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      一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包的制造方法

      文檔序號(hào):4258962閱讀:347來(lái)源:國(guó)知局
      一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),包括機(jī)架(1),其特征在于:在機(jī)架(1)頂部安裝有儲(chǔ)料斗(2),在儲(chǔ)料斗(2)下方設(shè)有破碎加料器(3),在破碎加料器(3)下方設(shè)有稱量斗(5),稱量斗(5)底部開(kāi)設(shè)有卸料口(5-1),在稱量斗(5)內(nèi)部安裝有卸料機(jī)構(gòu)(5-2);儲(chǔ)料斗的儲(chǔ)料出口(2-1)正對(duì)破碎加料器(3)的進(jìn)料口(3-1),稱量斗(5)的進(jìn)料口正對(duì)破碎加料器的出料口(3-2);在機(jī)架上設(shè)有傳感器(4)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)和控制系統(tǒng),傳感器(4)的輸出端連接控制系統(tǒng)的輸入端,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的輸出端連接破碎加料器(3)的動(dòng)力輸入端;卸料機(jī)構(gòu)(5-2)的輸出端連接卸料口(5-1)的控制輸入端。本實(shí)用新型具有計(jì)量準(zhǔn)確、誤差小、適應(yīng)性強(qiáng),大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了工作效率的有益效果。
      【專利說(shuō)明】一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種噸袋灌包機(jī),特別涉及一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),屬于包裝機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】:
      [0002]目前,非流動(dòng)性的散貨包裝的精度低及效率低是國(guó)內(nèi)外普遍存在的問(wèn)題。工廠大都是使用人工灌包或簡(jiǎn)陋設(shè)備輔助人工灌包。傳統(tǒng)的灌包設(shè)備加料方式有兩種:一種是重力自落加料方式;第二種是螺旋強(qiáng)迫給料;對(duì)非流動(dòng)性物料,使用自動(dòng)重力加料稱重計(jì)量灌包設(shè)備時(shí),會(huì)產(chǎn)生大橋堵料問(wèn)題,導(dǎo)致計(jì)量的精度難以得到保證,超差范圍廣,誤差大。而采用螺旋強(qiáng)迫給料時(shí),雖然能解決非流動(dòng)性物料的加料過(guò)程,但對(duì)不同種類的物料,適應(yīng)性差,造成灌包效率低。
      實(shí)用新型內(nèi)容:
      [0003]本實(shí)用新型的目的,是為了解決現(xiàn)在技術(shù)灌包設(shè)備存在的計(jì)量精度低、誤差大和適應(yīng)性差的問(wèn)題,提供一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),該機(jī)把自落加料方式和螺旋強(qiáng)迫給料方式有機(jī)結(jié)合起來(lái),具有計(jì)量準(zhǔn)確、誤差小、適應(yīng)性強(qiáng),大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了工作效率。
      [0004]本實(shí)用新型的目的可以采用以下技術(shù)方案達(dá)到:
      [0005]一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),包括機(jī)架,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:在機(jī)架頂部安裝有儲(chǔ)料斗,在儲(chǔ)料斗下方設(shè)有破碎加料器,在破碎加料器下方設(shè)有稱量斗,稱量斗底部開(kāi)設(shè)有卸料口,在稱量斗內(nèi)部安裝有卸料機(jī)構(gòu);在儲(chǔ)料斗底部設(shè)有儲(chǔ)料出口,在破碎加料器頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料口,儲(chǔ)料斗的儲(chǔ)料出口正對(duì)破碎加料器的進(jìn)料口,稱量斗的進(jìn)料口正對(duì)破碎加料器的出料口 ;在機(jī)架上設(shè)有傳感器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng),傳感器設(shè)在稱量斗內(nèi)部,傳感器的輸出端連接控制系統(tǒng)的輸入端,控制系統(tǒng)的輸出連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接破碎加料器的動(dòng)力輸入端和卸料機(jī)構(gòu)的控制輸入端;通過(guò)卸料機(jī)構(gòu)控制卸料口的開(kāi)啟或關(guān)閉。
