專利名稱：雙面丙烯酸涂布膜的分切方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙面丙烯酸涂布膜的分切方法，屬于有機(jī)高分子薄膜加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在包裝行業(yè)內(nèi)，隨著人們對(duì)各種包裝的美觀要求越來(lái)越重視，丙烯酸涂料因其具有光澤度高、印刷適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于食品以及煙用包裝。丙烯酸涂料用于煙用包裝時(shí)，大都需要雙面涂布丙烯酸，且大多需要分切成340-350mm寬幅的卷膜，而由于丙烯酸分子鏈中含了大量羧基等活性強(qiáng)的基團(tuán)，造成雙面丙烯酸涂布膜卷膜很容易出現(xiàn)粘連現(xiàn)象而無(wú)法使用，所以對(duì)整個(gè)加工工序要求很嚴(yán)格。專利CN201220009872涉及寬幅卷材分切裝置，其包括放卷部、牽引部、分切部以及收卷部，所述分切部位于牽引部和所述收卷部之間，并且被定位成使得分切后的條材到所述收卷部的接收條材的接收位置的傳輸距離不大于50厘米。專利CN201120535968涉及立式雙軸高速薄膜分切機(jī)，包括進(jìn)料單元、分切單元和卷取單元，進(jìn)料單元的進(jìn)料端位于所述分切機(jī)的上方。薄膜從進(jìn)料單元的空導(dǎo)輪進(jìn)入，經(jīng)過(guò)分切單元的主動(dòng)輪組傳動(dòng)，再經(jīng)過(guò)調(diào)整輪組調(diào)整被上下刀組分切成兩部分，薄膜第一部分經(jīng)過(guò)第一卷取單元的調(diào)整輪組調(diào)整后再經(jīng)過(guò)第一張力輪組收到第一卷取輪組上，薄膜第二部分經(jīng)過(guò)第二張力輪組收到第二卷取輪組上。進(jìn)料端的上置使工作空間增加，合理的輪組設(shè)計(jì)，使分卷速度大大提高。專利CN201120497435涉及EVA膠膜分切收卷裝置，包括底座、從動(dòng)導(dǎo)輥、若干主動(dòng)導(dǎo)輥、中間導(dǎo)輥、刀輥、刀軸、壓膜輥和用于收卷膠膜的氣脹軸，所述底座包括底梁以及由若干支撐柱支撐且位于底梁上方的頂梁和支撐梁，中間導(dǎo)輥安裝位于頂梁上主動(dòng)導(dǎo)輥右側(cè)，若干由電機(jī)I驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)導(dǎo)輥依次安裝位于頂梁上，中間導(dǎo)輥安裝位于頂梁上主動(dòng)導(dǎo)輥右偵牝所述刀輥安裝位于主動(dòng)導(dǎo)輥與中間導(dǎo)輥之間的支撐柱中部，該支撐柱上刀輥下方連接有刀軸，且所述刀軸上設(shè)有若干切刀，由電機(jī)II驅(qū)動(dòng)的壓膜輥安裝位于刀軸水平相對(duì)的支撐梁右側(cè)，氣脹軸置于壓膜輥右側(cè)與支撐梁連接的斜導(dǎo)軌上，它還包括由電機(jī)III驅(qū)動(dòng)的兩組拉伸輥、從動(dòng)彎膠輥，一組拉伸輥安裝位于支撐梁上，另一組拉伸輥安裝位于底梁上，所述從動(dòng)彎膠輥與支撐梁連接且位于支撐梁下方。專利CN201120333597涉及一種小幅煙標(biāo)收卷張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括收卷軸、導(dǎo)輥、小幅煙標(biāo)分切后在收卷軸上收卷，在安裝收卷輥的支架上設(shè)置與之平行的張力調(diào)節(jié)輥，張力調(diào)節(jié)輥的位置設(shè)置在導(dǎo)輥和收卷輥之間，張力調(diào)節(jié)輥的安裝軸設(shè)有可上下移動(dòng)的空間，張力調(diào)節(jié)輥伸出支架外的兩端分別套裝在軸套中，該軸套的與升降裝置的伸縮部件連接，同時(shí)在導(dǎo)輥上設(shè)置張力檢測(cè)裝置，張力檢測(cè)裝置與控制液壓升降裝置的控制器連接。通過(guò)以上對(duì)比文獻(xiàn)可知，在雙面丙烯酸涂布膜的分切工藝中，張力的控制是至關(guān)重要的，針對(duì)雙面丙烯酸涂布膜卷膜容易產(chǎn)生粘連的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種雙面丙烯酸涂布膜的分切工藝。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)雙面丙烯酸涂布膜卷膜容易產(chǎn)生粘連的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種雙面丙烯酸涂布膜的分切方法，該方法可用來(lái)控制雙面丙烯酸卷膜質(zhì)量，根據(jù)不同卷膜寬度情況調(diào)整放卷張力及收卷張力(張力控制太小，膜卷將會(huì)產(chǎn)生松垮或在底輥上打滑，造成皺褶；張力控制太大，又會(huì)造成膜卷內(nèi)部粘連影響產(chǎn)品質(zhì)量)，走機(jī)速度(走機(jī)速度太慢或太快都會(huì)造成卷膜粘連)，尤其是收卷處壓輥重量的調(diào)節(jié)，這是常規(guī)分切工藝容易忽略的參數(shù)條件，當(dāng)壓輥重量太重，會(huì)導(dǎo)致卷膜收卷過(guò)緊而發(fā)生粘連，而壓輥重量太輕，會(huì)導(dǎo)致收卷過(guò)松出現(xiàn)波邊(即卷膜邊緣翹邊不平整)，影響后續(xù)應(yīng)用。