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      轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置制造方法

      文檔序號(hào):4258426閱讀:146來(lái)源:國(guó)知局
      轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】一種轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置,包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)及絲杠升降機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)上;工作臺(tái)上設(shè)有上料位;該轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、上料桿及旋轉(zhuǎn)裝置;上料桿至少為兩個(gè),這至少兩個(gè)的上料桿與轉(zhuǎn)盤(pán)中心軸平行并均布設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(pán)的周向上;每個(gè)上料桿的底段上均套設(shè)有墊板;旋轉(zhuǎn)裝置的作用端與轉(zhuǎn)盤(pán)的中心軸連接,并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),每旋轉(zhuǎn)一次,轉(zhuǎn)盤(pán)上的一個(gè)上料桿即對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)到上料位處;絲杠升降機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)上料位處設(shè)置在工作臺(tái)的下方,絲杠升降機(jī)構(gòu)的頭部穿設(shè)出工作臺(tái)面上,并作用于墊板上,并驅(qū)動(dòng)墊板在豎直方向上提升。本方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子端蓋在送料時(shí)生產(chǎn)效率低,成本高的問(wèn)題。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于電機(jī)工裝【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電機(jī)轉(zhuǎn)子是電機(jī)中的旋轉(zhuǎn)部件。電機(jī)由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成,它是用來(lái)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置。電機(jī)轉(zhuǎn)子的兩端上分別設(shè)有端蓋。
      [0003]在電機(jī)生產(chǎn)線中,端蓋的送料通常采用在一根送料桿上疊置復(fù)數(shù)個(gè)端蓋,在送料桿的底部設(shè)有升降推送機(jī)構(gòu),在升降推送機(jī)構(gòu)的作用下,將送料桿上的端蓋依次一個(gè)一個(gè)的送入送料盤(pán)內(nèi)。這種送料結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化送料,但是,因?yàn)橐桓土蠗U的長(zhǎng)度有限,其上能夠疊加的端蓋數(shù)也有限。長(zhǎng)長(zhǎng)需要停機(jī)更換送料桿,使得生產(chǎn)不能連續(xù),這樣勢(shì)必工作效率會(huì)降低,不符合經(jīng)濟(jì)效益。
      [0004]因此,如何解決上述問(wèn)題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明目的是提供一種可以自動(dòng)、連續(xù)送料的轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置,其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子端蓋在送料時(shí)生產(chǎn)效率低,成本高的問(wèn)題。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置,包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)及絲杠升降機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)上;所述工作臺(tái)上設(shè)有上料位;該轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、上料桿及旋轉(zhuǎn)裝置;所述上料桿至少為兩個(gè),這至少兩個(gè)的上料桿與轉(zhuǎn)盤(pán)中心軸平行并均布設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的周向上;所述每個(gè)上料桿的底段上均套設(shè)有墊板;所述旋轉(zhuǎn)裝置的作用端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心軸連接,并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),每旋轉(zhuǎn)一次,轉(zhuǎn)盤(pán)上的一個(gè)上料桿即對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)到上料位處;所述絲杠升降機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)上料位處設(shè)置在工作臺(tái)的下方,所述絲杠升降機(jī)構(gòu)的頭部穿設(shè)出工作臺(tái)面上,并作用于所述墊板上,并驅(qū)動(dòng)墊板在豎直方向上提升。
      [0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述墊板的外徑尺寸大于所述轉(zhuǎn)子端蓋的外徑尺寸。
      [0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述絲杠升降機(jī)構(gòu)作用于所述墊板的每次提升高度為單個(gè)轉(zhuǎn)子端蓋的厚度。
      [0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述絲杠升降機(jī)構(gòu)能按一定程序準(zhǔn)確地控制調(diào)整提升或推進(jìn)的高度,可以用電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力直接帶動(dòng),也可以手動(dòng)。
      [0010]優(yōu)選的技術(shù)方案為:復(fù)數(shù)個(gè)所述的轉(zhuǎn)子端蓋疊置套設(shè)在所述上料桿上。
      [0011]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述上料桿為六個(gè),這六個(gè)上料桿在轉(zhuǎn)盤(pán)的周向上均布設(shè)置。
      [0012]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述旋轉(zhuǎn)裝置為電機(jī)或液壓馬達(dá)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
      [0013]優(yōu)選的技術(shù)方案為:還包括電氣控制箱。
      [0014]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述旋轉(zhuǎn)裝置及絲杠升降機(jī)構(gòu)由電氣控制箱按照設(shè)定的程序控制其順序動(dòng)作。
      [0015]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)應(yīng)每個(gè)上料桿設(shè)有定位夾緊機(jī)構(gòu)。[0016]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:
      [0017]1、本發(fā)明采用轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位上料裝置,可以是轉(zhuǎn)子端蓋的上料持續(xù)進(jìn)行、連貫生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置多個(gè)上料桿,可以保證端蓋的一次供給量,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)班次僅上料一次,大大節(jié)省了工作時(shí)間,提高了工作效率。采用絲杠升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上料桿底段的墊板,即是將疊置套設(shè)在上料桿上的轉(zhuǎn)子端蓋提升,每驅(qū)動(dòng)墊板上升一次,即提升單個(gè)轉(zhuǎn)子端蓋厚度的距離高度,自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,提高了生產(chǎn)效率。
