本發(fā)明也涉及到根據(jù)發(fā)明和制作工藝制作所得的包裝盒。

該包裝盒可用于包裝無需像罐頭盒那樣密封包裝的各種產(chǎn)品或物品。

為了包裝易碎物品(葡萄酒瓶或白酒瓶)或奢侈品(香水、珠寶)，應(yīng)使用剛性壁板包裝盒比如金屬壁板包裝盒以便更好地保護包裝品或提供精致的外觀。

金屬盒通常使用厚度為0.20mm至0.30mm的白鐵皮制作。白鐵皮通過膠版印刷或壓印法進行裝飾。壓印包括凸起部分、附加圖形和文字等。

包裝盒的不同金屬部分的制作和裝配通過壓接工藝和/或單純的機械夾持(如文獻FR 2 369 167所描述的工藝)實現(xiàn)。

這樣的包裝盒有如下缺點：重量輕；壁板硬度小，容易晃動；用手捏盒子的時候盒子會塌陷也即變形；發(fā)出空響聲。這會讓消費者認為包裝盒內(nèi)的產(chǎn)品是抵擋品，從而讓產(chǎn)品在消費者眼中貶值。

本發(fā)明旨在克服上述缺點并提出包裝盒的制造工藝，該包裝盒至少應(yīng)包含三塊部分剛性側(cè)板，這三塊側(cè)板通過折疊至少一塊第一片薄片獲得，包括如下步驟：

-使至少一塊第二薄片成型；

-至少在上述第一薄片部分表面涂一層連接材料，

-至少使上述第二薄片定位在上述涂覆了一層連接材料的第一薄片部分表面上，，以便于獲得三明治結(jié)構(gòu)。

通過上述方法將兩塊薄片粘貼在一起，該工藝解決了變形和空響的問題

優(yōu)選地，該工藝最好要包含一個收尾步驟：至少對上述三明治結(jié)構(gòu)的邊緣進行滾壓操作。

此外，通過該工藝獲得的壁板硬度等級可以達到與料或注塑材料的硬度等級。

符合發(fā)明的工藝也可以包含如下特征，這些特征可以同時采用也可以單獨采用：

-第一薄片可以使用金屬制作。運用這種方式可以將通過壓印法獲得的裝飾效果保存下來(為增加包裝盒硬度需要增加包裝盒壁板厚度時，這種方法不適用)；

-進行薄片成型時，可以對第二薄片進行切割；

-進行薄片成型時，也可以對第二薄片進行折疊；

-可以在定位步驟之前對第一薄片進行折疊；

-也可以在定位步驟之后對第一薄片進行折疊；

-可以在第一薄片折疊之后對三明治結(jié)構(gòu)進行滾壓；

-第二薄片可以由金屬制成；

-可以對第一和第二薄片進行壓印或膠?。?/p>

-第二薄片可以使用塑料制成；

-第二薄片也可以使用紙板制成；

-連接材料可以包含粘結(jié)材料；

-連接材料也可以包含彈性材料。

本發(fā)明也涉及到至少包含三塊至少部分剛性側(cè)板的包裝盒，這三塊側(cè)板包含三明治結(jié)構(gòu)。該三明治結(jié)構(gòu)至少包含兩塊外部薄片，兩塊薄片之間有連接材料。連接材料均勻地涂在每塊薄板的整個表面上。

根據(jù)本發(fā)明，第一塊和第二薄片中至少有一塊薄片是由金屬制成。

為了便于實施，本發(fā)明在下文的描述中以清楚全面的方式呈現(xiàn)，并配有如下附圖：

-圖1是根據(jù)本發(fā)明的工藝所制作的包裝盒的透視圖，

-圖2.1至圖2.6是根據(jù)本發(fā)明的包裝盒各壁剖面圖，

-圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的包裝盒的第一種工藝的步驟a)至步驟d)，其中每個步驟以透視圖的方式、使用根據(jù)本發(fā)明的包裝盒的一個或多個元素描述，

-圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的包裝盒的第二種工藝的步驟i)和ii)，每個步驟i)和ii)以透視圖的方式、使用根據(jù)本發(fā)明的包裝盒的一個或多個元素描述。

