專利名稱：膜卷放卷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及膜片卷筒材料的加工設(shè)備，具體為一種膜卷放卷裝置。
背景技術(shù)：
塑料薄膜、紙張或布料在生產(chǎn)加工過程都要卷繞在芯軸成為卷筒的膜卷，大的膜卷直徑可達(dá)1米以上。卷繞好的膜卷在進(jìn)行下一步加工時(shí)，例如進(jìn)入分切機(jī)、涂布機(jī)、多層復(fù)合設(shè)備、鍍膜裝置等時(shí)，均需要放卷裝置將卷繞的膜片再次展開，供下一道工序使用。在膜片展開的過程中，要求膜片張力可以調(diào)節(jié)，膜片的邊緣相對(duì)中線左右可調(diào)。傳統(tǒng)的放卷裝置卷芯只是可轉(zhuǎn)動(dòng)地放在兩支架上，將膜卷架起，靠下一工序的拉動(dòng)、放出膜片。滿卷時(shí)膜卷的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大，膜片張力往往過大，放卷過程中膜卷卷徑逐漸變小，膜片又會(huì)松散，造成邊緣左右擺動(dòng)，很難穩(wěn)定，影響下一工序的加工。特別是寬幅膜片(幅寬三米以上)，對(duì)中問題更突出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種膜卷放卷裝置，配置有擺動(dòng)油缸，可實(shí)現(xiàn)放卷膜片自動(dòng)跟蹤找正。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的膜卷放卷裝置，包括放卷架和卷繞膜片的卷芯，卷繞膜片的卷芯可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在2個(gè)放卷架上，二放卷架的底部相連，放卷架下有固定的底座，底座上有軸向的η條直線導(dǎo)軌，η為2 8的偶數(shù)，各放卷架底部固定與直線導(dǎo)軌相配合的滑塊，滑塊嵌于直線導(dǎo)軌上。擺動(dòng)油缸缸筒為軸向、固定于底座上，其活塞桿與放卷架連接。擺動(dòng)油缸的活塞桿伸縮即帶動(dòng)放卷架軸向移動(dòng)，放卷架上的膜卷同步移動(dòng)。膜卷放卷進(jìn)入下道工序時(shí)會(huì)產(chǎn)生左右偏移的現(xiàn)象，在本放卷裝置與下道工序之間，在膜片一側(cè)或兩側(cè)邊緣設(shè)置有位置傳感器，位置傳感器的信號(hào)接入糾偏系統(tǒng)中心，糾偏系統(tǒng)中心的輸出連接擺動(dòng)油缸的液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)施，糾偏系統(tǒng)中心根據(jù)位置傳感器的信號(hào)，判斷本放卷裝置放出的膜片邊緣的當(dāng)前位置，根據(jù)膜片邊緣設(shè)定位置發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)，使擺動(dòng)油缸將放卷架向偏離方向推動(dòng)或拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)放卷膜片自動(dòng)跟蹤定位。本放卷裝置還有主動(dòng)放卷功能，兩個(gè)放卷架各有一個(gè)頂尖，與卷芯相配合，卷芯被左右兩個(gè)頂尖架起，一端的頂尖為軸向位置固定的傳動(dòng)頂尖，與放卷電機(jī)連接。傳動(dòng)頂尖與卷芯一端有相互配合的鍵和槽，放卷電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)頂尖，傳動(dòng)頂尖把動(dòng)力傳遞給卷芯使之轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)放卷。放卷架另一端的頂尖為可軸向移動(dòng)的氣動(dòng)頂尖，固定于放卷架上的氣缸，活塞沿軸向伸縮，活塞桿頂端與氣動(dòng)頂尖相接，活塞桿縮回時(shí)，氣動(dòng)頂尖放松卷芯，活塞桿伸出，氣缸的壓力讓氣動(dòng)頂尖頂緊卷芯、和傳動(dòng)頂尖一起將卷芯架起。