專利名稱：一種智能異形塑料袋下料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軟質(zhì)塑料片下料設(shè)備，適用于各類塑料袋及片材下料，以實現(xiàn)全自動卷取、計數(shù)，提高生產(chǎn)量，降低操作人員勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)各類異形袋的廠家大都采用手工旋轉(zhuǎn)下料方式，少數(shù)采用電機代替人工旋轉(zhuǎn)下料。這兩種下料方式效率都不高，特別是第一種方式人勞動強度高產(chǎn)量低，只適合于零星產(chǎn)品生產(chǎn)；第二種方式雖然采用了電機傳動，生產(chǎn)效率有所提升，但質(zhì)量和安全得不到保證，報廢大，容易出現(xiàn)安全事故。隨著工業(yè)化水平的不斷提高，各類塑料包裝的量不斷增加，生產(chǎn)人員安全意識的不斷提高，現(xiàn)有設(shè)備已不能適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的需要，近年來相關(guān)企業(yè)通過不斷探索改進取得了一定的成效，但仍有許多技術(shù)問題需要解決。發(fā)明目的本實用新型是提供一種智能異形塑料袋下料機，解決老式下料設(shè)備生產(chǎn)效率低、 安全系數(shù)低、浪費大的問題，降低生產(chǎn)過程中的人力生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，并提高生產(chǎn)安全性，減少浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的解決方案如下一種智能異形塑料袋下料機，其包括有機架、放料裝置、張力控制器、卷取裝置、尺寸調(diào)節(jié)裝置、切取定位裝置、傳動裝置、檢測裝置、控制系統(tǒng)等。機架是一個長方體框架結(jié)構(gòu)，放料裝置在機架尾部，張力控制器與放料裝置主軸端頭相聯(lián)，卷取裝置在機架中間與放料裝置主軸平行，尺寸調(diào)節(jié)裝置支架與卷取裝置兩端圓盤相聯(lián)，切取定位裝置在尺寸調(diào)節(jié)裝置的其中一根調(diào)節(jié)桿上，傳動裝置在卷取裝置的下方，檢測裝置在卷取裝置的主軸端機架上，控制系統(tǒng)在機架前端控制箱內(nèi)，控制箱右手側(cè)面裝按鈕開關(guān)，正面箱門上裝有計數(shù)器，控制箱內(nèi)裝電機驅(qū)動器、PLC控制器、制動組件，根據(jù)產(chǎn)品輸入不同的PLC程序，設(shè)置不同的數(shù)量，控制電機驅(qū)動器以不同的速度生產(chǎn)。本下料機采用PLC控制器作為主控制器，使用力矩電機，采用變頻驅(qū)動，鏈條傳動以保證設(shè)備的安全性能、傳動精度、生產(chǎn)效率、智能化。放料裝置軸兩端采用軸承支承，降低旋轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲，提高軸的承重能力和旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性；放料裝置軸左端增加一套張力控制裝置，克服膜卷在轉(zhuǎn)動過程中由于自身重量產(chǎn)生的慣性力，使放料裝置與卷取裝置始終保持一定的張力。由于采用張力控制器給膜卷施加一個預(yù)緊力，使膜保持平整，特別是薄一點的膜吹膜時一般都會有少量折皺，通過張力控制器會使折皺展開，每個袋子之間的長度誤差會更小。張力控制器配有一個手輪可方便根據(jù)不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，根據(jù)需要作微調(diào)。卷取裝置采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板精加工而成，比普通材料抗沖擊，機體不易變形，保證安裝時的精確度，下料長度的準確性，保證設(shè)備的使用壽命。卷取裝置采用鏈條與鏈輪傳動，由PLC控制器與變頻器共同控制保證傳動的精度和停車的準確性。尺寸調(diào)節(jié)裝置可方便小批量生產(chǎn)時隨時更換不同規(guī)格的產(chǎn)品。切割定位裝置可方便切割時刀片快速切割時跑刀，使產(chǎn)品端面不平，影響產(chǎn)品質(zhì)量?？