在隨后的描述中，“頂部”、“底部”、“高處”、“低處”等術(shù)語在圖中用作參考以便于理解。不能將其理解是對本發(fā)明的限制。

對于下文要舉的例子，我們以其壁板部分使用金屬制作的包裝盒為例。

需要明白的是，本發(fā)明可能適用于其壁板不含金屬材料的包裝盒。

圖1描述了呈現(xiàn)為兩部分的包裝盒1：由一塊矩形平板構(gòu)成的盒底2和金字塔形狀的盒蓋3。盒蓋的截面也是矩形，其頂端4被截去一段。

盒蓋3通過把底部的自由邊緣5插入凹槽6與盒底2連接。凹槽6被放置在盒底2的外圍7。

包裝盒1的盒蓋3由四塊側(cè)板8和一塊頂板9組成(因此，根據(jù)本發(fā)明，至少應(yīng)包含三塊側(cè)板)。頂板9的四條邊10與四塊側(cè)板8的頂邊11連接。

沿著薄片的三條棱邊12進行折疊得到側(cè)板8，將側(cè)板8的兩條自由側(cè)邊13合攏即可得到第四條棱邊12。

我們應(yīng)該了解，通過對薄片進行“折疊”，我們可以進行任何形式的折疊：因此，通過折疊，可以得到兩塊側(cè)板；甚至，可以遠離薄片的邊緣進行折疊。也可以壓接的方式獲得折疊的效果：沿著薄片其中一邊進行折疊，這種折疊方法被稱為“滾壓”。經(jīng)過滾壓的兩塊薄片交錯在一起，滾壓互相交錯的兩邊使兩塊薄片鑲接在一起。

因此，當(dāng)對至少一個第一薄片進行折疊獲得的幾塊側(cè)板，我們可知道上述側(cè)板可通過折疊一塊薄片獲得，也可以通過折疊幾塊薄片的邊并將這些邊互相連接獲得(比如通過壓接)。

對壓花金屬片進行切割可獲得頂板9，頂板9與由側(cè)板8構(gòu)成的金字塔頂部相連。

每塊側(cè)板8和頂板9均由三明治結(jié)構(gòu)13構(gòu)成?，F(xiàn)在我們就根據(jù)圖2.1至2.6的描述對該三明治結(jié)構(gòu)13進行描述：

開始時，三明治結(jié)構(gòu)13應(yīng)足夠大以制作可做成四塊側(cè)板8的薄片。

三明治結(jié)構(gòu)13至少包含兩個外部薄片14，這兩個外部薄片14將中間層15包住。

中間層15可以由單層結(jié)構(gòu)(見圖2.1至圖2.5)或多層結(jié)構(gòu)(見圖2.6)構(gòu)成。

其中一個外部薄片14由金屬片16構(gòu)成。

在圖2.5中，第二個外部薄片也由金屬片16構(gòu)成。

第二個外部薄片14也可以由塑料片17(如圖2.3所示)、紙板18(如圖2.2所示)或其他剛性材料構(gòu)成的薄板19(如圖2.1所示)構(gòu)成。我們所說的“薄板”是指厚度不超過0.5mm的板子；“剛性”材料是指用手壓不易變形的材料(與柔性材料相反)。

中間層15為單層結(jié)構(gòu)時，其應(yīng)使用能將兩個外部薄片14連接起來的材料制作。

連接材料可以采用粘性材料20(見圖2.1至2.4)或彈性材料21如橡膠(見圖2.5)。

彈性材料可以以注入的方式放入兩個外部薄片之間。

當(dāng)三明治結(jié)構(gòu)13包含一個金屬外部薄片16(0.2至0.4mm)、一個粘性材料20構(gòu)成的內(nèi)層和由薄板19構(gòu)成的另一個外部薄片(如圖2.1所示)時，就可得到一塊重量和剛性比單獨由一塊金屬薄片16構(gòu)成的側(cè)板重量和剛度更大的側(cè)板8。但這種結(jié)構(gòu)不會減少標準側(cè)板裝飾和壓印的功能。用手按壓包裝盒側(cè)板時，擁有更大剛性的側(cè)板能大大減少包裝盒變形的可能，也能降低變形時產(chǎn)生的叮當(dāng)聲。在某些市場，包裝盒重量增加是一種優(yōu)勢。

圖2.3、2.4和2.5示出的三明治結(jié)構(gòu)也相同，這些三明治結(jié)構(gòu)也包含一個金屬外部薄片16、一個粘性材料層20和一個塑料層17或另一個金屬層16或由兩個金屬外部薄部片16包裹的一個彈性材料層21。

