一種下料結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種下料機(jī)構(gòu)，包括下料斗以及開袋鉗總成，所述下料斗通過下料斗支臂與下料斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述開袋鉗總成通過開袋鉗支臂與開袋鉗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述開袋鉗總成包括與開袋鉗支臂鉸接的兩個(gè)開袋鉗，在所述兩個(gè)開袋鉗上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)臂，在所述轉(zhuǎn)臂上分別設(shè)置有滾軸，在兩個(gè)滾軸之間連接有彈簧，在所述下料斗支臂上設(shè)置有與滾軸配合的開袋凸輪。本實(shí)用新型在開袋鉗總成插入包裝袋后，在下料斗逐漸下移的過程中，開袋鉗隨彈簧的復(fù)位作用力也隨之逐漸擴(kuò)張，這樣，下料斗與開袋鉗不會(huì)有所接觸，有效避免了下料斗內(nèi)的油流向開袋鉗而造成的污染問題，當(dāng)開袋凸輪與滾輪完全脫離后，開袋鉗的開度達(dá)到最大，有效避免了開袋鉗的過度張開。
【專利說明】一種下料結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料灌裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于袋裝物料灌裝時(shí)的下料機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在袋裝的物料灌裝時(shí)，由于經(jīng)過前序制袋機(jī)制作后的包裝袋起開口端并未處于完全張開狀態(tài)，因此在物料灌裝前需要將袋口完全擴(kuò)開后再進(jìn)行灌裝，而在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)當(dāng)中，通常是在下料斗下端設(shè)置擴(kuò)袋機(jī)構(gòu)，在灌裝時(shí)，先通過擴(kuò)袋機(jī)構(gòu)將包裝袋擴(kuò)開后，再進(jìn)行灌裝，其中，物料是由下料斗經(jīng)過了擴(kuò)袋機(jī)構(gòu)后再進(jìn)入包裝袋，這樣，在灌裝時(shí)其實(shí)下料斗下端并未直接插入到包裝袋中，而是物料經(jīng)過了擴(kuò)袋機(jī)構(gòu)再進(jìn)入到包裝袋中，從而造成在灌裝時(shí)物料經(jīng)過擴(kuò)袋機(jī)構(gòu)污染袋口的問題，而且現(xiàn)有的擴(kuò)袋機(jī)構(gòu)還需要單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)作用力，由此造成整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易清洗等諸多問題。
[0003]為了解決上述技術(shù)問題， 申請人:申請了一種下料機(jī)構(gòu)(201310742078.6)，其通過下料斗與開袋鉗總成上下移動(dòng)的配合，在開袋鉗總成插入包裝袋后，通過下料斗的下移，使開袋鉗總成將袋口撐開，同時(shí)下料斗直接插入到包裝袋中進(jìn)行灌裝，這樣，有效避免了現(xiàn)有物料灌裝時(shí)對包裝袋口的污染，而且開袋鉗總成的動(dòng)作由下料斗的移動(dòng)來完成，無需再設(shè)置單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0004]然而在實(shí)際使用中我們發(fā)現(xiàn)，由于開袋鉗用于撐開袋口的張開動(dòng)作是通過下料斗的下移，在克服了彈簧拉力后來實(shí)現(xiàn)的，因此，在每次下料時(shí)，下料斗與開袋鉗都會(huì)有緊密貼合，這樣下料斗出口處的油容易流到開袋鉗上，從而在開袋鉗擴(kuò)袋時(shí)污染袋口 ；另外開袋鉗的張開大小主要由下料斗的大小決定，這樣容易造成開袋鉗過度張開，一方面對撐開的袋口造成破壞，另一方面容易對彈簧造成損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種在袋裝物料灌裝時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)開袋鉗將袋口先擴(kuò)開后，下料斗下部再直接插入包裝袋中進(jìn)行灌裝的下料機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種下料機(jī)構(gòu)，包括下料斗以及開袋鉗總成，所述下料斗通過下料斗支臂與下料斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