專利名稱：高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗倒絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種倒絲裝置，具體地說(shuō)是一種1603氣流紡機(jī)高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗倒絲裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，1603氣流紡紗機(jī)紡紗，使用規(guī)格為Φ200πιπιΧ60大卷裝的長(zhǎng)絲筒紡紗(外購(gòu))，該氣流紡紗機(jī)只具有紡紗的功能，不具有生產(chǎn)規(guī)格為Φ 58mmX 84mm的小卷裝長(zhǎng)絲筒的功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種1603氣流紡紗機(jī)高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗倒絲裝置，該裝置使1603氣流紡紗機(jī)不僅具有紡紗的功能，而且能在該機(jī)上 生產(chǎn)規(guī)格為Φ58πιπιΧ84πιπι的小卷裝長(zhǎng)絲筒，解決了 FA502細(xì)紡紗機(jī)高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗的難題。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗倒絲裝置，包括傳動(dòng)軸、圓盤(pán)(凸輪)、偏心孔、往復(fù)桿、防護(hù)罩、卷繞軸、卷繞筒或長(zhǎng)絲筒、導(dǎo)紗鉤，紙管、擺桿、滑槽、連桿、軸承、銷軸；其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)的圓盤(pán)I的中心孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2安裝固定在一起，圓盤(pán)I上的偏心孔3裝有銷軸；連桿4 一端圓孔；擺桿15的下端設(shè)為凹槽形擺桿頭，在擺桿頭凹槽壁上分別設(shè)有孔，孔內(nèi)安裝固定有軸承；將連桿4的另一端插裝在擺桿端頭凹槽內(nèi)，第一銷軸13插裝在擺桿端頭(軸承孔)和連桿4的另一端孔內(nèi)，將擺桿15 —端和連桿4的另一端鉸鏈在一起；擺桿15上端圓孔套裝在傳動(dòng)箱內(nèi)的第二銷軸17上；在擺桿15的縱向中間設(shè)有滑槽18，帶有孔的滑塊16裝在滑槽18內(nèi)，銷軸14安裝緊固在滑塊16上的孔內(nèi)；裝在防護(hù)罩6內(nèi)往復(fù)桿5的一端圓環(huán)套裝在滑塊16的第一銷軸14上,往復(fù)桿5另一端裝在機(jī)架墻板上的軸孔內(nèi)，防護(hù)罩6安裝固定在1603氣流紡機(jī)的平臺(tái)上。卷繞筒7套裝在卷繞軸8上，紙管9裝在紙管軸上，導(dǎo)紗桿11下端安裝固定在往復(fù)桿5上；紗線12穿入導(dǎo)紗桿11上端的卷繞導(dǎo)紗鉤10內(nèi)，由導(dǎo)紗桿11的上端卷繞導(dǎo)紗鉤10帶動(dòng)紗線沿卷繞筒7往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線卷繞在長(zhǎng)絲筒7上。卷繞軸8安裝在1603氣流紡紗機(jī)機(jī)架兩端的軸孔內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是1、通過(guò)在1603氣流紡紗機(jī)上安裝的高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗倒絲裝置，成功解決了在1603氣流紡紗機(jī)上生產(chǎn)規(guī)格為Φ58πιπιΧ84πιπι的小卷裝長(zhǎng)絲筒；對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，解決導(dǎo)絲問(wèn)題，不需購(gòu)置專用紡紗倒絲設(shè)備，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用。2、在FA502細(xì)紗機(jī)上采用高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)紡紗技術(shù)及理論的突破，是一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)；整體技術(shù)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平，技術(shù)成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，該技術(shù)的推廣應(yīng)用將對(duì)中國(guó)紡織行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品升級(jí)換代起到一定的推動(dòng)作用。但在生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)絲筒卷繞，成了制約該技術(shù)實(shí)施的一大瓶頸。