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      全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置制造方法

      文檔序號(hào):4302299閱讀:201來源:國(guó)知局
      全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置,所述裝置包括:依次順序設(shè)置的第一支承輥、張緊輥、進(jìn)布輥、擴(kuò)幅輥、第二支承輥、除塵輥、糾偏輥、弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥、分絲輥、壓布輥及導(dǎo)帶輥;所述裝置的兩端分別還設(shè)置有供所述弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥游動(dòng)的游動(dòng)導(dǎo)軌組合,所述游動(dòng)導(dǎo)軌組合主要由二個(gè)支座、滑塊、和光桿組成,所述弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥通過所述滑塊在所述光桿上從起始點(diǎn)游動(dòng)至終止點(diǎn),將織物送入分絲輥;所述弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥與所述導(dǎo)帶輥同向異步,且通過運(yùn)行提前或滯后將消除張力的織物送入并粘貼在位于壓布輥與導(dǎo)帶輥之間的導(dǎo)帶上。本實(shí)用新型的全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,并且突破了織物張力的消除。
      【專利說明】全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)布裝置,尤其涉及一種全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,全自動(dòng)平網(wǎng)印花機(jī)常見的進(jìn)布方式有兩種,分壓布輥可游動(dòng)與不可游動(dòng)的兩種方式。壓布輥可游動(dòng)的進(jìn)布裝置制造成本高,運(yùn)行速度慢,功效低下,不適用織物高速印染;壓布輥不可游動(dòng)的進(jìn)布裝置制造成本低,運(yùn)行速度快,但是極難控制織物張力,常常會(huì)產(chǎn)生經(jīng)緯方向變形等,造成印染圖案失真。
      [0003]所以,有必要提供一種全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置,簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu),降低其制造成本,并且能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)張力進(jìn)布,以克服上述的技術(shù)缺陷。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置,簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu),降低其制造成本,并且能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)張力進(jìn)布,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)布裝置存在制造成本高、運(yùn)行速度慢或者織物張力難控制的缺陷。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0006]提供一種全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置,所述裝置包括:依次順序設(shè)置的第一支承輥、張緊輥、進(jìn)布輥、擴(kuò)幅輥、第二支承輥、除塵輥、糾偏輥、弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥、分絲輥、壓布輥及導(dǎo)帶輥;所述裝置的兩端分別還設(shè)置有供所述弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥游動(dòng)的游動(dòng)導(dǎo)軌組合,所述游動(dòng)導(dǎo)軌組合主要由二個(gè)支座、滑塊、和光桿組成,所述弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥通過所述滑塊在所述光桿上從起始點(diǎn)游動(dòng)至終止點(diǎn),將織物送入分絲輥;所述弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥與所述導(dǎo)帶輥同向異步,且通過運(yùn)行提前或滯后將消除張力的織物送入并粘貼在位于壓布輥與導(dǎo)帶輥之間的導(dǎo)帶上。
      [0007]在上述的全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置中,所述游動(dòng)導(dǎo)軌組合還包括:電磁離合制動(dòng)器、游動(dòng)伺服電機(jī)及游動(dòng)鏡像傳動(dòng)輥,所述游動(dòng)鏡像傳動(dòng)輥連接到所述兩游動(dòng)導(dǎo)軌組合,所述游動(dòng)伺服電機(jī)與電磁離合制動(dòng)器連接,所述電磁離合制動(dòng)器的輸出軸通過聯(lián)軸器與游動(dòng)鏡像傳動(dòng)輥連接并分別通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)所述滑塊與所述導(dǎo)帶輥。
