国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      螺栓封口機的制作方法

      文檔序號:4385850閱讀:141來源:國知局
      專利名稱:螺栓封口機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,涉及一種螺栓封口機。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的螺栓封口機的封口機構(gòu)在運行過程中,由于封口需要較大壓力,一般采用連桿傳動或功率較大的氣缸驅(qū)動,在采用連桿傳動時,連桿作為杠桿對封口機構(gòu)進行傳動, 將輸出的力放大,因此連桿的長度較長,同時帶來裝置的體積較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的弊??;采用功率較大的氣缸驅(qū)動時,由于封口需要進程小、精度高,而功率較大的氣缸難以實現(xiàn)精度高,同時功率較大的氣缸其缸徑較大,必然帶來裝置體積龐大,給安裝帶來不便;且功率大的氣缸耗氣量大,不節(jié)能。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作精度高的螺栓封口機。本實用新型采用的技術(shù)方案為螺栓封口機,其包括封口機構(gòu),還包括豎直設(shè)置的固定板,固定板前側(cè)面的上端部的兩側(cè)分別固定一個上固定座,固定板前側(cè)面的下端部的兩側(cè)分別固定一個下固定座,每側(cè)的上固定座和下固定座之間設(shè)有豎直的導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的上端固定于上固定座,導(dǎo)向柱的下端固定于下固定座,導(dǎo)向柱上套有連接體,所述連接體包括一個開有與導(dǎo)向柱間隙配合的安裝孔的柱體,柱體的一側(cè)向外延伸出豎直的連接板,連接板與固定板之間設(shè)有豎直設(shè)置的滑板,滑板兩側(cè)的端部分別與兩側(cè)的連接板固定連接,固定板與滑板之間設(shè)有豎直的墊板,墊板固定在固定板上,所述墊板的一端設(shè)有水平槽道,且水平槽道位于固定板與滑板之間,水平槽道內(nèi)設(shè)有滑塊,墊板的另一端設(shè)有水平運動的水平氣缸,水平氣缸的推桿與滑塊的一端固定連接,所述滑板的后側(cè)面設(shè)有凸塊,凸塊位于滑塊的上方,滑塊設(shè)有與凸塊相配合的用于推動滑板上下移動的導(dǎo)向槽;固定板的上端連接一個豎直運動的豎直氣缸, 豎直氣缸的推桿與連接體固定連接;滑板的前側(cè)面與封口機構(gòu)固定連接;固定板的下端部固定一個用于夾持的夾具裝置。進一步地,所述夾具裝置包括夾體和夾具座,夾體包括主夾和副夾,主夾和副夾鉸接,主夾固定在夾具座的前側(cè)面,所述固定板下端部開有豎直槽道,夾具座的后側(cè)面設(shè)有向后凸起的且與所述豎直槽道相配合的凸臺。進一步地,所述主夾和副夾內(nèi)側(cè)面均設(shè)有夾具間隙塊。進一步地,所述導(dǎo)向柱上套有兩個連接體,該兩個連接體分別位于導(dǎo)向柱的上端部和下端部。進一步地,所述滑板中部開有矩形通孔,矩形通孔內(nèi)設(shè)有U型塊,U型塊中部與矩形通孔的相配合,U型塊的兩端分別固定在矩形通孔的兩側(cè);所述凸塊固定于U型塊的中部的后側(cè)面。[0010]進一步地,所述夾體的下方設(shè)有夾具底板和夾具高度滑座;夾具底板的上端面與夾具下端面貼合。進一步地,所述墊板的一端設(shè)有L型蓋板,L型蓋板一端固定在墊板上,且L型蓋板與墊板配合形成水平槽道。