一種橡膠履帶用放料盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種橡膠履帶用放料盤，包括左擋板、右擋板、螺桿、擋桿、擋塊，左擋板上設有第一軸套，右擋板上設有第二軸套，擋桿之間通過銷軸固定連接，銷軸上套設有導向輥，所述銷軸的圓心設置在同一圓上，擋板上設有導輥及橫桿，橫桿上設有一個導向套筒；本發(fā)明的優(yōu)點：通過螺桿調(diào)節(jié)左擋板和右擋板之間的間距，能適應不同生產(chǎn)量帶來的收卷問題，減少了原有收卷裝置在滿載時拆卸帶來的工作強度及危險性，減少了原有需要多個收卷裝置進行收卷帶來的生產(chǎn)成本，通過左擋板和右擋板之間設有的銷軸上的導向輥控制橡膠履帶的出料，出料時，通過擋板上設有的導向軸套與導輥控制了橡膠履帶能平穩(wěn)的出料，減少了出料時放料盤的振動。
【專利說明】一種橡膠履帶用放料盤

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠履帶用放料盤。

【背景技術】
[0002]橡膠履帶在生產(chǎn)后均需要通過放料盤進行收卷放置，現(xiàn)有的收卷裝置在對橡膠履帶收卷時，收卷裝置上的收卷空間為不變的，這樣造成了收卷的橡膠履帶的局限性，從而提高了收卷裝置的數(shù)量，從而提高了生產(chǎn)成本，收卷裝置在更換安裝時，存在工作量大，當滿載的收卷裝置在拆卸時，存在安全性能，從而影響操作人員，使用效果差，不能根據(jù)生產(chǎn)需求進行收卷，生產(chǎn)效率低，實用性能低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有放料盤不能很好的進行調(diào)節(jié)，不能根據(jù)生產(chǎn)需求進行調(diào)節(jié)，有效的提高了生產(chǎn)成本與更換放料盤帶來的工作強度，從而提供一種橡膠履帶用放料盤。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種橡膠履帶用放料盤，包括左擋板、右擋板、若干根設置在左擋板和右擋板之間用于調(diào)節(jié)左擋板和右擋板之間間距的螺桿，所述左擋板和右擋板上設有與螺桿相配合的螺紋孔，所述左擋板的內(nèi)側(cè)壁上設有第一軸套，所述左擋板的中部設有與第一軸套安裝的第一安裝孔，所述第一軸套穿設在第一安裝孔內(nèi)，所述右擋板的內(nèi)側(cè)壁上設有第二軸套，所述右擋板的中部設有與第二軸套相連的第二安裝孔，所述第二軸套穿設在第二安裝孔內(nèi)，所述第一軸套的水平中心線和第二軸套的水平中心線重合，所述左擋板的內(nèi)側(cè)壁上和右擋板的內(nèi)側(cè)壁上均設有若干根擋桿，在左擋板和右擋板上的兩根相對擋桿之間通過銷軸固定連接，所述銷軸的底端高于螺桿的頂端，每根所述銷軸上均套設有至少一根轉(zhuǎn)動連接在銷軸上的導向輥，所述銷軸的圓心設置在同一圓上，在擋桿的內(nèi)側(cè)壁上均設有一塊擋板，兩塊所述擋板的頂端之間設有至少一根便于橡膠履帶出料的導輥，在導輥后方的所述擋板之間設有一根橫桿，所述橫桿的水平方向上設有一個便于橡膠履帶進入導輥的導向套筒，所述導向輥為兩根，兩根所述導向輥的前端均呈圓臺狀設置，兩根所述導向輥相對設置，一根所述導向輥的前端面上設有將連接軸，另一根所述導向輥的前端面上設有與連接軸相配合的連接孔，所述連接軸和連接孔通過螺紋固定連接，所述銷軸的兩端分別穿設在擋板上，在擋板外側(cè)的所述銷軸上均依次設有至少一個彈性墊圈和一個鎖緊螺母，所述擋桿內(nèi)側(cè)的所述銷軸上也設有至少一個彈性墊圈。
[0005]優(yōu)選的，每根所述擋桿的頂端均設有一個向下傾斜設置的坡口，所述擋桿的頂端設有一個防護套，所述防護套內(nèi)設有一個便于檢測左擋板和右擋板之間距離的距離傳感器，所述擋板上設有與距離傳感器相連的顯示裝置，提高了頂端的放置量，便于出料，結(jié)構(gòu)簡單，減少了損壞率，通過距離傳感器控制左擋板和右擋板之間的間距，并通過顯示裝置顯示，便于操作人員觀察。
[0006]優(yōu)選的，所述擋桿為六根，六根所述擋桿均勻的分布在所述左擋板的內(nèi)側(cè)壁和右擋板的內(nèi)側(cè)壁上，便于橡膠履帶出料，出料平穩(wěn)性能好，轉(zhuǎn)動效果好。
