本發(fā)明涉及拖拉機制造領域，特別是一種離合調(diào)節(jié)式拖拉機底盤載具。

背景技術(shù)：

拖拉機是一種用于牽引和驅(qū)動作業(yè)機械完成各項移動式作業(yè)的自走式動力機，廣泛應用于我國農(nóng)村地區(qū)，代替人工完成播種、收割等重型勞動。其一般都是將發(fā)動機輸出的動力經(jīng)變速箱減速后傳至后橋，驅(qū)動拖拉機行走實現(xiàn)作業(yè)。目前在拖拉機生產(chǎn)中主要存在下述缺點：拖拉機在底盤組裝好后需從載具上搬下后再通過其他運輸設備運輸，該方式搬運較為繁瑣，且生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種離合調(diào)節(jié)式拖拉機底盤載具。本發(fā)明具有移動方便，生產(chǎn)效率高和適用性廣的特點。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種離合調(diào)節(jié)式拖拉機底盤載具，包括支撐單元，支撐單元下方設有調(diào)節(jié)單元，支撐單元和調(diào)節(jié)單元下方均設有滾輪；所述的支撐單元包括第一套筒，第一套筒旁設有第一支撐桿，第一套筒經(jīng)第一滑塊與第一導柱連接，第一導柱與第二支撐桿連接；所述的第一支撐桿與第二導柱連接，第二導柱經(jīng)第二滑塊與第二套筒連接；套筒和支撐桿上均設有底盤支撐座；所述的調(diào)節(jié)單元包括支架，支架上設有主帶輪，主帶輪經(jīng)皮帶與副帶輪連接；套筒上還設有長型槽，第一滑塊穿過長型槽與皮帶的第一邊帶固定連接，第二滑塊穿過長型槽與皮帶的第二邊帶固定連接；所述的主帶輪還與蝸輪連接，蝸輪與離合裝置連接，離合裝置與調(diào)節(jié)單元下方的滾輪連接，離合裝置還與電機連接。

前述的離合調(diào)節(jié)式拖拉機底盤載具中，所述的離合裝置包括主軸，主軸的一端設有驅(qū)動帶輪，驅(qū)動帶輪與電機連接，主軸上還依次設有牽引離合齒輪、離合套筒和調(diào)節(jié)離合齒輪；所述的牽引離合齒輪經(jīng)軸承與主軸連接，牽引離合齒輪還與牽引傳動齒輪連接，牽引傳動齒輪經(jīng)牽引傳動桿與牽引帶輪連接，牽引帶輪經(jīng)牽引皮帶與調(diào)節(jié)單元下方的滾輪連接；所述的離合套筒經(jīng)鍵與主軸連接，離合套筒與弓形離合片連接，弓形離合片經(jīng)離合桿件與離合手柄連接；所述的調(diào)節(jié)離合齒輪經(jīng)軸承與主軸連接，調(diào)節(jié)離合齒輪還與調(diào)節(jié)傳動齒輪連接，調(diào)節(jié)傳動齒輪與調(diào)節(jié)傳動桿連接，調(diào)節(jié)傳動桿頭端為蝸桿結(jié)構(gòu)，蝸桿與蝸輪連接。

前述的離合調(diào)節(jié)式拖拉機底盤載具中，所述的第一滑塊和第二滑塊上還設有緊固螺釘。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將拖拉機底盤固定在底盤支撐座上，并在底盤支撐座組裝好后，電機經(jīng)過離合裝置驅(qū)動調(diào)節(jié)單元下方的滾輪運動，進而將底盤沿導軌推送到下一工位進行進一步生產(chǎn)；通過該結(jié)構(gòu)，省去了將底盤從載具上搬下的工序，使得組裝工藝更加簡化，從而也有效提高了生產(chǎn)效率。當生產(chǎn)不同規(guī)格的底盤時，擰松緊固螺釘，啟動電機，并將離合套筒與調(diào)節(jié)離合齒輪嚙合使調(diào)節(jié)傳動齒輪旋轉(zhuǎn)，進而使蝸桿旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)運動帶動主帶輪運動，再經(jīng)主帶輪帶動皮帶運動，與皮帶連接的第一滑塊和第二滑塊推動或拉動支撐單元向兩邊撐開或向中間收攏，調(diào)節(jié)好后鎖緊緊固螺釘；通過該結(jié)構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明能夠用于多種規(guī)格底盤的生產(chǎn)，大大拓寬了適用范圍。不僅如此，本發(fā)明結(jié)構(gòu)通過將第一滑塊和第二滑塊分別固定在皮帶的第一邊帶和第二邊帶上，由于第一邊帶和第二邊帶運動的同時性，使得調(diào)節(jié)時支撐單元同時撐開或收攏，進而使得調(diào)節(jié)同步性更好，調(diào)節(jié)效率更高。本發(fā)明使用單一動力源(一個電機)驅(qū)動組裝載具做牽引運動或做調(diào)節(jié)運動(即調(diào)節(jié)組裝載具以適應不同規(guī)格底盤的生產(chǎn))，該結(jié)構(gòu)使得本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加緊湊。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視示意圖；