      [0018]2、本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備成本低,安裝、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0019]附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]附圖2為本發(fā)明用絲杠升降機(jī)構(gòu)與單個(gè)上料桿配合結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
      [0022]須知,本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ),亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
      [0023]實(shí)施例:
      [0024]如圖1所示,
      [0025]一種轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置,包括工作臺(tái)1、轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)及絲杠升降機(jī)構(gòu)6 ;所述轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)上;所述工作臺(tái)I上設(shè)有上料位7 ;該轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)8、上料桿2及旋轉(zhuǎn)裝置;所述上料桿2至少為兩個(gè),這至少兩個(gè)的上料桿2與轉(zhuǎn)盤(pán)8中心軸10平行并均布設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(pán)8的周向上;所述每個(gè)上料桿2的底段上均套設(shè)有墊板3 ;所述旋轉(zhuǎn)裝置9的作用端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心軸10連接,并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)8在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),每旋轉(zhuǎn)一次,轉(zhuǎn)盤(pán)8上的一個(gè)上料桿2即對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)到上料位7處;所述絲杠升降機(jī)構(gòu)6對(duì)應(yīng)上料位7處設(shè)置在工作臺(tái)I的下方,所述絲杠升降機(jī)構(gòu)6的頭部4穿設(shè)出工作臺(tái)I面上,并作用于所述墊板3上,并驅(qū)動(dòng)墊板3在豎直方向上提升。
      [0026]所述墊板3的外徑尺寸大于所述轉(zhuǎn)子端蓋5的外徑尺寸。
      [0027]所述絲杠升降機(jī)構(gòu)6作用于所述墊板3的每次提升高度為單個(gè)轉(zhuǎn)子端蓋5的厚度。
      [0028]所述絲杠升降機(jī)構(gòu)6能按一定程序準(zhǔn)確地控制調(diào)整提升或推進(jìn)的高度,可以用電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力直接帶動(dòng),也可以手動(dòng)。
      [0029]復(fù)數(shù)個(gè)所述的轉(zhuǎn)子端蓋5疊置套設(shè)在所述上料桿2上。
      [0030]所述上料桿2為四個(gè),這四個(gè)上料桿2在轉(zhuǎn)盤(pán)8的周向上均布設(shè)置。[0031]所述旋轉(zhuǎn)裝置9為電機(jī)或液壓馬達(dá)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
      [0032]還包括電氣控制箱(圖中未示出)。
      [0033]所述旋轉(zhuǎn)裝置9及絲杠升降機(jī)構(gòu)6由電氣控制箱按照設(shè)定的程序控制其順序動(dòng)作。
      [0034]所述轉(zhuǎn)盤(pán)8上對(duì)應(yīng)每個(gè)上料桿2設(shè)有定位夾緊機(jī)構(gòu)(圖中未示出)。
      [0035]本發(fā)明采用轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位上料裝置,可以是轉(zhuǎn)子端蓋的上料持續(xù)進(jìn)行、連貫生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置多個(gè)上料桿,可以保證端蓋的一次供給量,可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)班次僅上料一次,大大節(jié)省了工作時(shí)間,提高了工作效率。采用絲杠升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上料桿底段的墊板,即是將疊置套設(shè)在上料桿上的轉(zhuǎn)子端蓋提升,每驅(qū)動(dòng)墊板上升一次,即提升單個(gè)轉(zhuǎn)子端蓋厚度的距離高度,自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,提高了生產(chǎn)效率。
      [0036]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置,其特征在于:包括工作臺(tái)、轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)及絲杠升降機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)上;所述工作臺(tái)上設(shè)有上料位;該轉(zhuǎn)盤(pán)上料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、上料桿及旋轉(zhuǎn)裝置;所述上料桿至少為兩個(gè),這至少兩個(gè)的上料桿與轉(zhuǎn)盤(pán)中心軸平行并均布設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(pán)的周向上;所述每個(gè)上料桿的底段上均套設(shè)有墊板;所述旋轉(zhuǎn)裝置的作用端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中心軸連接,并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),每旋轉(zhuǎn)一次,轉(zhuǎn)盤(pán)上的一個(gè)上料桿即對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)到上料位處;所述絲杠升降機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)上料位處設(shè)置在工作臺(tái)的下方,所述絲杠升降機(jī)構(gòu)的頭部穿設(shè)出工作臺(tái)面上,并作用于所述墊板上,并驅(qū)動(dòng)墊板在豎直方向上提升。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置,其特征在于:所述墊板的外徑尺寸大于所述轉(zhuǎn)子端蓋的外徑尺寸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位轉(zhuǎn)子端蓋上料裝置,其特征在于:所述絲杠升降機(jī)構(gòu)作用于所述底板的每次提升高度為單個(gè)轉(zhuǎn)子端蓋的厚度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置,其特征在于:所述上料桿為六個(gè),這六個(gè)上料桿在轉(zhuǎn)盤(pán)的周向上均布設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置,其特征在于:復(fù)數(shù)個(gè)所述的轉(zhuǎn)子端蓋疊置套設(shè)在所述上料桿上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置為電機(jī)或液壓馬達(dá)及齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置,其特征在于:還包括電氣控制箱。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置及絲杠升降機(jī)構(gòu)由電氣控制箱按照設(shè)定的程序控制其順序動(dòng)作。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子端蓋的上料裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)上對(duì)應(yīng)每個(gè)上料桿設(shè)有定位夾緊機(jī)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】B65G47/82GK103738681SQ201310750674
      【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
      【發(fā)明者】崔云鎬 申請(qǐng)人:泰信電機(jī)(蘇州)有限公司
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