[0007]優(yōu)選的，所述擋板通過螺釘固定連接在擋桿上，所述擋板上設有與螺釘相配合的定位孔，所述擋板的中部均設有一個與第一軸套和第二軸套配合的通孔，螺釘連接可靠，安裝拆卸方便，通孔的設置，便于擋板的安裝。
[0008]優(yōu)選的，所述左擋板的外側(cè)壁上設有第一凸臺，所述右擋板的外側(cè)壁上設有第二凸臺，所述第一凸臺與左擋板的寬度比、所述第二凸臺與右擋板的寬度比均為1:2，連接可罪，便于安裝，放料時，左擋板和右擋板的強度聞，減少了損壞，提聞放料的安全性能，提聞了生產(chǎn)效率。
[0009]優(yōu)選的，所述第一軸套和第二軸套相對的側(cè)壁上設有至少一組將第一軸套固定連接在第二軸套上的卡扣和卡槽，提高了連接強度，減少了左擋板和右擋板之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，便于放料。
[0010]綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點:通過螺桿調(diào)節(jié)左擋板和右擋板之間的間距，能適應不同生產(chǎn)量帶來的收卷問題，減少了原有收卷裝置在滿載時拆卸帶來的工作強度及危險性，減少了原有需要多個收卷裝置進行收卷帶來的生產(chǎn)成本，通過左擋板和右擋板之間設有的銷軸上的導向輥控制橡膠履帶的出料，出料時，通過擋板上設有的導向軸套與導輥控制了橡膠履帶能平穩(wěn)的出料，減少了出料時放料盤的振動，彈性墊圈的設置在有效減少了轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的摩擦力，減少了噪音的產(chǎn)生，安裝拆卸方便，連接可靠，能根據(jù)需求進行調(diào)節(jié)，實用性能高，兩根導向輥的設置，并通過連接軸與連接孔將兩根導向輥固定在一起，連接可靠，保證了轉(zhuǎn)動時兩根導向輥之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，提高了出料效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0012]圖1為本發(fā)明一種橡膠履帶用放料盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實施例一中導向輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明銷軸安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明實施例二中導向輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]實施例一:
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種橡膠履帶用放料盤，包括左擋板1、右擋板2、若干根設置在左擋板I和右擋板2之間用于調(diào)節(jié)左擋板I和右擋板2之間間距的螺桿6，所述左擋板I和右擋板2上設有與螺桿6相配合的螺紋孔，所述左擋板I的內(nèi)側(cè)壁上設有第一軸套10，所述左擋板I的中部設有與第一軸套10安裝的第一安裝孔11，所述第一軸套10穿設在第一安裝孔11內(nèi)，所述右擋板2的內(nèi)側(cè)壁上設有第二軸套20，所述右擋板2的中部設有與第二軸套20相連的第二安裝孔21，所述第二軸套20穿設在第二安裝孔21內(nèi)，所述第一軸套10的水平中心線和第二軸套20的水平中心線重合，所述左擋板I的內(nèi)側(cè)壁上和右擋板2的內(nèi)側(cè)壁上均設有若干根擋桿3，在左擋板I和右擋板2上的兩根相對擋桿3之間通過銷軸4固定連接，所述銷軸4的底端高于螺桿6的頂端，每根所述銷軸4上均套設有至少一根轉(zhuǎn)動連接在銷軸4上的導向輥5，所述銷軸4的圓心設置在同一圓上，在擋桿3的內(nèi)側(cè)壁上均設有一塊擋板7，兩塊所述擋板7的頂端之間設有至少一根便于橡膠履帶出料的導輥8，在導棍8后方的所述擋板之間設有一根橫桿9,所述橫桿9的水平方向上設有一個便于橡膠履帶進入導輥的導向套筒90，所述導向輥5為兩根，兩根所述導向輥5的前端均呈圓臺狀設置，兩根所述導向輥5相對設置，一根所述導向輥5的前端面上設有將連接軸51，另一根所述導向輥5的前端面上設有與連接軸51相配合的連接孔52，所述連接軸51和連接孔52通過螺紋固定連接，所述銷軸4的兩端分別穿設在擋板7上，在擋板7外側(cè)的所述銷軸4上均依次設有至少一個彈性墊圈41和一個鎖緊螺母42，所述擋桿3內(nèi)側(cè)的所述銷軸4上也設有至少一個彈性墊圈41，每根所述擋桿3的頂端均設有一個向下傾斜設置的坡口 