本實用新型取得的有益效果為螺栓封口機,其包括封口機構(gòu),還包括豎直設(shè)置的固定板,固定板前側(cè)面的上端部的兩側(cè)分別固定一個上固定座,固定板前側(cè)面的下端部的兩側(cè)分別固定一個下固定座,每側(cè)的上固定座和下固定座之間設(shè)有豎直的導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的上端固定于上固定座,導(dǎo)向柱的下端固定于下固定座,導(dǎo)向柱上套有連接體,所述連接體包括一個開有與導(dǎo)向柱間隙配合的安裝孔的柱體,柱體的一側(cè)向外延伸出豎直的連接板, 連接板與固定板之間設(shè)有豎直設(shè)置的滑板,滑板兩側(cè)的端部分別與兩側(cè)的連接板固定連接,固定板與滑板之間設(shè)有豎直的墊板,墊板固定在固定板上,所述墊板的一端設(shè)有水平槽道,且水平槽道位于固定板與滑板之間,水平槽道內(nèi)設(shè)有滑塊,墊板的另一端設(shè)有水平運動的水平氣缸,水平氣缸的推桿與滑塊的一端固定連接,所述滑板的后側(cè)面設(shè)有凸塊,凸塊位于滑塊的上方,滑塊設(shè)有與凸塊相配合的用于推動滑板上下移動的導(dǎo)向槽;固定板的上端連接一個豎直運動的豎直氣缸,豎直氣缸的推桿與連接體固定連接;滑板的前側(cè)面與封口機構(gòu)固定連接;固定板的下端部固定一個用于夾持的夾具裝置。工作時,滑板的第一段豎直向下移動過程,采用豎直氣缸驅(qū)動,動作快速負荷?。灰虼丝梢圆捎眯飧鬃鳛樨Q直氣缸, 壓縮空氣少而節(jié)能,占用裝置空間小且負重輕,可以直接固定在固定板上;滑板的第二段豎直向下移動過程,采用水平氣缸推動,并配合精密斜面內(nèi)槽的凸臺水平運動,使得滑板的向下移動慢速,移動的精度高;且水平氣缸較小的推力便可以產(chǎn)生較大向下作用力,因此采用普通小氣缸便可以實現(xiàn),從而使得裝置結(jié)構(gòu)簡單。本實用新型采用快和慢兩段氣動過程來實現(xiàn)封口作業(yè),第一行程為快走過程不需要用很大力,采用普通市售小氣缸沿運動方向直接驅(qū)動即可,,第二段行程為慢走過程需要很大壓力對產(chǎn)品進行加工,利用斜面將力分解,較小的水平推力就可以產(chǎn)生較大豎直推力, 這樣采用普通市售小氣缸就可以實現(xiàn);在控制單元的控制下,在快速行走過程完成后,改由小氣缸驅(qū)動一個水平運動的滑塊在橫向方向運動,由滑塊對斜面的推力轉(zhuǎn)換得到加工過程所需要的較大的壓力,便可實現(xiàn)對產(chǎn)品進行加工。

      圖1為本實用新型省略封口機構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的墊板和滑塊的配合示意圖。附圖標(biāo)記為1——夾具底板 2——夾具座4——連接體5——U型塊7——豎直氣缸 8——滑塊10——水平氣缸 11——主夾13——夾具間隙塊14——副夾16——導(dǎo)向槽 17——夾具高度滑座。
      3——下固定座 6——上固定座 9——墊板 12——固定板 15——L型蓋板具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型做進一步的說明。實施例螺栓封口機,其包括封口機構(gòu),還包括豎直設(shè)置的固定板12,固定板12前側(cè)面的上端部的兩側(cè)分別固定一個上固定座6,下端部的兩側(cè)分別固定一個下固定座3,每側(cè)的上固定座6和下固定座3之間設(shè)有豎直的導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的上端固定于上固定座6,導(dǎo)向柱的下端固定于下固定座3,導(dǎo)向柱上套有連接體4,所述連接體4包括一個開有與導(dǎo)向柱間隙配合的安裝孔的柱體,柱體的一側(cè)向外延伸出豎直的連接板,連接板與固定板12之間設(shè)有豎直設(shè)置的滑板,滑板兩側(cè)的端部分別與兩側(cè)的連接板固定連接,固定板12與滑板之間設(shè)有豎直的墊板9,墊板9固定在固定板12上,所述墊板9的一端設(shè)有水平槽道,且水平槽道位于固定板12與滑板之間,水平槽道內(nèi)設(shè)有滑塊8,墊板9的另一端設(shè)有水平運動的水平氣缸10,水平氣缸10的推桿與滑塊8的一端固定連接,所述滑板的后側(cè)面設(shè)有凸塊,凸塊位于滑塊8的上方,滑塊8設(shè)有與凸塊相配合的用于推動滑板上下移動的導(dǎo)向槽16 ;固定板12 的上端連接一個豎直運動的豎直氣缸7,豎直氣缸7的推桿與連接體4固定連接;滑板的前側(cè)面與封口機構(gòu)固定連接;固定板12的下端部固定一個用于夾持的夾具裝置。