專利名稱：物料周轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明實施例涉及一種物料周轉(zhuǎn)裝置，具體涉及一種防止粉體或者顆粒狀物體產(chǎn)生架橋現(xiàn)象的物料周轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
周轉(zhuǎn)桶為制藥廠儲存物料和周轉(zhuǎn)物料的常用容器，上端進(jìn)料，下端通過真空抽吸出料。在使用過程中，由于物料本身的流動性太差，抽真空的過程中將在周轉(zhuǎn)桶的底部將物料抽成空洞，物料形成架橋現(xiàn)象，不能流暢下滑?，F(xiàn)在的生產(chǎn)過程中，一般是工人使用鐵鍬或者其它工具將架橋點位破壞，使物料順利下滑。這個過程必須打開周轉(zhuǎn)桶蓋，而桶內(nèi)的粉塵將溢出，嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境，也增加工人的勞動強度，降低生產(chǎn)效率，并且開蓋將會使環(huán)境中的物質(zhì)進(jìn)入到周轉(zhuǎn)桶中，對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，防止容器內(nèi)物料架橋的物料流滑裝置。為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種物料周轉(zhuǎn)裝置，包括盛裝物料的容器，容器包括物料進(jìn)口、物料出口、出料斗、容器上部側(cè)壁、容器下部側(cè)壁，物料進(jìn)口在容器的頂部，物料出口在容器的底部，在容器底部并且靠近容器物料出口位置有物料流滑器，以及連接流滑器的移動軸，所述物料流滑器為支架結(jié)構(gòu)并且可沿移動軸與容器底部形成的平面水平移動，用于防止容器內(nèi)物料架橋物料周轉(zhuǎn)裝置，所述物料流滑器包括一根主干以及連接在主干上的若干分支，所述移動軸的第一端與物料流滑器主干的中點垂直連接，在主干和移動軸形成的平面的上方有第一分支、第二分支、第三分支、第四分支，第一分支的第一端、第二分支的第一端共同連接在主干的第一端，第三分支的第一端、第四分支的第一端共同連接在主干的第二端，第一分支與第三分支相對于垂直并且平分主干的平面成對稱分布，第二分支與第四分支相對于垂直并且平分主干的平面成對稱分布，在主干和移動軸形成的平面的下方有第五分支、第六分支，第五分支的第一端連接在主干中點與第一端之間的中點處，第六分支的第一端連接在主干中點與第二端之間的中點處，第五分支與第六分支平行并且垂直于主干和移動軸形成的平面，第一分支、第二分支、第五分支分別與第三分支、第四分支、第六分支相對于垂直并且平分主干的平面成對稱分布。物料周轉(zhuǎn)裝置，所述第一分支、第三分支、第五分支、第六分支均在靠近各自第二端的部分向內(nèi)彎曲形成兩段折線狀，靠近第一分支、第三分支第一端的第一段與容器下部側(cè)壁平行，第二分支、第四分支為三段折線狀，靠近第二分支第一端的第一段、靠近第四分支第一端的第一段均與容器物料出口平面平行，第二分支、第四分支均在靠近各自第二端的部分向內(nèi)彎曲形成第三段折線狀，第二分支、第四分支的第一段與第三段之間的第二段與容器下部側(cè)壁平行。
物料周轉(zhuǎn)裝置，所述流滑器的第五分支、第六分支的長度相等，均為100至150毫米。物料周轉(zhuǎn)裝置，所述物料流滑器的主干長度與容器下端的出料口的直徑相同，實現(xiàn)主干與容器剛好接觸但不卡死的功能。物料周轉(zhuǎn)裝置，所述移動軸向容器內(nèi)移動的最大距離為使第一分支、第三分支與容器側(cè)壁剛好接觸的距離；物料周轉(zhuǎn)裝置的移動軸向容器外移動的最大距離為使第二分支、第四分支與容器側(cè)壁剛好接觸的距離。物料周轉(zhuǎn)裝置，所述容器內(nèi)盛裝的物料為粉狀或者顆粒狀物料。物料周轉(zhuǎn)裝置，所述移動軸與物料流滑器主干的連接方式可以為焊接方式，也可以為鉆孔連接方式，物料流滑器的第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支與主干的連接方式為焊接。物料周轉(zhuǎn)裝置，所述移動軸、主干、第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五·分支、第六分支的材質(zhì)為鋼也可以是其他硬質(zhì)材料，例如塑料。物料周轉(zhuǎn)裝置，所述移動軸、第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支的形狀為圓條形，主干的形狀可以是圓條形，也可以是長條形。物料周轉(zhuǎn)裝置，所述移動軸移動的控制方式是氣動控制。