容器及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種容器及其制造方法，其包括一本體、一內(nèi)塞及一蓋體，前述本體具有玻璃材質(zhì)并包括一開口，前述內(nèi)塞卡合于前述開口中，且前述蓋體包覆前述開口及內(nèi)塞且形成有一凹槽，其中，前述內(nèi)塞卡合于前述凹槽內(nèi)。通過本發(fā)明，不僅可解決習(xí)知玻璃容器的密封機(jī)制無法在無菌環(huán)境中進(jìn)行的問題，亦能夠改善容器的密封性及飲品的食用安全性。
【專利說明】容器及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種容器，特別涉及一種具有內(nèi)塞的玻璃容器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有玻璃容器的密封機(jī)制主要由玻璃本體(瓶)、金屬蓋體和密封墊所組成，其中密封墊通常固定于金屬蓋體內(nèi)側(cè)，再通過一旋牙封口機(jī)構(gòu)對金屬蓋體以及玻璃本體進(jìn)行旋牙封合。
[0003]應(yīng)了解的是，由于旋牙封口機(jī)構(gòu)并不適于在無菌環(huán)境下操作，因此只得在非無菌環(huán)境下，待金屬蓋體與玻璃本體完成旋牙封合后，再通過化學(xué)殺菌劑(例如PAA或H2O2)配合高溫進(jìn)行滅菌處理。然而，此種做法于滅菌流程時，化學(xué)殺菌劑容易滲透且殘留于金屬蓋體與密封墊之間，密封墊因受熱時間過長亦會產(chǎn)生變形，如此不僅降低容器的密封性，亦可能影響到內(nèi)裝飲品的食用安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種容器，其包括:一本體，具有玻璃材質(zhì)并包括一開口 ；一內(nèi)塞，卡合于前述開口中；以及一蓋體，包覆前述開口及內(nèi)塞并形成一凹槽，其中，前述內(nèi)塞卡合于前述凹槽內(nèi)。
[0005]在一實(shí)施例中，前述內(nèi)塞包括一圓盤部及一圓筒薄殼部，且圓盤部的直徑大于圓筒薄殼部的直徑。
[0006]在一實(shí)施例中，前述圓盤部卡接前述凹槽。
[0007]在一實(shí)施例中，前述內(nèi)塞還包括至少一突出部，形成于前述圓筒薄殼部，且前述突出部抵接前述本體。
[0008]在一實(shí)施例中，前述本體的前述開口是在無菌環(huán)境下與前述內(nèi)塞結(jié)合。
[0009]在一實(shí)施例中，前述內(nèi)塞具有一 π字型截面。
[0010]在一實(shí)施例中，前述本體具有一第一螺牙結(jié)構(gòu)，且前述蓋體具有一第二螺牙結(jié)構(gòu)，其中第一螺牙結(jié)構(gòu)對應(yīng)第二螺牙結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明還提供一種容器的制造方法，該方法包括:提供一本體，其中本體具有玻璃材質(zhì)并包括一開口 ；提供一內(nèi)塞，并將內(nèi)塞卡合于前述開口中，以使內(nèi)塞與開口密合；以及提供一蓋體，并將蓋體包覆于前述本體的開口及前述內(nèi)塞外側(cè)，以使蓋體與內(nèi)塞及本體密
口 O
[0012]在一實(shí)施例中，前述將內(nèi)塞與開口密合的步驟是在無菌環(huán)境下進(jìn)行。
[0013]在一實(shí)施例中，在完成前述將蓋體與內(nèi)塞及本體密合的步驟后，前述蓋體形成一凹槽，且前述內(nèi)塞卡合于凹槽內(nèi)。
[0014]本發(fā)明的效果在于:容器的玻璃本體及內(nèi)塞可先于無菌環(huán)境下進(jìn)行密封，再于非無菌環(huán)境下通過一旋牙封口機(jī)構(gòu)將蓋體與玻璃本體進(jìn)行第二次密封，由此，不僅可解決習(xí)知玻璃容器的密封機(jī)制無法在無菌環(huán)境中進(jìn)行的問題，亦能夠改善容器的密封性及飲品的食用安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。其中
[0016]圖1表示本發(fā)明一實(shí)施例的容器分解示意圖。
