專利名稱：粉罐及其壓力測試裝置、攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及工程機械領(lǐng)域，具體地說，涉及一種粉罐壓力測試裝置，以及設(shè)置有該壓力測試裝置的粉罐及攪拌站。
背景技術(shù)：
粉罐是混凝土攪拌站、浙青攪拌站或其他建筑場地中常用的設(shè)備，用于儲存水泥、摻合料、干式粉狀添加劑等粉狀物料。粉罐也是糧食存儲以及其他顆粒狀物品的儲存容器。以混凝土攪拌站而言，在散裝粉料車向粉罐內(nèi)泵送散裝物料時，壓縮空氣通過倉頂收塵機排到大氣中，以達到環(huán)保和保證罐內(nèi)外氣流的順暢。如果倉頂收塵機因堵塞而排氣不順暢，就會導致罐內(nèi)氣壓升高，當氣壓升到一定值后，安全閥自動開啟卸壓，達到保護粉罐的作用。由于安全閥一開啟卸壓就會有粉料灰跑出，長時間就會在安全閥周圍堆滿粉料灰，粉料灰遇雨就會凝固，從而導致安全閥失效，安全閥失效后導致粉罐內(nèi)壓力不斷上升，壓力上升到一定值時粉罐就會發(fā)生被掀頂?shù)陌踩鹿?。為了防止在安全閥失效后粉罐被掀頂，需要對粉罐內(nèi)的壓力進行檢測，而常用的氣壓傳感器，氣壓感知空間小，即氣孔小，容易被粉料堵塞而不能實現(xiàn)壓力測試。因此，如何提供一種不易堵塞的壓力測試裝置，以對粉罐內(nèi)的壓力進行實時檢測，避免壓力過大而產(chǎn)生的安全事故，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種粉罐壓力測試裝置，該粉罐壓力測試裝置的氣壓感知空間大，克服了現(xiàn)有技術(shù)的氣壓傳感器易被粉料堵塞的技術(shù)問題。本發(fā)明的粉罐壓力測試裝置，包括外筒、彈性元件和感應(yīng)板，其中:所述外筒用于設(shè)置在粉罐上；所述彈性元件設(shè)置于所述外筒內(nèi)，所述彈性元件的第一端被限位，所述彈性元件的第二端作用于所述感應(yīng)板的第一側(cè)面；所述感應(yīng)板的第二側(cè)面用于與粉罐內(nèi)的氣體連通，所述感應(yīng)板在氣壓作用下可在所述外筒內(nèi)部沿長度方向移動。進一步地，所述感應(yīng)板的外緣垂直設(shè)置有刮板，用于在所述感應(yīng)板復位時清除外筒內(nèi)壁的粉塵。進一步地，所述外筒的長度方向上設(shè)置有細長的縫隙，所述感應(yīng)板上固定有指示標，所述指示標可移動地設(shè)置于所述縫隙內(nèi)并伸出所述外筒。進一步地,所述感應(yīng)板和所述指示標之間通過連接部件固定連接,所述指示標與所述感應(yīng)板位于所述外筒長度方向的不同位置，所述感應(yīng)板與所述外筒密封。進一步地，所述外筒的外壁或內(nèi)壁的相應(yīng)位置設(shè)置有位置開關(guān)，當所述感應(yīng)板移動至接觸或接近所述位置開關(guān)時，所述位置開關(guān)改變開關(guān)狀態(tài)，控制系統(tǒng)根據(jù)所述位置開關(guān)的信號得出所述粉罐內(nèi)的氣壓。進一步地，所述外筒為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述感應(yīng)板為圓板狀結(jié)構(gòu)。進一步地，所述外筒的外壁設(shè)置有外螺紋，用于與所述粉罐之間螺紋連接。本發(fā)明的另一個方面，還提供一種粉罐，該粉罐設(shè)置有前述任一項的粉罐壓力測試裝置，所述外筒固定于所述粉罐上。進一步地，所述粉罐還設(shè)置有報警裝置，當所述感應(yīng)板移動至預(yù)設(shè)位置時，控制系統(tǒng)根據(jù)所述感應(yīng)板的位置信號，控制所述報警裝置報警。本發(fā)明的又一個方面，還提供一種攪拌站，該攪拌站設(shè)置有前述任一項的粉罐。本發(fā)明的粉罐壓力測試裝置，存在著彈性力與氣壓對感應(yīng)板壓力之間的平衡，氣壓越大，感應(yīng)板對彈性元件的壓縮程度越大，感應(yīng)板在外筒內(nèi)的移動長度也越大，從而可以根據(jù)所述感應(yīng)板在外筒內(nèi)的不同位置檢測確定所述粉罐內(nèi)的氣壓。