當(dāng)三明治結(jié)構(gòu)13由一個金屬外部薄片16(0.2至0.4mm)、一個粘性材料層和一層紙板構(gòu)成時，一個我們可獲得剛度比單獨由一塊金屬薄片16構(gòu)成的側(cè)板剛度更大的一塊側(cè)板8。在用手按壓包裝盒時，擁有更大剛度的側(cè)板減少了包裝盒變形的可能并降低了叮咚聲。

當(dāng)內(nèi)層15也為三明治結(jié)構(gòu)時，該層包括兩個粘性材料層，這兩個粘性層均與塑料層17連接。這樣的結(jié)構(gòu)也會增加側(cè)板的剛性和重量。

被包在兩個外部薄片之間的內(nèi)層15(單層或三明治結(jié)構(gòu))均勻地分布在每塊側(cè)板8的整個表面。因此，位于三明治結(jié)構(gòu)的兩個外薄片14處的側(cè)板部分不存在中空的現(xiàn)象。

因此，側(cè)板的三明治結(jié)構(gòu)確保了側(cè)板剛度，因為各層需要另外一層的剛度作為支撐。

對于上文介紹的各種三明治結(jié)構(gòu)例子，從經(jīng)濟角度和生態(tài)設(shè)計角度考慮，可以通過調(diào)整2個外部薄片的厚度來調(diào)節(jié)各種參數(shù)。

現(xiàn)在，我們參照圖3和圖4介紹符合本發(fā)明的制造工藝。

圖3描述了方形包裝盒側(cè)板的制作步驟。

被選來制作側(cè)板8的三明治結(jié)構(gòu)13由兩個金屬層16構(gòu)成，兩個金屬層之間通過粘性材料進行連接。

步驟a)所顯示的第一層金屬片16首先成型，該成型也即根據(jù)預(yù)先測定的尺寸進行切割，必要時對其進行壓印使其具有凹凸感。壓印既能起到裝飾作用，同時也能增加金屬片的剛度。

使平行放置的四塊金屬的第二薄片16成型：根據(jù)異于第一薄片的尺寸對這4塊金屬片進行切割。第二薄片尺寸明顯與每塊側(cè)板8對應(yīng)。也可對第二薄片16進行壓印。如果進行壓印，要與金屬的第一薄片的壓印保持相同。

側(cè)板8制作完成后，金屬的第二薄片構(gòu)成側(cè)板的內(nèi)表面。

在金屬的第一薄片16的四個特定區(qū)域22涂一層粘合劑。四個特定區(qū)域22的面積和形狀與四塊第二薄片16對應(yīng)。粘合劑的涂抹方法如下所示：在金屬的第一薄片四個特定區(qū)域整個區(qū)域內(nèi)涂成一條蜿蜒展開的粘合劑線。蜿蜒展開的粘合劑線便于將金屬的第薄片16和金屬的第二薄片16之間的氣泡擠出。

步驟b)描述使四塊金屬的第二薄片16在對應(yīng)的特定區(qū)域22定位并對這四塊第二薄片施加壓力以便蜿蜒展開的粘合劑均勻地粘在金屬的第一薄片和四塊金屬的第二薄片上。

于是，我們就獲得了步驟c)所描述的三明治結(jié)構(gòu)13。觀察這個三明治結(jié)構(gòu)，我們可知道第一薄片和這些金屬的第二薄片粘合在一起。

接下來根據(jù)位于這些金屬的第二薄片16之間的3條直線D1、D2、D3對金屬的第一薄片16進行折疊。折疊后，這3條直線變成了劃定側(cè)板8各條邊界線的棱邊。

于是，我們得到了方形包裝盒的壁板(見步驟d)的描述)。將折疊后相對的、金屬薄片16的兩條自由邊連接可得到第4條邊。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過焊接、壓接等方式實現(xiàn)該連接。

最后，對側(cè)板的各條自由邊23進行滾壓使這些金屬薄片之間實現(xiàn)壓接。

可以在對第一薄片折疊、本發(fā)明的包裝盒成型之前對各條活動邊進行滾壓。

需要了解的是，在本發(fā)明的包裝盒成型之前也可以對兩層金屬薄片當(dāng)中的一層金屬薄片的邊進行滾壓，其目的不是實現(xiàn)兩層金屬薄片之間的壓接，而是實現(xiàn)例側(cè)板和頂板9之間的壓接，例如不違背本發(fā)明范圍的情況下。

