基板盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基板盒，包括頂板和底板；在頂板和底板之間，兩個相對的側邊上設置有側板；側板上安裝有多支桿；側板上還安裝有導向組件，導向組件包括兩個固定在側板上，并間隔設置的固定機構，兩個固定機構之間還設有一個與固定機構轉動連接的滾軸組件。實施本發(fā)明，基板在移入或移出時，基板受到導向組件的引導，避免了基板與側板之間的碰撞，使得基板的移入或移出更加安全；同時導向機構還能糾正基板移入或者移出時的位置與方向，使得基板放置的位置更加準確，方便取放或者使用；滾軸組件通過轉動的效果使得基板的側邊在移入基板盒的時候的摩擦減小，避免了基板的刮損。
【專利說明】基板盒
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及基板存放裝置，更具體地說，涉及一種基板盒。
【背景技術】
[0002]在顯示器的生產(chǎn)領域，顯示器的基板，例如液晶顯示器的玻璃基板等，在運輸?shù)倪^程中通常使用基板盒(cassette)來進行搬運。如圖1?3為現(xiàn)有技術中的一種基板盒。在頂板100和底板200之間設置多組側板300，在兩個相對的側板300上，安裝有支桿400，支桿400均平行與頂板100和底板200，基板600插入到兩根支桿114之間進行存放。為了防止基板撞到基板盒而導致破片，在側板300上安裝有擋板500，在基板600移入或移出基板盒是防止基板發(fā)生偏移，糾正基板流向。
[0003]但是這種擋板500存在不少缺點:由于這種防偏移的擋板都是塑料的平面材質(zhì)，與基板接觸面廣，基板與擋板之間的摩擦力很大，基板與擋板的磨損都會較為嚴重；此外偏移的基板在移入基板盒的時候，基板會撞到擋板上，并不能糾正基板的流向，發(fā)生硬碰硬的破片。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有的基板盒中，硬質(zhì)的擋板會與基板產(chǎn)生較大的摩擦，損壞基板與擋板，以及容易發(fā)生擋板與基板相碰導致破片的缺陷，提供一種基板盒，以克服上述的問題。
[0005]本發(fā)明解決上述問題的方案是，構造一種基板盒，用于放置液晶顯示器的基板，包括相互平行并間隔設置的頂板和底板；以及設置在所述頂板和底板之間的多個側板，每個所述側板的相對兩側分別垂直地連接在所述頂板和底板上；每個側板上安裝有多根相互間隔并且與頂板及底板平行，用于承載所述基板的支桿；基板盒還包括多個分別安裝在每個側板上的導向組件，每個導向組件包括兩個固定在側板上，并間隔設置的固定機構，以及設置在兩個固定機構之間，可轉動地安裝在兩個固定機構上的滾軸組件。
[0006]本發(fā)明的基板盒，多根支桿排布成支桿列面，兩個固定機構安裝在支桿列面的同一側，兩個固定機構分別設置在兩個相鄰的支桿的同一水平高度上。。
[0007]本發(fā)明的基板盒，滾軸組件包括一個主軸體以及在主軸體兩端的連接銷軸,連接銷軸通過彈性機構與主軸體連接，所述主軸體兩端開設有盲孔，所述連接銷軸設置在盲孔內(nèi)，所述彈性機構分別連接在盲孔底部和連接銷軸上；兩個固定機構設有軸承，軸承分別套接兩個連接銷軸。
[0008]本發(fā)明的基板盒，彈性機構為彈簧、彈性橡膠或氣囊。
[0009]本發(fā)明的基板盒，主軸體為彈性軟膠材料制成。
[0010]本發(fā)明的基板盒，主軸體為圓柱形，主軸體的軸線垂直于頂板所在平面。
[0011]本發(fā)明的基板盒，主軸體為圓柱形,主軸體的軸線傾斜于頂板所在平面,且主軸體的一端到側板的距離與主軸體的另一端到側板的距離不相等。[0012]本發(fā)明的基板盒，主軸體為圓臺形，主軸體的軸線垂直于頂板所在平面。
[0013]本發(fā)明的基板盒，固定機構包括扭動連接件和固定連接件，其中固定連接件可拆卸地安裝在側板上，扭動連接件上設有軸承，滾軸組件可轉動的安裝在扭動連接件的軸承上；固定連接件和扭動連接件通過扭簧連接。
[0014]本發(fā)明的基板盒，每個固定機構通過螺釘可拆卸地固定在相應的側板上。