30，所述擋桿3的頂端設有一個防護套31，所述防護套31內(nèi)設有一個便于檢測左擋板I和右擋板2之間距離的距離傳感器32，所述擋板7上設有與距離傳感器32相連的顯示裝置72，提高了頂端的放置量，便于出料，結(jié)構(gòu)簡單，減少了損壞率，通過距離傳感器32控制左擋板I和右擋板2之間的間距，并通過顯示裝置72顯示，便于操作人員觀察，所述擋桿3為六根，六根所述擋桿3均勻的分布在所述左擋板I的內(nèi)側(cè)壁和右擋板2的內(nèi)側(cè)壁上，便于橡膠履帶出料，出料平穩(wěn)性能好，轉(zhuǎn)動效果好，所述擋板7通過螺釘74固定連接在擋桿3上，所述擋板7上設有與螺釘74相配合的定位孔71，所述擋板7的中部均設有一個與第一軸套10和第二軸套20配合的通孔73，螺釘74連接可靠，安裝拆卸方便，通孔的設置，便于擋板的安裝，所述左擋板I的外側(cè)壁上設有第一凸臺12，所述右擋板2的外側(cè)壁上設有第二凸臺22，所述第一凸臺12與左擋板I的寬度比、所述第二凸臺22與右擋板2的寬度比均為1:2，連接可靠，便于安裝，放料時，左擋板I和右擋板2的強度高，減少了損壞，提高放料的安全性能，提高了生產(chǎn)效率，所述第一軸套10和第二軸套20相對的側(cè)壁上設有至少一組將第一軸套10固定連接在第二軸套20上的卡扣200和卡槽100，提高了連接強度，減少了左擋板和右擋板之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，便于放料。
[0018]實施例二:
[0019]如實施例一所述的一種橡膠履帶用放料盤，本實施例具有以下不同之處:如圖4所不，所述導向棍5為一根,所述導向棍5的中部設有一個向內(nèi)設置的凹槽55,所述凹槽55的底端為圓弧形，所述凹槽55的兩端均設有向下傾斜的傾斜部，安裝方便，轉(zhuǎn)動效果好，傾斜部的設置便于出料，實用性能好。
[0020]當放料盤在收卷時，通過螺桿6調(diào)節(jié)左擋板I和右擋板2之間的間距來調(diào)節(jié)收料區(qū)，從而根據(jù)生產(chǎn)的量進行收卷，收料時，通過轉(zhuǎn)動放料盤使橡膠履帶依次沿導向輥5形成的圓為基準進行纏繞，放料時，通過第一軸套10和第二軸套20將放料盤固定連接在放料軸上，將橡膠履帶的一端依次穿過導向套筒90后通過導輥8進行導向出料，當?shù)谝惠S套10和第二軸套20通過卡扣200和卡槽100固定一起時，達到了最小的收料區(qū)，調(diào)節(jié)時，能通過顯示裝置72對距離傳感器32檢測的數(shù)值進行顯示，從而達到調(diào)節(jié)的安全性及顯示最大的收料區(qū)，便于操作人員觀察，導向輥5在轉(zhuǎn)動時，由于彈性墊圈41的設置，減少了轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的噪音，出料效果好。
[0021]通過螺桿調(diào)節(jié)左擋板和右擋板之間的間距，能適應不同生產(chǎn)量帶來的收卷問題，減少了原有收卷裝置在滿載時拆卸帶來的工作強度及危險性，減少了原有需要多個收卷裝置進行收卷帶來的生產(chǎn)成本，通過左擋板和右擋板之間設有的銷軸上的導向輥控制橡膠履帶的出料，出料時，通過擋板上設有的導向軸套與導輥控制了橡膠履帶能平穩(wěn)的出料，減少了出料時放料盤的振動，彈性墊圈的設置在有效減少了轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的摩擦力，減少了噪音的產(chǎn)生，安裝拆卸方便，連接可靠，能根據(jù)需求進行調(diào)節(jié)，實用性能高，兩根導向輥的設置，并通過連接軸與連接孔將兩根導向輥固定在一起，連接可靠，保證了轉(zhuǎn)動時兩根導向輥之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，提高了出料效果。