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的粉罐壓力測試裝置的外筒內(nèi)壁及感應(yīng)板可以具有較大的尺寸，從而形成較大的壓力感應(yīng)空間，在應(yīng)用于粉罐中時，不容易被粉料堵塞，可以保證正常的壓力測試。此外，當粉罐中的氣壓降低時，彈性元件復位，推動感應(yīng)板回移，在該過程中感應(yīng)板可以將外筒內(nèi)壁上堆積的粉塵排除，具有良好的排塵效果，延長了使用壽命。作為一種實施方式，在感應(yīng)板的外緣還垂直設(shè)置有刮板，進一步地提高了排塵效果。此外，本發(fā)明的粉罐壓力測試裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、運行可靠、易于實施等優(yōu)點，應(yīng)用于粉罐的壓力測試中具有顯著的技術(shù)效果。由于本發(fā)明的粉罐壓力測試裝置具有上述技術(shù)效果，具有上述粉罐壓力測試裝置的粉罐及攪拌站也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。


構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:圖1是本發(fā)明一實施例的粉罐壓力測試裝置的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是本發(fā)明另一實施例的粉罐壓力測試裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。附圖標記說明:I 外筒2 彈性元件3 感應(yīng)板4 指示標5 位置開關(guān)6 控制系統(tǒng)7 固定板8 連接部件
具體實施例方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。圖1所示是本發(fā)明一實施例的粉罐壓力測試裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，該粉罐壓力測試裝置安裝于粉罐上，用于粉罐內(nèi)的氣壓的測試。該粉罐壓力測試裝置包括外筒1、彈性元件2和感應(yīng)板3。該外筒I用于設(shè)置在粉罐上，優(yōu)選為圓筒狀結(jié)構(gòu)，也可以是其它筒狀結(jié)構(gòu)。該外筒I可以通過螺接、卡合、焊接等方式固定在粉罐上，優(yōu)選在外筒I的外壁設(shè)置有外螺紋，用于與粉罐之間螺紋連接，從而可以優(yōu)化空間布局并可簡化安裝。該外筒I可在水平或豎直方向安裝于粉罐的壁上，本發(fā)明并不受限于此。該外筒I可由金屬材料制成。彈性元件2設(shè)置于外筒I內(nèi)，彈性元件2的第一端被限位，彈性元件2的第二端作用于感應(yīng)板3的第一側(cè)面?？梢栽谕馔睮上固定設(shè)置有固定板7，通過該固定板7實現(xiàn)彈性元件2第一端的限位。該彈性元件2可以密封于外筒I內(nèi)，優(yōu)選該彈性元件2與外界大氣連通，外筒I端部敞口。感應(yīng)板3的第二側(cè)面用于與粉罐內(nèi)的氣體連通，感應(yīng)板3在氣壓作用下可在外筒I內(nèi)部沿長度方向移動，根據(jù)感應(yīng)板3在外筒I內(nèi)的位置檢測確定粉罐內(nèi)的氣壓。需要說明的是，在外筒I上還可以設(shè)置感應(yīng)板3的限位塊，避免其移動至脫離外筒I。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，由于存在著彈性力與氣壓對感應(yīng)板3壓力之間的平衡，氣壓越大，感應(yīng)板3對彈性元件2的壓縮程度越大,感應(yīng)板3在外筒I內(nèi)的移動長度也越大，從而可以根據(jù)感應(yīng)板3在外筒I內(nèi)的不同位置檢測確定粉罐內(nèi)的氣壓。感應(yīng)板3在外筒I內(nèi)的位置可通過多種實施方式進行檢測。作為一種實施方式，如圖1所示，可以在外筒I的外壁或內(nèi)壁的相應(yīng)位置設(shè)置有位置開關(guān)5，當感應(yīng)板3移動至接觸或接近位置開關(guān)5時，位置開關(guān)5改變開關(guān)狀態(tài)，控制系統(tǒng)6根據(jù)位置開關(guān)5的信號得出粉罐內(nèi)的氣壓。