圖3是離合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-支撐單元，2-調(diào)節(jié)單元，3-滾輪，4-第一套筒，5-第一支撐桿，6-第一滑塊，7-第一導柱，8-第二支撐桿，9-第二導柱，10-第二滑塊，11-第二套筒，12-底盤支撐座，13-支架，14-主帶輪，15-副帶輪，16-長型槽，17-第一邊帶，18-第二邊帶，19-蝸輪，20-離合裝置，21-電機，22-主軸，23-驅(qū)動帶輪，24-牽引離合齒輪，25-離合套筒，26-調(diào)節(jié)離合齒輪，27-牽引傳動桿，28-牽引帶輪，29-鍵，30-弓形離合片，31-離合桿件，32-離合手柄，33-軸承，34-調(diào)節(jié)傳動齒輪，35-調(diào)節(jié)傳動桿，36-蝸桿，37-緊固螺釘，38-導軌，39-底盤，40-牽引傳動齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例。一種離合調(diào)節(jié)式拖拉機底盤載具，構(gòu)成如圖1-3所示，包括支撐單元1，支撐單元1下方設有調(diào)節(jié)單元2，支撐單元1和調(diào)節(jié)單元2下方均設有滾輪3，滾輪3與導軌38接觸；所述的支撐單元1包括第一套筒4，第一套筒4旁設有第一支撐桿5，第一套筒4經(jīng)第一滑塊6與第一導柱7連接，第一導柱7與第二支撐桿8連接；所述的第一支撐桿5與第二導柱9連接，第二導柱9經(jīng)第二滑塊10與第二套筒11連接；套筒4，11和支撐桿5，8上均設有底盤支撐座12；所述的調(diào)節(jié)單元2包括支架13，支架13上設有主帶輪14，主帶輪14經(jīng)皮帶與副帶輪15連接；套筒4，11上還設有長型槽16，第一滑塊6穿過長型槽16與皮帶的第一邊帶17固定連接，第二滑塊10穿過長型槽16與皮帶的第二邊帶18固定連接；所述的主帶輪14還與蝸輪19連接，蝸輪19與離合裝置20連接，離合裝置20與調(diào)節(jié)單元2下方的滾輪3連接，離合裝置20還與電機21連接。

前述的離合裝置20包括主軸22，主軸22的一端設有驅(qū)動帶輪23，主軸22上還依次設有牽引離合齒輪24、離合套筒25和調(diào)節(jié)離合齒輪26；所述的牽引離合齒輪24經(jīng)軸承33與主軸22連接，牽引離合齒輪24還與牽引傳動齒輪40連接，牽引傳動齒輪40經(jīng)牽引傳動桿27與牽引帶輪28連接，牽引帶輪28經(jīng)牽引皮帶與調(diào)節(jié)單元2下方的滾輪3連接；所述的離合套筒25經(jīng)鍵29與主軸22連接，離合套筒25與弓形離合片30活動連接，弓形離合片30經(jīng)離合桿件31與離合手柄32連接；所述的調(diào)節(jié)離合齒輪26經(jīng)軸承33與主軸22連接，調(diào)節(jié)離合齒輪26還與調(diào)節(jié)傳動齒輪34連接，牽引傳動齒輪34與調(diào)節(jié)傳動桿35連接，調(diào)節(jié)傳動桿35頭端為蝸桿36結(jié)構(gòu)，蝸桿36與蝸輪19連接。

前述的第一滑塊6和第二滑塊10上還設有緊固螺釘37。通過設置緊固螺釘37實現(xiàn)支撐單元1的定位。

本發(fā)明的工作原理：在生產(chǎn)組裝時，將底盤39固定在底盤支撐座12上，組裝完成后，啟動電機21，驅(qū)動主軸22旋轉(zhuǎn)，主軸22經(jīng)鍵29驅(qū)動離合套筒25(此時離合套筒25為空擋)旋轉(zhuǎn)，推動離合手柄32，使離合桿件31推動弓形離合片30將離合套筒25推至牽引傳動齒輪40處并與之嚙合，牽引傳動齒輪40旋轉(zhuǎn)并經(jīng)牽引傳動桿27帶動牽引帶輪28旋轉(zhuǎn)，進而帶動滾輪3沿導軌38運動將底盤39運送到下一工位。當需生產(chǎn)其他規(guī)格的底盤39時，擰松第一滑塊6和第二滑塊10上的緊固螺釘37，推動離合手柄32使離合套筒25與調(diào)節(jié)離合齒輪26嚙合，離合套筒25驅(qū)動調(diào)節(jié)離合齒輪26旋轉(zhuǎn)，進而帶動蝸桿36旋轉(zhuǎn)，蝸桿36帶動蝸輪19轉(zhuǎn)動，進而經(jīng)主帶輪14帶動皮帶運動，與皮帶連接的第一滑塊6和第二滑塊10推動或拉動支撐單元1向兩邊撐開或向中間收攏，調(diào)節(jié)好后鎖緊緊固螺釘37，之后放置相應規(guī)格的底盤39進行組裝。