專利名稱：一種用于油庫油氣回收的干式真空系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油庫油氣回收領(lǐng)域，特別涉及一種用于油庫油氣回收的干式真空系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前油氣回收系統(tǒng)采用的方式方法有活性炭吸附法，溶劑吸收法和冷凝法等。但后兩種方法因排放難達到標準及耗能大，已基本不被采用。采用活性炭吸附法是利用活性炭對碳氫化合物的吸附作用將汽油揮發(fā)氣吸附，然后利用真空系統(tǒng)將吸附在活性炭上的碳氫化合物解析出來進行回收。目前，采用活性炭吸附法中的真空系統(tǒng)采用的是液環(huán)式真空系統(tǒng)，它是利用乙二醇和水的混合物作密封液，來保證真空形成的。如圖I所示，圖I為傳統(tǒng)地油氣回收系統(tǒng)液環(huán)真空泵部分結(jié)構(gòu)圖。液環(huán)式真空系統(tǒng)包括液環(huán)真空泵16，氣液分離器12，熱交換器14， 密封液循環(huán)泵13。進氣管道15與活性炭床相連，用來給活性炭抽取真空，出氣管道11與吸收塔相連，用來將抽取的油氣送入吸收塔。真空泵用來產(chǎn)生真空。氣液分離器用來將真空泵排出的氣液混合物進行分離，液體下降到底部，氣體上升到頂部從出氣管道排出。熱交換器用來冷卻密封液。密封液循環(huán)泵13是將液環(huán)泵的密封液進行循環(huán)以利于密封液的冷卻。 液環(huán)真空系統(tǒng)用乙二醇和水的混合物作密封液在油氣回收系統(tǒng)中有以下幾個弊端乙二醇為毒性液體，對人有危害，使用不當容易污染環(huán)境；國內(nèi)汽油有很大一部分為乙醇汽油，乙醇氣能溶于乙二醇，經(jīng)過一段時間的使用，乙二醇與水的比例會發(fā)生變化，導(dǎo)致密封性能下降，真空度難以達到設(shè)計要求，必需更換密封液，致費用增加。液環(huán)真空系統(tǒng)效率低能耗較大，而且還需要一臺密封液循環(huán)泵。因此，急需解決傳統(tǒng)的技術(shù)弊端。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，為解決上述問題，本實用新型一種用于油庫油氣回收的干式真空系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提出一種用于油庫油氣回收的干式真空系統(tǒng)，其特征在于，該干式真空系統(tǒng)包括干式螺桿真空泵、電動調(diào)節(jié)閥和高精密過濾器；所述高精密過濾器的輸入端為冷卻油入口，所述高精密過濾器的輸出端同時與所述電動調(diào)節(jié)閥的一端、所述干式螺桿真空泵的殼體冷卻入口相連；所述電動調(diào)節(jié)閥與所述干式螺桿真空泵一端的腔體冷卻入口相連；所述干式螺桿真空泵另一端的輸出端為冷卻油出口，所述干式螺桿真空泵的進氣口與進氣管相連，所述進氣管與活性炭床相連；所述干式螺桿真空泵的排氣口與排氣管相連。高精密過濾器的冷卻油入口與吸收塔相連。本實用新型的優(yōu)點在于，采用干式螺桿真空系統(tǒng)代替液環(huán)真空系統(tǒng)，干式螺桿真空系統(tǒng)利用兩個旋轉(zhuǎn)的互不接觸的螺桿實現(xiàn)抽取真空，不需要密封液，而且能耗低，是取代液環(huán)真空系統(tǒng)的理想產(chǎn)品。
圖I為傳統(tǒng)地油氣回收系統(tǒng)液環(huán)真空泵部分結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型提出的一種用于油庫油氣回收的干式真空系統(tǒng)圖。附圖標識11、出氣管道，12、氣液分離器，13、密封液循環(huán)泵，14、熱交換器，15、進氣管道，16、 液環(huán)真空泵，22、高精密過濾器，23、冷卻油入口，24、電動調(diào)節(jié)閥，25、腔體冷卻口，26、殼體冷卻入口，27、干式螺桿真空泵，28、冷卻油出口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術(shù)方案進行進一步詳細的說明。