【權(quán)利要求】
1.一種橡膠履帶用放料盤，其特征在于:包括左擋板(I)、右擋板(2)、若干根設置在左擋板(I)和右擋板(2)之間用于調(diào)節(jié)左擋板(I)和右擋板(2)之間間距的螺桿￠)，所述左擋板(I)和右擋板(2)上設有與螺桿(6)相配合的螺紋孔，所述左擋板(I)的內(nèi)側(cè)壁上設有第一軸套(10)，所述左擋板(I)的中部設有與第一軸套(10)安裝的第一安裝孔(11)，所述第一軸套(10)穿設在第一安裝孔(11)內(nèi)，所述右擋板(2)的內(nèi)側(cè)壁上設有第二軸套(20)，所述右擋板(2)的中部設有與第二軸套相連的第二安裝孔(21)，所述第二軸套(20)穿設在第二安裝孔(21)內(nèi)，所述第一軸套(10)的水平中心線和第二軸套(20)的水平中心線重合，所述左擋板(I)的內(nèi)側(cè)壁上和右擋板(2)的內(nèi)側(cè)壁上均設有若干根擋桿(3)，在左擋板(I)和右擋板(2)上的兩根相對擋桿(3)之間通過銷軸(4)固定連接，所述銷軸(4)的底端高于螺桿(6)的頂端，每根所述銷軸(4)上均套設有至少一根轉(zhuǎn)動連接在銷軸(4)上的導向輥(5)，所述銷軸(4)的圓心設置在同一圓上，在擋桿(3)的內(nèi)側(cè)壁上均設有一塊擋板(7)，兩塊所述擋板(7)的頂端之間設有至少一根便于橡膠履帶出料的導輥(8)，在導輥(8)后方的所述擋板(7)之間設有一根橫桿(9),所述橫桿(9)的水平方向上設有一個便于橡膠履帶進入導輥(8)的導向套筒(90)，所述導向輥(5)為兩根，兩根所述導向輥(5)的前端均呈圓臺狀設置，兩根所述導向輥(5)相對設置，一根所述導向輥(5)的前端面上設有將連接軸(51)，另一根所述導向輥(5)的前端面上設有與連接軸(51)相配合的連接孔(52)，所述連接軸(51)和連接孔(52)通過螺紋固定連接，所述銷軸(4)的兩端分別穿設在擋板(7)上，在擋板(7)外側(cè)的所述銷軸(4)上均依次設有至少一個彈性墊圈(41)和一個鎖緊螺母(42)，所述擋桿(3)內(nèi)側(cè)的所述銷軸(4)上也設有至少一個彈性墊圈(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠履帶用放料盤，其特征在于:每根所述擋桿(3)的頂端均設有一個向下傾斜設置的坡口(30)，所述擋桿(3)的頂端設有一個防護套(31)，所述防護套(31)內(nèi)設有一個便于檢測左擋板(I)和右擋板(2)之間距離的距離傳感器(32)，所述擋板(7)上設有與距離傳感器(32)相連的顯示裝置(72)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠履帶用放料盤，其特征在于:所述擋桿(3)為六根，六根所述擋桿⑶均勻的分布在所述左擋板⑴的內(nèi)側(cè)壁和右擋板⑵的內(nèi)側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠履帶用放料盤，其特征在于:所述擋板(7)通過螺釘(74)固定連接在擋桿(3)上，所述擋板(7)上設有與螺釘(74)相配合的定位孔(71)，所述擋板(7)的中部均設有一個與第一軸套(10)和第二軸套(20)配合的通孔(73)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠履帶用放料盤，其特征在于:所述左擋板(I)的外側(cè)壁上設有第一凸臺(12)，所述右擋板(2)的外側(cè)壁上設有第二凸臺(22)，所述第一凸臺(12)與左擋板(I)的寬度比、所述第二凸臺(22)與右擋板(2)的寬度比均為1:2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠履帶用放料盤，其特征在于:所述第一軸套(10)和第二軸套(20)相對的側(cè)壁上設有至少一組將第一軸套(10)固定連接在第二軸套(20)上的卡扣(200)和卡槽(100)。
【文檔編號】B65H75/24GK104210905SQ201410403602
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】楊勇 申請人:湖州倍格曼新材料有限公司