述開袋鉗總成通過開袋鉗支臂與開袋鉗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其特征在于:所述開袋鉗總成包括與開袋鉗支臂鉸接的兩個(gè)開袋鉗，在所述兩個(gè)開袋鉗上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)臂，在所述轉(zhuǎn)臂上分別設(shè)置有滾軸，在兩個(gè)滾軸之間連接有彈簧，在所述下料斗支臂上設(shè)置有與滾軸配合的開袋凸輪，在未下料狀態(tài)時(shí)，所述兩個(gè)滾軸置于開袋凸輪的上方兩側(cè)且緊靠在開袋凸輪的對應(yīng)端面，所述彈簧處于被拉伸狀態(tài)，此時(shí)所述兩個(gè)開袋鉗下端呈閉合狀態(tài)，在下料狀態(tài)時(shí)，所述開袋凸輪脫離兩個(gè)滾軸，所述兩個(gè)開袋鉗在彈簧的復(fù)位作用力下繞開袋鉗支臂轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)所述兩個(gè)開袋鉗下端呈打開狀態(tài)。
[0007]本實(shí)用新型所述的下料機(jī)構(gòu)，其所述下料斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、活動(dòng)連接柱以及固定連接塊，所述活動(dòng)連接柱下端與氣缸的活塞桿連接，其上端與固定連接塊固定連接，所述下料斗支臂與固定連接塊固定連接；所述開袋鉗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接包括固定套、限位滑動(dòng)柱以及限位導(dǎo)向座，所述固定套固定連接在機(jī)架上，所述限位滑動(dòng)柱上端依次穿過固定套和限位導(dǎo)向座后與固定連接塊固定連接，在所述限位滑動(dòng)柱上設(shè)置有限位凸臺(tái)，所述限位導(dǎo)向座放置于限位滑動(dòng)柱的限位凸臺(tái)上，所述限位導(dǎo)向座與開袋鉗支臂固定連接，在未下料狀態(tài)時(shí)，所述限位導(dǎo)向座下端面與固定套上端面之間有滑動(dòng)距離，所述固定連接塊下端面與限位導(dǎo)向座上端面之間有滑動(dòng)距離。
[0008]本實(shí)用新型所述的下料機(jī)構(gòu)，其在所述活動(dòng)連接柱上套接有氣缸導(dǎo)向套，所述活動(dòng)連接柱上端依次穿過氣缸導(dǎo)向套和限位導(dǎo)向座后與固定連接塊固定連接，所述活動(dòng)連接柱可相對于氣缸導(dǎo)向套和限位導(dǎo)向座上下移動(dòng)，所述限位滑動(dòng)柱可相對于固定套和限位導(dǎo)向座上下移動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型通過下料斗支臂上開袋凸輪與開袋鉗總成中滾輪的配合，在開袋鉗總成插入包裝袋后，在下料斗逐漸下移的過程中，開袋鉗隨彈簧的復(fù)位作用力也隨之逐漸擴(kuò)張，這樣，下料斗與開袋鉗不會(huì)有所接觸，有效避免了下料斗內(nèi)的油流向開袋鉗而造成的污染問題，當(dāng)開袋凸輪與滾輪完全脫離后，開袋鉗的開度達(dá)到最大，不再受下料斗的大小影響，有效避免了開袋鉗的過度張開。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型未入袋狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型入袋狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型入袋下料狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖1的主視圖。
[0014]圖5是圖2的主視圖。
[0015]圖6是圖3的主視圖。
[0016]圖中標(biāo)記:1為下料斗，2為下料斗支臂，3為開袋鉗支臂，4為開袋鉗，5為轉(zhuǎn)臂，6為滾軸，7為彈簧,8為開袋凸輪,9為氣缸,10為活動(dòng)連接柱,11為固定連接塊，12為固定套，13為限位滑動(dòng)柱，14為限位導(dǎo)向座，15為氣缸導(dǎo)向套。