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      一種粉料罐及攪拌站的制作方法

      文檔序號:4306867閱讀:414來源:國知局
      一種粉料罐及攪拌站的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提出一種粉料罐及攪拌站,該粉料罐包括筒倉,以及設(shè)置在筒倉上輸送物料的輸送管,輸送管設(shè)置有安置在筒倉內(nèi)的多個出料口;通過在筒倉內(nèi)設(shè)置多個出料口,能夠使輸送管輸送的物料較均勻地灑落在筒倉內(nèi),不會因為物料安息角較大而影響筒倉內(nèi)部空間的利用,提高筒倉內(nèi)空間利用率。
      【專利說明】一種粉料罐及攪拌站

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種粉料罐,特別涉及一種粉料罐及設(shè)置有該粉料罐的攪拌站。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,粉料罐主要用于存儲水泥、干粉砂漿、干砂及添加劑等干式粉狀或者顆粒狀物料,其在混泥土攪拌站、干混砂漿攪拌站、浙青攪拌站及濕拌砂漿攪拌站等設(shè)備上有廣泛應用。粉料罐是攪拌站中不可缺少的一個重要組成部分。
      [0003]較為常用的粉料罐結(jié)構(gòu)如圖1所示,其主要組成包括:輸送管01、筒倉02、固定支撐件03、護欄04、收塵裝置05、安全閥06、料位檢測裝置07、支腿08、卸料閥門09。
      [0004]其中,如圖1所示,輸送管01通過固定支撐件03固定在筒倉02內(nèi)部或者外部,干式粉狀或者顆粒狀物料通過氣力輸送從輸送管01送入筒倉02,筒倉02內(nèi)的粉塵氣體可通過收塵裝置05過濾后排出。由于輸送管01的出料口設(shè)置在筒倉02內(nèi)一側(cè),為了防止物料漫過輸送管01的進料口,影響輸送管進料,料位檢測裝置07根據(jù)物料的安息角設(shè)置在筒倉02中上部位或安裝在輸送管01的出料口一側(cè),當料滿的時候,料位檢測裝置07反饋報警信號,此時停止打料,防止料滿堵塞輸送管01的出口或者打爆筒倉02。
      [0005]對于流動性較差的物料或者較大直徑的粉料罐,物料安息角較大,當出現(xiàn)料滿報警后,粉料罐內(nèi)離輸送管OI的出口較遠的位置,仍然有較大的容積無法利用。
      [0006]針對現(xiàn)有的粉料罐內(nèi)部空間使用效率低等問題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
      實用新型內(nèi)容
      [0007]為了克服現(xiàn)有的粉料罐內(nèi)部空間使用效率低等問題,本實用新型提供一種新型粉料罐及設(shè)置有該粉料罐的攪拌站。
      [0008]本實用新型提供的一種粉料罐,包括筒倉,以及設(shè)置在筒倉上輸送物料的輸送管,
      [0009]所述輸送管設(shè)置有安置在所述筒倉內(nèi)的至少兩個出料口 ;其中,
      [0010]所述至少兩個出料口在同一水平面上;
      [0011]進一步地,包括至少三個出料口,所述至少三個出料口在所述筒倉內(nèi)間隔相等的距離布置。
      [0012]進一步地,所述輸送管包括帶進料口的進料管;
      [0013]所述進料管連接有至少兩個分料管;
      [0014]所述分料管的出料口布置在所述筒倉內(nèi)。
      [0015]進一步地,所述進料管連接有第一分料管和第二分料管;
      [0016]所述第一分料管設(shè)置有安置在所述筒倉內(nèi)的第一出料口 ;所述第二分料管設(shè)置有安置在所述筒倉內(nèi)的第二出料口;
      [0017]所述第一出料口與所述第二出料口相對布置。
      [0018]進一步地,
      [0019]所述筒倉設(shè)置有料位檢測裝置,
      [0020]所述料位檢測裝置布置在低于所述出料口的預定位置。
      [0021]進一步地,所述筒倉頂部設(shè)置有收塵裝置和安全閥;
      [0022]所述筒倉底部設(shè)置有支腿和卸料閥門。
      [0023]進一步地,所述輸送管設(shè)置在所述筒倉內(nèi);
      [0024]所述輸送管的進料口設(shè)置在所述筒倉外的底部;
      [0025]所述筒倉內(nèi)設(shè)置有支撐所述輸送管的固定支撐件。
      [0026]進一步地,所述輸送管設(shè)置在所述筒倉外側(cè);
      [0027]所述輸送管的進料口設(shè)置在所述筒倉外的底部;
