專利名稱：定量噴油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及了飼料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了定量噴油裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)禽畜飼料的工藝過程中，根據(jù)需求需對原料或半成品噴入定量的飼用油(即飼料用油脂)。目前一般采用稱好定量的飼用油后，再人工噴灑在原料或半成品中。而目前市面上的定量噴油裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地廣、成本高。尤其對于已經(jīng)安裝了飼料生產(chǎn)線的廠家來說，若單獨(dú)引進(jìn)此種定量噴油裝置，生產(chǎn)線的布局需發(fā)生改動，且成本較聞。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于公開了定量噴油裝置，解決了人工量油、噴油，且現(xiàn)有的定量噴油裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地廣、成本高的問題。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案定量噴油裝置，包括用于儲存飼用油的儲油桶、與該儲油桶連接且用于稱取飼用油重量的稱油桶、與該稱油桶連接的噴油嘴組件和用于控制稱油桶中油量的控制裝置，儲油罐和稱油桶之間通過第一自動閥門連接，該第一自動閥門和控制裝置連接，稱油桶和控制裝置連接。進(jìn)一步，所述控制裝置包括設(shè)置所需飼用油重量的輸入模塊和可編程邏輯控制器PLC，輸入模塊、所述第一自動閥門和所述稱油桶分別與可編程邏輯控制器PLC連接。進(jìn)一步，所述控制裝置還包括顯示所述稱油桶中飼用油重量數(shù)據(jù)的顯示屏、該顯示屏與可編程邏輯控制器PLC電連接。進(jìn)一步，所述稱油桶包括儲存從所述儲油桶中流出的飼用油的油桶本體，稱油桶還包括稱取油桶本體中飼用油重量的重量稱，該重量稱與可編程邏輯控制器PLC電連接。進(jìn)一步，所述油桶本體設(shè)于所述重量稱上。進(jìn)一步，所述油桶本體為鋁或鐵制成的且呈圓柱體形狀的油桶。進(jìn)一步，所述噴油嘴組件包括噴嘴、連接噴嘴和所述稱油桶的噴油管、設(shè)于噴油管與稱油桶連接位置處的第二自動閥門，該第二自動閥門與所述可編程邏輯控制器PLC連接。進(jìn)一步，所述噴油嘴組件包括噴嘴、連接噴嘴和所述稱油桶的噴油管、設(shè)于噴油管與稱油桶連接位置處的第二自動閥門，該第二自動閥門與所述控制裝置連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果1、通過第一自動閥門、稱油桶和控制裝置控制飼用油的重量，實現(xiàn)定量噴油裝置的自動化稱油，減少工人的勞動強(qiáng)度。2、本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、所占空間小、成本低廉，維護(hù)保養(yǎng)方便。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型定量噴油裝置的實施例的示意圖。圖中，1-儲油桶；2_稱油桶；21_油桶本體；22_重量稱；3_噴油嘴組件；31_噴嘴；32-噴油管；33_第二自動閥門；4_控制裝置；5_第一自動閥門。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。定量噴油裝置，包括用于儲存飼用油的儲油桶、與該儲油桶連接且用于稱取飼用油重量的稱油桶、與該稱油桶連接的噴油嘴組件和用于控制稱油桶中油量的控制裝置，儲油罐和稱油桶之間通過第一自動閥門連接，該第一自動閥門和控制裝置連接，稱油桶和控制裝置連接。如圖1所示本實施例定量噴油裝置，包括用于儲存飼用油的儲油桶1、與該儲油桶I通過油管連接且用于稱取飼用油重量的稱油桶2、與該稱油桶2連接的噴油嘴組件3和用于控制稱油桶2中油量的控制裝置4，儲油罐I和稱油桶2之間通過第一自動閥門5連接，該第一自動閥門5和控制裝置4連接，稱油桶2和控制裝置4連接。通過第一自動閥門5、稱油桶2和控制裝置4控制飼用油的重量，實現(xiàn)定量噴油裝置的自動化稱油，減少工人的勞動強(qiáng)度?？刂蒲b置4包括設(shè)置所需飼用油重量的輸入模塊和可編程邏輯控制器PLC，輸入模塊、第一自動閥門5和稱油桶2分別與可編程邏輯控制器PLC連接。