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1-6所示，一種下料機(jī)構(gòu)，包括下料斗I以及開袋鉗總成，所述下料斗I通過下料斗支臂2與下料斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述開袋鉗總成通過開袋鉗支臂3與開袋鉗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述開袋鉗總成包括與開袋鉗支臂3鉸接的兩個(gè)開袋鉗4，在所述兩個(gè)開袋鉗4上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)臂5，在所述轉(zhuǎn)臂5上分別設(shè)置有滾軸6，在兩個(gè)滾軸6之間連接有彈簧7，在所述下料斗支臂2上設(shè)置有與滾軸6配合的開袋凸輪8，在未下料狀態(tài)時(shí)，所述兩個(gè)滾軸6置于開袋凸輪8的上方兩側(cè)且緊靠在開袋凸輪8的對應(yīng)端面，所述彈簧7處于被拉伸狀態(tài)，此時(shí)所述兩個(gè)開袋鉗4下端呈閉合狀態(tài)，在下料狀態(tài)時(shí)，所述開袋凸輪8脫離兩個(gè)滾軸6，所述兩個(gè)開袋鉗4在彈簧7的復(fù)位作用力下繞開袋鉗支臂3轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)所述兩個(gè)開袋鉗4下端呈打開狀態(tài)。
[0020]其中，所述下料斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸9、活動(dòng)連接柱10以及固定連接塊11，所述活動(dòng)連接柱10下端與氣缸9的活塞桿連接，其上端與固定連接塊11固定連接，所述下料斗支臂2與固定連接塊11固定連接。所述開袋鉗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接包括固定套12、限位滑動(dòng)柱13以及限位導(dǎo)向座14，所述固定套12固定連接在機(jī)架上，所述限位滑動(dòng)柱13上端依次穿過固定套12和限位導(dǎo)向座14后與固定連接塊11固定連接，在所述限位滑動(dòng)柱13上設(shè)置有限位凸臺(tái)，所述限位導(dǎo)向座14放置于限位滑動(dòng)柱13的限位凸臺(tái)上，所述限位導(dǎo)向座14與開袋鉗支臂3固定連接，在未下料狀態(tài)時(shí)，所述限位導(dǎo)向座14下端面與固定套12上端面之間有滑動(dòng)距離，所述固定連接塊11下端面與限位導(dǎo)向座14上端面之間有滑動(dòng)距離；在所述活動(dòng)連接柱10上套接有氣缸導(dǎo)向套15，所述活動(dòng)連接柱10上端依次穿過氣缸導(dǎo)向套15和限位導(dǎo)向座14后與固定連接塊11固定連接，所述活動(dòng)連接柱10可相對于氣缸導(dǎo)向套15和限位導(dǎo)向座14上下移動(dòng)，所述限位滑動(dòng)柱13可相對于固定套12和限位導(dǎo)向座14上下移動(dòng)。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理:
[0022]如圖1和4所示，為本實(shí)用新型還未入袋的狀態(tài)示意圖，此時(shí)，兩個(gè)開袋鉗下端呈閉合狀態(tài)，所述限位導(dǎo)向座下端面與固定套上端面之間有滑動(dòng)距離，所述固定連接塊下端面與限位導(dǎo)向座上端面之間有滑動(dòng)距離。
[0023]如圖2和5所示，當(dāng)需要灌裝時(shí)，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)連接柱和限位滑動(dòng)柱向下移動(dòng)，此時(shí)下料斗隨活動(dòng)連接柱的下移而下移，而限位導(dǎo)向座因自重隨限位滑動(dòng)柱的下移而下移，限位導(dǎo)向座則帶動(dòng)開袋鉗總成下移，在此過程中，所述下料斗與開袋鉗總成為同步向下移動(dòng)，兩者之間的位置不發(fā)生變化，直到限位導(dǎo)向座與固定套接觸為止，此時(shí)，開袋鉗總成的開袋鉗下部插入到包裝袋中，開袋鉗總成仍處于下端閉合狀態(tài)。
[0024]如圖3和6所示，在限位導(dǎo)向座與固定套接觸后，限位導(dǎo)向座無法繼續(xù)向下移動(dòng)，即開袋鉗總成在豎直方向上的位置不再發(fā)生變化，而活動(dòng)連接柱繼續(xù)向下移動(dòng)，即下料斗繼續(xù)向下移動(dòng)，此時(shí)，下料斗支臂上的開袋凸輪相對于開袋鉗總成的滾輪向下移動(dòng)，兩個(gè)開袋鉗則在彈簧的復(fù)位作用下隨開袋凸輪的下移逐漸張開，在此過程中，滾輪相對于開袋凸輪沿其對應(yīng)端面向上滑動(dòng)且始終處于緊貼狀態(tài)；隨著下料斗的繼續(xù)下移，最終開袋凸輪與滾輪完全分離，此時(shí)開袋鉗開度達(dá)到最大，而下料斗在固定連接塊與限位導(dǎo)向座接觸后，也停止下移，此時(shí)開袋鉗將袋口撐開，下料斗則穿過開袋鉗后直接插入到包裝袋中進(jìn)行灌裝，在開袋鉗撐袋的過程中，下料斗與開袋鉗均不發(fā)生接觸。
