本實(shí)用新型涉及食品包裝領(lǐng)域，具體涉及一種稱重包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

鹵制品以家禽、家畜、水產(chǎn)品和蔬菜為主要原料，放入調(diào)制好的鹵汁中加工而成，因其口感豐富、風(fēng)味獨(dú)特、可以直接食用、攜帶方便和易于保存而受到人們的喜愛。但是散裝的鹵制品在存儲(chǔ)、運(yùn)輸和銷售環(huán)節(jié)極易受到污染，對(duì)人體健康造成危害，因此，通常將制作好的鹵制品按照預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)重量包裝后進(jìn)行銷售。目前，采用氣調(diào)包裝盒包裝的鹵制品，由于能夠較好地保持鹵制品原有的口感、色澤、形狀及營(yíng)養(yǎng)，同時(shí)防止鹵制品在存儲(chǔ)、運(yùn)輸和銷售環(huán)節(jié)受到污染，達(dá)到較長(zhǎng)的保鮮期，已經(jīng)越來越受到消費(fèi)者的青睞。在采用氣調(diào)包裝盒包裝鹵制品之前，需要對(duì)鹵制品進(jìn)行定量稱重。目前還是通過人工的方式對(duì)鹵制品進(jìn)行定量稱重和包裝，這種人工的方式存在很多缺陷：由于操作人員頻繁接觸鹵制品，容易給鹵制品帶來污染，造成鹵制品的品質(zhì)下降；而且人工稱重準(zhǔn)確性低，增加了包裝成本且影響后續(xù)鹵制品的銷售；并且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。若企業(yè)需要提高產(chǎn)量，則需要大量的工人以確保生產(chǎn)，使得企業(yè)的人工和管理成本增加，在當(dāng)前人工成本日益上漲的情況下，造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益下降，因此不能很好的滿足企業(yè)和市場(chǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種稱重包裝設(shè)備，這種裝置自動(dòng)化程度高，通過稱重機(jī)和包裝機(jī)形成自動(dòng)定量包裝系統(tǒng)，從而極大地提高了生產(chǎn)效率，減少操作人員接觸鹵制品的頻率，提高了鹵制品的安全性，提高稱重準(zhǔn)確性，降低人工成本，該裝置通過增加緩存機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)一次投料到多個(gè)包裝盒中，提高了生產(chǎn)效率。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種稱重包裝設(shè)備，用于包裝物料的包裝機(jī)，其特征在于，包括：

稱重機(jī)包括投料機(jī)構(gòu)，所述投料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有出料口，所述稱重機(jī)用于稱重物料；

緩存機(jī)構(gòu)，所述緩存機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述出料口下方，所述緩存機(jī)構(gòu)包括用于存放稱重后物料的若干緩存區(qū)和開合裝置，所述緩存區(qū)設(shè)有出料口，所述出料口處設(shè)置所述開合裝置；

位于所述緩存機(jī)構(gòu)下方的包裝機(jī)，所述包裝機(jī)用于包裝物料，所述包裝機(jī)包括用于輸送包裝盒的輸送裝置，所述輸送裝置位于所述緩存區(qū)下方，所述包裝盒與所述緩存區(qū)一一對(duì)應(yīng)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述緩存區(qū)為緩存格，所述輸送裝置每次步進(jìn)包裝盒的數(shù)量與所述緩存格的數(shù)量相同。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述緩存格有六個(gè)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述稱重機(jī)底部設(shè)有氣缸，所述氣缸連接所述投料機(jī)構(gòu)，用于推動(dòng)所述投料機(jī)構(gòu)移動(dòng)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述稱重機(jī)為多頭秤。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述包裝機(jī)為氣調(diào)包裝機(jī)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述稱重包裝設(shè)備還包括控制柜，所述控制柜設(shè)置于所述包裝機(jī)旁，所述控制柜分別連接所述稱重機(jī)和所述包裝機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型中的稱重包裝設(shè)備，這種裝置自動(dòng)化程度高，通過稱重機(jī)和包裝機(jī)形成自動(dòng)定量包裝系統(tǒng)，從而極大地提高了生產(chǎn)效率，減少操作人員接觸鹵制品的頻率，提高了鹵制品的安全性，提高稱重準(zhǔn)確性，降低人工成本。通過增加緩存機(jī)構(gòu)和可移動(dòng)的投料機(jī)構(gòu)，通過投料機(jī)構(gòu)往緩存機(jī)構(gòu)的多個(gè)緩存格內(nèi)投料，使包裝機(jī)步進(jìn)一次能夠投料多個(gè)包裝盒，不僅減少等待上料時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，而且降低了包裝機(jī)的步進(jìn)頻率，進(jìn)而降低包裝機(jī)的故障幾率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中稱重包裝設(shè)備的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中稱重包裝設(shè)備的局部側(cè)視圖。

