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      一種改進的包裝機的熱合機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4251960閱讀:195來源:國知局
      一種改進的包裝機的熱合機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進的包裝機的熱合機構(gòu),包括進料機構(gòu)、出料機構(gòu)及設(shè)置于兩者之間的圓形的機臺,該機臺中間設(shè)置有導柱,該導柱通過支架固定有熱合機,該熱合機包括第一升降氣缸、加熱板和上模;所述機臺四周設(shè)置有若干個中心帶有槽孔的下模,槽孔內(nèi)設(shè)置有模芯,靠近出料機構(gòu)的模芯的下方設(shè)置有頂出機構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)后,進料機構(gòu)可將商品推送至下模,加熱板、上模和下??蓪⑸唐愤M行熱合包裝,頂出機構(gòu)可將商品從下模中頂出并推送至出料機構(gòu)。整個進料及取料過程不需人工參與,自動化程度高,提高了工作效率。同時,上模、下模不隨傳動機構(gòu)而移動,同一種商品只需制作數(shù)付模具即可,大大節(jié)省了模具成本支出,也便于模具的存放與保管。
      【專利說明】一種改進的包裝機的熱合機構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種包裝裝置,特別是一種改進的包裝機的熱合機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]商品在出售時,必須對其進行包裝,包裝已作為商品組成的一部分?,F(xiàn)有包裝方法,有手工包裝,也有機械包裝,人工包裝效率低,成本高,不適應現(xiàn)有的批量生產(chǎn)包裝。機械包裝,尤其是小件商品包裝,主要是將商品包裝在由泡殼和紙卡熱合而成的包裝內(nèi),現(xiàn)有的包裝機,自動化程度低,大部分為半自動化,需手工進料和取料,工作效率低。
      [0003]2012年2月8號公開的第2011202236699號中國實用新型專利,揭示了一種包裝機的熱合機構(gòu),包括帶有鏈條傳動機構(gòu)的包裝機機臺、熱合機和放置于機臺上的多個模具及托盤。該發(fā)明基本實現(xiàn)了自動化,不需人工進料和取料,但確需配備多付模具及托盤,即使同一種商品,如果急需待包裝批次數(shù)量為幾千個時,則需配備幾百至上千個模具,生產(chǎn)成本高,模具存放及保管也帶來一系列問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種自動化程度高且生產(chǎn)成本低的改進的包裝機的熱合機構(gòu)。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      一種改進的包裝機的熱合機構(gòu),包括進料機構(gòu)、出料機構(gòu)及設(shè)置于兩者之間的圓形的機臺,該機臺中間設(shè)置有導柱,該導柱通過支架固定有熱合機,該熱合機包括第一升降氣缸、加熱板和固定于加熱板下方的上模;所述機臺四周設(shè)置有若干個中心帶有槽孔的下模,槽孔內(nèi)設(shè)置有模芯,靠近出料機構(gòu)的模芯的下方設(shè)置有頂出機構(gòu),該頂出機構(gòu)包括第二升降氣缸和伸縮推桿。
      [0006]所述下模為6個。
      [0007]所述下模和模芯填充有密封膠條。
      [0008]所述上模下方設(shè)置有光電保護裝置。
      [0009]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后,進料機構(gòu)可將待熱合商品推送至下模,加熱板、上模和下??蓪⑸唐愤M行熱合包裝,當熱合包裝完成后,頂出機構(gòu)可將商品從下模中頂出,伸縮推桿將頂出的商品推出至出料機構(gòu)。整個進料及取料過程不需人工參與,自動化程度高,提高了工作效率,降低了勞動強度。同時,上模固定于熱合機上,下模固定于圓形機臺上,不隨進料及出料傳動機構(gòu)而移動,同一種商品只需制作數(shù)付模具即可,大大節(jié)省了模具成本支出,也便于模具的存放與保管。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本發(fā)明一種改進的包裝機的熱合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]其中有:1.圓形機臺;2.導柱;3.熱合機;4.支架;5.進料機構(gòu);6.出料機構(gòu);7.第一升降氣缸;8.加熱板;9.上模;10.下模;11.模芯;12.第二升降氣缸、13.光電保護裝置;14.伸縮推桿。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