本實用新型工作時,待封口的產(chǎn)品由位于固定板12下端部的夾具裝置夾持,豎直氣缸7帶動滑板向下運動,由于封口機構(gòu)固定在滑板上,進而控制封口機構(gòu)向下移動的距離,當(dāng)封口機構(gòu)向下移動到距離待封口產(chǎn)品一定距離時,豎直氣缸7停止,接著水平氣缸10 推動滑塊8水平移動時,滑塊8移動的同時凸塊沿著導(dǎo)向槽16向下移動,進而凸塊帶動滑板、封口機構(gòu)向下移動,水平氣缸10采用較小的推力可以產(chǎn)生較大向下作用力,有助于封口,同時水平氣缸10的水平移動速度與滑板向下移動速度比非常大,即滑板在水平氣缸10 的作用下向下運動的速度非常小,可以精確控制滑板的下移距離。進一步地,所述夾具裝置包括夾體和夾具座2,夾體包括主夾11和副夾14,主夾11 和副夾14鉸接,主夾11固定在夾具座2的前側(cè)面,所述固定板12下端部開有豎直槽道,夾具座2的后側(cè)面設(shè)有向后凸起的且與所述豎直槽道相配合的凸臺。夾具座2的凸臺可以沿著固定板12的下端部的豎直槽道上下移動,進而可以調(diào)節(jié)夾具裝置在固定板12上高度,用助于固定不同高度的產(chǎn)品。進一步地,所述主夾11和副夾14內(nèi)側(cè)面均設(shè)有夾具間隙塊13。通過設(shè)置夾具間隙塊13可以調(diào)節(jié)主夾11和副夾14的加持空間,可以加持不同直徑的產(chǎn)品。進一步地,所述導(dǎo)向柱上套有兩個連接體4,該兩個連接體4分別位于導(dǎo)向柱的上端部和下端部,且該兩個連接體4分別固定于滑板一側(cè)端部的上端和下端。兩個導(dǎo)向柱上套有的4個短的連接體4分別固定在滑板的上下側(cè)的左右端,可以穩(wěn)固的將滑板固定;同時相對兩個長的連接體4而言,更加能節(jié)省材料,減輕裝置重量,降低負荷。進一步地,所述滑板中部開有矩形通孔,矩形通孔內(nèi)設(shè)有U型塊5,U型塊5中部與矩形通孔的相配合,U型塊5的兩端分別固定在矩形通孔的兩側(cè);所述凸塊固定于U型塊5 的中部的后側(cè)面。本實用新型采用內(nèi)嵌規(guī)格的零件組裝結(jié)構(gòu),方便于裝置的安裝,以及零件的更換;快速精確地更換規(guī)格夾具的結(jié)構(gòu)和作業(yè)方式,快速更換規(guī)格的零件同時,不存在重新調(diào)整夾具中心位置的情況。使用方便,不產(chǎn)生調(diào)機時材料浪費問題。進一步地,所述夾體的下方設(shè)有夾具底板1和夾具高度滑座17 ;夾具底板1的上端面與夾具下端面貼合。設(shè)置夾具底板1起到對夾具的支持作用,防止夾具晃動。進一步地,所述墊板9的一端設(shè)有L型板蓋15,L型板蓋15 —端固定在墊板9上, 且L型板蓋15與墊板9配合形成水平槽道。由于水平槽道是設(shè)置在豎直放置的墊板9的前側(cè)面,如果水平槽道是開設(shè)在墊板 9上,滑塊8的前側(cè)面沒有擋板,滑塊8在運行過程中會出現(xiàn)晃動。因此采用L型板蓋15和墊板9配合的方式形成水平槽道,可以防止滑塊8在水平移動時出現(xiàn)前后晃動。本實用新型作了詳細地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