[0015]實施本發(fā)明的基板盒，基板在移入或移出時，基板受到導向組件的引導，避免了基板與側板之間的刮蹭和碰撞，使得基板的移入或移出更加安全；同時導向機構還能糾正基板移入或者移出時的位置與方向，使得基板放置的位置更加準確，方便取放或者使用；滾軸組件通過轉動的效果使得基板的側邊在進出基板盒的時候的摩擦減小，避免了基板的刮損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]以下結合附圖對本發(fā)明進行說明，其中:
[0017]圖1為現(xiàn)有基板盒的立體結構不意圖；
[0018]圖2為圖1立體圖中的A區(qū)域的放大示意圖；
[0019]圖3為現(xiàn)有基板盒的正面局部不意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的第一實施例所提供的基板盒中的導向組件立體示意圖；
[0021]圖5為安裝了圖4的導向組件的基板盒的局部放大示意圖；
[0022]圖6為圖4實施例中導向組件的正視圖；
[0023]圖7為圖6中的導向組件的滾軸組件沿A-A向的剖視圖；
[0024]圖8為本發(fā)明的第二實施例提供的基板盒中的導向組件示意圖；
[0025]圖9為本發(fā)明的第三實施例提供的基板盒中的導向組件示意圖；
[0026]圖10為本發(fā)明的第四實施例提供的基板盒中的導向組件示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0028]本發(fā)明在現(xiàn)有基板盒上進行改進，將原本安裝在基板盒上的硬質(zhì)的擋板拆掉，安裝如圖4所示的導向組件；而基板盒與圖1所示的現(xiàn)有基板盒的其他構造則相同或相近:基板盒包括平行并間隔設置的頂板100和底板200，在頂板100和底板200之間,兩個相對的側邊上設置有多組垂直于頂板100和底板200所在平面的側板300，側板300的兩端分別于頂板100和底板200固定連接。這樣，通過頂板100、底板200、和側板300形成一個用于容納基板600的容納空間；在同一組的側板300上，安裝有多根相互間隔，并且平行于頂板100、底板200的支桿400，這些支桿400將基板盒內(nèi)部分割成多個連通的小空間，基板600放入到基板盒的時候能夠避免兩塊基板600相互碰撞、刮蹭。本發(fā)明并不限定側板300、支桿400的具體數(shù)量，本領域的技術人員可以依據(jù)實際的存放需要進行調(diào)整:將側板300設置成與通過螺絲與盒板100、底板200可拆卸的連接在一起；各個支桿400通過旋轉連接件安裝在側板300上；通過靈活配置側板300、支桿400的數(shù)量可以配制出適配不同尺寸或者是存放需求的基板。
[0029]在安裝好上述基板盒的主要框架后，進一步的在側板300上安裝如圖4所示的導向組件，該導向組件安裝在側板300上，用于引導基板600沿正確的方向移入或移出，并防止基板600與側板300發(fā)生刮蹭。該導向組件包括兩個固定在側板300上的固定機構700，較佳的，固定機構700包括兩個平行的對稱板和垂直地連接這兩個對稱板的豎直板，在豎直板上延伸出安裝板，用于與滾軸組件800進行連接。兩個平行的對稱板、連接這兩個對稱板的豎直板、以及安裝板一體成型，在兩個平行的對稱板上開設有螺孔，通過螺釘701與螺孔的配合，將固定機構300可拆卸的固定在側板300上，兩個固定機構700之間設有一定間距，在這兩個間隔設置的固定機構700之間還設有一個圓柱形的滾軸組件800。在固定機構700的安裝板上，與滾軸組件800的連接位置處設置有軸承，以使得滾軸組件800可相對于固定機構700繞滾軸組件800軸向自由轉動。
[0030]當安裝好導向組件之后，其效果如圖5所示，兩個固定機構700均固定設置在側板300上，且位于由這些支桿400所組成的支桿列面的同一側，較佳的，兩個固定機構700分別設置在與兩個相鄰的支桿400的同一水平高度上，而滾軸組件800的軸向長度則與兩個支桿400的間隔相匹配。這樣當基板600從外部移入到兩個支桿400之間的時候，基板600的側邊總是可以與滾軸組件800相接觸，避免直接磕碰到側板300的邊緣；并且當基板600與滾軸組件800接觸的時候，兩者的接觸屬于點接觸，在基板600移入或移出基板盒的時候，滾軸組件800發(fā)生滾動，使得基板600和滾軸組件800之間的摩擦變成滾動摩擦，進一步減少兩者間的摩擦力，避免基板600因為摩擦而發(fā)生破損。
