專利名稱：液體的包裝生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及包裝機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種液體的包裝生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展以及科技的進(jìn)步，在液體包裝生產(chǎn)行業(yè)方面，生產(chǎn)包裝的效率越來越受到企業(yè)的重視，現(xiàn)在對于液體的包裝往往分成灌裝、壓蓋和貼標(biāo)這三道工序。一般企業(yè)的在生產(chǎn)中，由于各類灌裝機(jī)，壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)的型號及結(jié)構(gòu)各不相同，往往需要分開加工，這樣很大程度上降低了加工效率，而且在加工過程中由于人為操作的失誤，可能在加工過程中出現(xiàn)次品，并且一旦發(fā)生故障，維修起來比較麻煩，不適合一般中小型企業(yè)使用。因此，需要提出一種液體的包裝生產(chǎn)線，能夠提高加工效率，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。
實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種液體的包裝生產(chǎn)線，能夠提高加工效率，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種液體的包裝生產(chǎn)線，包括灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)，所述灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)之間連接有送瓶軌道，所述壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)之間設(shè)置有多個傳感器，所述灌裝機(jī)包括灌裝裝置和灌裝控制裝置，所述灌裝控制裝置與灌裝裝置控制連接，所述壓蓋機(jī)包括壓蓋裝置和傳蓋裝置，所述傳蓋裝置與壓蓋裝置相連接，所述貼標(biāo)機(jī)包括設(shè)置在送瓶軌道兩側(cè)的第一貼標(biāo)裝置和第二貼標(biāo)裝置。在本實用新型一個較佳實施例中，所述灌裝裝置上連接有送料裝置，所述灌裝裝置包括灌裝頭組，所述灌裝頭組位于在送瓶軌道上方。在本實用新型一個較佳實施例中，所述壓蓋機(jī)還包括撥瓶裝置，所述撥瓶裝置設(shè)置在壓蓋裝置下方。在本實用新型一個較佳實施例中，所述貼標(biāo)機(jī)還包括第一水平定位裝置、第二水平定位裝置和垂直定位裝置，所述第一水平定位裝置和第二水平定位裝置設(shè)置在送瓶軌道兩側(cè)，所述垂直定位裝置設(shè)置于送瓶軌道上方。在本實用新型一個較佳實施例中，所述傳感器設(shè)置在送瓶軌道上。在本實用新型一個較佳實施例中，所述送瓶軌道的兩側(cè)上設(shè)置有擋板。本實用新型的有益效果是本實用新型液體的包裝生產(chǎn)線能夠提高加工效率，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。

圖I是本實用新型液體的包裝生產(chǎn)線一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、灌裝機(jī)，2、壓蓋機(jī)，3、貼標(biāo)機(jī)，4、送瓶軌道，5、傳感器，6、灌裝裝置，7、灌裝控制裝置，8、壓蓋裝置，9、傳蓋裝置，10、第一貼標(biāo)裝置，11、第二貼標(biāo)裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，一種液體的包裝生產(chǎn)線，包括灌裝機(jī)I、壓蓋機(jī)2和貼標(biāo)機(jī)3，所述灌裝機(jī)I、壓蓋機(jī)2和貼標(biāo)機(jī)3之間連接有送瓶軌道4，所述壓蓋機(jī)2和貼標(biāo)機(jī)3之間設(shè)置有多個傳感器5，所述灌裝機(jī)I包括灌裝裝置6和灌裝控制裝置7，所述灌裝控制裝置7與灌裝裝置6控制連接，所述壓蓋機(jī)2包括壓蓋裝置8和傳蓋裝置9，所述傳蓋裝置9與壓蓋裝置8相連接，所述貼標(biāo)機(jī)3包括設(shè)置在送瓶軌道4兩側(cè)的第一貼標(biāo)裝置10和第二貼標(biāo)裝置11。 另外，所述灌裝裝置6上連接有送料裝置，所述灌裝裝置6包括灌裝頭組，所述灌裝頭組位于在送瓶軌道4上方，灌裝頭組將送料裝置內(nèi)的灌裝液體灌入到瓶中。另外，所述壓蓋機(jī)還包括撥瓶裝置，所述撥瓶裝置設(shè)置在壓蓋裝置8下方，撥瓶裝置將瓶子送入到壓蓋裝置8下方進(jìn)行壓蓋。另外，所述貼標(biāo)機(jī)3還包括第一水平定位裝置、第二水平定位裝置和垂直定位裝置，所述第一水平定位裝置和第二水平定位裝置設(shè)置在送瓶軌道4兩側(cè)，所述垂直定位裝置設(shè)置于送瓶軌道4上方，第一水平定位裝置、第二水平定位裝置和垂直定位裝置對瓶的水平和垂直方向定位，防止貼標(biāo)時產(chǎn)生偏斜。