專利名稱：皮帶輸送機(jī)的刮料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮帶輸送機(jī)的刮料機(jī)構(gòu)，具體地說是用于清理輸送皮帶表面附著物。
背景技術(shù)：
皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于輸送各種粗細(xì)不等的物料的場合，但在輸送細(xì)小物料、本身帶有一定含水量以及具有一定粘附性的物料時(shí)，輸送帶的表面經(jīng)常會(huì)被物料粘附。在隨后的使用過程中粘附至其他零件上，部分物料并未進(jìn)入到需要使用的地方，變相的減少了輸送量；且附著的物料在皮帶表面處于輸送機(jī)下方時(shí)，在重力的作用下隨機(jī)灑落，不但造成了浪費(fèi)，還污染了環(huán)境，需要人工清理，浪費(fèi)人力。 目前傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶的清理是采用重力清掃器，通過重塊的自重使清掃器的刮皮緊貼輸送皮帶出口滾筒的切線方向，起到清掃物料的作用。重力清掃器存在著諸多問題若重塊過輕導(dǎo)致刮皮無法緊貼滾筒，無法起到很好的清掃作用；若重塊過重，刮皮又會(huì)對(duì)表皮產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損；刮皮的調(diào)整非常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種皮帶輸送機(jī)的刮料機(jī)構(gòu)，能夠清理輸送皮帶表面附著物，同時(shí)不會(huì)對(duì)輸送皮帶表面造成嚴(yán)重的磨損。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，皮帶輸送機(jī)的刮料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、輥軸、輥筒和輸送皮帶，輥筒安裝在輥軸上，輥軸兩端通過軸承安裝在機(jī)架上，其特征是還包括刮皮基座、刮皮、絲桿基座、調(diào)節(jié)絲桿、上限位圈、導(dǎo)向套、彈簧和調(diào)節(jié)螺母，絲桿基座通過螺栓固定在機(jī)架下部。所述調(diào)節(jié)絲桿上設(shè)有焊接平口，焊接平口上焊接連接絲桿基座。調(diào)節(jié)絲桿上端焊接上限位圈，下端通過螺紋連接調(diào)節(jié)螺母。導(dǎo)向套位于上限位圈和調(diào)節(jié)螺母之間，并滑動(dòng)安裝在調(diào)節(jié)絲桿上。所述導(dǎo)向套下端焊接刮皮基座，刮皮基座和調(diào)節(jié)螺母之間設(shè)有彈簧，彈簧和刮皮基座、調(diào)節(jié)螺母緊密接觸。所述刮皮基座上通過連接螺栓連接刮皮并通過連接螺母緊固。所述輥筒表面安裝輸送皮帶，刮皮與輸送皮帶接觸。所述彈簧和調(diào)節(jié)螺母之間設(shè)有平墊圈。所述刮皮和連接螺母之間設(shè)有壓板。所述刮皮上設(shè)有U型槽。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；能夠清理輸送皮帶表面附著物，同時(shí)不會(huì)對(duì)輸送皮帶表面造成嚴(yán)重的磨損；使用壽命長，成本低；操作方便。


圖I為本發(fā)明主視圖。圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
附圖標(biāo)記說明I-機(jī)架、2-輥軸、3-輥筒、4-刮皮基座、5-刮皮、5_1_U型槽、6_壓板、7-絲桿基座、8-調(diào)節(jié)絲桿、8-1-焊接平口、9-上限位圈、10-導(dǎo)向套、11-彈簧、12-調(diào)節(jié)螺母、13-平墊圈、14-連接螺栓、15-連接螺母、16-輸送皮帶。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖f 2所示，本發(fā)明主要包括機(jī)架I、輥軸2、輥筒3、刮皮基座4、刮皮5、壓板6、絲桿基座7、調(diào)節(jié)絲桿8、上限位圈9、導(dǎo)向套10、彈簧11、調(diào)節(jié)螺母12和輸送皮帶16。輥筒3安裝在輥軸2上，輥軸2兩端通過軸承安裝在機(jī)架I上。絲桿基座7通過螺栓固定在機(jī)架I下部。所述調(diào)節(jié)絲桿8上設(shè)有焊接平口 8-1，焊接平口 8-1上焊接連接絲桿基座7。所述焊接平口 8-1方便焊接，使得焊接更牢固可靠。 調(diào)節(jié)絲桿8上端焊接上限位圈9，下端通過螺紋連接調(diào)節(jié)螺母12。導(dǎo)向套10位于上限位圈9和調(diào)節(jié)螺母12之間，并滑動(dòng)安裝在調(diào)節(jié)絲桿8上。