專利名稱：儲液包裝容器單向排氣蓋結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軟質或硬質液體包裝技術領域，具體為儲液包裝容器單向排氣蓋結構。
背景技術：
封裝產品后的液體包裝容器內或多或少留有氣體。這些氣體有的是來自封裝時的存留，有的來自液體的物理化學反應。而隨著封存條件的變化，容器內的氣壓會發(fā)生變化， 嚴重時會使容器脹破。
發(fā)明內容針對上述問題，本實用新型提供了儲液包裝容器單向排氣蓋結構。將其用于包裝容器，其可以適時調整容器內的氣壓，保證容器的完好無損，提高產品的安全性能。其技術方案是其包括底蓋與彈性封蓋，其特征在于所述底蓋的中心部位設置有通氣孔，在所述通氣孔的外側，所述底蓋扣裝有彈性封蓋，所述彈性封蓋壓住所述通氣孔外圍的密封凸筋，在所述密封凸筋的外側，所述彈性封蓋設置有排氣孔。其進一步的特征在于所述底蓋的中心部位的通氣孔為“米”字型，所述彈性封蓋上排氣孔為十二個圓形排氣孔；所述底蓋的外圍與容器灌裝口聯(lián)接的結構為過盈緊固聯(lián)接或螺紋緊固聯(lián)接。將本實用新型用于包裝容器，容器內的氣體量合適時，彈性封蓋封閉所述底蓋的通氣孔。當容器內氣體量增加使容器內氣壓增大時，較高壓強的氣體將通過底蓋中心部位的通氣孔擠壓彈性封蓋，最終使之躬起，并與底蓋上的所述端面密封凸筋脫離，密封效果喪失，氣體通過彈性封蓋上的排氣孔排出。當氣體壓強降至安全范圍內，彈性封蓋在自身彈性作用下反彈壓住密封凸筋，將排氣通道封閉。從而實現(xiàn)了調整儲液容器內氣體壓強的目的和效果。

圖1為本實用新型儲液容器單向排氣蓋結構的底蓋主視結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖；圖3為圖1的立體結構示意圖；圖4為本實用新型儲液容器單向排氣蓋結構的彈性封蓋主視結構示意圖；圖5為圖4的B-B剖視結構示意圖。
具體實施方式
見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，本實用新型包括底蓋1和彈性封蓋3。底蓋1的外圍緊固于包裝容器本體的灌裝口上，底蓋的中心部位設置有“米”字通氣孔2。通氣孔2的外側，底蓋1扣裝有彈性封蓋3，彈性封蓋3壓住底蓋1的密封凸筋5封閉通氣孔2。在密封凸筋5的外側，彈性封蓋3均勻設置有十二個圓形排氣孔4。當袋內的氣體量合適時，彈性封蓋3壓住密封凸筋5，封閉底蓋的“米”字通氣孔2 ；當袋內氣體量增加，袋內氣壓增加時， 較高壓強的氣體將擠壓彈性封蓋3，彈性封蓋3與密封凸筋5分離，彈性封蓋3上的排氣孔 4與底蓋1上的“米”字通氣孔2連通，使氣體通過底蓋1上的“米”字通氣孔2進入彈性封蓋3上的排氣孔4排出，從而實現(xiàn)了調整儲液包裝容器內的氣體壓強。底蓋1與容器灌裝口緊固聯(lián)接。改變彈性封蓋材料軟硬度可調節(jié)容器內氣壓的安全范圍。
權利要求1.儲液包裝容器單向排氣蓋結構，其包括底蓋與彈性封蓋，其特征在于所述底蓋的中心部位設置有通氣孔，在所述通氣孔的外側，所述底蓋扣裝有彈性封蓋，所述彈性封蓋壓住所述通氣孔外圍的密封凸筋，在所述密封凸筋的外側，所述彈性封蓋設置有排氣孔。
2.根據(jù)權利要求1所述儲液包裝容器單向排氣蓋結構，其特征在于所述底蓋的中心部位的通氣孔為“米”字型。
3.根據(jù)權利要求1所述儲液包裝容器單向排氣蓋結構，其特征在于所述彈性封蓋上排氣孔為十二個圓形排氣孔。
4.根據(jù)權利要求2或3所述儲液包裝容器單向排氣蓋結構，其特征在于所述底蓋的外圍與容器灌裝口聯(lián)接的結構為過盈緊固聯(lián)接或螺紋緊固聯(lián)接。
專利摘要本實用新型提供了儲液包裝容器單向排氣蓋結構。將其用于包裝容器，其可以適時調整容器內的氣壓，保證容器的完好無損，提高產品的安全性能。其包括底蓋與彈性封蓋，其特征在于所述底蓋的中心部位設置有通氣孔，在所述通氣孔的外側，所述底蓋扣裝有彈性封蓋，所述彈性封蓋壓住所述通氣孔外圍的密封凸筋，在所述密封凸筋的外側，所述彈性封蓋設置有排氣孔。
文檔編號B65D51/16GK202030145SQ201120040580
公開日2011年11月9日 申請日期2011年2月17日 優(yōu)先權日2011年2月17日
發(fā)明者鄧忠 申請人:無錫市旗能貿易有限公司