一種散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，包括與膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口相通的下料機(jī)構(gòu)和與膨脹劑罐車(chē)排氣料口相通的收塵機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口上方的散裝頭和第一收塵管道，所述第一收塵管道的端部與散裝頭相通連接；所述收塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在膨脹劑罐車(chē)排氣料口上方的收塵罩體、篩板、密封簾和第二收塵管道，所述篩板具有篩孔并安裝在收塵罩體的進(jìn)風(fēng)端，所述密封簾密封設(shè)置在收塵罩體的外圍，所述第二收塵管道的一端與收塵罩體相通連接，另一端與第一收塵管道的側(cè)壁相通連接。本散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了物料的浪費(fèi)，并且無(wú)需另配收塵機(jī)，同樣實(shí)現(xiàn)了收塵效果好、環(huán)境污染小的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種下料收塵機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]混凝土膨脹劑是配制補(bǔ)償收縮混凝土的主要外加劑，由于其優(yōu)異的性能，被廣泛用于地下混凝土結(jié)構(gòu)自防水、超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的無(wú)縫施工以及大體積混凝土裂縫控制，因此我國(guó)膨脹劑的產(chǎn)量和使用量也呈逐年上升趨勢(shì)。
[0003]應(yīng)對(duì)市場(chǎng)對(duì)膨脹劑的需求，膨脹劑生產(chǎn)企業(yè)的日發(fā)貨量龐大。與袋裝膨脹劑相比，散裝膨脹劑具有節(jié)約包裝費(fèi)、減少膨脹劑損失、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、減少環(huán)境污染、確保膨脹劑質(zhì)量以及減少倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地等優(yōu)點(diǎn)，因此膨脹劑散裝化普及率越來(lái)越高。
[0004]但是，膨脹劑散裝罐車(chē)(粉粒物料運(yùn)輸車(chē)或移動(dòng)散裝罐)裝料前，需打開(kāi)罐車(chē)頂部的前后兩個(gè)料口(一個(gè)料口與散裝頭對(duì)接，用于進(jìn)料；另一個(gè)料口用于排氣)，當(dāng)罐車(chē)進(jìn)行裝料時(shí)，由于物料在罐內(nèi)的流動(dòng)，含塵氣體會(huì)從排氣口排出，造成粉塵隨風(fēng)四處飄散，污染環(huán)境。現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)通常將排氣料口通過(guò)管道直接與除塵機(jī)連接，以達(dá)到除塵目的，但是這種方式既增加了設(shè)備成本，又存在物料浪費(fèi)的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)技術(shù)現(xiàn)狀提供一種能有效收塵的散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，包括與膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口相通的下料機(jī)構(gòu)和與膨脹劑罐車(chē)排氣料口相通的收塵機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口上方的散裝頭和第一收塵管道，所述第一收塵管道與散裝頭相通連接；
[0007]所述收塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在膨脹劑罐車(chē)排氣料口上方的收塵罩體、篩板、密封簾和第二收塵管道，所述篩板具有篩孔并安裝在收塵罩體的進(jìn)風(fēng)端，所述密封簾密封設(shè)置在收塵罩體的外圍，所述第二收塵管道的一端與收塵罩體相通連接，另一端與第一收塵管道的側(cè)壁相通連接。
[0008]優(yōu)選的，所述篩板呈向罩內(nèi)彎曲(即向遠(yuǎn)離膨脹劑罐車(chē)排氣料口方向彎曲)的弧形，增大了篩板與粉塵的接觸面積，可以收集更多的粉塵。
[0009]優(yōu)選的，所述密封簾用螺栓固定連接在收塵罩體的側(cè)壁，所述密封簾的高度為500 ?800mm。
[0010]優(yōu)選的，所述第二收塵管道包括豎直管和連接管，所述豎直管的一端與收塵罩體的排風(fēng)端相通連接，另一端與連接管的第一連接端連接，所述連接管的第二連接端向上傾斜后與第一收塵管道的側(cè)壁相通連接，所述連接管與水平線(xiàn)間具有夾角。
[0011]優(yōu)選的，所述篩孔均勻分布在一系列同心圓周和圓心上。篩孔有規(guī)律地排布，可以更多地吸收粉塵，增加吸塵效率。
[0012]優(yōu)選的，所述下料機(jī)構(gòu)還包括樓板和設(shè)置在樓板上的套管，所述套管的頂端與第一收塵管道的底端相通連接，所述套管的底端與散裝頭的頂端相通連接。
[0013]作為改進(jìn)，所述套管設(shè)有操作手柄并內(nèi)部設(shè)有蝶閥和定滑輪，所述操作手柄與蝶閥連接，所述樓板設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)、減速器、固定軸和鋼繩，所述發(fā)動(dòng)機(jī)與減速器驅(qū)動(dòng)連接，所述減速器與固定軸連接，所述鋼繩纏繞在固定軸外周并端部穿過(guò)套管內(nèi)的定滑輪后與散裝頭的底端緊固連接。