該位置開關(guān)5可以是接近開過或行程開關(guān)等結(jié)構(gòu)。在圖1所示的方位中，從左至右設(shè)置有三個位置開關(guān)5，可以分別對應(yīng)于低壓、高壓和超高壓，通過控制系統(tǒng)6可以實時確定粉罐內(nèi)的氣壓位于哪一壓力區(qū)間。作為另一種實施方式，如圖2所示，可在外筒I的長度方向上設(shè)置有細長的縫隙，感應(yīng)板3上固定有指示標4，指示標4可移動地設(shè)置于縫隙內(nèi)并伸出外筒I。該指示標4的位置可通過攝像頭等裝置直接讀取，在圖2所示的方位中，指示標4越靠近右邊，則表示粉罐內(nèi)的氣壓越大。需要說明的是，對于該技術(shù)方案，外筒I的部分置于粉罐壁內(nèi)，外筒I的另一部分及指示標4則位于粉罐壁的外端。此外，為了保證測量的準確性，需要保證感應(yīng)板3移動過程的密封性，如采用彈性材料或相應(yīng)工藝保證其密封性。優(yōu)選地,如圖2所示,優(yōu)選感應(yīng)板3和指示標4之間通過連接部件8固定連接,該連接部件可以為連桿。通過該連接部件8，可以使得指示標4與感應(yīng)板3位于外筒I長度方向的不同位置。在圖2所示的方位中，當壓力增加時，指示標4在縫隙中右移，感應(yīng)板3在外筒I內(nèi)右移，當指示標4移動至縫隙最右端時，感應(yīng)板3的位置尚在縫隙左側(cè)。上述實施方式可以保證感應(yīng)板3與外筒I密封，而指示標4與外筒I之間可采用非密封的方式。進一步地，還可在外筒I的外壁上設(shè)置有用于攝像裝置讀取的刻度或標記。該標記可以是不同顏色的標記，如綠色表示低壓，橙色表示高壓，紅色表示超高壓等等。該攝像裝置可以是安裝于該粉罐壓力測試裝置附近的攝像頭等部件，攝像頭讀取的圖像信息可以傳送至攪拌站的控制室，從而為操作人員的控制策略提供參考。為了保證壓力測量的準確性和穩(wěn)定性，優(yōu)選感應(yīng)板3和外筒I的內(nèi)壁之間密封配合。在外筒I為圓筒狀結(jié)構(gòu)時，感應(yīng)板3則相應(yīng)地為圓板狀結(jié)構(gòu)，且外筒I和感應(yīng)板3之間的尺寸匹配。在圖1和圖2所示的方位中，當氣壓增大到一定程度時，感應(yīng)板3右行；而當氣壓降低時，由彈性元件2的彈性勢能推動感應(yīng)板3回移，該回移過程可以將外筒I內(nèi)壁上堆積的粉塵排除，具有良好的排塵效果。進一步地，優(yōu)選在感應(yīng)板3的外緣垂直設(shè)置有刮板，用于在感應(yīng)板3復位時清除外筒I內(nèi)壁的粉塵。該刮板可以為環(huán)形截面，能夠刮除外筒I內(nèi)壁的粉塵，進一步地提高排塵效果，避免該實施例的粉罐壓力檢測裝置被粉料堵塞，保證正常的壓力測試。除了前述實施例的粉罐外，本發(fā)明還提供設(shè)置有前述實施例的粉罐壓力測試裝置的粉罐，外筒I固定于粉罐上。該粉罐的其它結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，本文在此不再贅述。進一步地，該粉罐還可配套設(shè)置報警裝置，當感應(yīng)板3移動至預(yù)設(shè)位置時，控制系統(tǒng)6根據(jù)感應(yīng)板3的位置信號，控制報警裝置報警。操作人員可根據(jù)報警進行相應(yīng)的應(yīng)急處理，從而杜絕了安全事故的發(fā)生。此外，本發(fā)明還提供了 一種設(shè)置有前述實施例的粉罐的攪拌站。該攪拌站可以是混凝土攪拌站、浙青攪拌站等設(shè)備，其它部分的結(jié)構(gòu)可以參考現(xiàn)有技術(shù)，本文在此不再贅述。