將原液環(huán)系統(tǒng)的液環(huán)真空泵16，氣液分離器12，熱交換器14拆除，保留進出氣管道11，把干式螺桿真空泵27在現(xiàn)場就位，將干式螺桿真空泵27的進氣口和排氣口相應(yīng)的連接到該系統(tǒng)的的進氣管道15和出氣管道11，因在干式螺桿真空泵27出口氣體被壓縮會產(chǎn)生熱量，系統(tǒng)需要冷卻，冷卻液為汽油，汽油經(jīng)過冷卻油入口 23進入高精密過濾器22，經(jīng)過高精密過濾器22分兩路，一路經(jīng)過電動調(diào)節(jié)閥24調(diào)節(jié)流量后經(jīng)腔體冷卻口 25進入真空泵腔體，經(jīng)過吸熱揮發(fā)從干式螺桿真空泵27排氣口以氣體形式排出，控制排氣溫度。另一路冷卻汽油進入殼體，吸熱后從殼體冷卻油出口 28排出。設(shè)備簡單，管路少，耗能低。如圖2所示，圖2為本實用新型提出的一種用于油庫油氣回收的干式真空系統(tǒng)圖。 包括干式螺桿真空泵27，電動調(diào)節(jié)閥24和高精密過濾器22。干式螺桿真空泵27是通過兩個同步旋轉(zhuǎn)的螺桿來實現(xiàn)抽取真空的，效率高，且不需要密封液；因氣體經(jīng)過在真空泵排氣側(cè)被壓縮溫度會升高，所以要進行冷卻。因系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)精密，所以冷卻油要經(jīng)過高精密過濾器22，冷卻分為兩部分，一路去冷卻真空泵設(shè)備本體，從殼體冷卻入口 26進入從冷卻油出口 28排出。另一路去冷卻被壓縮過的氣體，汽油經(jīng)汽化后從真空泵排氣口排出。電動調(diào)節(jié)閥24根據(jù)真空泵排氣口的氣體溫度調(diào)節(jié)腔體冷卻油量，把真空泵排氣口溫度控制在設(shè)定的溫度。具體實施例I、汽油油氣進入活性炭床，油氣吸附在活性炭上，經(jīng)過吸附后的潔凈空氣從活性炭床排放口排入大氣。2、吸附飽和的活性炭利用真空泵進行真空解析。3、利用真空解析下來的高濃度油氣進入吸收塔。4、在吸收塔中油氣向上運動，被貧油泵輸送來的貧油從塔頂向下流動，油氣溶解在貧油中變?yōu)楦挥?，富油通過富油泵返回。其中，貧油泵泵來的貧油一部分進入吸收塔，另一部分供給真空泵冷卻，冷卻分2 部分，其中一部分直接進入真空泵殼體然后返回到吸收塔，另一部分經(jīng)過高精過濾器、電動調(diào)節(jié)閥進入真空泵殼體，通過排氣口排入吸收塔中。最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求1.一種用于油庫油氣回收的干式真空系統(tǒng)，其特征在于，該干式真空系統(tǒng)包括干式螺桿真空泵、電動調(diào)節(jié)閥和高精密過濾器；所述高精密過濾器的輸入端為冷卻油入口，所述高精密過濾器的輸出端同時與所述電動調(diào)節(jié)閥的一端、所述干式螺桿真空泵的殼體冷卻入口相連；所述電動調(diào)節(jié)閥與所述干式螺桿真空泵一端的腔體冷卻入口相連；所述干式螺桿真空泵另一端的輸出端為冷卻油出口，所述干式螺桿真空泵的進氣口與進氣管相連，所述進氣管與活性炭床相連；所述干式螺桿真空泵的排氣口與排氣管相連。
專利摘要本實用新型涉及一種用于油庫油氣回收的干式真空系統(tǒng)，其特征在于，該干式真空系統(tǒng)包括干式螺桿真空泵、電動調(diào)節(jié)閥和高精密過濾器；所述高精密過濾器的輸入端為冷卻油入口，所述高精密過濾器的輸出端同時與所述電動調(diào)節(jié)閥的一端、所述干式螺桿真空泵的殼體冷卻入口相連；所述電動調(diào)節(jié)閥與所述干式螺桿真空泵一端的腔體冷卻入口相連；所述干式螺桿真空泵另一端的輸出端為冷卻油出口，所述干式螺桿真空泵的進氣口與進氣管相連，所述進氣管與活性炭床相連；所述干式螺桿真空泵的排氣口與排氣管相連。本實用新型安全、效率高和低能耗的特點。
文檔編號B67D7/06GK202346744SQ201120274918
公開日2012年7月25日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者魏巍 申請人:海灣環(huán)保工程(北京)股份有限公司