因FA502細(xì)紗機(jī)空間的限制，其它規(guī)格長(zhǎng)絲筒又不能用使用，而使用Φ 58mmX 84mm規(guī)格長(zhǎng)絲筒，解決了高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗的難題。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明圖I為現(xiàn)有技術(shù)的紡紗倒絲裝置結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1、Γ、金屬圓盤(pán)(凸輪)，2、2'、傳動(dòng)軸，3、3'、偏心孔，4、4'、連桿，5、5'、往復(fù)桿，6、6'、在防護(hù)罩，7、7'、卷繞筒，8、8'、卷繞軸，9、9'、紙管，10、10'、導(dǎo)紗鉤，11、1廣、導(dǎo)紗桿，12、12^、紗線，13、第一銷軸，13'聯(lián)接套管，14、第二銷軸，15、擺桿，16、滑塊，17、第三銷軸，18、滑槽。 具體實(shí)施例在圖I現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)的圓盤(pán)Γ的中心孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸Y安裝固定在一起，圓盤(pán)I,上的偏心孔3'裝有銷軸；連桿4' 一端圓孔套裝在銷軸上，連桿4'的另一端頭聯(lián)接套管與在裝在防護(hù)罩內(nèi)的往復(fù)桿5,的一端頭用聯(lián)接套管聯(lián)接在一起，復(fù)桿5'另一端裝在機(jī)架墻板上的軸孔內(nèi)，防護(hù)罩6,安裝固定在1603氣流紡機(jī)的平臺(tái)上。卷繞筒7,套裝在卷繞軸8,上，紙管9,裝在紙管軸上，導(dǎo)紗桿1Γ下端安裝固定在往復(fù)桿5'上；紗線12'穿入導(dǎo)紗桿1Γ上端的導(dǎo)紗鉤10'內(nèi)，由導(dǎo)紗桿11'上端的導(dǎo)紗鉤10'帶動(dòng)紗線沿卷繞筒7'往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線卷繞在長(zhǎng)絲筒7'上。卷繞軸8'安裝固定在1603氣流紡紗機(jī)機(jī)架兩端的軸孔內(nèi)。由于1603氣流紡紗機(jī)的連桿V的另一端頭聯(lián)接套管與在裝在防護(hù)罩內(nèi)的往復(fù)桿5'的一端采用聯(lián)接套，直接聯(lián)接在一起，圓盤(pán)中心軸與圓盤(pán)上偏心軸的距離為一定數(shù)值，也就是說(shuō)，往復(fù)桿5'的行程距離是由圓盤(pán)中心軸與圓盤(pán)上的偏心軸距離確定了行程范圍，導(dǎo)紗桿1Γ及卷繞紗鉤10'擺動(dòng)的行程范圍也就是往復(fù)桿5'行程范圍，只能將紗線或長(zhǎng)絲卷繞成大卷裝的長(zhǎng)絲筒。在圖2本發(fā)明的實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)的圓盤(pán)I的中心孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2安裝固定在一起，圓盤(pán)I上的偏心孔3裝有銷軸；連桿4 一端圓孔套裝在銷軸上，連桿4的另一端設(shè)有孔；孔內(nèi)裝有銷軸，焊接在一起，擺桿15的下端設(shè)為凹槽形擺桿頭，在擺桿頭凹槽壁上分別設(shè)有孔，孔內(nèi)裝有軸承；軸承插裝擺桿頭凹槽，將第一銷軸13插裝在擺桿端頭凹槽壁上的軸承孔和連桿4的另一端孔內(nèi)，將擺桿15 —端和連桿4的另一端鉸鏈在一起。擺桿15上頭圓孔套裝在傳動(dòng)箱內(nèi)的第二銷軸17上；帶有孔的滑塊16裝在擺桿15縱向滑槽18內(nèi)，銷軸13安裝緊固在滑塊16上的孔內(nèi)，裝在防護(hù)罩6內(nèi)往復(fù)桿5的一端圓環(huán)套裝在滑塊16的第二銷軸14上，往復(fù)桿5另一端裝在機(jī)架墻板上的軸孔內(nèi)，防護(hù)罩6安裝固定在1603氣流紡紗機(jī)的平臺(tái)上。卷繞筒7套裝在卷繞軸8上，紙管9裝在紙管軸上，導(dǎo)紗桿11下端安裝固定在往復(fù)桿5上；紗線12穿入導(dǎo)紗桿11上端的導(dǎo)紗鉤10內(nèi)，由導(dǎo)紗桿11上端的導(dǎo)紗鉤10帶動(dòng)紗線沿卷繞筒7往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線均勻卷繞或纏繞在長(zhǎng)絲筒7上成為小卷裝長(zhǎng)絲筒。卷繞軸8兩端安裝在1603氣流紡紗機(jī)機(jī)架兩端的軸孔內(nèi)。在本發(fā)明中，金屬圓盤(pán)的中心孔與金屬圓盤(pán)上安裝銷軸間距為100_105mm，連桿長(zhǎng)度為400-405mm，擺桿長(zhǎng)度為190_195mm，滑槽長(zhǎng)度為37_40mm，滑槽寬度為11mm。