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種粉罐壓力測試裝置，其特征在于，包括外筒(I)、彈性元件(2)和感應(yīng)板(3)，其中: 所述外筒(I)用于設(shè)置在粉罐上； 所述彈性元件(2)設(shè)置于所述外筒(I)內(nèi)，所述彈性元件(2)的第一端被限位，所述彈性元件(2)的第二端作用于所述感應(yīng)板(3)的第一側(cè)面； 所述感應(yīng)板(3)的第二側(cè)面用于與粉罐內(nèi)的氣體連通，所述感應(yīng)板(3)在氣壓作用下可在所述外筒(I)內(nèi)部沿長度方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉罐壓力測試裝置，其特征在于，所述感應(yīng)板(3)的外緣垂直設(shè)置有刮板，用于在所述感應(yīng)板(3)復位時清除外筒(I)內(nèi)壁的粉塵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉罐壓力測試裝置，其特征在于，所述外筒(I)的長度方向上設(shè)置有細長的縫隙，所述感應(yīng)板(3)上固定有指示標(4)，所述指示標(4)可移動地設(shè)置于所述縫隙內(nèi)并伸出所述外筒(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉罐壓力測試裝置，其特征在于，所述感應(yīng)板(3)和所述指示標(4 )之間通過連接部件(8 )固定連接，所述指示標(4 )與所述感應(yīng)板(3 )位于所述外筒(I)長度方向的不同位置，所述感應(yīng)板(3 )與所述外筒(I)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉罐壓力測試裝置，其特征在于，所述外筒(I)的外壁或內(nèi)壁的相應(yīng)位置設(shè)置有位置開關(guān)(5)，當所述感應(yīng)板(3)移動至接觸或接近所述位置開關(guān)(5)時，所述位置開關(guān)(5)改變開關(guān)狀態(tài)，控制系統(tǒng)(6)根據(jù)所述位置開關(guān)(5)的信號得出所述粉罐內(nèi)的氣壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的粉罐壓力測試裝置，其特征在于，所述外筒(I)為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述感應(yīng)板(3)為圓板狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的粉罐壓力測試裝置，其特征在于，所述外筒(I)的外壁設(shè)置有外螺紋，用于與所述粉罐之間螺紋連接。
8.一種粉罐，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求1-7任一項所述的粉罐壓力測試裝置，所述外筒(I)固定于所述粉罐上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉罐，其特征在于，所述粉罐還設(shè)置有報警裝置，當所述感應(yīng)板(3)移動至預(yù)設(shè)位置時，控制系統(tǒng)(6)根據(jù)所述感應(yīng)板(3)的位置信號，控制所述報警裝置報警。
10.一種攪拌站，其特征在于，設(shè)置有權(quán)利要求8或9所述的粉罐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉罐及其壓力測試裝置、攪拌站。該壓力測試裝置包括外筒、彈性元件和感應(yīng)板，其中所述外筒用于設(shè)置在粉罐上；所述彈性元件設(shè)置于所述外筒內(nèi)，所述彈性元件的第一端被限位，所述彈性元件的第二端作用于所述感應(yīng)板的第一側(cè)面；所述感應(yīng)板的第二側(cè)面用于與粉罐內(nèi)的氣體連通，所述感應(yīng)板在氣壓作用下可在所述外筒內(nèi)部沿長度方向移動。本發(fā)明可根據(jù)感應(yīng)板在外筒內(nèi)的位置檢測確定粉罐內(nèi)的氣壓，具有感應(yīng)空間大、排塵效果好、運行可靠等優(yōu)點，特別適用于粉罐的壓力測試。
文檔編號G01L19/12GK103158957SQ201310070728
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者尹云, 王漢其, 張斌 申請人:三一重工股份有限公司