[0014]優(yōu)選的，所述散裝頭包括伸縮下料通道和能深入膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口的出料口，所述出料口呈圓錐形并與伸縮下料通道相通連接。
[0015]優(yōu)選的，所述伸縮下料通道包括若干上下層疊的鋼繩固定圈和耐堿防塵布，相鄰的所述鋼繩固定圈之間緊固連接有所述的耐堿防塵布。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置包括下料機(jī)構(gòu)和收塵機(jī)構(gòu)，而且下料機(jī)構(gòu)與收塵機(jī)構(gòu)相通連接，使得在混凝土膨脹劑散裝的過(guò)程中，由膨脹劑散裝罐車(chē)排氣口排出的膨脹劑粉塵顆粒，通過(guò)收塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行收集后，一部分可通過(guò)下料機(jī)構(gòu)回料至膨脹劑散裝罐車(chē)，另一部分通過(guò)除塵管道被現(xiàn)場(chǎng)除塵器處理。
[0017]本散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了物料的浪費(fèi)，并且無(wú)需另配收塵機(jī)，同樣實(shí)現(xiàn)了收塵效果好、環(huán)境污染小的特點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例篩板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例散裝頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例伸縮下料通道伸縮的原理結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]本實(shí)施例的散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，如圖1至圖3所示，包括與罐車(chē)11的膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口 10相通的下料機(jī)構(gòu)和與罐車(chē)11的膨脹劑罐車(chē)排氣料口 9相通的收塵機(jī)構(gòu)。
[0024]其中，下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口 10上方的散裝頭5、樓板4、套管20和第一收塵管道17。
[0025]其中，散裝頭包括伸縮下料通道5和能深入膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口 10的出料口 16，出料口 16呈圓錐形并與伸縮下料通道5的下端相通連接。伸縮下料通道5包括若干上下層疊的鋼繩固定圈14和耐堿防塵布15，相鄰的鋼繩固定圈14之間緊固連接有耐堿防塵布15，耐堿防塵布15可以為一塊筒狀的布，而鋼繩固定圈14上下排列地固定在耐堿防塵布15的外周；當(dāng)然，耐堿防塵布15也可以為多塊布，相鄰的兩個(gè)鋼繩固定圈14間固定一塊耐堿防塵布15，相鄰的耐堿防塵布15再構(gòu)成通道。鋼繩固定圈14與耐堿防塵布15使得伸縮下料通道5為類(lèi)似與“籠子”狀的結(jié)構(gòu)。
[0026]其中，套管20固定安裝在開(kāi)設(shè)在樓板4上的安裝孔內(nèi)，散裝頭頂端的鋼繩固定圈14用鋼絲緊箍在套管20的底端外周，從而使得套管20與散裝頭相通連接；而套管20的頂端與第一收塵管道17的底端相通連接，比如插接、粘接等。套管20外部安裝有操作手柄18，而套管20內(nèi)部安裝有蝶閥21和定滑輪19，其中操作手柄18與蝶閥21連接，可以控制是否下料。樓板4上安裝有發(fā)動(dòng)機(jī)25、減速器24、固定軸23和鋼繩22，發(fā)動(dòng)機(jī)25與減速器24驅(qū)動(dòng)連接，減速器24與固定軸23連接，鋼繩22纏繞在固定軸23外周并端部穿過(guò)套管20內(nèi)的定滑輪19后與散裝頭的下料口底端固定連接。
[0027]通過(guò)上述樓板4與套管20的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)伸縮下料通道5的伸縮，其伸縮的實(shí)現(xiàn)方式為:開(kāi)啟樓班4上的發(fā)動(dòng)機(jī)25，固定軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼繩22回收，從而伸縮下料通道5回縮；固定軸23反轉(zhuǎn)時(shí)，鋼繩22下放，從而伸縮下料通道5伸長(zhǎng)。
[0028]第一收塵管道17的下端與套管20的頂端相通連接，而第一收塵管道17的上端與現(xiàn)場(chǎng)的吸塵器連接。
[0029]下料機(jī)構(gòu)還包括料倉(cāng)I和下料槽2，下料槽2的一端與料倉(cāng)I相通連接，另一端與套管20的側(cè)壁相通連接，下料槽2具有向下傾斜的傾斜面。本實(shí)施例的料倉(cāng)I為兩個(gè)，并分布在第一收塵管道17的兩側(cè)，對(duì)應(yīng)的，下料槽2也為分別在第一收塵管道17兩側(cè)的兩個(gè)。
[0030]收塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在膨脹劑罐車(chē)排氣料口 9上方的收塵罩體6、篩板7、密封簾8和第二收塵管道3，篩板7具有篩孔13并安裝在收塵罩體6的進(jìn)風(fēng)端，密封簾8密封設(shè)置在收塵罩體6的外圍，第二收塵管道3的一端與收塵罩體6相通連接，另一端與第一收塵管道17的側(cè)壁相通連接。
[0031]收塵罩體6為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，安裝在膨脹劑罐車(chē)排氣料口 9的上方，能夠適應(yīng)不同罐車(chē)的前后兩個(gè)料口距離不同的差異。