為了讓氣動(dòng)頂尖移動(dòng)平穩(wěn)，該側(cè)放卷架上還有滑座及滑桿，滑桿穿過滑座上大于滑桿直徑的導(dǎo)向孔，滑桿末端接連接板，氣動(dòng)頂尖的外端與連接板固定連接。氣缸的活塞桿與連接板連接，活塞桿推動(dòng)連接板，連接板將壓力傳遞給氣動(dòng)頂尖。同時(shí)，連接板拉動(dòng)滑桿在導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)。為了讓滑桿的滑動(dòng)平順，在滑座導(dǎo)向孔的兩端有滑套，滑套與導(dǎo)向孔為緊配合，端蓋板將滑套固定在導(dǎo)向孔內(nèi)，滑桿穿在滑套內(nèi)，滑桿直徑與滑套相配合。為了限制滑桿移動(dòng)行程，滑桿上有軸向限位槽，固定于滑座的限位釘插在限位槽內(nèi)。當(dāng)氣缸活塞桿伸縮，滑座、限位槽和限位釘使滑桿不能轉(zhuǎn)動(dòng)，只能在滑套內(nèi)左右移動(dòng)，且限位釘通過滑桿上的限位槽也控制了滑桿位移的距離。所述連接傳動(dòng)頂尖的放卷電機(jī)為伺服電機(jī)。在放卷架上安裝有卷徑傳感器，卷徑傳感器的信號(hào)接入控制中心，控制中心連接伺服電機(jī)。卷徑傳感器根據(jù)膜卷當(dāng)前的卷徑發(fā)出信號(hào)，控制中心根據(jù)卷徑傳感器的信號(hào)和下道工序要求的膜片張力和速度，計(jì)算當(dāng)前放卷電機(jī)轉(zhuǎn)速，輸出相應(yīng)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩信號(hào)送至伺服電機(jī)控制其轉(zhuǎn)速。從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制放卷速度和膜片張力不變。本實(shí)用新型膜卷放卷裝置的優(yōu)點(diǎn)為1、可自動(dòng)找正，使進(jìn)入下一工序的膜片位置穩(wěn)定，有利于保證下游加工的質(zhì)量；2、主動(dòng)放卷，且可自動(dòng)控制放卷速度和張力，保證放卷穩(wěn)定；3、適用于塑料薄膜、紙張、布料、金屬箔等膜片卷筒材料的放卷；4、結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝使用。

圖1為本膜卷放卷裝置實(shí)施例正視示意圖；圖2為本膜卷放卷裝置實(shí)施例俯視示意圖；圖3為本膜卷放卷裝置實(shí)施例側(cè)視示意圖。圖內(nèi)標(biāo)號(hào)為1、放卷電機(jī)，2、傳動(dòng)頂尖，3、卷芯托架，4、膜卷，5、卷芯，6、氣動(dòng)頂尖， 7、滑桿，71、端蓋板，72、限位釘，73、滑座，74、連接板，75、滑套，8、氣缸，9、直線導(dǎo)軌，91、滑塊，10、底座，11、放卷架，12、擺動(dòng)油缸，13、導(dǎo)向輥，14、位置傳感器，15、卷徑傳感器。
具體實(shí)施方式
本膜卷放卷裝置實(shí)施例如圖1至3所示，左、右2個(gè)放卷架11底部相連接、下有底座10，底座10上有與卷芯5平行的兩條直線導(dǎo)軌9，各放卷架11底部固定與直線導(dǎo)軌9相配合的滑塊91，滑塊91嵌于直線導(dǎo)軌9上。擺動(dòng)油缸12缸筒為軸向、固定于底座10上， 其活塞桿與放卷架11連接。擺動(dòng)油缸12的活塞桿伸縮即帶動(dòng)放卷架11軸向移動(dòng)，放卷架 11上的卷芯5和膜卷4同步移動(dòng)。在放卷架11的前方有與卷芯5平行的導(dǎo)向輥13，放出的膜片經(jīng)導(dǎo)向輥13送到下一工序。為使承載膜卷4的卷芯5便于操作，在左、右放卷架11的內(nèi)側(cè)還安裝有左、右2個(gè)卷芯托架3，卷芯托架3位于卷芯4兩端下方，支撐卷芯5和膜卷4，上卷時(shí)可將膜卷4先放在卷芯托架3上，滾動(dòng)至工作位置，由傳動(dòng)頂尖2、氣動(dòng)頂尖6 —起將膜卷4頂起。