圖4描述了圖1介紹的包裝盒側(cè)板8的制作步驟。

根據(jù)該制作方法可知，側(cè)板8也由三明治結(jié)構(gòu)構(gòu)成。三明治結(jié)構(gòu)由第一外部薄片和第二外部薄片構(gòu)成。第一外部薄片構(gòu)成側(cè)板的外壁，第二外部薄片構(gòu)成側(cè)板的內(nèi)壁。

為了使側(cè)板8形成截面為矩形的金字塔型，其外壁和內(nèi)壁均使用金屬片16制作。金屬片事先要進行壓印然后裝配(未示出該步驟)。

在側(cè)板整個表面涂上粘合劑20，涂粘合劑時，以蛇形蜿蜒展開(見步驟i)。

用力將一個金字塔形結(jié)構(gòu)嵌入另一個金字塔形結(jié)構(gòu)就形成了圖1所示的包裝盒1的側(cè)板(見步驟ii)。

對側(cè)板的自由邊進行滾壓使金屬的薄片16之間實現(xiàn)壓接(例如，見圖1介紹的經(jīng)過滾壓的邊5)。

從上文的描述，我們可知道根據(jù)本發(fā)明，我們可獲得一個外表面強度更大的包裝盒，其強度比依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制作的包裝盒強度更大。

但是，要知道本發(fā)明不限于金屬包裝盒的制作。

因為，本發(fā)明也適用于其壁板使用熱塑性聚合物制作的包裝盒制作。這種包裝盒可以就有金屬質(zhì)感：涂一層金屬漆或在聚合物中加入金屬顆?？墒乖摪b盒看起來像金屬盒。

此外，使用非金屬片(比如，各種聚合物)制作的、非金屬外表面包裝盒也符合本發(fā)明的設(shè)計，前提是該包裝盒的各特征符合本發(fā)明。

權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)

1.制作包裝盒(1)的工藝，所述包裝盒(1)包含至少三塊至少部分剛性的側(cè)板(8)，所述三塊側(cè)板(8)通過對至少一塊第一薄片(16)進行折疊獲得，所述第一薄片(16)為金屬的，所述工藝包括如下步驟：

-使至少一塊第二薄片(16-19)成型；

-至少在所述第一薄片的部分表面涂一層連接材料(20、21)；

-使所述至少一塊第二薄片(16-19)定位在覆蓋了所述連接材料(20、21)的所述第一薄片(16)上，以便于獲得三明治結(jié)構(gòu)(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于，其包含一個收尾步驟：對所述三明治結(jié)構(gòu)(13)的至少一個邊緣(5、23)進行滾壓。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其特征在于，所述成型步驟包含對所述第二薄片(16-19)進行切割(b)的步驟。

4.根據(jù)前述任意一項權(quán)利要求所述的工藝，其特征在于，所述成型步驟包含對所述第二薄片(16-19)進行折疊的步驟(i)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝，其特征在于，在定位步驟(i i)之前對所述第一薄片進行折疊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項權(quán)利要求所述的工藝，其特征在于，在定位步驟(c)之后對所述第一薄片進行折疊(d)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工藝，其特征在于，在對所述第一薄片進行折疊(d)后進行滾壓步驟。

8.根據(jù)前述任何一項權(quán)利要求所述的工藝，所述第二薄片(16-19)為金屬片(16)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1和8所述的工藝，包括對所述第一和第二薄片(16)進行壓印或膠印。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項權(quán)利要求所述的工藝，其特征在于，所述第二塊薄片(16-19)為塑料片(17)。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項權(quán)利要求所述的工藝，其特征在于，所述第二塊薄片(16-19)為紙板(18)。

12.根據(jù)前述任何一項權(quán)利要求所述的工藝，其特征在于，所述連接材料(20、21)包含粘性材料(20)。

13.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項權(quán)利要求所述的工藝，其特征在于，所述連接材料(20、21)包含彈性材料(21)。

14.包裝盒(1)，其包含至少三塊至少部分剛性的側(cè)板(8)，其中，所述至少三塊側(cè)板(8)包括三明治結(jié)構(gòu)(13)，所述三明治結(jié)構(gòu)包含至少兩個外部薄片(14)以及分布在所述兩個薄片(14)之間的連接材料，所述連接材料(15)大致均勻地分布在每塊側(cè)板(8)的整個表面上。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的包裝盒，其特征在于，所述兩個薄片(14)中至少有一個薄片是金屬薄片(16)。