      [0006]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)方案達(dá)到:
      [0007]進(jìn)一步地,所述破碎加料器由殼體、破碎機(jī)、加料弧形門(mén)和加料氣缸構(gòu)成,破碎機(jī)設(shè)在殼體內(nèi)部,殼體底部為弧形面并設(shè)有出料口 ;所述加料氣缸由兩個(gè)單桿氣缸組成,形成單獨(dú)兩路進(jìn)氣和回氣回路;加料弧形門(mén)的一端連接到殼體壁上、另一端連接到加料氣缸的活塞桿上,加料氣缸的另一活塞桿連接到機(jī)架上,形成雙弧形門(mén)擺動(dòng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu),控制弧形門(mén)擺動(dòng),出料口從全開(kāi)一半開(kāi)一關(guān)閉一半開(kāi)的狀態(tài),控制物料進(jìn)入稱量斗的速度。
      [0008]進(jìn)一步地,所述破碎機(jī)由主軸、旋轉(zhuǎn)葉片和弧形網(wǎng)罩構(gòu)成,所述主軸沿軸線方向均勻設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片,在旋轉(zhuǎn)葉片的下方設(shè)有弧形網(wǎng)罩,所述弧形網(wǎng)罩上均勻開(kāi)設(shè)有通孔。
      [0009]進(jìn)一步地,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和齒輪減速器,電機(jī)輸出軸連接到齒輪減速機(jī)的輸入端,齒輪減速器的輸出端連接到主軸上。[0010]進(jìn)一步地,所述通孔為圓形、矩形、方形或橢圓形,其形狀根據(jù)物料的性質(zhì)而定。
      [0011]進(jìn)一步地,所述稱量斗采用雙層殼體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),由內(nèi)殼和外殼構(gòu)成,在內(nèi)殼和外殼之間的間隙設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)。
      [0012]進(jìn)一步地,所述卸料機(jī)構(gòu)由弧形門(mén)和卸料氣缸構(gòu)成,弧形門(mén)的一端連接到稱量斗壁上,另一端連接到卸料氣缸的活塞桿上,氣缸座連接到稱量斗壁上。
      [0013]進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)采用變頻技術(shù),由PLC、變頻器和電磁換向閥構(gòu)成,PLC的輸出端連接到變頻器和電磁換向閥的控制輸入端,變頻器控制輸出端連接到電機(jī)的輸入端,控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速;電磁換向閥的進(jìn)氣口和回氣口分別接到加料氣缸和卸料氣缸的進(jìn)氣口和回氣口,控制弧形閥門(mén)的擺動(dòng)。
      [0014]進(jìn)一步地,所述機(jī)架上安裝有梯子,梯子的一端固定連接到機(jī)架頂部,另一端固定安裝在地面上。
      [0015]進(jìn)一步地,在卸料口下方、地面上設(shè)有踏步平臺(tái),所述踏步平臺(tái)均勻設(shè)置在稱量斗左右兩邊。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0017]1.本實(shí)用新型在機(jī)架機(jī)部設(shè)有儲(chǔ)料斗,通過(guò)物料自身重力落料,在儲(chǔ)料斗的出口下方安裝有破碎機(jī),把從儲(chǔ)料斗落下來(lái)的流動(dòng)性差成塊的事物料,碾壓成顆粒狀,迫使物料下落到稱量斗,采用了自重加料和強(qiáng)迫加料方式,既提高了加料、下料的速度,同時(shí)解決了加料過(guò)程中,物料起拱和搭橋問(wèn)題而造成的計(jì)量精度低的情況,大大提高了噸袋包裝的精度和效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      [0018]2.通過(guò)安裝不同形狀通孔的弧形網(wǎng)罩以及調(diào)節(jié)弧形網(wǎng)罩與旋轉(zhuǎn)葉片之間的間隙大小,使成塊的物料得到快速的碾散,并通過(guò)適合的弧形網(wǎng)罩進(jìn)入稱量斗,滿足了不同大小和性質(zhì)的物料包裝的需要,達(dá)到快速、準(zhǔn)確計(jì)量的目的。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
