專利名稱：容器物料填充振動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及振動裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種使顆粒物料在容器中密實填充的振動
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
在筒狀等容器內(nèi)填充顆粒狀物質(zhì)時，為了將填充顆粒物裝填緊密，往往需要對筒體進行振動，體積較小的筒體比較容易解決，但是體積較大的筒體則相對較為麻煩，例如用 于制氧的分子篩吸附筒、用于吸收工業(yè)廢氣的活性炭纖維吸附筒等，這些吸附筒通常直徑在O. 3-1米，高度在1-1. 5米左右的要裝入1-3噸左右的顆粒填料。目前有三種傳統(tǒng)做法一種是人工用榔頭敲打筒體，此種方法需要耗費大量人力和時間，并且榔頭的敲打力往往相對過小，筒體內(nèi)填充顆粒物不夠緊密；另一種是將振動棒插在筒體內(nèi)填充顆粒物的中間，此種方法會將填充顆粒物振碎,并且振動完畢后,振動棒還需抽出，此時原本已經(jīng)填實的填充顆粒物又將補充到振動棒的抽出空間中去，從而無法使上層的填充顆粒物達到較為飽和的緊密狀態(tài)；還有一種是將振動電機綁在筒體上振動，此種方法電機容易脫落，安全性較差，并且振動幅度小，填充顆粒物的緊密度還是不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種容器物料填充振動裝置，使盛放顆粒物的容器放置到該裝置上后，能方便有效地使容器內(nèi)的顆粒物填充結(jié)實緊
LU O為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種容器物料填充振動裝置，其特征是包括振動平臺和固定底座，上述兩者之間布置多個支撐彈簧，每個支撐彈簧的兩端分別設(shè)有固定在固定底座上表面和振動平臺下表面的下定位件和上定位件，所述的支撐彈簧通過對應(yīng)的下定位件和上定位件固設(shè)位置并將振動平臺柔性支撐在固定底座上，所述振動平臺的下表面懸掛振動電機，所述的振動平臺上設(shè)有容器定位結(jié)構(gòu)。容器通過容器定位結(jié)構(gòu)固定在振動平臺上，經(jīng)振動電機驅(qū)動后，振動平臺在電機和支撐彈簧的不同方向的矢量力作用下振動，使容器內(nèi)的填充顆粒物在強力晃動中填充緊實，這種機械化振動方式減少人工操作；支撐彈簧可在水平和垂直方向均發(fā)生振動偏向，使得容器內(nèi)填充顆粒物填實速度快，并且支撐彈簧固定在上、下定位件之間，支撐彈簧形變時不易脫位，振動的可靠性好，提升工作的安全性；可根據(jù)所需振動容器的體積和重量來調(diào)整振動電機的轉(zhuǎn)速，實時調(diào)節(jié)，給振動平臺提供不同的動力及振動頻率，使容器內(nèi)的填充顆粒物的緊密度高且均勻。作為上述結(jié)構(gòu)的進一步完善和補充，本發(fā)明還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合所述的上定位件為圓柱狀凸起，所述支撐彈簧為環(huán)形壓縮彈簧且其一端套設(shè)在圓柱狀凸起外；所述的下定位件為容置圈，所述支撐彈簧的另一端置于容置圈內(nèi)，支撐彈簧兩端分別通過外限位和內(nèi)限位進行定位，支撐彈簧的定位效果好，在振動時，不易脫離上、下定位件，提升支撐彈簧振動的可靠性和安全性。所述的容置圈內(nèi)徑大于支撐彈簧外徑，圓柱狀凸起的直徑小于彈簧的內(nèi)徑，兩者之間留有活動間隙，下容置圈使支撐彈簧在固定底座上有效定位，不易偏移，上凸起插入支撐彈簧中，可以使支撐彈簧有更大的位移擺動空間，提升容器內(nèi)的填實速度和填充緊密度。所述的容器定位結(jié)構(gòu)為多個貫穿振動平臺的定位孔，方便與螺栓等配合固定容器，安裝方便，容器固定牢固。所述的振動平臺為平板且靜置狀態(tài)下為水平設(shè)置，所述的固定底座與振動平臺平行設(shè)置，與重力方向相適應(yīng)，振動更為平穩(wěn)，振動幅度均勻，適合直立式的絕大多數(shù)容器使用。
所述的振動電機位于振動平臺的中心處，驅(qū)動從中心向四周發(fā)散，振動幅度更大，并且保持振動平臺的重心在中心位置，振動均勻性高。所述振動平臺的中心處上表面固接一支撐板，當(dāng)需要在振動平臺中心處固定直徑較小的容器時，容器可固定在支撐板上，從而避免受到電機安裝位置的影響。所述的多個支撐彈簧對稱均布在振動平臺與固定底座之間，提升振動的均勻性。在振動平臺的邊角處均布置有支撐彈簧，使得容器在振動平臺上振動時的傾斜角度小，避免容器在振動時的傾斜而降低填充顆粒物的緊密度。所述固定底座的形狀和尺寸與振動平臺一致且固定底座由多根橫鋼直梁組合而成，滿足振動平臺邊角處設(shè)置支撐彈簧的支撐要求和自身強度的同時，降低耗材。本發(fā)明得到的容器物料填充振動裝置，通過振動電機和支撐彈簧振動時提供的多方向矢量力促使容器內(nèi)的填充顆粒物裝填緊實，效果明顯；克服了現(xiàn)有技術(shù)中難以對大體積容器進行有效振動夯實填充物或振動器從容器中取出后產(chǎn)生新的孔隙的問題；通過對振動電機轉(zhuǎn)速進行實時調(diào)節(jié)，給振動平臺提供不同的動力及振動頻率并驅(qū)動支撐彈簧在水平和垂直方向均發(fā)生振動偏向，使得容器內(nèi)填充顆粒物填實速度快，填充顆粒物的緊密度高且均勻；支撐彈簧兩端分別通過外限位和內(nèi)限位進行定位，定位效果好，振動可靠，安全性聞。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本發(fā)明振動平臺下表面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本發(fā)明帶支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_振動平臺、2-底座、3-支撐彈簧、4-上定位件、5-下定位件、6-振動電機、7-定位孔、8-支撐板。