刂葡到y(tǒng)采用PLC控制器，提高設(shè)備的可操作性和自動化程度，操作人員只需按定單要求設(shè)定好長度、個數(shù)、速度、張力等參數(shù)，放好膜料并固定在卷取裝置上即可生產(chǎn)，在生產(chǎn)中自動計數(shù)，不再需要人工點數(shù)；采用變頻多速驅(qū)動，鏈條傳動卷取系統(tǒng)，可根據(jù)不同規(guī)格要求靈活選擇速度；在檢測頭的配合下計數(shù)完成后減速，固定位置停機，便于切取，由于檢測系統(tǒng)的配合各部件間運行更穩(wěn)定、可靠、傳動精度更高。控制系統(tǒng)的按鈕人性化設(shè)計，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題可按下暫停按鈕，待問題解決后，從新按下暫停按鈕可恢復(fù)到出現(xiàn)問以前的狀態(tài)下繼續(xù)運行。此設(shè)備生產(chǎn)效率高、操作安全、維護方使、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、操作人性化，具有同類設(shè)備許多不具備的優(yōu)點。

圖1智能異形塑料袋下料機主視圖；圖2智能異形塑料袋下料機左視圖；圖3智能異形塑料袋下料機俯視圖；圖3A是圖3的A部放大圖；圖4智能異形塑料袋下料機的張力調(diào)節(jié)器的主視圖。圖中1機架 2圓盤3尺寸調(diào)節(jié)桿4尺寸調(diào)節(jié)裝置支架5尺寸調(diào)節(jié)桿固定塊 6尺寸調(diào)節(jié)桿固定螺絲7切取定位裝置8尺寸定位槽9電機10電機輸出軸鏈輪11 鏈條12減速鏈輪組13卷取裝置鏈輪14圓盤固定螺絲15卷取裝置軸16軸承座 17軸承座固定螺絲18檢測裝置19電控箱20高速計數(shù)器21低速計數(shù)器22起動按鈕23暫停/復(fù)位按鈕M電源起動按鈕 25停止按鈕沈放料裝置軸27支持軸承觀活動底座29. 30鎖緊螺帽31齒輪32張力控制器主軸絲桿33張力控制器齒輪；34摩擦片35手輪36彈簧。
具體實施方式
本下料機的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例結(jié)合附圖具體給出在圖1中，機架1為一個長方體框架結(jié)構(gòu)，用槽鋼焊接架子后，再用鋼板焊接面成， 安裝部位經(jīng)過精加工達到設(shè)計尺寸要求，抗沖擊性、鋼性好。尺寸調(diào)節(jié)裝置安裝在卷取裝置兩邊的圓盤上2，包括尺寸調(diào)節(jié)桿3、尺寸調(diào)節(jié)裝置支架4、尺寸調(diào)節(jié)桿固定塊5和尺寸調(diào)節(jié)桿固定螺絲6，尺寸調(diào)節(jié)裝置有四根尺寸調(diào)節(jié)桿3安裝在八根尺寸調(diào)節(jié)裝置支架4上，可上下調(diào)整改變下料尺寸，尺寸調(diào)節(jié)好后，通過尺寸調(diào)節(jié)桿固定塊5與尺寸調(diào)節(jié)桿固定螺絲6固定。切取定位裝置7安裝在尺寸調(diào)節(jié)桿3上，是一個長方體形長條，在長條的正中間開有長條形的尺寸定位槽8，切割時刀具沿切割槽切割保證產(chǎn)品切割邊平直。切取定位裝置7與調(diào)節(jié)桿3等長，切取定位裝置與調(diào)節(jié)桿水平垂直重疊后焊接，成T字型，通過尺寸調(diào)節(jié)桿固定塊5和尺寸調(diào)節(jié)桿固定螺絲6固定在尺寸調(diào)節(jié)裝置支架4上。傳動裝置安裝在機架1左后方底架上，包括電機9、輸出軸鏈輪10、鏈條11、減速鏈輪組12和卷取裝置鏈輪13，由電機 9提供動力源，通過電機輸出軸鏈輪10輸出動力，經(jīng)鏈條11傳到減速鏈輪組12，減速鏈輪組12減速后經(jīng)鏈條傳到卷取裝置鏈輪13，卷取裝置鏈輪13在卷取裝置左端，與減速鏈輪組
5對齊，帶動卷取裝置生產(chǎn)產(chǎn)品。如圖2所示，長度調(diào)節(jié)裝置通過圓盤固定螺絲14固定在卷取裝置兩邊的圓盤2 上，卷取裝置包括卷取裝置軸15、軸承座16和固定螺絲17 ；卷取裝置軸15兩端安裝有軸承座16，通過四個軸承座固定螺絲17固定在機架1兩邊槽鋼焊接的架子上，放料裝置軸與收卷裝置軸保持水平對齊，防止卷取時膜跑位或尺寸不準。檢測裝置18為一個計數(shù)、定位檢測頭，該計數(shù)、定位檢測頭檢測卷取裝置運轉(zhuǎn)情況反饋給控制系統(tǒng)，作出動作判斷?？