      [0020]圖2為圖1中A-A向結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0021]圖3為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例中破碎加料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖4為圖3的右視圖。
      [0023]圖5為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例中卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】:
      [0024]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
      [0025]具體實(shí)施例1:
      [0026]參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型包括包括機(jī)架1,在機(jī)架I頂部安裝有儲(chǔ)料斗2,在儲(chǔ)料斗2下方設(shè)有破碎加料器3,在破碎加料器3下方設(shè)有稱量斗5,稱量斗5底部開(kāi)設(shè)有卸料口 5-1,在稱量斗5內(nèi)部安裝有卸料機(jī)構(gòu)5-2 ;在儲(chǔ)料斗底部設(shè)有儲(chǔ)料出口 2-1,在破碎加料器3頂部設(shè)有進(jìn)料口 3-1、底部設(shè)有出料口 3-2,儲(chǔ)料斗的儲(chǔ)料出口 2-1正對(duì)破碎加料器3的進(jìn)料口 3-1,稱量斗5的進(jìn)料口正對(duì)破碎加料器的出料口 3-2 ;在機(jī)架上設(shè)有傳感器4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6和控制系統(tǒng),傳感器4設(shè)在稱量斗5內(nèi)部,傳感器4的輸出端連接控制系統(tǒng)的輸入端,控制系統(tǒng)的輸出連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的輸入端,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的輸出端連接破碎加料器3的動(dòng)力輸入端和卸料機(jī)構(gòu)5-2的控制輸入端;通過(guò)卸料機(jī)構(gòu)5-2控制卸料口 5-1的開(kāi)啟或關(guān)閉。
      [0027]在本實(shí)施例中:
      [0028]參照?qǐng)D3、圖4,所述破碎加料器3由殼體3-3、破碎機(jī)3_4、加料弧形門(mén)3_5和加料氣缸3-6構(gòu)成,殼體3-3內(nèi)部上方設(shè)有破碎機(jī)3-4,殼體3-3底部為弧形面并設(shè)有出料口3-2 ;所述加料氣缸3-6由兩個(gè)單桿氣缸組成,形成單獨(dú)兩路進(jìn)氣和回氣回路;加料弧形門(mén)3-5的一端連接到殼體3-3壁上、另一端連接到加料氣缸3-6的活塞桿上,加料氣缸3-6的另一活塞桿連接到機(jī)架I上,形成雙弧形門(mén)擺動(dòng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu),控制弧形門(mén)擺動(dòng),出料口 3-2從全開(kāi)一半開(kāi)一關(guān)閉一半開(kāi)的狀態(tài),控制物料進(jìn)入稱量斗5的速度。破碎機(jī)3-4由主軸3-4-1、旋轉(zhuǎn)葉片3-4-2和弧形網(wǎng)罩3-4-3構(gòu)成,所述主軸上3-4-1沿軸線方向和圓周方向均勻設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片3-4-2,在旋轉(zhuǎn)葉片3-4-2的下方設(shè)有弧形網(wǎng)罩3-4-3,所述弧形網(wǎng)罩3_4_3上均勻開(kāi)設(shè)有通孔3-4-4。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括電機(jī)6-1和齒輪減速器6-2,電機(jī)6_1輸出軸連接到齒輪減速機(jī)6-2的輸入端,齒輪減速器6-2的輸出端連接到主軸3-4-1上。通孔3-4-4為圓形、矩形、方形或橢圓形,其形狀和大小根據(jù)物料的性質(zhì)而定。
      [0029]參照?qǐng)D1、圖2和圖5,稱量斗5采用雙層殼體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),由內(nèi)殼5-2和外殼5_3構(gòu)成,在內(nèi)殼5-2和外殼5-3之間的間隙設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)5-4。所述卸料機(jī)構(gòu)5-4由卸料弧形門(mén)5-4-1和卸料氣缸5-4-2構(gòu)成,卸料弧形門(mén)5-4-1的一端連接到稱量斗5壁上,另一端連接到卸料氣缸5-4-1的活塞桿上,氣缸座連接到稱量斗5壁上。
