(huán)形邊緣，所述殼體的所述端在被擠壓或變形時圍繞所述環(huán)形邊緣發(fā)生變形，以對作用于所述傳送機(jī)托輥上的向外的軸向負(fù)荷提供高的抵抗力。
30.如權(quán)利要求M至四中任一項(xiàng)所述的傳送機(jī)托輥，其特征在于，所述傳送機(jī)托輥在一端設(shè)置有單個短軸組件，以用于對所述托輥進(jìn)行懸臂式安裝。
31.如權(quán)利要求M至四中任一項(xiàng)所述的傳送機(jī)托輥，其特征在于，在所述輥的相對兩端包括短軸組件，以用于在每一端上安裝所述托輥。
32.—種傳送機(jī)滾筒組件，包括多個如權(quán)利要求31所述類型的傳送機(jī)托輥，其中所述托輥進(jìn)行端對端連接而形成懸鏈?zhǔn)綐?gòu)造的傳送機(jī)滾筒組件。
33.如權(quán)利要求32所述的組件，其特征在于，包括位于相鄰?fù)休伒南噜彾梯S或軸之間的連接裝置，所述連接裝置界定旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸實(shí)質(zhì)沿所述輥的橫向延伸并使所述傳送機(jī)輥能夠采用所述懸鏈?zhǔn)綐?gòu)造。
34.如權(quán)利要求33所述的組件，其特征在于，所述短軸或軸具有橫向延伸的孔，以用于與所述連接裝置配合，所述孔界定所述傳送機(jī)托輥的橫向旋轉(zhuǎn)軸。
35.如權(quán)利要求34所述的組件，其特征在于，所述連接裝置包括多個連接桿，所述連接桿具有延伸穿過所述橫向延伸的孔的軸或桿，所述軸或桿實(shí)質(zhì)上相互平行地延伸以為所述傳送機(jī)輥界定實(shí)質(zhì)平行的旋轉(zhuǎn)軸。
36.如權(quán)利要求M至四中任一項(xiàng)所述的傳送機(jī)托輥，其特征在于，所述端部轂或盤或每一端部轂或盤均設(shè)置有軸承承窩，以用于容納所述短軸組件的所述軸承組件。
37.如權(quán)利要求36所述的傳送機(jī)托輥，其特征在于，所述軸承承窩所具有的內(nèi)徑實(shí)質(zhì)上相同于所述軸承組件的所述一個或多個外軸承構(gòu)件的外徑，以恰好將所述一個或多個外軸承構(gòu)件接納在其中。
38.如權(quán)利要求37所述的傳送機(jī)托輥，其特征在于，包括用于將所述一個或多個外軸承構(gòu)件保持于所述軸承承窩中的保持器裝置。
39.一種軸承組件，包括內(nèi)軸承構(gòu)件與一對外軸承構(gòu)件，所述內(nèi)軸承構(gòu)件具有一對內(nèi)滾道，所述一對外軸承構(gòu)件分別界定各自的外滾道以及多組轉(zhuǎn)動或滾動軸承元件，所述多組轉(zhuǎn)動或滾動軸承元件在每一所述外軸承構(gòu)件與所述內(nèi)軸承構(gòu)件之間設(shè)置于所述內(nèi)滾道與所述外滾道中，所述內(nèi)滾道與所述外滾道形成軸向推力負(fù)荷滾道及徑向負(fù)荷滾道。
40.如權(quán)利要求39所述的軸承組件，其特征在于，所述軸承元件包括軸承滾珠、或光面滾柱、鼓形滾柱或錐形滾柱中的一種或多種。
41.如權(quán)利要求39或40所述的軸承組件，其特征在于，所述內(nèi)軸承構(gòu)件包括主體，所述主體具有外壁，且所述內(nèi)滾道至少部分地形成于所述外壁中或由所述外壁形成。
42.如權(quán)利要求41所述的軸承組件，其特征在于，所述內(nèi)軸承構(gòu)件包括環(huán)形承載壁，所述環(huán)形承載壁設(shè)置于所述軸承組件的中心橫向平面處并從所述主體沿徑向延伸，且所述內(nèi)滾道設(shè)置于所述環(huán)形壁的相對側(cè)上并且也局部地形成或界定于所述環(huán)形壁中。
全文摘要
一種短軸組件(30)，其包括短軸或軸(14)與用于可旋轉(zhuǎn)地支撐短軸或軸(14)的軸承組件。短軸或軸(14)具有主體或連接至主體，該主體具有沿徑向延伸的本體(15)以及一對外構(gòu)件(12)，沿徑向延伸的本體(15)界定內(nèi)球滾道(16)，該一對外構(gòu)件(12)界定外球滾道(22)，其中球軸承(13)設(shè)置于內(nèi)球滾道(16)與外球滾道(22)之間。在其他實(shí)施例中，軸承是滾柱軸承。本發(fā)明還揭露一種傳送機(jī)托輥，其包括管狀殼體，該管狀殼體至少在一端處安裝至短軸組件(30)。
文檔編號B65G39/09GK102388229SQ201080014508
公開日2012年3月21日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月3日
發(fā)明者唐納德·杜恩 萊斯 申請人:唐納德·杜恩 萊斯