本發(fā)明的效果和優(yōu)點如下I、結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，有效防止了容器內(nèi)物料架橋現(xiàn)象，降低了工人勞動強度，提聞了生廣效率；2、降低了粉塵對生產(chǎn)環(huán)境的污染；3、有效防止了環(huán)境中的物質(zhì)進(jìn)入到容器中，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖I為物料周轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為物料流滑器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式圖I示出了物料周轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)。物料周轉(zhuǎn)裝置包括盛裝物料的容器1，容器包括物料進(jìn)口 101、物料出口 102、出料斗103、容器上部側(cè)壁104、容器下部側(cè)壁105，物料進(jìn)口在容器的頂部，物料出口在容器的底部，在容器底部并且靠近容器物料出口位置有物料流滑器2，以及連接流滑器的移動軸3，以及控制移動軸運動的氣動控制裝置4。圖2示出了物料流滑器結(jié)構(gòu)。物料流滑器包括一根主干201，在主干201和移動軸3形成的平面的上方有第一分支202、第二分支203、第三分支204、第四分支205，第一分支202的第一端、第二分支203的第一端共同連接在主干201的第一端，第三分支204的第一端、第四分支205的第一端共同連接在主干的第二端,第一分支202與第三分支204相對于垂直并且平分主干的平面成對稱分布，第二分支203與第四分支205相對于垂直并且平分主干的平面成對稱分布，在主干201和移動軸3形成的平面的下方有第五分支206、第六分支207,第五分支206的第一端連接在主干201的第一端,第六分支207的第一端連接在主干201的第二端，第五分支206與第六分支207平行并且垂直于主干和移動軸形成的平面，第一分支202、第二分支203、第五分支206分別與第三分支204、第四分支505、第六分支207相對于垂直并且平分主干的平面成對稱分布。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，物料周轉(zhuǎn)裝置，包括盛裝物料的容器，該容器中盛裝的物料為足光散，將足光散從容器的物料進(jìn)口裝入、足光散通過出料斗、流滑器、物料出口進(jìn)入足光散包裝工序，容器上部為圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體的直徑為I米，容器的下部為四棱錐結(jié)構(gòu)，容器下部側(cè)壁與水平面的夾角為57度，設(shè)計為57度是因為容器壁傾斜57度有利于物料下滑，在容器底部并且靠近容器物料出口位置有物料流滑器，以及連接流滑器的移動軸，物料流滑器可沿移動軸與容器底部形成的平面水平移動，用于防止容器內(nèi)物料架橋現(xiàn)象的產(chǎn)生。所述物料流滑器包括一根主干以及連接在主干上的若干分支，所述移動軸的第一端與物料流滑器主干的中點垂直連接，在主干和移動軸形成的平面的上方有第一分支、第二分支、第三分支、第四分支，第一分支的第一端、第二分支的第一端共同連接在主干的第一端，第三分支的第一端、第四分支的第一端共同連接在主干的第二端，第一分支與第二分支相對于主干第一端成對稱分布，第三分支與第四分支相對于主干第二端成對稱分布，在主干和移動軸形成的平面的下方有第五分支、第六分支，第五分支的第一端連接在主干的第一端，第六分支的第一端連接在主干的第二端，第五分支與第六分支平行并且垂直于主干·和移動軸形成的平面，第一分支、第二分支、第五分支分別與第三分支、第四分支、第六分支相對于主干中點成對稱分布。所述移動軸與主干的連接方式為鉆孔連接方式，第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支與主干的連接方式為焊接。所述移動軸、主干、第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支的材質(zhì)為鋼，且移動軸、第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支的形狀為圓條形，主干為一根長120毫米、20毫米，厚6毫米的不銹鋼條。第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支均在離第二端20毫米的部分向內(nèi)彎曲90度形成折線狀。所述第一分支、第二分支、第三分支、第四分支分別與容器底部的四個側(cè)壁平行，與水平面形成的夾角均為57度。第五分支、第六分支的第二端到達(dá)容器出料斗的中間位置。所述移動軸向容器內(nèi)移動的最大距離為使第一分支、第三分支與容器側(cè)壁剛好接觸的距離；物料周轉(zhuǎn)裝置的移動軸向容器外移動的最大距離為使第二分支、第四分支與容器側(cè)壁剛好接觸的距離。在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求