      [0028]所述筒倉外設(shè)置有支撐所述輸送管的固定支撐件。
      [0029]本實用新型還提供一種攪拌站,所述攪拌站設(shè)置有上述的粉料罐。
      [0030]本實用新型提供的一種粉料罐,包括筒倉,以及設(shè)置在筒倉上輸送物料的輸送管,輸送管設(shè)置有安置在筒倉內(nèi)的多個出料口 ;通過在筒倉內(nèi)設(shè)置多個輸送管的出料口,能夠?qū)⑤斔凸茌斔偷奈锪陷^均勻地灑落在筒倉內(nèi),不會因為物料安息角較大而影響筒倉內(nèi)部空間的利用,提高筒倉內(nèi)空間利用率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0031]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
      [0032]圖1所不為相關(guān)技術(shù)的粉料iil的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0033]圖2所示為本實用新型實施例中粉料罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]附圖標記說明:
      [0035]圖1 中,
      [0036]01、輸送管;02、筒倉;03、固定支撐件;04、護欄;05、收塵裝置;06、安全閥;07、料位檢測裝置;08、支腿;09、卸料閥門
      [0037]圖2 中,
      [0038]1、輸送管;11、第一分料管;12、第二分料管;13、第一出料口 ;14、第二出料口 ;2、筒倉;3、固定支撐件;4、護欄;5、收塵裝置;6、安全閥;7、料位檢測裝置;8、支腿;9、卸料閥門。

      【具體實施方式】
      [0039]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0040]本實用新型實施例針對現(xiàn)有粉料罐的筒倉在儲存流動性較差的物料時(物料安息角較大),物料堆積較高,在粉料罐內(nèi)物料還未充分堆滿筒倉內(nèi)的情況下,就會出現(xiàn)料滿報警,否則,物料會堆積堵塞輸送管的出料口,造成更嚴重后果。本實用新型實施例通過將輸送管配置多個設(shè)置在筒倉內(nèi)的出料口,以使物料可以均勻地灑落到筒倉內(nèi),防止在筒倉內(nèi)部空間剩余較多情況下物料堆積較高并出現(xiàn)滿料報警的情況。提高筒倉內(nèi)部空間利用率。
      [0041 ] 如圖2所示,本實用新型實施例提供的一種粉料罐,包括筒倉2,筒倉2頂部設(shè)置有收塵裝置5和安全閥6,筒倉2底部設(shè)置有支腿8和卸料閥門9 ;在筒倉2的外壁上通過固定支撐件3固定支撐有輸送管1,輸送管I的包括進料管和分料管,進料管的進料口布置在筒倉2底部,進料管連接第一分料管11和第二分料管12,第一分料管11設(shè)置有安置在筒倉2內(nèi)的第一出料口 13 ;第二分料管12設(shè)置有安置在筒倉2內(nèi)的第二出料口 14;第一出料口 13與第二出料口 14相對布置。以使輸送管I輸送的物料通過第一出料口 13和第二出料口 14較均勻地灑落在筒倉2內(nèi),提高筒倉2內(nèi)空間利用率。
      [0042]為了使第一出料口 13和第二出料口 14更為均勻地向筒倉2輸料,如圖2所示,第一出料口 13和第二出料口 14設(shè)置在同一平面上。
      [0043]料位檢測裝置7設(shè)置的位置需要保證物料堆積不能超出第一出料口 13和第二出料口 14,所以料位檢測裝置7布置在低于第一出料口 13和第二出料口 14的預定位置,該預定位置為在稍低于第一出料口 13和第二出料口 14的位置,在料位檢測裝置7報警時,筒倉2內(nèi)物料基本上堆滿其內(nèi)部空間。
      [0044]作為其他實施例中選擇,進料管也可以連接三個、四個或者五個分料管,每個分料管對應設(shè)置有安置在筒倉2內(nèi)的出料口,其具體實施例與上述實施例類似,在此不再贅述。
      [0045]當然,作為其他實施例中選擇,可以將該輸送管I設(shè)置在筒倉2內(nèi);僅輸送管I的進料口設(shè)置在筒倉2外底部,便于從筒倉2外向筒倉2內(nèi)輸送物料;而在筒倉2內(nèi)設(shè)置有支撐輸送管I的固定支撐件3,輸送管I的多個進料口也是設(shè)置在筒倉內(nèi)2,向筒倉2內(nèi)均勻輸料,提高筒倉2內(nèi)空間利用率。
      [0046]作為其他實施例中的選擇,輸送管I可以設(shè)置三個分料管或者四個分料管或者更多個分料管,多個分料管的出料口在筒倉內(nèi)間隔相同距離布置,以實現(xiàn)向筒倉2內(nèi)均勻輸料,提高筒倉2內(nèi)空間利用率。