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。如圖I-圖3所示，本實施例描述的容器物料填充振動裝置，包括振動平臺I和固定底座2，上述兩者之間布置多個支撐彈簧3，每個支撐彈簧3的兩端分別設(shè)有固定在固定底座上表面和振動平臺下表面的下定位件5和上定位件4，所述的支撐彈簧3通過對應(yīng)的下定位件5和上定位件4固設(shè)位置并將振動平臺I柔性支撐在固定底座2上，所述振動平臺I的下表面懸掛振動電機6，所述的振動平臺I上設(shè)有多個貫穿振動平臺的定位孔7，所述的上定位件4為圓柱狀凸起，所述支撐彈簧3為環(huán)形壓縮彈簧且其一端套設(shè)在圓柱狀凸起外；所述的下定位件5為容置圈，所述支撐彈簧3的另一端置于容置圈內(nèi)。所述的容置圈內(nèi)徑大于支撐彈簧外徑，圓柱狀凸起的直徑小于彈簧的內(nèi)徑，兩者之間留有活動間隙，加大支撐彈簧3的振動幅度。所述的振動平臺I為一長方形平板且靜置狀態(tài)下為水平設(shè)置，所述的固定底座2與振動平臺I平行設(shè)置。所述的多個支撐彈簧3對稱均布在振動平臺I與固定底座2之間，提升振動的均勻性。在振動平臺I的邊角處均布置有支撐彈簧3，使得容器在振動平臺I上振動時的傾斜角度小，避免容器在振動時的傾斜而降低填充顆粒物的緊密度。所述固定底座2的形狀和尺寸與振動平臺I一致且固定底座2由多根橫鋼直梁組合而成，，滿足振動平臺I邊角處設(shè)置支撐彈簧3的支撐要求和自身強度的同時，降低耗材。所述的振動電機6有一個且位于振動平臺I的中心處，所述振動平臺I的中心處上表面可固接一支撐板8，如圖4所示，當(dāng)需要在振動平臺中心處固定容器時，容器可固定 在支撐板上，從而避免受到電機安裝位置的影響。
權(quán)利要求
1.容器物料填充振動裝置，其特征是包括振動平臺(I)和固定底座(2)，上述兩者之間布置多個支撐彈簧(3)，每個支撐彈簧(3)的兩端分別設(shè)有固定在固定底座上表面和振動平臺下表面的下定位件(5)和上定位件(4),所述的支撐彈簧(3)通過對應(yīng)的下定位件(5)和上定位件(4)固設(shè)位置并將振動平臺(I)柔性支撐在固定底座(2)上，所述振動平臺(I)的下表面懸掛振動電機(6)，所述的振動平臺(I)上設(shè)有容器定位結(jié)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的容器物料填充振動裝置，其特征是所述的上定位件(4)為圓柱狀凸起，所述支撐彈簧(3)為環(huán)形壓縮彈簧且其一端套設(shè)在圓柱狀凸起外；所述的下定位件(5)為容置圈，所述支撐彈簧(3)的另一端置于容置圈內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器物料填充振動裝置，其特征是所述的容置圈內(nèi)徑大于支撐彈簧外徑，圓柱狀凸起的直徑小于彈簧的內(nèi)徑，兩者之間留有活動間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的容器物料填充振動裝置，其特征是所述的容器定位結(jié)構(gòu)(7)為多個貫穿振動平臺的定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的容器物料填充振動裝置，其特征是所述的振動平臺(I)為平板且靜置狀態(tài)下為水平設(shè)置，所述的固定底座(2 )與振動平臺(I)平行設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的容器物料填充振動裝置，其特征是所述的振動電機(6)位于振動平臺(I)的中心處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的容器物料填充振動裝置，其特征是所述振動平臺(I)的中心處上表面固接一支撐板(8 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的容器物料填充振動裝置，其特征是所述的多個支撐彈簧(3 )對稱均布在振動平臺(I)與固定底座(2 )之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的容器物料填充振動裝置，其特征是在振動平臺(I)的邊角處均布置有支撐彈簧(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的容器物料填充振動裝置，其特征是所述固定底座(2)的形狀和尺寸與振動平臺(I) 一致且固定底座(2 )由多根橫鋼直梁組合而成。
全文摘要
本發(fā)明所設(shè)計的容器物料填充振動裝置，解決了目前難以對大體積容器進行有效振動夯實填充物或振動器從容器中取出后產(chǎn)生新的孔隙的技術(shù)問題。本發(fā)明其特征是包括振動平臺和固定底座，上述兩者之間布置多個支撐彈簧，每個支撐彈簧的兩端分別設(shè)有固定在固定底座上表面和振動平臺下表面的下定位件和上定位件，所述的支撐彈簧通過對應(yīng)的下定位件和上定位件固設(shè)位置并將振動平臺柔性支撐在固定底座上，所述振動平臺的下表面懸掛振動電機，所述的振動平臺上設(shè)有容器定位結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過振動電機和支撐彈簧振動時提供的多方向矢量力促使容器內(nèi)的填充顆粒物裝填緊實，效果明顯。
文檔編號B65B1/22GK102963548SQ20121049510
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者趙沖 申請人:杭州盛大高科技機電有限公司