[0025]在灌裝完成后，活動(dòng)連接柱和限位滑動(dòng)柱在氣缸的作用下向上移動(dòng)，首先下料斗開始向上移動(dòng)，直到下料斗支臂的開袋凸輪與開袋鉗總成的滾輪接觸后，開袋凸輪克服彈簧的拉力，使兩個(gè)開袋鉗轉(zhuǎn)動(dòng)為下端閉合狀態(tài)，在此過程中，下料斗在下料斗支臂的帶動(dòng)下向上移動(dòng)，而開袋鉗總成在豎直方向上不移動(dòng)，即下料斗相對于開袋鉗總成向上移動(dòng)；當(dāng)限位滑動(dòng)柱上移至其限位凸臺(tái)與限位導(dǎo)向座接觸后，限位導(dǎo)向座則隨限位滑動(dòng)柱的上移而上移，從而帶動(dòng)開袋鉗總成向上移動(dòng)，在此過程中，下料斗與開袋鉗總成同步向上移動(dòng)，兩者相對位置不發(fā)生變化，從而使下料斗及開袋鉗總成均完全脫離開包裝袋，從而完成整個(gè)灌裝動(dòng)作。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種下料機(jī)構(gòu)，包括下料斗(I)以及開袋鉗總成，所述下料斗(I)通過下料斗支臂(2)與下料斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述開袋鉗總成通過開袋鉗支臂(3)與開袋鉗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，其特征在于:所述開袋鉗總成包括與開袋鉗支臂(3)鉸接的兩個(gè)開袋鉗(4)，在所述兩個(gè)開袋鉗(4)上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)臂(5)，在所述轉(zhuǎn)臂(5)上分別設(shè)置有滾軸(6)，在兩個(gè)滾軸(6)之間連接有彈簧(7)，在所述下料斗支臂(2)上設(shè)置有與滾軸(6)配合的開袋凸輪(8)，在未下料狀態(tài)時(shí)，所述兩個(gè)滾軸(6)置于開袋凸輪(8)的上方兩側(cè)且緊靠在開袋凸輪(8)的對應(yīng)端面，所述彈簧(7)處于被拉伸狀態(tài)，此時(shí)所述兩個(gè)開袋鉗(4)下端呈閉合狀態(tài)，在下料狀態(tài)時(shí)，所述開袋凸輪(8)脫離兩個(gè)滾軸(6)，所述兩個(gè)開袋鉗(4)在彈簧(7)的復(fù)位作用力下繞開袋鉗支臂(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)所述兩個(gè)開袋鉗(4 )下端呈打開狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下料斗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸(9)、活動(dòng)連接柱(10)以及固定連接塊(11)，所述活動(dòng)連接柱(10)下端與氣缸(9)的活塞桿連接，其上端與固定連接塊(11)固定連接，所述下料斗支臂(2)與固定連接塊(11)固定連接；所述開袋鉗傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接包括固定套(12)、限位滑動(dòng)柱(13)以及限位導(dǎo)向座(14)，所述固定套(12)固定連接在機(jī)架上，所述限位滑動(dòng)柱(13)上端依次穿過固定套(12)和限位導(dǎo)向座(14)后與固定連接塊(11)固定連接，在所述限位滑動(dòng)柱(13)上設(shè)置有限位凸臺(tái)，所述限位導(dǎo)向座(14)放置于限位滑動(dòng)柱(13)的限位凸臺(tái)上，所述限位導(dǎo)向座(14)與開袋鉗支臂(3)固定連接，在未下料狀態(tài)時(shí)，所述限位導(dǎo)向座(14)下端面與固定套(12)上端面之間有滑動(dòng)距離，所述固定連接塊(11)下端面與限位導(dǎo)向座(14)上端面之間有滑動(dòng)距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述活動(dòng)連接柱(10)上套接有氣缸導(dǎo)向套(15)，所述活動(dòng)連接柱(10)上端依次穿過氣缸導(dǎo)向套(15)和限位導(dǎo)向座(14)后與固定連接塊(11)固定連接，所述活動(dòng)連接柱(10)可相對于氣缸導(dǎo)向套(15)和限位導(dǎo)向座(14)上下移動(dòng)，所述限位滑動(dòng)柱(13)可相對于固定套(12)和限位導(dǎo)向座(14)上下移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65B43/34GK203921223SQ201420372825
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】鄭友林 申請人:成都?？茩C(jī)械設(shè)備制造有限公司