      [0047]作為其他實施例中的選擇,輸送管I可以單獨至設(shè)置一根,輸送管I出料端設(shè)置在筒倉2內(nèi),并設(shè)置多個出料口,也可以實現(xiàn)向筒倉2內(nèi)均勻輸料,提高筒倉2內(nèi)空間利用率。
      [0048]作為其他實施例中的選擇,輸送管I為多根,并且每根輸送管I的出料口均勻設(shè)置在筒倉2內(nèi),也可以實現(xiàn)向筒倉2內(nèi)均勻輸料,提高筒倉2內(nèi)空間利用率。
      [0049]本實用新型實施例中的粉料罐可用于混泥土攪拌站、干混砂漿攪拌站、浙青攪拌站及濕拌砂漿攪拌站等設(shè)備的粉料罐,該粉料罐可用于儲存水泥、干混砂漿、干式外加劑及其他顆粒狀物料。也可以應用于食品、化工、水泥等行業(yè),用于糧食、飼料、化工原料等粉狀或顆粒狀物料的儲存。本實用新型實施例中輸送管I連接的分料管可以根據(jù)實際需要設(shè)置兩個或多個出料口,各出料口可以合理的布置于粉料罐的筒倉2內(nèi)部的各個位置,還可以改變各粉料管道的直徑。
      [0050]本實用新型實施例還提供一種攪拌站,所述攪拌站設(shè)置有上述的粉料罐。
      [0051]由于上述的粉料罐具有上述的有益效果,所以設(shè)置有該粉料罐的攪拌站也同樣具有上述有益效果,其具體實施例與上述類似,在此不再贅述。
      [0052]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等’均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種粉料罐,包括筒倉(2),以及設(shè)置在筒倉(2)上輸送物料的輸送管(I),其特征在于, 所述輸送管(I)設(shè)置有安置在所述筒倉(2)內(nèi)的至少兩個出料口 ;其中, 所述至少兩個出料口在同一水平面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料罐,其特征在于,包括至少三個出料口,所述至少三個出料口在所述筒倉(2)內(nèi)間隔相等的距離布置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料罐,其特征在于,所述輸送管(I)包括帶進料口的進料管; 所述進料管連接有至少兩個分料管; 所述分料管的出料口布置在所述筒倉(2)內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料罐,其特征在于,所述進料管連接有第一分料管(11)和第二分料管(12); 所述第一分料管(11)設(shè)置有安置在所述筒倉(2)內(nèi)的第一出料口(13);所述第二分料管(12)設(shè)置有安置在所述筒倉(2)內(nèi)的第二出料口(14); 所述第一出料口(13)與所述第二出料口(14)相對布置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的粉料罐,其特征在于,所述筒倉(2)設(shè)置有料位檢測裝置(7), 所述料位檢測裝置(7)布置在低于所述出料口的預定位置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉料罐,其特征在于,所述筒倉(2)頂部設(shè)置有收塵裝置(5)和安全閥(6); 所述筒倉(2)底部設(shè)置有支腿(8)和卸料閥門(9)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉料罐,其特征在于,所述輸送管(I)設(shè)置在所述筒倉(2)內(nèi); 所述輸送管(I)的進料口設(shè)置在所述筒倉(2)外的底部; 所述筒倉(2)內(nèi)設(shè)置有支撐所述輸送管(I)的固定支撐件(3)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粉料罐,其特征在于,所述輸送管(I)設(shè)置在所述筒倉(2)外側(cè); 所述輸送管(I)的進料口設(shè)置在所述筒倉(2)外的底部; 所述筒倉(2)外設(shè)置有支撐所述輸送管(I)的固定支撐件(3)。
      9.一種攪拌站,其特征在于,所述攪拌站設(shè)置有如權(quán)利要求1-8任一項所述的粉料罐。
      【文檔編號】B65D88/54GK204161870SQ201420322560
      【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
      【發(fā)明者】譚學軍, 潘煥, 秦新平 申請人:三一汽車制造有限公司
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