[0032]篩板7為一塊長(zhǎng)方體的板材，其四角通過(guò)螺釘12與收塵罩體6的側(cè)壁固定連接，安裝后，篩板7呈向罩內(nèi)彎曲的弧形。篩板7上的篩孔13均勻分布在一系列同心圓周和圓心上，有利于吸取更多的粉塵。篩板7設(shè)置為弧形，增大了受風(fēng)面積，保證了收塵通道的順暢性。
[0033]密封簾8用螺栓固定在收塵罩體6的四周，密封簾8的高度為500?800mm，以適應(yīng)各種車(chē)型滿(mǎn)足不同罐車(chē)料口的高度不同。
[0034]第二收塵管道3包括豎直管32和連接管31，豎直管32的下端與收塵罩體6的排風(fēng)端相通連接，上端與連接管31的第一連接端連接，連接管31的第二連接端向上傾斜后與第一收塵管道17的側(cè)壁相通連接。
[0035]本實(shí)施例的散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置使用時(shí)，調(diào)節(jié)散裝頭的可伸縮段，使散裝頭的出料口 16與膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口 10正對(duì)，并且散裝頭上出料口 16深入膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口 10 ;長(zhǎng)方形的收塵罩體6安裝在膨脹劑散裝罐車(chē)排氣口的上方，收塵管道(具體是第一收塵管道17的上端)與現(xiàn)場(chǎng)的收塵器聯(lián)接并開(kāi)通后，開(kāi)始散裝膨脹劑的下料。在膨脹劑散裝的過(guò)程中，由膨脹劑散裝罐車(chē)排氣口排出的膨脹劑粉塵顆粒，通過(guò)收塵罩體6進(jìn)行收集后，一部分可回料至散裝頭的下料口，另一部分通過(guò)除塵管道被現(xiàn)場(chǎng)除塵器處理，從而避免了物料的浪費(fèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，包括與膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口(10)相通的下料機(jī)構(gòu)和與膨脹劑罐車(chē)排氣料口(9)相通的收塵機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口(10)上方的散裝頭和第一收塵管道(17),所述第一收塵管道(17)與散裝頭相通連接； 所述收塵機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在膨脹劑罐車(chē)排氣料口(9)上方的收塵罩體￠)、篩板(7)、密封簾(8)和第二收塵管道(3),所述篩板(7)具有篩孔(13)并安裝在收塵罩體￠)的進(jìn)風(fēng)端，所述密封簾(8)密封設(shè)置在收塵罩體￠)的外圍，所述第二收塵管道(3)的一端與收塵罩體(6)相通連接，另一端與第一收塵管道(17)的側(cè)壁相通連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，其特征在于:所述篩板(7)呈向罩內(nèi)彎曲的弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，其特征在于:所述密封簾(8)用螺栓固定連接在收塵罩體￠)的側(cè)壁，所述密封簾(8)的高度為500?800臟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，其特征在于:所述第二收塵管道(3)包括豎直管(32)和連接管(31),所述豎直管(32)的一端與收塵罩體￠)的排風(fēng)端相通連接，另一端與連接管(31)的第一連接端連接，所述連接管(31)的第二連接端向上傾斜后與第一收塵管道(17)的側(cè)壁相通連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，其特征在于:所述篩孔(13)均勻分布在一系列同心圓周和圓心上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，其特征在于:所述下料機(jī)構(gòu)還包括樓板(4)和設(shè)置在樓板(4)上的套管(20),所述套管(20)的頂端與第一收塵管道(17)的底端相通連接，所述套管(20)的底端與散裝頭的頂端相通連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，其特征在于:所述套管(20)設(shè)有操作手柄(18)并內(nèi)部設(shè)有蝶閥(21)和定滑輪(19),所述操作手柄(18)與蝶閥(21)連接，所述樓板(4)設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)(25),減速器(24),固定軸(23)和鋼繩(22),所述發(fā)動(dòng)機(jī)(25)與減速器(24)驅(qū)動(dòng)連接，所述減速器(24)與固定軸(23)連接，所述鋼繩(22)纏繞在固定軸(23)外周并端部穿過(guò)套管(20)內(nèi)的定滑輪(19)后與散裝頭的底端緊固連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，其特征在于:所述散裝頭包括伸縮下料通道(5)和能深入膨脹劑罐車(chē)進(jìn)料口(10)的出料口(16),所述出料口(16)呈圓錐形并與伸縮下料通道(5)相通連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散裝混凝土膨脹劑下料收塵裝置，其特征在于:所述伸縮下料通道(5)包括若干上下層疊的鋼繩固定圈(14)和耐堿防塵布(15)，相鄰的所述鋼繩固定圈(14)之間緊固連接有所述的耐堿防塵布(15)。
【文檔編號(hào)】B65G67/06GK204096676SQ201420541136
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】王珺, 劉露 申請(qǐng)人:寧波新盛建材開(kāi)發(fā)有限公司