所述導(dǎo)向套10下端焊接刮皮基座4。所述刮皮基座4和調(diào)節(jié)螺母12之間設(shè)有彈簧11，彈簧11和刮皮基座4、調(diào)節(jié)螺母12緊密接觸。所述彈簧11和調(diào)節(jié)螺母12之間設(shè)有平墊圈13。所述刮皮基座4上通過連接螺栓14連接刮皮5并通過連接螺母15緊固。所述刮皮5和連接螺母15之間設(shè)有壓板6。所述輥筒3表面安裝輸送皮帶16，刮皮5與輸送皮帶16接觸，刮皮5能夠清理輸送皮帶16上的表面附著物，同時(shí)不對(duì)輸送皮帶16產(chǎn)生較大的磨損。所述刮皮5上設(shè)有U型槽5-1，用于調(diào)節(jié)刮皮5的高度位置。本發(fā)明的工作原理是刮皮5固定在刮皮基座4上，刮皮基座4焊接在導(dǎo)向套10上。導(dǎo)向套10通過上限位圈9限定上端位置。刮皮基座4下端通過彈簧壓緊限定位置。刮皮5經(jīng)過一段時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生磨損，通過調(diào)整連接螺栓14調(diào)高刮皮5的高度，使其能夠繼續(xù)使用，延長其壽命。若刮皮5磨損至無法使用，只需松開連接螺母15進(jìn)行更換即可。
權(quán)利要求
1.一種皮帶輸送機(jī)的刮料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(I)、輥軸(2)、輥筒(3)和輸送皮帶(16)，輥筒(3)安裝在輥軸(2)上，輥軸(2)兩端通過軸承安裝在機(jī)架(I)上，其特征是還包括刮皮基座(4)、刮皮(5)、絲桿基座(7)、調(diào)節(jié)絲桿(8)、上限位圈(9)、導(dǎo)向套(10)、彈簧(11)和調(diào)節(jié)螺母(12)，絲桿基座(7)通過螺栓固定在機(jī)架(I)下部；所述調(diào)節(jié)絲桿(8)上設(shè)有焊接平口( 8-1)，焊接平口( 8-1)上焊接連接絲桿基座(7 );調(diào)節(jié)絲桿(8 )上端焊接上限位圈(9 )，下端通過螺紋連接調(diào)節(jié)螺母(12);導(dǎo)向套(10)位于上限位圈(9)和調(diào)節(jié)螺母(12)之間，并滑動(dòng)安裝在調(diào)節(jié)絲桿(8)上；所述導(dǎo)向套(10)下端焊接刮皮基座(4)，刮皮基座(4)和調(diào)節(jié)螺母(12)之間設(shè)有彈簧(11)，彈簧(11)和刮皮基座(4)、調(diào)節(jié)螺母(12)緊密接觸；所述刮皮基座(4)上通過連接螺栓(14)連接刮皮(5)并通過連接螺母(15)緊固；所述輥筒(3)表面安裝輸送皮帶(16)，刮皮(5)與輸送皮帶(16)接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的皮帶輸送機(jī)的刮料機(jī)構(gòu)，其特征是所述彈簧(11)和調(diào)節(jié)螺母(12)之間設(shè)有平墊圈(13)。
3.如權(quán)利要求I所述的皮帶輸送機(jī)的刮料機(jī)構(gòu)，其特征是所述刮皮(5)和連接螺母(15)之間設(shè)有壓板(6)。
4.如權(quán)利要求I所述的皮帶輸送機(jī)的刮料機(jī)構(gòu)，其特征是所述刮皮(5)上設(shè)有U型槽(5-1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種皮帶輸送機(jī)的刮料機(jī)構(gòu)，具體地說是用于清理輸送皮帶表面附著物。其包括刮皮基座、刮皮、絲桿基座、調(diào)節(jié)絲桿、上限位圈、導(dǎo)向套、彈簧和調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)絲桿上端焊接上限位圈，下端通過螺紋連接調(diào)節(jié)螺母。導(dǎo)向套位于上限位圈和調(diào)節(jié)螺母之間，并滑動(dòng)安裝在調(diào)節(jié)絲桿上。所述導(dǎo)向套下端焊接刮皮基座，刮皮基座和調(diào)節(jié)螺母之間設(shè)有彈簧，彈簧和刮皮基座、調(diào)節(jié)螺母緊密接觸。所述刮皮基座上通過連接螺栓連接刮皮并通過連接螺母緊固。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；能夠清理輸送皮帶表面附著物，同時(shí)不會(huì)對(duì)輸送皮帶表面造成嚴(yán)重的磨損；使用壽命長，成本低；操作方便。
文檔編號(hào)B65G45/12GK102862801SQ20121039735
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者孟文華, 陸東君, 周華為 申請(qǐng)人:無錫錫通工程機(jī)械有限公司