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      一種包裝機(jī)除塵裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8647441閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
      一種包裝機(jī)除塵裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種包裝機(jī)除塵裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在醫(yī)藥公司的片劑藥物在包裝時(shí)片劑表面附著的藥粉等會(huì)隨藥片包裝到成品中,造成產(chǎn)品不合格,造成一定的經(jīng)濟(jì)損失,另外也會(huì)出現(xiàn)藥粉、灰塵等漂浮在空氣中,這樣長(zhǎng)此以往,既污染環(huán)境又影響操作人員的身體健康,并且對(duì)藥物的安全性也存在一定的威脅。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種包裝機(jī)除塵裝置,能夠在包裝成成品前對(duì)片劑藥粒進(jìn)行除浮粉,藥品包裝合格率高、安全性好,且能夠回收再利用,降低物料損耗。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種包裝機(jī)除塵裝置,包括進(jìn)料斗1、送料器2、除塵機(jī)構(gòu)3、下料通道4,所述的進(jìn)料斗I設(shè)置在送料器2的上方,所述的除塵機(jī)構(gòu)3包括吸風(fēng)機(jī)和除塵頭31,所述的除塵頭31設(shè)置在送料器2內(nèi),所述的除塵頭31是可轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱狀輥,所述的除塵頭31的表面設(shè)有若干吸塵孔311,所述的吸塵孔311外圍設(shè)有用于承載物料的載料孔312,所述的下料通道4設(shè)置在除塵頭31下方,所述的下料通道4的外壁與送料器2的內(nèi)壁形成回收室5。
      [0005]進(jìn)一步的,吸塵孔311均勻分布在除塵頭31上。
      [0006]進(jìn)一步的,吸塵孔311設(shè)置為4-10個(gè)。
      [0007]進(jìn)一步的,回收室5底部設(shè)有出料口 6。
      [0008]進(jìn)一步的,載料孔312與下料通道4尺寸相適應(yīng)。
      [0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本裝置中除塵機(jī)構(gòu)和回收室的設(shè)置能夠在包裝成成品前對(duì)片劑藥粒進(jìn)行除浮粉,藥品包裝合格率高、安全性好,且能夠回收再利用,降低物料損耗。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
      [0011]圖中:1、進(jìn)料斗,2、送料器,3、除塵機(jī)構(gòu),31、除塵頭,311、吸塵孔,312、載料孔,4、下料通道,5、回收室,6、出料口
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0013]如圖1所示,一種包裝機(jī)除塵裝置,包括進(jìn)料斗1、送料器2、除塵機(jī)構(gòu)3、下料通道4,所述的進(jìn)料斗I設(shè)置在送料器2的上方,所述的除塵機(jī)構(gòu)3包括吸風(fēng)機(jī)和除塵頭31,所述的除塵頭31設(shè)置在送料器2內(nèi),所述的除塵頭31是可轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱狀輥,所述的除塵頭31的表面設(shè)有若干吸塵孔311,所述的吸塵孔311外圍設(shè)有用于承載物料的載料孔312,所述的下料通道4設(shè)置在除塵頭31下方,所述的下料通道4的外壁與送料器2的內(nèi)壁形成回收室5。
      [0014]吸塵孔311設(shè)置為4-10個(gè),吸塵孔311均勻分布在除塵頭31上,符合實(shí)際生產(chǎn)的要求。
      [0015]回收室5底部設(shè)有出料口 6,便于將意外掉落的藥劑進(jìn)行回收和重復(fù)利用。
      [0016]載料孔312與下料通道4尺寸相適應(yīng),可以使得下料通道4最接近的載料孔312里的藥劑很好地從載料孔312進(jìn)入下料通道4中,同時(shí)避免其他載料孔312中的藥劑進(jìn)入到下料通道4中。
      [0017]本裝置工作過(guò)程和工作原理是:
      [0018]首先將藥品片劑加入進(jìn)料斗I中,當(dāng)除塵機(jī)構(gòu)3的除塵頭31靠近進(jìn)料斗I并位于進(jìn)料斗I的正下方時(shí),進(jìn)料斗I中的一片藥劑進(jìn)入載料孔312中,與此同時(shí),吸風(fēng)機(jī)通過(guò)吸塵孔311對(duì)進(jìn)入載料孔312中的藥劑除塵,使得表面附著的藥粉被除去,除塵頭31通過(guò)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料斗I中的每片藥劑依次進(jìn)入除塵頭31上的載料孔312中,同時(shí)每片藥劑表面附著的藥粉都被除去,通過(guò)除塵頭31的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)輸傳送,載料孔312中的片劑隨著除塵頭31轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,藥劑的重力、除塵頭31與藥劑之間的相互作用力,產(chǎn)生合力作用,通過(guò)控制除塵頭31的轉(zhuǎn)動(dòng)速率和吸塵孔311吸附作用,可以使得藥劑在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)脫離載料孔312,而當(dāng)載有藥劑的載料孔312挨近下料通道4并與下料通道4在一條直線時(shí),藥劑會(huì)落入下料通道4中,從而進(jìn)行下一步工序,意外脫落的藥品可通過(guò)下料通道4的外壁與送料器2的內(nèi)壁構(gòu)成回收室5進(jìn)行回收,避免了藥物的浪費(fèi)。
      [0019]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種包裝機(jī)除塵裝置,其特征在于:包括進(jìn)料斗(I)、送料器(2)、除塵機(jī)構(gòu)(3)、下料通道(4),所述的進(jìn)料斗(I)設(shè)置在送料器(2)的上方,所述的除塵機(jī)構(gòu)(3)包括吸風(fēng)機(jī)和除塵頭(31),所述的除塵頭(31)設(shè)置在送料器(2)內(nèi),所述的除塵頭(31)是可轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱狀輥,所述的除塵頭(31)的表面設(shè)有若干吸塵孔(311),所述的吸塵孔(311)外圍設(shè)有用于承載物料的載料孔(312),所述的下料通道(4)設(shè)置在除塵頭(31)下方,所述的下料通道(4)的外壁與送料器(2)的內(nèi)壁形成回收室(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述的吸塵孔(311)均勻分布在除塵頭(31)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述的吸塵孔(311)設(shè)置為4-10個(gè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述的回收室(5)底部設(shè)有出料口 (6) ο
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)除塵裝置,其特征在于:所述的載料孔(312)與下料通道(4)尺寸相適應(yīng)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種包裝機(jī)除塵裝置,包括進(jìn)料斗、送料器、除塵機(jī)構(gòu)、下料通道,所述的進(jìn)料斗設(shè)置在送料器的上方,所述的除塵機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)機(jī)和除塵頭,所述的除塵頭設(shè)置在送料器內(nèi),所述的除塵頭是可轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱狀輥,所述的除塵頭的表面設(shè)有若干吸塵孔,所述的吸塵孔外圍設(shè)有用于承載物料的載料孔,所述的下料通道設(shè)置在除塵頭下方,所述的下料通道的外壁與送料器的內(nèi)壁形成回收室。本裝置中除塵機(jī)構(gòu)和回收室的設(shè)置能夠在包裝成成品前對(duì)片劑藥粒進(jìn)行除浮粉,藥品包裝合格率高、安全性好,且能夠回收再利用,降低物料損耗。
      【IPC分類】B65B55-00
      【公開號(hào)】CN204355355
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420788204
      【發(fā)明人】黃四周, 劉永良, 王 琦
      【申請(qǐng)人】天津市康瑞藥業(yè)有限公司
      【公開日】2015年5月27日
      【申請(qǐng)日】2014年12月14日
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