1.一種物料周轉(zhuǎn)裝置，包括盛裝物料的容器，容器包括物料進(jìn)口、物料出口、出料斗、容器上部側(cè)壁、容器下部側(cè)壁，物料進(jìn)口在容器的頂部，物料出口在容器的底部，其特征在于，在容器底部并且靠近容器物料出口位置有物料流滑器，以及連接流滑器的移動軸，所述物料流滑器為支架結(jié)構(gòu)并且可沿移動軸與容器底部形成的平面水平移動，用于防止容器內(nèi)物料架橋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述物料流滑器包括一根主干以及連接在主干上的若干分支，所述移動軸的第一端與物料流滑器主干的中點垂直連接， 在主干和移動軸形成的平面的上方有第一分支、第二分支、第三分支、第四分支，第一分支的第一端、第二分支的第一端共同連接在主干的第一端，第三分支的第一端、第四分支的第一端共同連接在主干的第二端，第一分支與第三分支相對于垂直并且平分主干的平面成對稱分布，第二分支與第四分支相對于垂直并且平分主干的平面成對稱分布， 在主干和移動軸形成的平面的下方有第五分支、第六分支，第五分支的第一端連接在主干中點與第一端之間的中點處，第六分支的第一端連接在主干中點與第二端之間的中點處，第五分支與第六分支平行并且垂直于主干和移動軸形成的平面， 第一分支、第二分支、第五分支分別與第三分支、第四分支、第六分支相對于垂直并且平分主干的平面成對稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述第一分支、第三分支、第五分支、第六分支均在靠近各自第二端的部分向內(nèi)彎曲形成兩段折線狀，靠近第一分支、第三分支第一端的第一段與容器下部側(cè)壁平行，第二分支、第四分支為三段折線狀，靠近第二分支第一端的第一段、靠近第四分支第一端的第一段均與容器物料出口平面平行，第二分支、第四分支均在靠近各自第二端的部分向內(nèi)彎曲形成第三段折線狀，第二分支、第四分支的第一段與第三段之間的第二段與容器下部側(cè)壁平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述流滑器的第五分支、第六分支的長度相等，均為100至150毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述物料流滑器的主干長度與容器下端的出料口的直徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述移動軸向容器內(nèi)移動的最大距離為使第一分支、第三分支與容器側(cè)壁剛好接觸的距離；物料周轉(zhuǎn)裝置的移動軸向容器外移動的最大距離為使第二分支、第四分支與容器側(cè)壁剛好接觸的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述容器內(nèi)盛裝的物料為粉狀或者顆粒狀物料。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述移動軸與主干的連接方式為鉆孔連接，第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支與主干的連接方式為焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述移動軸、主干、第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支的材質(zhì)為鋼。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的物料周轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述移動軸、主干、第一分支、第二分支、第三分支、第四分支、第五分支、第六分支的形狀為圓條形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種物料周轉(zhuǎn)裝置，包括盛裝物料的容器，容器包括物料進(jìn)口、物料出口、出料斗、容器上部側(cè)壁、容器下部側(cè)壁，物料進(jìn)口在容器的頂部，物料出口在容器的底部，在容器底部并且靠近容器物料出口位置有物料流滑器，以及連接流滑器的移動軸，所述物料流滑器為支架結(jié)構(gòu)并且可沿移動軸與容器底部形成的平面水平移動，用于防止容器內(nèi)物料架橋。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，科學(xué)合理，有效防止了容器內(nèi)物料架橋現(xiàn)象，降低了工人勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，有效防止了環(huán)境中的物質(zhì)進(jìn)入到容器中，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B65D88/64GK102785863SQ20121026676
公開日2012年11月21日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者張婭莉, 李宇, 李崇倫, 謝誠潔, 鄭為民 申請人:成都九芝堂金鼎藥業(yè)有限公司