刂葡到y(tǒng)的電控箱19是個長方體箱體，用鋼板焊接而成，控制箱門上有高速計數(shù)器20，開機時為提高生產(chǎn)效率電機以較高速度運行此計數(shù)器開始計數(shù)，當(dāng)計數(shù)到時，低速計數(shù)器21開始計數(shù)，并為停機著準備，計數(shù)到時電機立即停機并制動；控制箱右側(cè)上第一個按鈕為起動按鈕 22起動程序驅(qū)動卷取裝置運轉(zhuǎn)，第二個按鈕為暫停/復(fù)位按鈕23在生產(chǎn)過程出現(xiàn)問題時按下待解決后恢復(fù)；第三個按鈕為電源起動按鈕M按下接通主、輔電源；第四個按鈕為停止按鈕25切斷所有電源停機。如圖3和圖3A所示，放料裝置包括放料裝置軸沈、支持軸承27和活動底座28，放料裝置軸26兩邊分別由三個軸承支承、定位保持懸空旋轉(zhuǎn)靈活，減小旋轉(zhuǎn)時阻力、降低摩擦噪音，兩邊三個支持軸承27安裝在活動底座觀上，活動底座觀分為上下兩半，方便上膜卷，上下兩半通過鎖緊螺帽四/30鎖緊，防止膜卷旋轉(zhuǎn)時甩出；活動底座觀通過固定螺絲安裝在機架1上；放料裝置軸沈左端安裝有放料裝置軸齒輪31，與張力控制器相連控制放料張力。參見圖4，張力控制器安裝在送料裝置支承座27下方，包括主軸絲桿32、張力控制器齒輪33、摩擦片34、手輪35和彈簧36 ；張力控制器主軸絲桿32通過固定螺絲與機架1相連。張力控制器齒輪33安裝在主軸絲桿32里端，與放料軸端齒輪31咬合對齊；放料軸端齒輪31兩邊裝有摩擦片34，給張力控制器齒輪33 —個阻力，阻止送料軸端齒輪31旋轉(zhuǎn)，手輪35安裝在張力控制器主軸絲桿32外端，彈簧36安裝在摩擦片34與手輪35之間，在手輪35調(diào)節(jié)時給張力控制器齒輪33 —個阻力以調(diào)整張力大小?？刂葡到y(tǒng)設(shè)置在機架前端的控制箱19內(nèi)，控制箱19的右手側(cè)面裝按鈕開關(guān)，正面箱門上裝有計數(shù)器，控制箱內(nèi)裝電機驅(qū)動器、PLC控制器、變頻器、接觸器、計數(shù)器、制動組件等，PLC控制器通過控制線連接傳動裝置驅(qū)動電機9、檢測裝置18、計數(shù)器20和21。根據(jù)產(chǎn)品輸入不同的PLC程序，設(shè)置不同的數(shù)量，控制電機驅(qū)動器以不同的速度生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種智能異形塑料袋下料機，其包括機架(1)，以及安裝在機架上的放料裝置、張力控制器、卷取裝置、尺寸調(diào)節(jié)裝置、切取定位裝置、傳動裝置、檢測裝置和控制系統(tǒng)；其特征在于所述機架(1)是一個長方體框架結(jié)構(gòu)；所述放料裝置設(shè)置在機架尾部，張力控制器與放料裝置的放料裝置軸的端頭的放料軸端齒輪相聯(lián)，卷取裝置設(shè)置在機架中間并與放料裝置的主軸平行，尺寸調(diào)節(jié)裝置與卷取裝置兩端的限位條相聯(lián)，切取定位裝置設(shè)置在尺寸調(diào)節(jié)裝置的其中一根調(diào)節(jié)桿上，傳動裝置設(shè)置在卷取裝置的下方，檢測裝置設(shè)置在卷取裝置的主軸端的機架上，控制系統(tǒng)設(shè)置在機架前端的控制箱內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能異形塑料袋下料機，其特征在于所述放料裝置包括放料裝置軸(26)、支持軸承(27)和活動底座(28)，所述放料裝置軸(26)兩邊分別由支持軸承 (27)支承定位安裝在活動底座(28)上，用于上膜卷，活動底座(28)通過固定螺絲安裝在機架(1)上，活動底座(28)分為上下兩半，通過鎖緊螺帽( 和30)鎖緊防止膜卷旋轉(zhuǎn)時甩出；所述放料裝置軸(26)的左端頭安裝有放料軸端齒輪(31)，與張力控制器相連控制放料張力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能異形塑料袋下料機，其特征在于所述張力控制器安裝在放料裝置的支持軸承(27)的下方，其包括主軸絲桿(32)、張力控制器齒輪(33)、摩擦片 (34)、手輪(35)和彈簧(36);所述主軸絲桿(32)通過固定螺絲與機架(1)相連，張力控制器齒輪(33)安裝在主軸絲桿(32)里端，與放料軸端齒輪(31)咬合，張力控制器齒輪(33)的兩邊裝有摩擦片(34)，給張力控制器齒輪(33) —個阻力，阻止放料軸端齒輪(31)旋轉(zhuǎn)，手輪(35 )安裝在主軸絲桿(32 )外端，彈簧(36 )安裝在摩擦片(34 )與手輪(35 )之間，在手輪 (35 )調(diào)節(jié)時給張力控制器齒輪(33 ) 一個阻力以調(diào)整張力大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能異形塑料袋下料機，其特征在于所述卷取裝置設(shè)置在機架(1)中間并與放料裝置的放料裝置軸(26)平行，其包括卷取裝置軸(15)、軸承座(16) 和固定螺絲(17)；所述卷取裝置軸(15)兩端頭安裝有軸承座(16)，通過軸承座固定螺絲 (17)固定在機架(1)上，卷取裝置軸(15)與放料裝置的放料裝置軸(26)保持水平對齊，防止卷取時膜跑位或尺寸不準。