而且在分切過(guò)程中，應(yīng)盡量避免改變放卷張力及收卷張力，以確保分切后膜卷的緊度內(nèi)外均勻一致。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種雙面丙烯酸涂布膜的分切方法，將該待分切的雙面丙烯酸涂布膜正確裝上放卷軸并充氣，固定好，并把膜通過(guò)導(dǎo)輥串到收卷軸，根據(jù)雙面丙烯酸涂布膜卷膜寬度，設(shè)置特定的放卷張力、收卷張力、收卷處壓輥重量、走機(jī)速度。開機(jī)，按加速按鈕，達(dá)到設(shè)定的走機(jī)速度，直至放卷軸上的薄膜運(yùn)轉(zhuǎn)到約剩100m，開始減速，待薄膜運(yùn)轉(zhuǎn)完只需按停止按鈕，給卷膜貼好標(biāo)簽即可。表1.不同收卷寬度的雙面丙烯酸涂布膜的參數(shù)調(diào)節(jié)表
權(quán)利要求
1.一種雙面丙烯酸涂布膜的分切方法，將該待分切的雙面丙烯酸涂布膜正確裝上放卷軸并充氣固定好，并把膜通過(guò)導(dǎo)輥串到收卷軸，其特征在于根據(jù)雙面丙烯酸涂布膜卷膜寬度，設(shè)置特定的放卷張力、收卷張力、收卷處壓輥重量、走機(jī)速度；開機(jī)，按加速按鈕，達(dá)到設(shè)定的走機(jī)速度，直至放卷軸上的薄膜運(yùn)轉(zhuǎn)到約剩100m，開始減速，待薄膜運(yùn)轉(zhuǎn)完只需按停止按鈕，給卷膜貼好標(biāo)簽即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面丙烯酸涂布膜的分切方法，其特征在于雙面丙烯酸涂布膜卷膜寬度為O. 5-0. 9m時(shí)，分切機(jī)放卷張力設(shè)為60-80N、分切機(jī)收卷張力設(shè)為10-15N、收卷處壓輥重量設(shè)為2kg、走機(jī)速度設(shè)為200-500m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面丙烯酸涂布膜的分切方法，其特征在于雙面丙烯酸涂布膜卷膜寬度為O. 9-1.1m時(shí)，分切機(jī)放卷張力設(shè)為90-100N、分切機(jī)收卷張力設(shè)為15-20N、收卷處壓輥重量設(shè)為2. 5kg、走機(jī)速度設(shè)為200-500m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面丙烯酸涂布膜的分切方法，其特征在于雙面丙烯酸涂布膜卷膜寬度為L(zhǎng)1-L 6m時(shí)，分切機(jī)放卷張力設(shè)為100-110N、分切機(jī)收卷張力設(shè)為25-30N、收卷處壓輥重量設(shè)為4kg、走機(jī)速度設(shè)為200-500m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面丙烯酸涂布膜的分切方法，其特征在于雙面丙烯酸涂布膜卷膜寬度為L(zhǎng) 6-2m時(shí)，分切機(jī)放卷張力設(shè)為150N、分切機(jī)收卷張力設(shè)為40-50N、收卷處壓輥重量設(shè)為5kg、走機(jī)速度設(shè)為200-500m/min。
6.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述的一種雙面丙烯酸涂布膜的分切方法的分切設(shè)備，其特征在于，包括放卷軸(I)、導(dǎo)邊系統(tǒng)、壓輥、收卷軸(5)、電腦控制系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種雙面丙烯酸涂布膜的分切方法，將該待分切的雙面丙烯酸涂布膜正確裝上放卷軸并充氣固定好，并把膜通過(guò)導(dǎo)輥串到收卷軸，根據(jù)雙面丙烯酸涂布膜卷膜寬度，設(shè)置特定的放卷張力、收卷張力、收卷處壓輥重量、走機(jī)速度；開機(jī)，按加速按鈕，達(dá)到設(shè)定的走機(jī)速度，直至放卷軸上的薄膜運(yùn)轉(zhuǎn)到約剩100m，開始減速，待薄膜運(yùn)轉(zhuǎn)完只需按停止按鈕，給卷膜貼好標(biāo)簽即可。分切后涂布膜卷膜端面平整(寬度差為<±0.2mm)，放置6個(gè)月后雙面丙烯酸涂布膜不會(huì)出現(xiàn)粘連問(wèn)題。
文檔編號(hào)B65H26/06GK103010808SQ20121057306
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者朱清梅, 倪王碧, 符師, 黎清鋒 申請(qǐng)人:海南賽諾實(shí)業(yè)有限公司