[0017]圖2表示容器的本體與內(nèi)塞結(jié)合的示意圖。
[0018]圖3表示容器的蓋體與本體及內(nèi)塞結(jié)合的示意圖。
[0019]圖4表示容器組裝后的示意圖。
[0020]圖5表示容器的蓋體脫離本體的示意圖。
[0021]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0022]10 容器；
[0023]100 本體；
[0024]IOOa 第一螺牙結(jié)構(gòu)；
[0025]102 開口 ；
[0026]200 內(nèi)塞；
[0027]200a 圓盤部；
[0028]200b 圓筒薄殼部；
[0029]300 蓋體；
[0030]300a 第二螺牙結(jié)構(gòu)；
[0031]300b 凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0032]請先參閱圖1所示(下列介紹的所有視圖皆以剖視圖表示)，本發(fā)明一實(shí)施例的容器10,可用于裝填飲品，主要包括一本體100、一內(nèi)塞200及一蓋體300。
[0033]其中，本體100為一玻璃材質(zhì)的瓶體，并具有一開口 102及位于本體100外側(cè)的一第一螺牙結(jié)構(gòu)100a，且第一螺牙結(jié)構(gòu)IOOa大致對應(yīng)開口 102的位置。內(nèi)塞200可為一聚丙烯(PP)材質(zhì)并具有呈η字型截面的結(jié)構(gòu)，其中，內(nèi)塞200由一直徑較大的圓盤部200a連接一直徑較小的圓筒薄殼部200b所組成。在本實(shí)施例中，內(nèi)塞200還具有至少一突出部202(本實(shí)施例中包括兩個突出部202)，其環(huán)繞于圓筒薄殼部200b的外側(cè)。此外，蓋體300為金屬材質(zhì)且具有一中空結(jié)構(gòu)。
[0034]圖2、圖3、圖4依序表示前述容器10的制造步驟。首先,請參閱圖2所示,將內(nèi)塞200通過一壓蓋頭(圖中未示出)夾取定位，并往下壓至開口 102，使得內(nèi)塞200的突出部202與本體100的內(nèi)側(cè)緊密接觸以卡合于開口 102，且內(nèi)塞200的圓盤部200a亦可完全覆蓋本體100的開口 102，由此完成本體100的第一次密封。
[0035]需特別說明的是，前述內(nèi)塞200可先進(jìn)行滅菌處理，再于本體100經(jīng)滅菌處理及完成無菌沖填飲品之后，在無菌環(huán)境下與本體100進(jìn)行第一次密封，如此一來，不僅可解決習(xí)知玻璃容器之密封機(jī)制無法于無菌環(huán)境下進(jìn)行的問題，亦可有效避免外在污染物滲入瓶內(nèi)。
[0036]接著，請?jiān)僖徊㈤唸D3、圖4所示，在完成本體100與內(nèi)塞200的第一次密封之后，套入蓋體300，使得內(nèi)塞200的圓盤部200a上緣與蓋體300的內(nèi)側(cè)端面接觸(如圖3所示)，接著利用一旋牙封口機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，在蓋體300的側(cè)邊形成一第二螺牙結(jié)構(gòu)300a，以與本體100外側(cè)的第一螺牙結(jié)構(gòu)IOOa緊密貼合(如圖4所示);同時利用旋牙封口機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的下壓力，可將蓋體300緊密包覆于內(nèi)塞200及本體100的開口 102外側(cè)，由此完成本體100的第二次密封以及容器10的制造程序。
[0037]應(yīng)了解的是，由于前述本體100及內(nèi)塞200已在無菌環(huán)境下完成第一次密封，因此利用旋牙封口機(jī)構(gòu)對蓋體300及本體100的第二次密封作業(yè)可在非無菌環(huán)境下進(jìn)行，如此一來，不僅可省去傳統(tǒng)的化學(xué)殺菌劑和高溫等后續(xù)處理，亦能夠達(dá)到良好的容器密封性。