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能異形塑料袋下料機，其特征在于所述尺寸調(diào)節(jié)裝置安裝在卷取裝置的卷取裝置軸(15)兩端的圓盤(2)上，包括尺寸調(diào)節(jié)桿(3)、尺寸調(diào)節(jié)裝置支架(4)、尺寸調(diào)節(jié)桿固定塊(5)和尺寸調(diào)節(jié)桿固定螺絲(6)，所述尺寸調(diào)節(jié)裝置支架(4)通過卷取裝置圓盤固定螺絲(14)與圓盤(2)固定，四根尺寸調(diào)節(jié)桿(3)安裝在八根尺寸調(diào)節(jié)裝置支架(4)上，通過尺寸調(diào)節(jié)桿固定螺絲(6)和尺寸調(diào)節(jié)桿固定塊(5)固定到尺寸調(diào)節(jié)裝置支架(4)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能異形塑料袋下料機，其特征在于所述切取定位裝置(7) 是一個長方體長形塊，與調(diào)節(jié)桿(3)等長，切取定位裝置與調(diào)節(jié)桿水平垂直重疊后焊接，成 T字型，通過尺寸調(diào)節(jié)桿固定塊(5)和尺寸調(diào)節(jié)桿固定螺絲(6)固定在尺寸調(diào)節(jié)裝置支架 (4 )上，切取定位裝置(7 )中間開有尺寸定位槽(8 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能異形塑料袋下料機，其特征在于所述傳動裝置包括電機(9 )、輸出軸鏈輪(10 )、鏈條(11)、減速鏈輪組(12)和卷取裝置鏈輪(13 )；所述電機(9 )安裝在機架(1)上，通過電機輸出軸鏈輪(10)輸出動力，通過鏈條(11)連接減速鏈輪組(12)， 減速鏈輪組(12)再通過鏈條連接卷取裝置鏈輪(13)，卷取裝置鏈輪(13)裝配在卷取裝置的卷取裝置軸(15)左端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之任一項所述的智能異形塑料袋下料機，其特征在于所述檢測裝置(18)設(shè)置在卷取裝置的卷取裝置軸(15)軸端的機架上，其為一個計數(shù)、定位檢測頭； 所述控制系統(tǒng)設(shè)置在機架前端的控制箱內(nèi)，包括有PLC、變頻器、接觸器、計數(shù)器，PLC通過控制線連接傳動裝置驅(qū)動電機(9 )、檢測裝置(18 )和計數(shù)器(20和21)。
專利摘要本實用新型提出一種智能異形塑料袋下料機，其包括機架、放料裝置、張力控制器、卷取裝置、尺寸調(diào)節(jié)裝置、切取定位裝置、傳動裝置、檢測裝置和控制系統(tǒng)。放料裝置設(shè)置在機架尾部，張力控制器與放料裝置的放料裝置軸的端頭的放料軸端齒輪相聯(lián)，卷取裝置設(shè)置在機架中間并與放料裝置的主軸平行，尺寸調(diào)節(jié)裝置與卷取裝置兩端的限位條相聯(lián)，切取定位裝置設(shè)置在尺寸調(diào)節(jié)裝置的其中一根調(diào)節(jié)桿上，傳動裝置設(shè)置在卷取裝置的下方，檢測裝置設(shè)置在卷取裝置的主軸端的機架上，控制系統(tǒng)設(shè)置在機架前端的控制箱內(nèi)。此設(shè)備生產(chǎn)效率高、操作安全、維護方使、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、操作人性化，具有同類設(shè)備許多不具備的優(yōu)點。
文檔編號B65H23/18GK202193475SQ20112019512
公開日2012年4月18日 申請日期2011年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月11日
發(fā)明者張大彬, 申華全, 金峰 申請人:重慶南岸區(qū)江山塑料制品廠