圖中：1-稱重機(jī)，101-投料機(jī)構(gòu)，2-包裝機(jī)，201-輸送裝置，3-緩存機(jī)構(gòu)，301-緩存格，302-開合裝置，4-控制柜。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種稱重包裝設(shè)備，包括用于稱重物料的稱重機(jī)1和用于包裝物料的包裝機(jī)2，稱重機(jī)1包括投料機(jī)構(gòu)101，投料機(jī)構(gòu)101的下方設(shè)有出料口；緩存機(jī)構(gòu)3，緩存機(jī)構(gòu)3設(shè)置于所述出料口下方；緩存機(jī)構(gòu)3包括若干用于存放稱重后物料的若干緩存區(qū)和開合裝置302，緩存區(qū)底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)置開合裝置302，開合裝置302用于放出緩存區(qū)中的物料；位于緩存機(jī)構(gòu)3下方的包裝機(jī)2，包裝機(jī)2包括用于輸送包裝盒的輸送裝置201，輸送裝置201位于緩存區(qū)下方，包裝盒與緩存區(qū)一一對(duì)應(yīng)。稱重包裝設(shè)備還包括控制柜4，控制柜4設(shè)置于包裝機(jī)2旁，控制柜分別連接稱重機(jī)1和包裝機(jī)2，用于控制稱重機(jī)1啟停和投料，還控制包裝機(jī)2啟停。

緩存區(qū)為緩存格301，緩存格301有六個(gè)，生產(chǎn)時(shí)每個(gè)緩存格301被投入定量的物料，輸送裝置201每次步進(jìn)包裝盒的數(shù)量與緩存格301的數(shù)量相同。

稱重機(jī)1為多頭秤，稱重機(jī)1底部設(shè)有氣缸，氣缸連接投料機(jī)構(gòu)101，投料機(jī)構(gòu)101在氣缸推動(dòng)的連桿驅(qū)動(dòng)下可前后左右移動(dòng)。

包裝機(jī)2為氣調(diào)包裝機(jī)。

生產(chǎn)時(shí)操作工將物料倒入多頭秤的振動(dòng)篩，振動(dòng)篩將物料勻速均勻的投入提升機(jī)，提升機(jī)將物料提升至支撐平臺(tái)上方，落入水平輸送裝置上，再由水平輸送裝置將物料按需投入散料轉(zhuǎn)盤上，散料轉(zhuǎn)盤會(huì)反復(fù)正反轉(zhuǎn)，利用向心力將物料均勻的分散至轉(zhuǎn)盤周邊的散料滑槽，通過散料滑槽落入存料斗內(nèi)，存料斗根據(jù)下一工序中稱重斗的需求將物料一次投入稱重斗，散料滑槽、存料斗與稱重斗均各有十六個(gè)，通過系統(tǒng)組合計(jì)算，將數(shù)個(gè)稱重斗內(nèi)物料重量組合成所需重量的物料，隨后，這數(shù)個(gè)稱重斗的物料被投入落料滑槽內(nèi)，落料滑槽共八個(gè)，兩個(gè)斗共用一個(gè)落料滑槽，然后進(jìn)入投料機(jī)構(gòu)101，投入下方包裝機(jī)2已做好的包裝盒內(nèi)。包裝機(jī)的輸送裝置201每步進(jìn)一次，向前輸送兩排三列六個(gè)包裝盒。投料機(jī)構(gòu)101將組合好的六份定量物料，依次投入六個(gè)緩存格301內(nèi)，投料完畢后開合裝置302打開，六份物料分別落入六個(gè)包裝盒內(nèi)，開合裝置302再關(guān)閉，包裝機(jī)2接著向前步進(jìn)兩排三列六個(gè)包裝盒，開合裝置302打開，再次接受緩存格301中的物料，重復(fù)上述動(dòng)作，進(jìn)行生產(chǎn)。而稱重斗中的物料，若固定時(shí)間內(nèi)未能與其他稱重斗內(nèi)物料組合成所需重量，也將通過投料機(jī)構(gòu)101移動(dòng)至指定排料口排除，清空數(shù)據(jù)以提高產(chǎn)能。

本實(shí)用新型中的稱重包裝設(shè)備，這種裝置自動(dòng)化程度高，通過稱重機(jī)和包裝機(jī)形成自動(dòng)定量包裝系統(tǒng)，從而極大地提高了生產(chǎn)效率，減少操作人員接觸鹵制品的頻率，提高了鹵制品的安全性，提高稱重準(zhǔn)確性，降低人工成本。通過增加緩存機(jī)構(gòu)和可移動(dòng)的投料機(jī)構(gòu)，通過投料機(jī)構(gòu)往緩存機(jī)構(gòu)的多個(gè)緩存格內(nèi)投料，使包裝機(jī)步進(jìn)一次能夠投料多個(gè)包裝盒，不僅減少等待上料時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，而且降低了包裝機(jī)的步進(jìn)頻率，進(jìn)而降低包裝機(jī)的故障幾率。

本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。