      [0030]所述控制系統(tǒng)采用變頻技術(shù),由PLC、變頻器和電磁換向閥構(gòu)成,PLC的輸出端連接到變頻器和電磁換向閥的控制輸入端,變頻器控制輸出端連接到電機(jī)6-1的輸入端,控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,滿足不同物料的需要;所述電磁換向閥的進(jìn)氣口和回氣口分別接到加料氣缸3-6和卸料氣缸5-4-2的進(jìn)氣口和回氣口,控制加料弧形門(mén)3-5和卸料弧形門(mén)5-2-1的開(kāi)啟和關(guān)閉,從而控制物料下落的速度,實(shí)現(xiàn)稱量斗5準(zhǔn)確計(jì)量的目的。所述機(jī)架I上安裝有梯子7,梯子7的一端固定連接到機(jī)架I頂部,另一端固定安裝在地面上。在卸料口 5-1下方、地面上設(shè)有踏步平臺(tái)8,所述踏步平臺(tái)8均勻設(shè)置在稱量斗左右兩邊。
      [0031]本實(shí)施例的工作原理:
      [0032]參照?qǐng)D1-圖5,加料過(guò)程:一開(kāi)始,儲(chǔ)料器中的成塊物料在破碎機(jī)的碾散下,通過(guò)弧形網(wǎng)罩靠自重不斷下落到殼體底部,控制系統(tǒng)發(fā)出加料器開(kāi)門(mén)信號(hào)給電磁換向閥,兩邊加料氣缸的活塞桿向回運(yùn)動(dòng),弧形門(mén)全部打開(kāi),物料在重力作用下快速流入稱量斗,進(jìn)行粗加料。當(dāng)物料達(dá)到某一預(yù)定值(即細(xì)加料值)時(shí),稱量斗頂部的傳感器發(fā)出慢速進(jìn)料信號(hào)給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通發(fā)出信號(hào)給相應(yīng)電磁換向閥,使其中一扇弧形門(mén)關(guān)閉,另一扇弧形門(mén)關(guān)閉一半。物料以較小的流速β)流入稱量斗,進(jìn)行細(xì)加料。
      [0033]稱量過(guò)程:當(dāng)達(dá)到稱量目標(biāo)值時(shí),傳感器發(fā)出滿重信號(hào)給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)發(fā)出停止加料信號(hào)給換向電磁閥,使加料氣缸全部工作,加料弧形門(mén)全部關(guān)閉,停止向稱量斗內(nèi)下料。
      [0034]卸料過(guò)程:此時(shí)操作人員將包裝袋套在稱量斗的卸料口上,然后按下卸料按鈕??刂葡到y(tǒng)發(fā)出信號(hào)給電磁換向閥,使卸料氣缸的活塞桿往回運(yùn)動(dòng),卸料張開(kāi)門(mén)全部打開(kāi),稱量斗內(nèi)的物料全部進(jìn)入包裝袋內(nèi),物料卸完后,卸料弧形門(mén)關(guān)閉。[0035]通過(guò)加料過(guò)程-稱量過(guò)程-卸料過(guò)程的往復(fù)工作,能快速且準(zhǔn)確稱量物料所需重量,生產(chǎn)效率高,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
      [0036]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),包括機(jī)架(1),其特征在于:在機(jī)架(1)頂部安裝有儲(chǔ)料斗(2),在儲(chǔ)料斗(2)下方設(shè)有破碎加料器(3),在破碎加料器(3)下方設(shè)有稱量斗(5),稱量斗(5 )底部開(kāi)設(shè)有卸料口( 5-1),在稱量斗(5 )內(nèi)部安裝有卸料機(jī)構(gòu)(5-2 );在儲(chǔ)料斗底部設(shè)有儲(chǔ)料出口(2-1),在破碎加料器(3)頂部設(shè)有進(jìn)料口(3-1)、底部設(shè)有出料口(3-2),儲(chǔ)料斗的儲(chǔ)料出口(2-1)正對(duì)破碎加料器(3)的進(jìn)料口(3-1),稱量斗(5)的進(jìn)料口正對(duì)破碎加料器的出料口(3-2);在機(jī)架上設(shè)有傳感器(4)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)和控制系統(tǒng),傳感器(4)設(shè)在稱量斗(5)內(nèi)部,傳感器(4)的輸出端連接控制系統(tǒng)的輸入端,控制系統(tǒng)的輸出連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的輸入端,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的輸出端連接破碎加料器(3)的動(dòng)力輸入端和卸料機(jī)構(gòu)(5-2)的控制輸入端;通過(guò)卸料機(jī)構(gòu)(5-2)控制卸料口(5-1)的開(kāi)啟或關(guān)閉。