[0038]圖5表示容器10的蓋體300脫離本體100的示意圖。請一并參閱圖4及圖5,當(dāng)前述蓋體300在經(jīng)過旋牙封口機(jī)構(gòu)的密封后，于其內(nèi)側(cè)上端形成一凹槽300b，其中，凹槽300b恰可對應(yīng)內(nèi)塞200的圓盤部200a外緣并相互卡接，如此一來，當(dāng)蓋體300由上方旋開且脫離本體100時，內(nèi)塞200可被限制于凹槽300b內(nèi)并一同拔離本體100的開口 102。
[0039]此外，前述脫離后的蓋體300可再次與本體100結(jié)合并通過內(nèi)塞200卡合于開口102 (如圖4所示)，如此亦可有利于保持本體100內(nèi)的飲品衛(wèi)生。
[0040]綜上所述，本發(fā)明提供一種容器及其制造方法，其中該容器主要包括一玻璃本體、一內(nèi)塞及一蓋體。特別地是，由于本發(fā)明中容器的玻璃本體及內(nèi)塞可先在無菌環(huán)境下進(jìn)行密封，再在非無菌環(huán)境下通過旋牙封口機(jī)構(gòu)將蓋體與玻璃本體進(jìn)行第二次密封，如此不僅可解決習(xí)知玻璃容器的密封機(jī)制無法在無菌環(huán)境中進(jìn)行的問題，亦能夠改善容器的密封性及飲品的食用安全性。
[0041]再者，由于本發(fā)明所提供的容器的蓋體與玻璃本體脫離時，內(nèi)塞可留置于蓋體內(nèi)并一同被取下，因此可方便使用者開瓶飲用，且當(dāng)蓋體再次結(jié)合玻璃本體時，該內(nèi)塞亦可重復(fù)密封玻璃本體的開口，有利于維持內(nèi)裝飲品的質(zhì)量。
[0042]雖然通過前述實(shí)施例對本發(fā)明披露如上，但是其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可做諸多更動與潤飾。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種容器，包括: 一本體，具有玻璃材質(zhì)并包括一開口； 一內(nèi)塞，卡合于該開口中；以及 一蓋體，包覆該開口及該內(nèi)塞且形成有一凹槽，其中該內(nèi)塞卡合于該凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的容器，其中，該內(nèi)塞包括一圓盤部及一圓筒薄殼部，且該圓盤部的直徑大于該圓筒薄殼部的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的容器，其中，該圓盤部卡合于該凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的容器，其中，該內(nèi)塞還包括至少一突出部，形成于該圓筒薄殼部的表面,且該突出部抵接該本體。
5.如權(quán)利要求1所述的容器，其中，該本體的該開口是在無菌環(huán)境下與該內(nèi)塞結(jié)合。
6.如權(quán)利要求1所述的容器，其中，該內(nèi)塞具有一η字型截面。
7.如權(quán)利要求1所述的容器，其中，該本體具有一第一螺牙結(jié)構(gòu)，且該蓋體具有一第二螺牙結(jié)構(gòu)，其中，該第一螺牙結(jié)構(gòu)與該第二螺牙結(jié)構(gòu)相互結(jié)合。
8.一種容器的制造方法，包括: 提供一本體，其中該本體具有玻璃材質(zhì)并包括一開口 ； 提供一內(nèi)塞，并將該內(nèi)塞卡合于該開口中，以使該內(nèi)塞與該開口密合；以及 提供一蓋體，并將該蓋體包覆于該本體的該開口及該內(nèi)塞外側(cè)，以使該蓋體與該內(nèi)塞及該本體密合。
9.如權(quán)利要求8所述的容器的制造方法，其中，將該內(nèi)塞與該開口密合的步驟在無菌環(huán)境下進(jìn)行。
10.如權(quán)利要求8所述的容器的制造方法，其中，在完成該蓋體與該內(nèi)塞及該本體密合的步驟后，該蓋體形成一凹槽，且該內(nèi)塞卡合于該凹槽內(nèi)。
【文檔編號】B65D39/02GK104015992SQ201310204763
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月1日
【發(fā)明者】劉峰齊, 楊炳輝, 吳佩蒨, 陳銘偉 申請人:財(cái)團(tuán)法人食品工業(yè)發(fā)展研究所