本實用新型涉及柔性帶狀材料的制造設(shè)備，尤其涉及柔性帶狀材料的平穩(wěn)輸送用設(shè)備。

背景技術(shù)：

在柔性帶狀材料的制造設(shè)備中，例如：涂布機、卷繞機等，為了確保柔性帶狀材料的平穩(wěn)輸送，通常會設(shè)置諸如儲料裝置之類的張力控制機構(gòu)?，F(xiàn)有的一種儲料裝置，包括：機架，其豎直方向上安裝有平行的導(dǎo)軌，這些導(dǎo)軌上安裝沿其上下滑動的儲料架。該儲料架的結(jié)構(gòu)具體包括：活動板，其上延伸有間隔的支桿，支桿的頭部安裝有動導(dǎo)向輥，該活動板的中部安裝有連接板；機架的下方安裝有定導(dǎo)向輥，這些定導(dǎo)向輥和這些動導(dǎo)向輥交錯設(shè)置；該儲料架通過傳動機構(gòu)控制上下運動；另外，該機架的一端設(shè)有可調(diào)輥、另一端設(shè)有浮動輥。物料依次通過可調(diào)輥、定導(dǎo)向輥與動導(dǎo)向輥的間隙處以及浮動輥。其中，該傳動機構(gòu)包括：變頻電機，與該變頻電機的輸出端相連的主動鏈輪，安裝在機架上方的從動鏈輪，鏈條的頭部與連接板相連，并依次與主動鏈輪和從動鏈輪嚙合?，F(xiàn)有的這種柔性帶狀材料輸送過程中的張力控制機構(gòu)，控制不夠靈活，并且，僅能適用于豎直安裝的應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提出一種張力控制機構(gòu)，能夠有效降低放卷誤差，提高生產(chǎn)連續(xù)性。

本實用新型針對上述技術(shù)問題而提出的技術(shù)方案包括，提出一種張力控制機構(gòu)，其包括：張力控制組件，其包括電機和與該電機配合的控制電路；齒輪齒條傳動組件，與該電機相配合；第一儲料輥組件，其設(shè)有多個第一儲料輥；以及第二儲料輥組件，其設(shè)有多個第二儲料輥，該第二儲料輥與該第一儲料輥具有相互靠攏的一最接近位置以及相互遠離的一最遠離位置；其中，該控制電路能夠控制該電機動作，帶動該第一儲料輥組件與該第二儲料輥組件同時相向地/相背地移動，以使柔性帶狀材料處于一設(shè)定張力。

在一些實施例中，該齒輪齒條傳動組件包括與該電機相配合的第一齒輪和第二齒輪，以及與該第一齒輪配合的第一齒條和與該第二齒輪配合的第二齒條；其中，該電機能夠帶動該第一齒條和該第二齒條同時相向地/相背地移動，該第一儲料輥組件與該第一齒條配合，該第二儲料輥組件與該第二齒條配合。

在一些實施例中，該第一儲料輥組件包括與該第一齒條相連的第一基座，該第一儲料輥裝設(shè)在該第一基座上；該第二儲料輥組件包括與該第二齒條相連的第二基座，該第二儲料輥裝設(shè)在該第二基座上。

在一些實施例中，該第一齒條及該第二齒條為圓柱齒條或方形齒條。

在一些實施例中，該張力控制機構(gòu)還包括：設(shè)置在靠近該最接近位置處的一對過輥，分列于該第一儲料輥組件的兩側(cè)，用于供柔性帶狀材料送入/送出該第一儲料輥組件。

在一些實施例中，該第一儲料輥組件和/或該第二儲料輥組件上設(shè)有配重，以實現(xiàn)重力平衡。

在一些實施例中，該張力控制機構(gòu)還包括：位移傳感器，用于感測該第一儲料輥和/或該第二儲料輥的位置，能夠在該第一儲料輥和/或該第二儲料輥到達該最接近位置時，通知放卷機構(gòu)及時放料。

本實用新型針對上述技術(shù)問題而提出的技術(shù)方案還包括，提出一種放卷裝置，其包括如上所述的張力控制機構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的放卷裝置及張力控制機構(gòu)通過張力控制組件、齒輪齒條傳動組件、第一儲料輥組件以及第二儲料輥組件的配合，能夠有效降低放卷誤差，提高生產(chǎn)連續(xù)性。

