具有雙焊功能的板料對焊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造技術領域，更具體地說，它涉及一種具有雙焊功能的板料對焊機。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)制管、鋼結構、石油化工等機械制造領域中，需要對各種金屬結構工件進行焊接，常見的有氬弧焊，埋弧焊，手工焊等焊接方法。等離子弧焊技術是在氬弧焊技術基礎上發(fā)展起來的一種更新型高效的焊接方法；氬弧焊是一種自由電弧，電弧呈傘狀，電弧能量比較分散，故焊縫熔深較小，焊接效率底，由于采用惰性氣體Ar進行焊縫保護，焊縫綜合機械性能好。
[0003]目前，現(xiàn)有技術中為了在焊接過程時能將上述兩種焊接方法有效的結合使用，出現(xiàn)了申請?zhí)枮?01420429522.9的中國專利，它公開了一種等離子/氬弧焊自動化焊接系統(tǒng)，其包含PLC處理器，以及分別與PLC處理器相連接的機械手、PT電源、水冷卻系統(tǒng)，還包括通過機械手同時夾持的等離子焊槍、氬弧焊焊槍。這種焊接系統(tǒng)雖然能夠自由切換焊接方法，但市場上更多的是采用其對管狀或桿狀材料的對焊，而通常對板狀材料的對焊過程中，往往需要復雜的壓裝夾具先對板狀材料的固定，其裝夾方式多是將板料放置在具有滑槽的工作臺上，滑槽內(nèi)滑移有螺栓，螺栓上套設有用于夾緊板料的夾板，因此該裝夾方式復雜，裝夾步驟繁瑣；并且在需要對較大的板材進行裝夾時需要更大的工作臺，這是由于標準的工作臺有長寬的標準比，例如長度為2米的工作臺其寬度需要1.2-1.5米，因此需要更大的工作面積。
[0004]此外在焊接過程中由于會產(chǎn)生火花四濺，普通的焊接設備需要增加防護罩，因此增加了設備成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有雙焊功能的板料對焊機，該對焊機裝夾簡便，適用范圍廣且占地面積小。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種具有雙焊功能的板料對焊機，包括工作臺和焊接裝置，所述焊接裝置包括有等離子焊槍和氬弧焊焊槍，所述工作臺上設有用于固定板料的夾具，所述夾具包括安裝板和壓板，所述安裝板設有兩個并且對稱設置在工作臺上相對兩側，所述壓板設有兩個并且滑移連接于兩安裝板之間，所述安裝板上設有用于驅(qū)動壓板升降的驅(qū)動裝置，所述壓板包括與工作臺抵觸的按壓部。
[0007]通過采用上述技術方案，將兩個板料分別從工作臺上相對安裝板的兩側送入并且抵接，再啟動驅(qū)動裝置將壓板下移直至與板料抵接，實現(xiàn)將板料裝夾固定，該裝夾方式簡便快速，簡化了大量的裝夾步驟，因此有利于降低操作工人的勞動強度，提高加工效率。此外由于兩塊板料在安裝時抵觸后通過壓板固定安裝，因此板料的抵接部位是通過壓板對板料壓固，工作臺上也就無需對板料相對抵接部位的另一端進行限制，所以工作臺無需設置較長的尺寸用于供板料放置，大大降低了設備擺放時的占地面積。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述驅(qū)動裝置位于壓板的兩端并且同步設置。
[0009]通過采用上述技術方案，壓板的兩端均設有驅(qū)動其升降的驅(qū)動裝置，有利于壓板平穩(wěn)的升降，并且當壓板長度較長時較能保持壓板的平穩(wěn)性。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述驅(qū)動裝置為液壓缸或氣缸中的一種，其活塞桿與壓板固定連接。
[0011 ] 通過采用上述技術方案，可在安裝板上設置液壓缸或氣缸，并將其伸出的活塞桿一端與壓板固定連接，使用時液壓缸或氣缸推動活塞桿，活塞桿帶動壓板升降，該結構方便實現(xiàn)驅(qū)動裝置對壓板的升降驅(qū)動，并且只需啟動開關即可實現(xiàn)液壓缸或氣缸的工作，使板料的裝夾簡便快速。
[0012]本實用新型進一步設置為:兩安裝板之間架設有與壓板平行設置的橫梁，所述橫梁上設有用于安裝焊接裝置的滑座，所述滑座上設有驅(qū)動滑座在橫梁上滑移的滑移裝置。
[0013]通過采用上述技術方案，焊接裝置固定在滑座上后，通過滑座在橫梁上滑移將等離子焊槍或氬弧焊焊槍對板料的抵接部位進行移動焊接，優(yōu)化了對焊機的焊接方式，提高了對焊機的自動化程度。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述滑移裝置包括滾動設置在滑座上的滾輪、以及驅(qū)動滾輪滾動的電機。
[0015]通過采用上述技術方案，采用電機驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，使?jié)L輪在橫梁上滾動從而帶動滑座移動，電機可以采用伺服電機，可更加精準控制滑座的滑移速度，便于控制焊接裝置的焊接效果。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述壓板包括有位于按壓部上頂面的遮擋板。
[0017]通過采用上述技術方案，遮擋板設置在焊接裝置的相對兩側，并且與安裝板將焊接裝置圍合在內(nèi)，使其可以阻礙在焊接過程中產(chǎn)生的火花四濺，有利于操作工人的安全，并且遮擋板僅設置在壓板上，無需將整個焊接設備包裹起來，因此有利于降低設備成本。
[0018]本實用新型進一步設置為:所述工作臺相對于安裝板的另外兩側鉸接有支撐桿。
[0019]通過采用上述技術方案，當板料較長時可將支撐桿展開，使板料能更好的保持水平狀態(tài)，并且在不使用的時候可以將支撐桿轉(zhuǎn)折，減少工作臺所占面積。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型具有雙焊功能的板料對焊機的結構示意視圖。
[0021]附圖標記:1、工作臺；11、支撐桿；2、焊接裝置；21、等離子焊槍；22、氬弧焊焊槍；
3、夾具；31、安裝板；311、驅(qū)動裝置；32、壓板；321、按壓部；322、遮擋板；33、橫梁；331、滑座；4、滑移裝置；41、滾輪；42、電機。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1對本實用新型具有雙焊功能的板料對焊機實施例做進一步說明。
[0023]一種具有雙焊功能的板料對焊機，包括工作臺I和焊接裝置2，焊接裝置2包括有等離子焊槍21和氬弧焊焊槍22以及各種控制部件，而焊接裝置2屬于現(xiàn)有技術，此處未做具體描述，工作臺I用于供板料放置，工作臺I上設有用于固定板料的夾具3，夾具3包括安裝板31和壓板32，安裝板31設有兩個并且對稱設置在工作臺I上相對兩側，壓板32設有兩個并且滑移連接于兩安裝板31之間，工作臺I大致呈長方形結構設置，并且安裝板31設置在較短的相對邊上