      權(quán)利要求1.螺栓封口機,其包括封口機構(gòu),其特征在于還包括豎直設(shè)置的固定板,固定板前側(cè)面的上端部的兩側(cè)分別固定一個上固定座,下端部的兩側(cè)分別固定一個下固定座,每側(cè)的上固定座和下固定座之間設(shè)有豎直的導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的上端固定于上固定座,導(dǎo)向柱的下端固定于下固定座,導(dǎo)向柱上套有連接體,所述連接體包括一個開有與導(dǎo)向柱間隙配合的安裝孔的柱體,柱體的一側(cè)向外延伸出豎直的連接板,連接板與固定板之間設(shè)有豎直設(shè)置的滑板,滑板兩側(cè)的端部分別與兩側(cè)的連接板固定連接,固定板與滑板之間設(shè)有豎直的墊板,墊板固定在固定板上,所述墊板的一端設(shè)有水平槽道,且水平槽道位于固定板與滑板之間,水平槽道內(nèi)設(shè)有滑塊,墊板的另一端設(shè)有水平運動的水平氣缸,水平氣缸的推桿與滑塊的一端固定連接,所述滑板的后側(cè)面設(shè)有凸塊,凸塊位于滑塊的上方,滑塊設(shè)有與凸塊相配合的用于推動滑板上下移動的導(dǎo)向槽;固定板的上端連接一個豎直運動的豎直氣缸,豎直氣缸的推桿與連接體固定連接;滑板的前側(cè)面與封口機構(gòu)固定連接;固定板的下端部固定一個用于夾持的夾具裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓封口機,其特征在于所述夾具裝置包括夾體和夾具座, 夾體包括主夾和副夾,主夾和副夾鉸接,主夾固定在夾具座的前側(cè)面,所述固定板下端部開有豎直槽道,夾具座的后側(cè)面設(shè)有向后凸起的且與所述豎直槽道相配合的凸臺。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓封口機,其特征在于所述主夾和副夾內(nèi)側(cè)面均設(shè)有夾具間隙塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓封口機,其特征在于所述導(dǎo)向柱上套有兩個連接體,該兩個連接體分別位于導(dǎo)向柱的上端部和下端部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓封口機,其特征在于所述滑板中部開有矩形通孔,矩形通孔內(nèi)設(shè)有U型塊,U型塊中部與矩形通孔的相配合,U型塊的兩端分別固定在矩形通孔的兩側(cè);所述凸塊固定于U型塊的中部的后側(cè)面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓封口機,其特征在于所述夾體的下方設(shè)有夾具底板和夾具高度滑座;夾具底板的上端面與夾具下端面貼合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓封口機,其特征在于所述墊板的一端設(shè)有L型蓋板,L 型蓋板一端固定在墊板上,且L型蓋板與墊板配合形成水平槽道。
      專利摘要本實用新型涉及一種螺栓封口機。本實用新型包括封口機構(gòu)和豎直設(shè)置的固定板,固定板前側(cè)面的上端部的兩側(cè)分別固定一個上固定座,下端部的兩側(cè)分別固定一個下固定座,上固定座和下固定座之間設(shè)有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱上套有連接體,連接體包括柱體,柱體的一側(cè)向外延伸出豎直的連接板,連接板與固定板之間設(shè)有滑板,滑板與連接板固定連接,固定板與滑板之間設(shè)有墊板,墊板的一端設(shè)有帶有滑塊的水平槽道,墊板的另一端設(shè)有水平氣缸,水平氣缸與滑塊固定連接,滑板的后側(cè)面設(shè)有凸塊,滑塊設(shè)有導(dǎo)向槽;固定板的上端連接一個與連接體固定連接的豎直氣缸;滑板與封口機構(gòu)固定連接;固定板的下端部固定一個夾具裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,工作精度高。
      文檔編號B65B51/04GK202201208SQ20112028585
      公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
      發(fā)明者陳坤 申請人:陳坤
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1