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),其特征在于:所述破碎加料器(3 )由殼體(3-3 )、破碎機(jī)(3-4)、加料弧形門(mén)(3-5 )和加料氣缸(3_6 )構(gòu)成,破碎機(jī)(3-4)設(shè)在殼體(3-3)內(nèi)部,殼體(3-3)底部為弧形面并設(shè)有出料口(3-2);所述加料氣缸(3-6)由兩個(gè)單桿氣缸組成,形成單獨(dú)兩路進(jìn)氣和回氣回路;加料弧形門(mén)(3-5)的一端連接到殼體(3-3)壁上、另一端連接到加料氣缸(3-6)的活塞桿上,加料氣缸(3-6)的另一活塞桿連接到機(jī)架(1)上,形成雙弧形門(mén)擺動(dòng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu),控制弧形門(mén)擺動(dòng),出料口(3-2)從全開(kāi)一半開(kāi)一關(guān)閉一半開(kāi)的狀態(tài),控制物料進(jìn)入稱量斗(5)的速度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),其特征在于:所述破碎機(jī)(3-4 )由主軸(3-4-1 )、旋轉(zhuǎn)葉片(3-4-2 )和弧形網(wǎng)罩(3-4-3 )構(gòu)成,所述主軸(3-4-1)沿軸線方向均勻設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片(3-4-2),在旋轉(zhuǎn)葉片(3-4-2)的下方設(shè)有弧形網(wǎng)罩(3-4-3),所述弧形網(wǎng)罩(3-4-3 )上均勻開(kāi)設(shè)有通孔(3-4-4 )。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),其特征在于:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括電機(jī)(6-1)和齒輪減速器(6-2 ),電機(jī)(6-1)輸出軸連接到齒輪減速機(jī)(6-2 )的輸入端,齒輪減速器(6-2)的輸出端連接到主軸(3-4-1)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),其特征在于:所述通孔(3-4-4)為圓形、矩形、方形或橢圓形,其形狀和大小根據(jù)物料的性質(zhì)而定。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),其特征在于:所述稱量斗(5)采用雙層殼體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),由內(nèi)殼(5-2)和外殼(5-3)構(gòu)成,在內(nèi)殼(5-2)和外殼(5-3)之間的間隙設(shè)有卸料機(jī)構(gòu)(5-4 )。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),其特征在于:所述卸料機(jī)構(gòu)(5-4)由卸料弧形門(mén)(5-4-1)和卸料氣缸(5-4-2)構(gòu)成,卸料弧形門(mén)(5_4_1)的一端連接到稱量斗(5)壁上,另一端連接到卸料氣缸(5-4-1)的活塞桿上,氣缸座連接到稱量斗(5)壁上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述的一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),其特征在于:所述控制系統(tǒng)采用變頻技術(shù),由PLC、變頻器和電磁換向閥構(gòu)成,PLC的輸出端連接到變頻器和電磁換向閥的控制輸入端,變頻器控制輸出端連接到電機(jī)(6-1)的輸入端,控制電機(jī)(6-1)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,滿足不同物料的需要;所述電磁換向閥的進(jìn)氣口和回氣口分別接到加料氣缸(3-6 )和卸料氣缸(5-4-2 )的進(jìn)氣口和回氣口,控制加料弧形門(mén)(3-5 )和卸料弧形門(mén)(5-2-1)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(1)上安裝有梯子(7),梯子(7)的一端固定連接到機(jī)架(1)頂部,另一端固定安裝在地面上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述的一種非流動(dòng)性物料噸袋灌包機(jī),其特征在于:在卸料口(5-1)下方、地面上設(shè)有踏步平臺(tái)(8),所述踏步平臺(tái)(8)均勻設(shè)置在稱量斗左右兩邊 。
      【文檔編號(hào)】B65B1/10GK203391996SQ201320306004
      【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
      【發(fā)明者】鄧國(guó)強(qiáng), 洪貴斌, 王建強(qiáng), 鐘建新, 陳祥明, 吳華海, 陳衍 申請(qǐng)人:湛江港(集團(tuán))股份有限公司第一分公司
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