下道工序前，在膜片兩側(cè)邊緣設(shè)置有位置傳感器14，位置傳感器14的信號(hào)接入糾偏系統(tǒng)中心，糾偏系統(tǒng)中心的輸出連接擺動(dòng)油缸12的液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)施。本例的位置傳感器為空氣壓力探頭，在膜片邊緣的上、下分別安裝相配合的壓縮空氣噴頭和空氣壓力探頭，膜片邊緣將壓縮空氣通道遮擋一部分，其邊緣左右移動(dòng)時(shí)遮擋空氣的量發(fā)生改變而使探頭發(fā)出信號(hào)，糾偏系統(tǒng)中心根據(jù)空氣壓力探頭的信號(hào)即可判斷薄膜邊緣的位置，從而控制擺動(dòng)油缸。左、右放卷架11頂部各有一個(gè)頂尖，卷芯5被左右兩個(gè)頂尖架起。如圖1所示右端的頂尖為軸向位置固定的傳動(dòng)頂尖2，放卷電機(jī)1驅(qū)動(dòng)連接傳動(dòng)頂尖2。傳動(dòng)頂尖2與卷芯5的一端各有相互配合的鍵和槽，放卷電機(jī)1帶動(dòng)傳動(dòng)頂尖2。左端的放卷架11上為可軸向移動(dòng)的氣動(dòng)頂尖6，固定于放卷架11上的氣缸8，活塞沿軸向伸縮。該側(cè)放卷架11上在氣缸8的上方還有滑座72及滑桿7，滑座72上有軸向直徑大于滑桿的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)兩端有滑套75，滑套75與滑座72的導(dǎo)向孔為緊配合，端蓋板71分別將滑套75固定于導(dǎo)向孔內(nèi)，滑桿7穿過滑套75，連接板74與滑桿7靠近氣動(dòng)頂尖6的末端相連，氣動(dòng)頂尖6的外端與連接板74固定連接。氣缸8的活塞桿經(jīng)連接板74與氣動(dòng)頂尖6連接?；瑮U7上有軸向限位槽，滑座73上固定的限位釘72插在滑桿7的限位槽內(nèi)。所述連接傳動(dòng)頂尖2的放卷電機(jī)1為伺服電機(jī)。在放卷架11上安裝有卷徑傳感器15，卷徑傳感器15的信號(hào)接入控制中心，控制中心與放卷電機(jī)連接。本例的卷徑傳感器為對(duì)射式光電開關(guān)。上述實(shí)施例，僅為對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)一步詳細(xì)說明的具體個(gè)例，本實(shí)用新型并非限定于此。凡在本實(shí)用新型的公開的范圍之內(nèi)所做的任何修改、 等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.膜卷放卷裝置，包括放卷架(11)和卷繞膜片的卷芯(5)，卷繞膜片的卷芯(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在左、右2個(gè)放卷架(11)上；其特征在于所述2個(gè)放卷架(11)底部相連接、下有底座(10)，底座(10)上有與卷芯(5)平行的 η條直線導(dǎo)軌(9)，η為2 8的偶數(shù)，各放卷架(11)底部固定于與直線導(dǎo)軌相配合的滑塊 (91)，滑塊(91)嵌于直線導(dǎo)軌(9)上；擺動(dòng)油缸(12)缸筒為軸向、固定于底座(10)上，其活塞桿與放卷架(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜卷放卷裝置，其特征在于下道工序前，在膜片一側(cè)或兩側(cè)邊緣設(shè)置有位置傳感器(14)，位置傳感器(14)的信號(hào)接入糾偏系統(tǒng)中心，糾偏系統(tǒng)中心的輸出連接擺動(dòng)油缸(1 的液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)施。