[0031]在圖5中僅給出一側的側板300上安裝導向組件的示意，本領域的技術人員應當理解，在該導向組件正對的側板300上的同一水平高度對應安裝有另外一個同樣結構的導向組件，兩個導向組件相互配合，引導基板600順暢地移入或移出基板盒。兩個導向組件之間的距離等于或者大于待放入基板600的寬度。
[0032]較佳的，為了方便更換滾軸組件800，滾軸組件800和固定機構700之間采用彈性拆裝的方式進行連接，如圖6和圖7所示，滾軸組件800包括一個主軸體802以及在主軸體兩端的連接銷軸801，連接銷軸801通過彈簧803與主軸體802連接。兩端的連接銷軸801對應套設在固定機構700上的軸承內(nèi)。在正常使用的時候，彈簧803的彈性恢復力將連接銷軸801頂入軸承內(nèi)，使得軸承套接連接銷軸801，從而使得主軸體802能夠不脫離固定結構700，將當需要取出滾軸組件800的時候，稍微壓縮彈簧803，使得連接銷軸801從固定機構700的軸承中退出來，從而實現(xiàn)快速的更換滾軸組件800。本領域的技術人員應當理解，只要使得主軸體802和兩端的連接銷軸801之間的距離能夠發(fā)生彈性的改變，彈簧803可以替換地使用其他的彈性機構，例如彈性橡膠、氣囊、碟形彈簧等。
[0033]本領域的技術人員也可以根據(jù)上述的結構進行組件安裝位置的近似變換，可以將連接銷軸801通過彈簧安裝在固定機構700上，此時滾軸組件800僅包括一個主軸體，主軸體的兩端為盲孔，盲孔的內(nèi)壁安裝有滾珠，起到軸承的作用，當連接銷軸801套接到主軸體的兩端的盲孔后，主軸體可沿中軸線自由轉動。
[0034]在上述的實施例中，為了避免在基板600與滾軸組件800接觸的過程中發(fā)生的碰撞而導致的破片，滾軸組件800的主軸體802選用具有彈性的軟膠材料制成，例如具有彈性的PVC塑料、緩沖海綿等，當基板600與滾軸組件800發(fā)生碰撞的時候，主軸體802的緩沖形變能夠減少破片的可能性。也可以在硬質(zhì)的主軸體802外表面粘接緩沖材料，來實現(xiàn)減少破片的目的。[0035]另外，在上面的實施例中，固定機構700是一體結構，一旦將滾軸組件800安裝到固定機構700上，滾軸組件800與固定機構700之間的相對位置就不再改變，若移入的基板600偏離的位置過大，固定的滾軸組件800將會阻擋住基板600的正常進入。也就是這種滾軸組件800容錯性交低，無法對偏移程度較大的基板600進行位置的糾正，維持本發(fā)明在第一實施例的基礎上進行改進，其改進后的結構如圖8所示。
[0036]在圖8所示的第二實施例中固定機構700包括兩個零部件:扭動連接件703和固定連接件702，其中固定連接件702包括兩個平行的對稱板和連接這兩個對稱板的豎直板，通過螺絲可拆卸地安裝在側板300上，扭動連接件703的一端設有軸承，滾軸組件800可轉動的安裝在扭動連接件703的軸承上，另一端與固定連接件702可活動連接。在固定連接件702和扭動連接件703之間，設置有扭簧，通過扭簧將上述的兩個部件連接在一起，使得扭動連接件703可以相對于固定連接件702在水平面方向上的擺動(如圖8中的箭頭所示)。當基板600在從外部放入到基板盒的時候，若出現(xiàn)較大的位置偏差的時候，可以通過固定連接件702和扭動連接件703之間的相對擺動進一步產(chǎn)生緩沖效果，避免基板600和滾軸組件800的硬性碰撞。由于增加了一個滾軸組件800的移動維度，使得采用這樣結構的固定機構700能夠適配更多種類寬度的基板600。以基板600移入基板盒的情形為例，當基板600偏向兩個相對側板300的其中一側的時候，在固定連接件702和扭動連接件703之間的扭簧發(fā)生形變，使得兩個相對的導向組件之間的間距略微變大，以適配此時基板600的位置，然后在扭簧的恢復力的作用下，扭動連接件703逐漸恢復到初始位置，在這個過程中，扭動連接件703帶動滾軸組件800推動基板600，從而實現(xiàn)在基板600偏差位置較大情形下的糾正工作。