附圖說明

圖1是本實用新型的張力控制機構(gòu)實施例的正面示意圖。

圖2是本實用新型的張力控制機構(gòu)實施例的左側(cè)示意圖。

圖3是本實用新型的張力控制機構(gòu)實施例的右側(cè)示意圖。

圖4是本實用新型的張力控制機構(gòu)實施例的仰視示意圖。

其中，附圖標記說明如下：10 張力控制機構(gòu) 20 柔性帶狀材料 1張力控制組件 2 齒輪齒條傳動組件 21 第一齒輪 22 第二齒輪23 第一齒條 24 第二齒條3 第一儲料輥組件 31 第一基座 32 第一儲料輥 4 第二儲料輥組件 41 第二基座 42 第二儲料輥 5 位移傳感器 6 過輥 7 機架 A1、B1、AB0 極限位置。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型予以進一步地詳盡闡述。

參見圖1至圖4，圖1是本實用新型的張力控制機構(gòu)實施例的正面示意圖。圖2是本實用新型的張力控制機構(gòu)實施例的左側(cè)示意圖。圖3是本實用新型的張力控制機構(gòu)實施例的右側(cè)示意圖。圖4是本實用新型的張力控制機構(gòu)實施例的仰視示意圖。本實用新型提出一種放卷裝置，其包括張力控制機構(gòu)10。該張力控制機構(gòu)10水平及豎直安裝，都可實現(xiàn)柔性帶狀材料20的張力控制及儲料功能。該張力控制機構(gòu)10包括：張力控制組件1；齒輪齒條傳動組件2；第一儲料輥組件3；第二儲料輥組件4；位移傳感器5；一對過輥6；以及機架7。其中，該張力控制組件1能夠通過該齒輪齒條傳動組件2帶動該第一儲料輥組件3及第二儲料輥組件4同時相向/相背移動而調(diào)節(jié)張力的大小。

該張力控制組件1包括電機和與該電機配合的控制電路。其中，該控制電路能夠控制該電機輸出設(shè)定的扭力，該扭力與柔性帶狀材料20的設(shè)定張力相對應(yīng)。該柔性帶狀材料20的實際張力，也即柔性帶狀材料20在送料過程中，與各個料輥之間的摩擦力之和，能夠通過該齒輪齒條傳動組件2反饋到該電機上。該控制電路能夠根據(jù)該反饋信號，控制該電機動作。

該齒輪齒條傳動組件2包括與該電機相配合的第一齒輪21和第二齒輪22，以及與第一齒輪21配合的第一齒條23和與第二齒輪22配合的第二齒條24。該電機能夠帶動該第一齒條23和第二齒條24同時相向地/相背地移動。該第一儲料輥組件3與該第一齒條23配合，第二儲料輥組件4與該第二齒條24配合。舉例而言：電機的正轉(zhuǎn)使該第一齒條23和該第二齒條24相向移動，電機的反轉(zhuǎn)使該第一齒條23和該第二齒條24相背移動。在本實施例中，該第一齒條23及第二齒條24為圓柱齒條。在其他實施例中，該第一齒條23及第二齒條24可以是方形齒條。

該第一儲料輥組件3包括第一基座31和裝設(shè)在該第一基座31上的四個第一儲料輥32。其中，該第一基座31與前述的第一齒條23固定連接。這些第一儲料輥32相互平齊，并具有兩個極限位置AB0、A1。

該第二儲料輥組件4包括第二基座41和裝設(shè)在該第二基座41上的三個第二儲料輥42。其中，該第二基座41與前述的第二齒條24固定連接。這些第二儲料輥42與這些第一儲料輥32是交錯排布的。這些第二儲料輥42相互平齊，并具有兩個極限位置AB0、B1。其中，極限位置AB0為這些第二儲料輥42與這些第一儲料輥32相互靠近到極限，并且大致平齊。反之，處于極限位置B1的這些第二儲料輥42與處于極限位置A1的這些第一儲料輥32相互遠離到極限。

該位移傳感器5能夠獲取該第一儲料輥組件3和/或第二儲料輥組件4的位置信息，提供給該張力控制組件1，以便于在到達極限位置AB0，該張力控制組件1已經(jīng)無力再調(diào)節(jié)張力時，通知放卷機構(gòu)進行柔性帶狀材料20的及時放料。

這對過輥6設(shè)置在靠近極限位置AB0處，分列于該第一儲料輥組件3的兩側(cè)，用于供柔性帶狀材料20送入/送出該第一儲料輥組件3。

值得一提的是，該第一儲料輥組件3和/或該第二儲料輥組件4設(shè)有配重，以實現(xiàn)重力平衡，能夠滿足該張力控制機構(gòu)10豎直安裝應(yīng)用的需要。該張力控制機構(gòu)10也可水平安裝，這時配重可以去除。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的放卷裝置及張力控制機構(gòu)10通過張力控制組件1、齒輪齒條傳動組件2、第一儲料輥組件3以及第二儲料輥組件4的配合，能夠有效降低放卷誤差，提高生產(chǎn)連續(xù)性。

上述內(nèi)容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方便地進行相應(yīng)的變通或修改，故本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求的保護范圍為準。