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜卷放卷裝置，其特征在于所述位置傳感器(14)為空氣壓力探頭，在膜片邊緣的上、下分別安裝相配合的壓縮空氣噴頭和空氣壓力探頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的膜卷放卷裝置，其特征在于所述左、右放卷架(11)頂部各有一個(gè)頂尖，卷芯( 被左右兩個(gè)頂尖架起；右端的頂尖為軸向位置固定的傳動(dòng)頂尖O)，放卷電機(jī)(1)連接傳動(dòng)頂尖O)；左放卷架(11)上為可軸向移動(dòng)的氣動(dòng)頂尖(6)，固定于放卷架(11)上的氣缸(8)，活塞沿軸向伸縮，氣缸(8)的活塞桿與氣動(dòng)頂尖(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜卷放卷裝置，其特征在于所述右放卷架(11)上還有滑座(7 及滑桿(7)，滑座(7 上有導(dǎo)向孔，滑桿(7)穿過導(dǎo)向孔，滑桿(7)靠近氣動(dòng)頂尖(6)的末端接連接板(74)，氣動(dòng)頂尖(6)的外端與連接板 (74)固定連接，氣缸(8)的活塞桿經(jīng)連接板(74)與氣動(dòng)頂尖(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜卷放卷裝置，其特征在于所述導(dǎo)向孔內(nèi)的兩端有滑套(75)，滑套(7 與滑座m的導(dǎo)向孔為緊配合，兩個(gè)端蓋板(71)分別將滑套(75)固定在導(dǎo)向孔內(nèi)，滑桿(7)穿過滑套(75)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜卷放卷裝置，其特征在于所述滑桿⑵上有軸向限位槽，滑座(73)上固定有限位釘(72)、插在滑桿(7)的限位槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜卷放卷裝置，其特征在于所述傳動(dòng)頂尖( 與卷芯(5)的一端有相互配合的鍵和槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜卷放卷裝置，其特征在于所述連接傳動(dòng)頂尖( 的放卷電機(jī)(1)為伺服電機(jī)，在放卷架(11)上安裝有卷徑傳感器(15)，卷徑傳感器(1 的信號(hào)接入控制中心，控制中心與連接放卷電機(jī)(1)。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜卷放卷裝置，其特征在于所述左、右放卷架(11)的內(nèi)側(cè)還安裝有左、右卷芯托架(3)，卷芯托架(3)位于卷芯 (4)兩端下方。
專利摘要本實(shí)用新型為膜卷放卷裝置，膜卷的卷芯可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在2個(gè)放卷架上，放卷架底部的滑塊嵌于底座的直線導(dǎo)軌上。擺動(dòng)油缸固定于底座，其活塞桿與放卷架連接。擺動(dòng)油缸的活塞桿帶動(dòng)放卷架軸向移動(dòng)。在下道工序前，膜片邊緣設(shè)置有位置傳感器，其信號(hào)接入糾偏系統(tǒng)中心，中心根據(jù)位置傳感器的信號(hào)驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)油缸，調(diào)整放卷架使放卷膜片自動(dòng)找正。本裝置放卷架一端為與放卷電機(jī)連接的傳動(dòng)頂尖，帶動(dòng)卷芯轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)放卷。放卷架另一端為可軸向移動(dòng)的氣動(dòng)頂尖，氣缸活塞桿與氣動(dòng)頂尖相接，頂緊或放松卷芯。放卷架上的卷徑傳感器接入控制電機(jī)的控制中心，自動(dòng)控制放卷電機(jī)轉(zhuǎn)速，使放卷速度和張力不變。本裝置適用于各種膜片的放卷；結(jié)構(gòu)簡單，易用。
文檔編號(hào)B65H23/032GK202186781SQ20112030087
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者馮勇剛, 唐必連, 李雪明, 馬云華 申請人:桂林電器科學(xué)研究院