工作原理轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)的圓盤(pán)I的中心孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2安裝固定在一起，圓盤(pán)I上的偏心孔3裝有銷軸；連桿4 一端圓孔套裝在銷軸上，連桿4的另一端與擺桿15的下端鉸鏈在一起，擺桿5上端圓孔套裝在傳動(dòng)箱內(nèi)的第二銷軸17上；帶有孔的滑塊16裝在擺桿15的縱向滑槽18內(nèi)，銷軸14安裝緊固在滑塊16上的孔內(nèi)，往復(fù)桿5的一端圓環(huán)套裝在滑塊16的第一銷軸14上，往復(fù)桿5另一端裝在機(jī)架墻板上的軸孔內(nèi)。當(dāng)1603氣流紡紗機(jī)傳動(dòng)箱內(nèi)的傳動(dòng)軸帶動(dòng)金屬圓盤(pán)(凸輪)轉(zhuǎn)動(dòng) ，帶動(dòng)套裝在第一銷軸14上連桿4運(yùn)動(dòng)；在第二銷軸17的作用下，連桿4帶動(dòng)擺桿15擺動(dòng)，裝在滑槽18內(nèi)的滑塊16隨擺桿15的擺動(dòng)在滑槽18內(nèi)滑動(dòng)，滑塊16滑槽18內(nèi)滑動(dòng)又帶動(dòng)往復(fù)桿5往復(fù)運(yùn)動(dòng),裝在往復(fù)桿5上的導(dǎo)紗桿11跟隨往復(fù)桿5作直線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)紗桿11上端的導(dǎo)紗鉤10帶動(dòng)紗線擺動(dòng)，將紗線均勻卷繞在長(zhǎng)絲筒7上，制成規(guī)格為Φ 58mmX 84mm小卷裝長(zhǎng)絲筒。本發(fā)明在不改變氣流紡紗機(jī)其它結(jié)構(gòu)，只增加高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗倒絲裝置，實(shí)現(xiàn)卷繞規(guī)格為Φ 58mm X 84mm小卷裝長(zhǎng)絲筒的目的。
權(quán)利要求
1.高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗倒絲裝置，包括傳動(dòng)軸、圓盤(pán)、偏心孔、往復(fù)桿、防護(hù)罩、卷繞軸、卷繞筒或長(zhǎng)絲筒、導(dǎo)紗鉤，紙管、擺桿、滑槽、連桿、軸承、銷軸；其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)箱內(nèi)圓盤(pán)的中心孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝固定在一起，圓盤(pán)上的偏心孔裝有銷軸；連桿一端圓孔套裝在圓盤(pán)上的銷軸上；擺桿的下端設(shè)為凹槽形擺桿頭，在擺桿頭凹槽壁上分別設(shè)有孔，孔內(nèi)安裝固定有軸承；將連桿的另一端插裝在擺桿端頭凹槽內(nèi)，第一銷軸插裝在擺桿端頭和連桿的另一端孔內(nèi)，將擺桿一端和連桿的另一端鉸鏈在一起；擺桿上端圓孔套裝在傳動(dòng)箱內(nèi)的第二銷軸上；在擺桿的縱向中間設(shè)有滑槽，帶有孔的滑塊裝在滑槽內(nèi)，銷軸安裝緊固在滑塊上的孔內(nèi)；裝在防護(hù)罩內(nèi)往復(fù)桿的一端圓環(huán)套裝在滑塊的第一銷軸上，往復(fù)桿另一端裝在機(jī)架墻板上的軸孔內(nèi)，防護(hù)罩安裝固定在1603氣流紡機(jī)的平臺(tái)上。卷繞筒套裝在卷繞軸上，紙管裝在紙管軸上，導(dǎo)紗桿下端安裝固定在往復(fù)桿上；紗線穿入導(dǎo)紗桿上端的卷繞導(dǎo)紗鉤內(nèi)，由導(dǎo)紗桿的上端卷繞導(dǎo)紗鉤帶動(dòng)紗線沿卷繞筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線卷繞在長(zhǎng)絲筒上，卷繞軸安裝在1603氣流紡紗機(jī)機(jī)架兩端的軸孔內(nèi)。
全文摘要
高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗倒絲裝置，其特征在于圓盤(pán)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝固定在一起，連桿一端孔套裝在圓盤(pán)上的銷軸上；擺桿下端與連桿另一端鉸鏈在一起，擺桿上端孔套裝在第二銷軸上；往復(fù)桿的一端圓環(huán)套裝在擺桿槽內(nèi)滑塊銷軸上，往復(fù)桿另一端裝在機(jī)架墻板軸孔內(nèi)；卷繞筒套裝在卷繞軸上，紙管裝在紙管軸上，導(dǎo)紗桿安裝在往復(fù)桿上；由導(dǎo)紗桿上端的導(dǎo)紗鉤帶動(dòng)紗線沿卷繞筒往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將紗線卷繞在絲筒上，卷繞軸安裝在1603氣流紡紗機(jī)機(jī)架兩端的軸孔內(nèi)。該裝置使1603氣流紡紗機(jī)不僅具有紡紗的功能，而且能在該機(jī)上生產(chǎn)規(guī)格為Φ58mm×84mm的小卷裝長(zhǎng)絲筒，解決了FA502細(xì)紡紗機(jī)高效短流程嵌入式復(fù)合紡紗的難題。
文檔編號(hào)B65H54/28GK102874652SQ20111019986
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者李洪盛, 邱衛(wèi)兵, 晏順枝, 劉輝, 王慎 申請(qǐng)人:際華三五四二紡織有限公司