[0037]在以上的實施例中，滾軸組件800的主軸體802選用均勻的圓柱形材料并保持圓柱形的軸線的方向為垂直于頂板的平面，此時同一水平面上相對的兩個主軸體802的距離處處相等，當基板600的側邊與主軸體802發(fā)生接觸的時候，能夠保證基板600的側邊均勻受力，這樣的設置適合無特殊存放要求的基板600的存放。當基板600的兩面經(jīng)過特殊處理時，考慮到基板600的表面需要盡量避免物理接觸，例如支桿400與基板600表面的接觸，可以在上述的兩個實施例上進行調(diào)整:將圓柱形的主軸體802的軸線設置成相對于側板300傾斜，如圖9所示，并且主軸體802的上端比下端更為接近側板300，這樣兩個相對的滾軸組件800就形成了上寬下窄的基板存放空間，從而使得基板600放入基板盒之后能夠保持上下面與支桿400相分離。圖9所示的實施例可以通過調(diào)節(jié)第一實施例或者第二實施例中的固定機構700來實現(xiàn):松開螺釘701后調(diào)節(jié)上下兩個固定機構700在側板300上的位置，使得主軸體802相對于側板300傾斜，然后再將螺釘701上緊即可。
[0038]圖10所示的第四實施例者采用了更換主軸體802方式，以實現(xiàn)基板600的表面需要盡量避免物理接觸。選用圓臺形的主軸體802替換原有的圓柱形主軸體，圓臺形的主軸體802的軸線平行與側板300，并且與頂板100、底板200均垂直，且主軸體802的頂部橫截面小于其底部的橫截面，當基板600放入到基板盒時，同樣能獲得如圖9 一樣的基板放置效果，避免基板600的表面與支桿400的物理接觸。
[0039]采用圖9和圖10的實施例，基板600的上下表面與支桿400之間存在間隙，還方便了基板600的取放。
[0040]以上僅為本發(fā)明【具體實施方式】，不能以此來限定本發(fā)明的范圍，本【技術領域】內(nèi)的一般技術人員根據(jù)本創(chuàng)作所作的均等變化，以及本領域內(nèi)技術人員熟知的改變，都應仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種基板盒，用于放置液晶顯示器的基板，所述基板盒包括相互平行并間隔設置的頂板和底板，以及設置在所述頂板和底板之間的多個側板，每個所述側板的相對兩側分別垂直地連接在所述頂板和底板上；每個所述側板上安裝有多根相互間隔設置并且與所述頂板及底板平行，用于承載所述基板的支桿；其特征在于，所述基板盒還包括多個分別安裝在每個所述側板上的導向組件，每個所述導向組件包括兩個固定在對應的所述側板上，并間隔設置的固定機構，以及設置在所述兩個固定機構之間，可轉動地安裝在所述兩個固定機構上的滾軸組件。
2.根據(jù)權利要求1所述的基板盒，其特征在于，所述的多根支桿排布成支桿列面，所述的兩個固定機構安裝在所述支桿列面的同一側，所述的兩個固定機構分別設置在兩個相鄰的支桿的同一水平高度上。
3.根據(jù)權利要求1所述的基板盒，其特征在于，所述滾軸組件包括主軸體以及設置在所述主軸體兩端的連接銷軸，所述連接銷軸通過彈性機構與所述主軸體連接；所述主軸體兩端開設有盲孔，所述連接銷軸設置在盲孔內(nèi)，所述彈性機構分別連接在盲孔底部和連接銷軸上；所述的兩個固定機構上設有軸承，所述軸承分別套接所述的兩個連接銷軸。
4.根據(jù)權利要求3所述的基板盒，其特征在于，所述彈性機構為彈簧、彈性橡膠或氣囊。
5.根據(jù)權利要求3所述的基板盒，其特征在于，所述主軸體為彈性軟膠材料制成。
6.根據(jù)權利要求3所述的基板盒，其特征在于,所述主軸體為圓柱形,所述主軸體的軸線垂直于所述頂板所在平面。
7.根據(jù)權利要求3所述的基板盒，其特征在于,所述主軸體為圓柱形,所述主軸體的軸線傾斜于所述頂板所在平面，且所述主軸體的一端到側板的距離與所述主軸體的另一端到側板的距離不相等。
8.根據(jù)權利要求3所述的基板盒，其特征在于，所述主軸體為圓臺形，所述主軸體的軸線垂直于頂板所在平面。
9.根據(jù)權利要求1所述的基板盒，其特征在于，所述固定機構包括扭動連接件和固定連接件，所述固定連接件可拆卸地安裝在所述側板上，所述扭動連接件上設有軸承，所述滾軸組件可轉動的安裝在所述扭動連接件的軸承上；所述固定連接件和扭動連接件通過扭簧連接。
10.根據(jù)權利要求1所述的基板盒，其特征在于，每個所述固定機構通過螺釘可拆卸地固定在對應的所述側板上。
【文檔編號】B65D6/08GK103662454SQ201310616080
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權日:2013年11月27日
【發(fā)明者】杜慶凱 申請人:深圳市華星光電技術有限公司