一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，包括托盤底板和支撐柱，所述托盤底板下表面設(shè)有鉸鏈連接機(jī)構(gòu)，所述托盤底板通過所述鉸鏈連接機(jī)構(gòu)與發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線鉸鏈相連接；所述托盤底板與所述支撐柱之間設(shè)有橫向位移系統(tǒng)，所述橫向位移系統(tǒng)包括滑板總成和直線導(dǎo)軌，所述滑板總成的滑動方向與所述托盤在生產(chǎn)線上的運(yùn)行方向垂直。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中無法實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)、大大降低了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大大增加等技術(shù)問題。采用鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)以及定位鎖緊裝置，實現(xiàn)多品種定位支撐。整套裝置操作簡單輕松，定位支撐精準(zhǔn)可靠。同時還具有可靠性好，制造成本低，使用壽命長等特點(diǎn)。
【專利說明】一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于車輛發(fā)動機(jī)造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，涉及一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在車輛核心零部件【技術(shù)領(lǐng)域】中，動力總成系統(tǒng)尤為重要，而發(fā)動機(jī)又是動力總成系統(tǒng)組成的主要部件，因此，發(fā)動機(jī)整車制造過程的重中之重。
[0003]目前，大多數(shù)汽車主機(jī)廠都設(shè)有自己的發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線，在發(fā)動機(jī)裝配流水線上，發(fā)動機(jī)被放置在特制的托盤上，由托盤跟隨生產(chǎn)線鉸鏈帶動，進(jìn)出與發(fā)動機(jī)各個生產(chǎn)工位。目前大多數(shù)托盤上設(shè)有固定的支撐裝置，每個托盤就是根據(jù)不同發(fā)動機(jī)的機(jī)構(gòu)而特制，所述托盤上的支撐裝置也是根據(jù)不同發(fā)動機(jī)的長、寬、高等結(jié)構(gòu)特征而專門設(shè)置，因此，在托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，以使發(fā)動機(jī)能夠精確穩(wěn)定的放置。但現(xiàn)有技術(shù)中的支撐裝置存在諸多技術(shù)問題:
[0004]1、現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝托盤，由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，導(dǎo)致一種托盤只能容納一個型號的發(fā)動機(jī)，對生產(chǎn)資源造成浪費(fèi)，生產(chǎn)受到限制。
[0005]2、現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝托盤，由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，導(dǎo)致無法實現(xiàn)不同型號的發(fā)動機(jī)使用同一中托盤進(jìn)行共線生產(chǎn)，無法實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)線生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)效率，不利于大規(guī)模流水線生產(chǎn)。
[0006]3、現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝托盤，由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，不同型號的發(fā)動機(jī)要準(zhǔn)備對應(yīng)的不同型號的托盤，需要大量的托盤生產(chǎn)備用，導(dǎo)致生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本大大提高，進(jìn)而導(dǎo)致正常的生產(chǎn)成本增加，削弱了整車在市場上的競爭力，不利于整車在市場上的競爭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝托盤，由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，導(dǎo)致一種托盤只能容納一個型號的發(fā)動機(jī)，對生產(chǎn)資源造成浪費(fèi)，生產(chǎn)受到限制；導(dǎo)致無法實現(xiàn)不同型號的發(fā)動機(jī)使用同一中托盤進(jìn)行共線生產(chǎn)，無法實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)線生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)效率，不利于大規(guī)模流水線生產(chǎn)；不同型號的發(fā)動機(jī)要準(zhǔn)備對應(yīng)的不同型號的托盤，需要大量的托盤生產(chǎn)備用，導(dǎo)致生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本大大提高，進(jìn)而導(dǎo)致正常的生產(chǎn)成本增加，不利于整車在市場上的競爭等技術(shù)問題，而提供了一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤。
