本實用新型涉及一種自動分離上料裝置，屬于食品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

罐裝食品在裝罐前，需要將空罐依次排布在輸送帶上，經(jīng)輸送帶依次輸送至灌裝機內(nèi)，一般是經(jīng)過輸送帶直接輸送至灌裝機的灌裝臺內(nèi)進行自動灌裝，這樣存在輸送帶輸送速度與灌裝速度不匹配的問題，中間缺少一個緩沖環(huán)節(jié)，容易導(dǎo)致灌裝次品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種自動分離上料裝置，其目的在于：在輸送帶與灌裝機之間形成一個過渡緩沖區(qū)域，使空罐可以勻速，間隔地進入灌裝機，避免因輸送帶輸送速度與灌裝速度不匹配的問題導(dǎo)致灌裝次品產(chǎn)生。

本實用新型的技術(shù)解決方案：

自動分離上料裝置，其特征在于：包括機架、設(shè)置在機架上的旋轉(zhuǎn)工作臺、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺中間的凸輪，所述機架內(nèi)部設(shè)置有減速箱體，減速箱體輸出軸與旋轉(zhuǎn)工作臺連接，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作臺做勻速旋轉(zhuǎn)，所述凸輪為橢圓形結(jié)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺進料口處，在凸輪頂部安裝有限位支架，所述旋轉(zhuǎn)工作臺外圍設(shè)置有限位護欄，所述限位護欄一側(cè)設(shè)置有開口，所述開口外側(cè)設(shè)置有輸送流水線。

所述開口寬度略大于罐體寬度，開口向內(nèi)側(cè)壁引入一段導(dǎo)流板。

所述導(dǎo)流板截面為“S”型結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)流板與限位護欄之間形成的開口上方設(shè)置有高度整平裝置。

本實用新型的有益效果：

本實用新型通過在輸送帶與灌裝機之間形成一個過渡緩沖區(qū)域，批量罐體進入旋轉(zhuǎn)工作臺上，在旋轉(zhuǎn)工作臺和凸輪的作用下罐體依次由導(dǎo)流板與側(cè)壁形成的開口進入輸送流水線，從而使空罐可以定量整齊勻速間隔地進入灌裝機，避免因輸送帶輸送速度與灌裝速度不匹配的問題導(dǎo)致灌裝次品產(chǎn)生。

附圖說明

圖1:本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。

其中：1 減速箱體 2 輸出軸 3 旋轉(zhuǎn)工作臺 4 凸輪 5 限位支架 6 限位護欄 7 開口 8 導(dǎo)流板 9 高度整平裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示的自動分離上料裝置，包括機架、設(shè)置在機架上的旋轉(zhuǎn)工作臺3、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺3中間的凸輪4，所述機架內(nèi)部設(shè)置有減速箱體1，減速箱體1輸出軸2與旋轉(zhuǎn)工作臺3連接，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作臺3做勻速旋轉(zhuǎn)，所述凸輪4為橢圓形結(jié)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)工作臺3進料口處，在凸輪4頂部安裝有限位支架5，所述旋轉(zhuǎn)工作臺3外圍設(shè)置有限位護欄6，所述限位護欄6一側(cè)設(shè)置有開口7，所述開口7外側(cè)設(shè)置有輸送流水線。

所述開口7寬度略大于罐體寬度，開口7向內(nèi)側(cè)壁引入一段導(dǎo)流板8。

所述導(dǎo)流板8截面為“S”型結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)流板8與限位護欄6之間形成的開口上方設(shè)置有高度整平裝置9。

本實用新型通過在輸送帶與灌裝機之間形成一個過渡緩沖區(qū)域，批量罐體進入旋轉(zhuǎn)工作臺上，在旋轉(zhuǎn)工作臺和凸輪的作用下罐體依次由導(dǎo)流板與側(cè)壁形成的開口進入輸送流水線，從而使空罐可以定量整齊勻速間隔地進入灌裝機，避免因輸送帶輸送速度與灌裝速度不匹配的問題導(dǎo)致灌裝次品產(chǎn)生。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護范圍為準。

綜上，本實用新型達到預(yù)期目的。