      [0008]在上述的全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置中,該裝置還包括:用于安裝導(dǎo)帶輥的導(dǎo)帶輥?zhàn)?、用于安裝壓布輥的壓布輥支架及用于安裝分絲輥的分絲輥支架,所述導(dǎo)帶輥?zhàn)习惭b有4個(gè)聯(lián)接固定柱,通過緊定螺母將壓布輥支架連接在導(dǎo)帶輥?zhàn)?,所述分絲輥支架連接到所述壓布輥支架。
      [0009]采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,并且突破了織物張力的消除。本實(shí)用新型可替代常規(guī)印花機(jī)械復(fù)雜的構(gòu)造,提高了生產(chǎn)效率,并且本裝置織物張力消除功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)進(jìn)布裝置,對(duì)于彈性極大的泳裝布和柔軟的絲綢織物的印染具有極佳的進(jìn)布效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低廉,進(jìn)布速度快,省工省料,在平網(wǎng)印染行業(yè)中值得應(yīng)用與推廣。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置的織物走向示意圖;
      [0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)帶輥、壓布輥及分絲輥裝配的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)帶輥?zhàn)翰驾佒Ъ芗胺纸z輥支架裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
      [0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置的織物走向示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例的一種全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置,該裝置包括:依次順序設(shè)置的第一支承輥1、張緊輥2、進(jìn)布輥3、擴(kuò)幅輥5、第二支承輥6、除塵輥7、糾偏輥8、弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥9、分絲輥10、壓布輥11及導(dǎo)帶輥12。
      [0017]該裝置的兩端分別還設(shè)置有供弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥9游動(dòng)的游動(dòng)導(dǎo)軌組合17,游動(dòng)導(dǎo)軌組合17主要由二個(gè)支座171、滑塊172、和光桿173組成,弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥9通過滑塊172在光桿173上從起始點(diǎn)A游動(dòng)至終止點(diǎn)B,將織物23送入分絲輥10,設(shè)印染花位900mm,游動(dòng)區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)為450mm,由于鏈輪傳動(dòng)之間的速差配比和傳動(dòng)鏈松緊等因素的干擾,很難達(dá)到游動(dòng)區(qū)長(zhǎng)度的要求,游動(dòng)區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)控制在略小于450_,因此在生產(chǎn)中調(diào)整α、β 二個(gè)可變角度相當(dāng)關(guān)鍵,使之達(dá)到二條斜邊Ll+L2=900mm?;⌒斡蝿?dòng)儲(chǔ)布輥9與導(dǎo)帶輥12同向異步,且通過運(yùn)行提前或滯后將消除張力的織物23送入并粘貼在位于壓布輥11與導(dǎo)帶輥12之間的導(dǎo)帶13上。本實(shí)用新型可替代常規(guī)印花機(jī)械復(fù)雜的構(gòu)造,提高了生產(chǎn)效率,并且本裝置織物張力消除功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)進(jìn)布裝置,避免了現(xiàn)有技術(shù)中的進(jìn)布裝置存在制造成本高、運(yùn)行速度慢或者織物張力難控制的缺陷。
      [0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)帶輥、壓布輥及分絲輥裝配的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的導(dǎo)帶輥?zhàn)?、壓布輥支架及分絲輥支架裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]如圖3和圖4所示,游動(dòng)導(dǎo)軌組合17還包括:電磁離合制動(dòng)器14、游動(dòng)伺服電機(jī)15及游動(dòng)鏡像傳動(dòng)輥16,游動(dòng)鏡像傳動(dòng)輥16連接到兩游動(dòng)導(dǎo)軌組合17,游動(dòng)伺服電機(jī)15與電磁離合制動(dòng)器14連接,電磁離合制動(dòng)器14的輸出軸通過聯(lián)軸器與游動(dòng)鏡像傳動(dòng)棍16連接并分別通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)滑塊172與導(dǎo)帶輥12,游動(dòng)鏡像傳動(dòng)輥16將動(dòng)力同步傳遞給另一個(gè)游動(dòng)導(dǎo)軌組合17。
      [0020]該裝置還包括:用于安裝導(dǎo)帶輥12的導(dǎo)帶輥?zhàn)?8、用于安裝壓布輥11的壓布輥支架19及用于安裝分絲輥10的分絲輥支架20,導(dǎo)帶輥?zhàn)?8上安裝有4個(gè)聯(lián)接固定柱21,通過緊定螺母22將壓布輥支架19連接在導(dǎo)帶輥?zhàn)?8上,分絲輥支架20連接到所述壓布輥支架19,當(dāng)導(dǎo)帶13需調(diào)整時(shí),壓布輥U、分絲輥10隨導(dǎo)帶輥?zhàn)?8 —起移動(dòng),降低了調(diào)試維修工作。