[0008]本發(fā)明為了解決上述由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，導(dǎo)致一種托盤只能容納一個型號的發(fā)動機(jī)，從而引發(fā)的無法實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)、大大降低了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大大增加等技術(shù)問題，而提供了能夠解決上述技術(shù)問題的一種技術(shù)構(gòu)思，將現(xiàn)有發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝中的托盤，由原來的固定支撐的方式，改變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的支撐方式，如在同一水平面內(nèi)的橫向調(diào)解方式、縱向調(diào)解方式、旋轉(zhuǎn)調(diào)解方式，以及在不同水平面內(nèi)的高低調(diào)節(jié)的方式，從而能夠適用于不同型號、不同大小的發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝，大大提高了發(fā)動機(jī)生產(chǎn)效率，同時降低了發(fā)動機(jī)生產(chǎn)成本。
[0009]本發(fā)明所要提供的技術(shù)方案是，一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，包括托盤底板和支撐柱，所述托盤底板下表面設(shè)有鉸鏈連接機(jī)構(gòu)，所述托盤底板通過所述鉸鏈連接機(jī)構(gòu)與發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線鉸鏈相連接；所述托盤底板與所述支撐柱之間設(shè)有橫向位移系統(tǒng)，所述橫向位移系統(tǒng)包括滑板總成和直線導(dǎo)軌，所述滑板總成的滑動方向與所述托盤在生產(chǎn)線上的運(yùn)行方向垂直，所述滑板總成包括左滑板和右滑板，在所述左滑板和右滑板之間設(shè)有鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成，所述左滑板和右滑板之間的相對距離通過所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成調(diào)節(jié)。
[0010]所述支撐柱包括左滑板支撐柱和右滑板支撐柱，所述左滑板支撐柱安裝布置在所述左滑板上，所述右滑板支撐住安裝布置在所述右滑板上。
[0011]所述支撐柱上設(shè)有固定銷安裝板，所述固定銷安裝板上設(shè)有固定銷。
[0012]所述左滑板和右滑板分別通過螺釘固定于所述直線導(dǎo)軌上。
[0013]所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成由短連桿，長連桿，銷軸座，連接銷軸，短銷軸，固定銷軸組成。
[0014]所述固定銷軸直接通過螺紋固定在所述托盤底板上。
[0015]所述長連桿安裝在固定銷軸上。
[0016]所述短連桿通過所述短銷軸與長連桿連接。
[0017]所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成通過所述連接銷軸與所述左滑板連接，通過所述銷軸座與所述右滑板連接。
[0018]采用本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，能夠有效解決上述由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，導(dǎo)致一種托盤只能容納一個型號的發(fā)動機(jī)，從而引發(fā)的無法實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)、大大降低了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大大增加等技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種操作簡單，定位精準(zhǔn)的開合式發(fā)動機(jī)柔性定位支撐裝置；由原來的固定支撐的方式，改變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的支撐方式,大大提高了發(fā)動機(jī)生產(chǎn)效率，同時降低了發(fā)動機(jī)生產(chǎn)成本；本發(fā)明的技術(shù)方案突破了空間等方面的限制，實現(xiàn)多品種的定位支撐；本發(fā)明操作方便，定位精準(zhǔn)，支撐可靠。采用鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)以及定位鎖緊裝置，實現(xiàn)多品種定位支撐。整套裝置操作簡單輕松，定位支撐精準(zhǔn)可靠。同時還具有可靠性好，制造成本低，使用壽命長等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0020]圖1為本發(fā)明機(jī)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，I為托盤底板；2為直線導(dǎo)軌；3為左滑板；4為右滑板；5為鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明所要提供的技術(shù)方案是，一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，包括托盤底板I和支撐柱，所述托盤底板I下表面設(shè)有鉸鏈連接機(jī)構(gòu)，所述托盤底板I通過所述鉸鏈連接機(jī)構(gòu)與發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線鉸鏈相連接；所述托盤底板I與所述支撐柱之間設(shè)有橫向位移系統(tǒng)，所述橫向位移系統(tǒng)包括滑板總成和直線導(dǎo)軌2，所述滑板總成的滑動方向與所述托盤在生產(chǎn)線上的運(yùn)行方向垂直，所述滑板總成包括左滑板3和右滑板4，在所述左滑板3和右滑板4之間設(shè)有鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5，所述左滑板3和右滑板4之間的相對距離通過所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5調(diào)節(jié)。所述支撐柱包括左滑板3支撐柱和右滑板4支撐柱，所述左滑板3支撐柱安裝布置在所述左滑板3上，所述右滑板4支撐住安裝布置在所述右滑板4上。
[0023]所述支撐柱上設(shè)有固定銷安裝板，所述固定銷安裝板上設(shè)有固定銷。所述左滑板3和右滑板4分別通過螺釘固定于所述直線導(dǎo)軌2上。所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5由短連桿，長連桿，銷軸座，連接銷軸，短銷軸，固定銷軸組成。
[0024]所述固定銷軸直接通過螺紋固定在所述托盤底板I上。所述長連桿安裝在固定銷軸上。所述短連桿通過所述短銷軸與長連桿連接。所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5通過所述連接銷軸與所述左滑板3連接，通過所述銷軸座與所述右滑板4連接。