另外，所述傳感器5設(shè)置在送瓶軌道4上，傳感器5用于檢測通過的瓶的數(shù)量。另外，所述送瓶軌道4的兩側(cè)上設(shè)置有擋板，擋板防止瓶在輸送過程中滑落。本實用新型液體的包裝生產(chǎn)線具體工作原理如下當(dāng)瓶通過送瓶軌道4進(jìn)入灌裝機(jī)I時，送料裝置將灌裝液體通過灌裝裝置6灌入到瓶中，灌裝完成后，送瓶軌道4將瓶送出，然后送入到壓蓋機(jī)2中進(jìn)行壓蓋，傳蓋裝置9將瓶蓋送入到壓蓋裝置8內(nèi)，然后通過撥瓶裝置將瓶送入到壓蓋裝置8下方進(jìn)行壓蓋，壓蓋完成之后送出壓蓋機(jī)2，最后進(jìn)入貼標(biāo)機(jī)3，通過第一水平定位裝置、第二水平定位裝置和垂直定位裝置對瓶進(jìn)行定位，最后通過第一貼標(biāo)裝置10和第二貼標(biāo)裝置11進(jìn)行貼標(biāo)，完成一次加工。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型液體的包裝生產(chǎn)線，能夠提高加工效率，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液體的包裝生產(chǎn)線，其特征在于，包括灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)，所述灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)之間連接有送瓶軌道，所述壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)之間設(shè)置有多個傳感器，所述灌裝機(jī)包括灌裝裝置和灌裝控制裝置，所述灌裝控制裝置與灌裝裝置控制連接，所述壓蓋機(jī)包括壓蓋裝置和傳蓋裝置，所述傳蓋裝置與壓蓋裝置相連接，所述貼標(biāo)機(jī)包括設(shè)置在送瓶軌道兩側(cè)的第一貼標(biāo)裝置和第二貼標(biāo)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體的包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述灌裝裝置上連接有送料裝置，所述灌裝裝置包括灌裝頭組，所述灌裝頭組位于在送瓶軌道上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體的包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓蓋機(jī)還包括撥瓶裝置，所述撥瓶裝置設(shè)置在壓蓋裝置下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體的包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述貼標(biāo)機(jī)還包括第一水平定位裝置、第二水平定位裝置和垂直定位裝置，所述第一水平定位裝置和第二水平定位裝置設(shè)置在送瓶軌道兩側(cè)，所述垂直定位裝置設(shè)置于送瓶軌道上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體的包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述傳感器設(shè)置在送瓶軌道上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體的包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述送瓶軌道的兩側(cè)上設(shè)置有擋板。
專利摘要本實用新型公開了一種液體的包裝生產(chǎn)線，包括灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)，所述灌裝機(jī)、壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)之間連接有送瓶軌道，所述壓蓋機(jī)和貼標(biāo)機(jī)之間設(shè)置有多個傳感器，所述灌裝機(jī)包括灌裝裝置和灌裝控制裝置，所述灌裝控制裝置與灌裝裝置控制連接，所述壓蓋機(jī)包括壓蓋裝置和傳蓋裝置，所述傳蓋裝置與壓蓋裝置相連接，所述貼標(biāo)機(jī)包括設(shè)置在送瓶軌道兩側(cè)的第一貼標(biāo)裝置和第二貼標(biāo)裝置。通過上述方式，本實用新型液體的包裝生產(chǎn)線能夠提高加工效率，自動化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。
文檔編號B65C9/06GK202671182SQ20122029254
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者謝高萍 申請人:常州金海棠茶果專業(yè)合作社