      [0021]工作過程:織物23上架沿第一支承輥I進(jìn)入張緊輥2,張緊后的織物與進(jìn)布輥3產(chǎn)生磨擦,將織物23帶入儲(chǔ)布區(qū)4,存儲(chǔ)的織物經(jīng)擴(kuò)幅輥5擴(kuò)幅后進(jìn)入第二支承輥6,織物經(jīng)除塵輥7清理后進(jìn)入糾偏輥8。在導(dǎo)帶13停頓間隔,糾偏后的織物23在弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥9弧形輥面的的定位下與導(dǎo)帶13運(yùn)行成反方向游動(dòng)儲(chǔ)布。具體地,當(dāng)導(dǎo)帶13工作時(shí),弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥9將織物23從起始點(diǎn)A與導(dǎo)帶13同向異步游動(dòng)至終止點(diǎn)B,并將織物23送入分絲輥10。由于弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥9與導(dǎo)帶13同向異步,織物23的張力還沒有完全消除,但是在游動(dòng)伺服電機(jī)16的作用下,使弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥9運(yùn)行提前或滯后,將織物23張力消于無(wú)形,無(wú)張力織物在壓布輥11與導(dǎo)帶13的作用下平整粘貼在導(dǎo)帶21上。
      [0022]如上所述,本實(shí)用新型的全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,并且突破了織物張力的消除。本實(shí)用新型可替代常規(guī)印花機(jī)械復(fù)雜的構(gòu)造,提高了生產(chǎn)效率,并且本裝置織物張力消除功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)進(jìn)布裝置,對(duì)于彈性極大的泳裝布和柔軟的絲綢織物的印染具有極佳的進(jìn)布效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低廉,進(jìn)布速度快,省工省料,在平網(wǎng)印染行業(yè)中值得應(yīng)用與推廣。
      [0023]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置,其特征在于,所述裝置包括:依次順序設(shè)置的第一支承輥(I)、張緊輥(2)、進(jìn)布輥(3)、擴(kuò)幅輥(5)、第二支承輥(6)、除塵輥(7)、糾偏輥(8)、弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥(9)、分絲輥(10)、壓布輥(11)及導(dǎo)帶輥(12);所述裝置的兩端分別還設(shè)置有供所述弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥(9)游動(dòng)的游動(dòng)導(dǎo)軌組合(17),所述游動(dòng)導(dǎo)軌組合(17)主要由二個(gè)支座(171)、滑塊(172)、和光桿(173)組成,所述弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥(9)通過所述滑塊(172)在所述光桿(173)上從起始點(diǎn)(A)游動(dòng)至終止點(diǎn)(B),將織物(23)送入分絲輥(10);所述弧形游動(dòng)儲(chǔ)布輥(9)與所述導(dǎo)帶輥(12)同向異步,且通過運(yùn)行提前或滯后將消除張力的織物(23)送入并粘貼在位于壓布輥(11)與導(dǎo)帶輥(12)之間的導(dǎo)帶(13)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置,其特征在于,所述游動(dòng)導(dǎo)軌組合(17)還包括:電磁離合制動(dòng)器(14)、游動(dòng)伺服電機(jī)(15)及游動(dòng)鏡像傳動(dòng)輥(16),所述游動(dòng)鏡像傳動(dòng)輥(16)連接到所述兩游動(dòng)導(dǎo)軌組合(17),所述游動(dòng)伺服電機(jī)(15)與電磁離合制動(dòng)器(14)連接,所述電磁離合制動(dòng)器(14)的輸出軸通過聯(lián)軸器與游動(dòng)鏡像傳動(dòng)輥(16)連接并分別通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)所述滑塊(172)與所述導(dǎo)帶輥(12)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)無(wú)張力高速進(jìn)布裝置,其特征在于,該裝置還包括:用于安裝導(dǎo)帶輥(12)的導(dǎo)帶輥?zhàn)?18)、用于安裝壓布輥(11)的壓布輥支架(19)及用于安裝分絲輥(10)的分絲輥支架(20),所述導(dǎo)帶輥?zhàn)?18)上安裝有4個(gè)聯(lián)接固定柱(21),通過緊定螺母(22)將壓布輥支架(19)連接在導(dǎo)帶輥?zhàn)?18)上,所述分絲輥支架(20)連接到所述壓布輥支架(19)。
      【文檔編號(hào)】B65H23/038GK203833325SQ201420232073
      【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
      【發(fā)明者】賴建防 申請(qǐng)人:寧波天弘電力器具有限公司
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