[0025]本發(fā)明技術(shù)方案中包括直線導(dǎo)軌2。通過螺釘固定于原有的托盤上，可使整套機(jī)構(gòu)沿直線輕松運(yùn)行。
[0026]本發(fā)明技術(shù)方案中包括右側(cè)滑板總成，由右滑板4，支撐柱，定位銷安裝板，定位銷組成?；逋ㄟ^螺釘固定于直線導(dǎo)軌2上。兩根支撐柱固定于滑板上。定位銷安裝板固定于支撐柱上。定位銷安置于定位銷安裝板上。
[0027]本發(fā)明技術(shù)方案中包括死擋限位塊。用螺釘固定于原托盤上，限制整套機(jī)構(gòu)的開度。
[0028]本發(fā)明技術(shù)方案中包括閉合限位機(jī)構(gòu)總成，由手柄球，壓軸，壓軸導(dǎo)向座，行程限位塊，接長壓板，彈簧，限位銷導(dǎo)向座，限位銷組成。限位銷導(dǎo)向座與限位銷安裝在托盤底板I上。其余部分安裝在左滑板3上。
[0029]閉合限位機(jī)構(gòu)主要用于精確控制整套機(jī)構(gòu)的閉合位置。當(dāng)整套機(jī)構(gòu)處于展開位置，即不工作狀態(tài)時。接長壓板壓住限位銷。行程限位塊防止壓軸掉出。
[0030]需要閉合時，氣缸推動左滑板3前移。當(dāng)其上的定位銷孔運(yùn)動至限位銷的位置時。限位銷失去壓力，在彈簧的作用下插入左滑板3的定位銷孔中。從而將整套機(jī)構(gòu)鎖定。需要松開機(jī)構(gòu)時，人工利用手柄球克服彈簧力按下壓軸，將限位銷從滑板的定位銷孔中按出，鎖定解除。
[0031]本發(fā)明技術(shù)方案中包括左側(cè)滑板總成，由左滑板3，支撐柱，定位塊組成。左滑板3固定在直線導(dǎo)軌2上。支撐柱固定在滑板上。定位塊安裝在支撐柱上，用于放置發(fā)動機(jī)。
[0032]本發(fā)明技術(shù)方案中包括鋼球限位總成，由鋼球限位板，鋼球，彈簧，鋼球座組成。鋼球限位板用螺釘與鋼球座連接在一起，鋼球與彈簧置于鋼球座的內(nèi)孔中。整套限位通過鋼球座固定于托盤底板I上。
[0033]鋼球限位主要用于防止左右滑板4總成自動閉合。當(dāng)左滑板3展開至相應(yīng)位置時，鋼球在彈簧的作用下頂入左滑板3的相應(yīng)凹孔中，從而鎖定位置。由于鋼球限位板結(jié)構(gòu)的獨(dú)特設(shè)計，使得鋼球能夠很輕松地進(jìn)出左滑板3的凹孔中。因此，鋼球限位總成與死擋限位塊組合使用限制展開狀態(tài)。需要閉合時，只需施加很小的外力就能輕松閉合。
[0034]本發(fā)明技術(shù)方案中包括鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5，由短連桿，長連桿，銷軸座，連接銷軸，短銷軸，固定銷軸組成。
[0035]定銷軸直接通過螺紋固定在托盤底板I上。長連桿安裝在固定銷軸上。短連桿通過短銷軸與長連桿連接。銷軸與連桿之間均為間隙配合，可以自由轉(zhuǎn)動。整套連桿通過連接銷軸以及銷軸座與左右滑板4連接。
[0036]鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)是本實用新型的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，是連接左右滑板4總成的樞紐。通過其可以使左右滑板4總成形成聯(lián)動，即以相同的速度展開與閉合。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，包括托盤底板(I)和支撐柱，其特征在于，所述托盤底板(I)下表面設(shè)有鉸鏈連接機(jī)構(gòu)，所述托盤底板(I)通過所述鉸鏈連接機(jī)構(gòu)與發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線鉸鏈相連接；所述托盤底板(I)與所述支撐柱之間設(shè)有橫向位移系統(tǒng)，所述橫向位移系統(tǒng)包括滑板總成和直線導(dǎo)軌(2)，所述滑板總成的滑動方向與所述托盤在生產(chǎn)線上的運(yùn)行方向垂直，所述滑板總成包括左滑板(3)和右滑板(4)，在所述左滑板(3)和右滑板(4)之間設(shè)有鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成(5)，所述左滑板(3)和右滑板(4)之間的相對距離通過所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成(5)調(diào)節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，其特征在于，所述支撐柱包括左滑板(3)支撐柱和右滑板(4)支撐柱，所述左滑板(3)支撐柱安裝布置在所述左滑板(3)上，所述右滑板(4)支撐住安裝布置在所述右滑板(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，其特征在于，所述支撐柱上設(shè)有固定銷安裝板，所述固定銷安裝板上設(shè)有固定銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，其特征在于，所述左滑板(3)和右滑板(4)分別通過螺釘固定于所述直線導(dǎo)軌(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，其特征在于，所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成(5)由短連桿，長連桿，銷軸座，連接銷軸，短銷軸，固定銷軸組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，其特征在于，所述固定銷軸直接通過螺紋固定在所述托盤底板(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，其特征在于，所述長連桿安裝在固定銷軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，其特征在于，所述短連桿通過所述短銷軸與長連桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于發(fā)動機(jī)生產(chǎn)工藝的托盤，其特征在于，所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成(5)通過所述連接銷軸與所述左滑板(3)連接，通過所述銷軸座與所述右滑板⑷連接。
【文檔編號】B65D19/44GK103587785SQ201310520394
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】周軍, 劉萍, 方崇武, 童培易, 唐萍, 劉國莉, 晉啟云 申請人:蕪湖市順昌汽車配件有限公司