控制裝置4還包括顯示稱油桶2中飼用油重量數(shù)據(jù)的顯示屏、該顯示屏與可編程邏輯控制器PLC電連接。稱油桶2包括儲存從所述儲油桶中流出的飼用油的油桶本體21，稱油桶2還包括稱取油桶本體21中飼用油重量的重量稱22，該重量稱22與可編程邏輯控制器PLC電連接。油桶本體21設(shè)于重量稱22上。油桶本體21為鋁或鐵制成的且呈圓柱體形狀的油桶。噴油嘴組件3包括噴嘴31、連接噴嘴31和稱油桶2的噴油管32、設(shè)于噴油管32與稱油桶2連接位置處的第二自動閥門33，該第二自動閥門33與可編程邏輯控制器PLC連接。本實施例定量噴油裝置的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。本實施例采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、所占空間小、成本低廉，維護(hù)保養(yǎng)方便。本實施例定量噴油裝置的噴嘴可連接到飼料生產(chǎn)線的進(jìn)料口位置處，在原料或半成品均勻落料的過程中噴飼用油，原料、半成品可與飼用油充分混合。以上對本實用新型實施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權(quán)利要求1.定量噴油裝置，其特征在于包括用于儲存飼用油的儲油桶、與該儲油桶連接且用于稱取飼用油重量的稱油桶、與該稱油桶連接的噴油嘴組件和用于控制稱油桶中油量的控制裝置，儲油罐和稱油桶之間通過第一自動閥門連接，該第一自動閥門和控制裝置連接，稱油桶和控制裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述定量噴油裝置，其特征在于所述控制裝置包括設(shè)置所需飼用油重量的輸入模塊和可編程邏輯控制器PLC，輸入模塊、所述第一自動閥門和所述稱油桶分別與可編程邏輯控制器PLC連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述定量噴油裝置，其特征在于所述控制裝置還包括顯示所述稱油桶中飼用油重量數(shù)據(jù)的顯示屏、該顯示屏與可編程邏輯控制器PLC電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述定量噴油裝置，其特征在于所述稱油桶包括儲存從所述儲油桶中流出的飼用油的油桶本體，稱油桶還包括稱取油桶本體中飼用油重量的重量稱， 該重量稱與可編程邏輯控制器PLC電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述定量噴油裝置，其特征在于所述油桶本體設(shè)于所述重量稱上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述定量噴油裝置，其特征在于所述油桶本體為鋁或鐵制成的且呈圓柱體形狀的油桶。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3任意一項所述定量噴油裝置，其特征在于所述噴油嘴組件包括噴嘴、連接噴嘴和所述稱油桶的噴油管、設(shè)于噴油管與稱油桶連接位置處的第二自動閥門，該第二自動閥門與所述可編程邏輯控制器PLC連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述定量噴油裝置，其特征在于所述噴油嘴組件包括噴嘴、連接噴嘴和所述稱油桶的噴油管、設(shè)于噴油管與稱油桶連接位置處的第二自動閥門，該第二自動閥門與所述控制裝置連接。
專利摘要本實用新型公開了定量噴油裝置，包括用于儲存飼用油的儲油桶、與該儲油桶連接且用于稱取飼用油重量的稱油桶、與該稱油桶連接的噴油嘴組件和用于控制稱油桶中油量的控制裝置，儲油罐和稱油桶之間通過第一自動閥門連接，該第一自動閥門和控制裝置連接，稱油桶和控制裝置連接。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)定量噴油裝置的自動化稱油，減少工人的勞動強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡單、所占空間小、成本低廉，維護(hù)保養(yǎng)方便。
文檔編號B67C9/00GK202849032SQ201220509318
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者鄧栓林 申請人:佛山市大智生物科技有限公司