      [0013]如圖1所示,一種改進的包裝機的熱合機構(gòu),包括進料機構(gòu)5、出料機構(gòu)6及設(shè)置于兩者之間的圓形的機臺1,該機臺I中間設(shè)置有導柱2,該導柱2通過支架4固定有熱合機3,該熱合機3包括第一升降氣缸7、加熱板8和固定于加熱板8下方的上模9 ;所述機臺
      I四周設(shè)置有6個中心帶有槽孔的下模10,槽孔內(nèi)設(shè)置有模芯11,靠近出料機構(gòu)6的模芯11的下方設(shè)置有頂出機構(gòu),該頂出機構(gòu)包括第二升降氣缸12和伸縮推桿14。所述下模10和模芯11填充有密封膠條。所述上模9下方設(shè)置有光電保護裝置13,該光電保護裝置13,可防止人工誤操作,而帶來意外的機械傷害。
      [0014]使用前,先進行對應模具的安裝:上模9固定于加熱板8的下方,下模10及模芯11放置于圓形機臺I的對應位置(模芯11構(gòu)成下模10的一部分),靜止及熱合時,該頂出機構(gòu)為停止狀態(tài),模芯7與下模5的上平面平行且處于密封狀態(tài),中間填充的密封膠條可增加密封效果,后將待熱合的包裝商品,放置于進料機構(gòu)5。
      使用時,進料機構(gòu)5將待熱合的包裝商品推送至下模10上,加熱板8及上模9在第一升降氣缸7的帶動下下行,將待熱合包裝商品進行熱合,當熱合包裝完成后,加熱板8及上模9在第一升降氣缸7的帶動下上行,模芯11在第二升降氣缸12的作用下上升,將商品從下模10中頂出,伸縮推桿14將頂出的已熱合包裝的商品推出至出料機構(gòu)6,模芯11在第二升降氣缸12的作用下下降。整個進料及取料過程不需人工參與,自動化程度高,提高了工作效率,降低了勞動強度。同時,上模9固定于熱合機3上,下模10固定于圓形的機臺I上,不隨進料及出料傳動機構(gòu)而移動,同一種商品只需制作數(shù)付模具即可,大大節(jié)省了模具成本支出,也便于模具的存放與保管。
      [0015]本實施例中,所述下模10和模芯11分別為6個,也可為2個、8個或多個。
      【權(quán)利要求】
      1.一種改進的包裝機的熱合機構(gòu),其特征在于:包括進料機構(gòu)(5)、出料機構(gòu)(6)及設(shè)置于兩者之間的圓形的機臺(1),該機臺(I)中間設(shè)置有導柱(2),該導柱(2)通過支架(4)固定有熱合機(3),該熱合機(3)包括第一升降氣缸(7)、加熱板(8)和固定于加熱板(8)下方的上模(9);所述機臺(I)四周設(shè)置有若干個中心帶有槽孔的下模(10),槽孔內(nèi)設(shè)置有模芯(11),靠近出料機構(gòu)(6)的模芯(11)的下方設(shè)置有頂出機構(gòu),該頂出機構(gòu)包括第二升降氣缸(12)和伸縮推桿(14)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的包裝機的熱合機構(gòu),其特征在于:所述下模(10)和模芯(11)為別為6個。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的包裝機的熱合機構(gòu),其特征在于:所述下模(10)和模芯(11)之間填充有密封膠條。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的包裝機的熱合機構(gòu),其特征在于:所述上模(9)下方設(shè)置有光電保護裝置(13)。
      【文檔編號】B65B51/14GK103448956SQ201310348359
      【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
      【發(fā)明者】向延海 申請人:蘇州華日金菱機械有限公司
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