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      GDX2包裝機組小盒煙翻蓋缺失檢測裝置的制作方法

      文檔序號:12174972閱讀:645來源:國知局
      GDX2包裝機組小盒煙翻蓋缺失檢測裝置的制作方法
      本實用新型涉及卷煙包裝機的在線檢測裝置,尤其是一種用于GDX2包裝機組的小盒煙翻蓋缺失檢測裝置。
      背景技術(shù)
      :在卷煙包裝生產(chǎn)中,硬盒煙容易出現(xiàn)各種包裝缺損的質(zhì)量問題,其中因小盒煙失掉翻蓋造成的翻蓋缺失質(zhì)量問題是較嚴重的一種。生產(chǎn)過程中,硬盒煙的裝璜包裝要經(jīng)過包裝機組主機5-6-7-8號輪的包裝傳遞,最后成型到達CH小盒透明紙機的包裝通道,通過鉤形推桿橫推進入六角輪,經(jīng)過六角輪對透明紙的折疊成形推出,又經(jīng)過六角輪出口提升桿的提升,再由雙推煙板推至CH小盒透明紙機出口烙鐵熱封,透明紙的包裝才最終的完成。期間工序多、路線長的是小盒煙包裝的特點,而裝在設(shè)備橋架輸送通道上的成像檢測又存在檢測過早的缺陷,從成像檢測之后,一直到CH小盒透明紙機的六角輪之間沒有任何關(guān)于裝璜缺陷方面的檢測裝置,存在小盒煙翻蓋缺失的質(zhì)量風(fēng)險,特別是在小盒煙進入CH小盒透明紙機入口通道至小盒煙被鉤形推桿橫推進入六角輪之間,常會造成小盒煙翻蓋缺失的質(zhì)量隱患。為解決上述問題,在小盒煙完成透明紙包裝成型后,需要設(shè)計一種針對小盒煙翻蓋缺失進行檢測的裝置,從而杜絕成像檢測過早,在CH小盒透明紙機入口輸送帶及六角輪處易掛掉小盒煙翻蓋,造成小盒煙翻蓋缺失的質(zhì)量問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型提出一種GDX2包裝機組小盒煙翻蓋缺失檢測裝置,它在小盒煙完成透明紙包裝成型以后,再經(jīng)過對小盒煙翻蓋缺失的檢測,把因翻蓋缺失造成的問題煙包剔除,防止翻蓋缺失的小盒煙流入消費市場。本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種GDX2包裝機組小盒煙翻蓋缺失檢測裝置,包括西門子S7-224PLC、色標傳感器、檢測相位傳感器和移位傳感器,西門子S7-224PLC作為程序控制器,負責(zé)程序運算和控制,其特征在于所述色標傳感器通過L形板安裝在包裝機組的CH小盒透明紙機六角輪出口的提升通道前擋板位置,在對應(yīng)雙層堆疊煙包的下層煙包端面設(shè)置探頭檢測孔,采用綠色光作為檢測光源,執(zhí)行翻蓋缺失煙包的色差識別,所述檢測相位傳感器與相位脈沖盤一起構(gòu)成相位脈沖信號檢測,相位脈沖盤上設(shè)有兩個凹槽,一個凹槽對應(yīng)一個煙包的翻蓋端面色差檢測點,所述移位傳感器提供移位脈沖,分別輸出針對翻蓋缺失煙包的剔除信號和蜂鳴器報警信號。所述L形板是帶有探頭檢測孔和色標傳感器安裝孔的具有支架功能的擋板。本實用新型的有益效果和特點是:本實用新型在卷煙包裝機GD機型中首次采用,因不涉及如同“成像檢測”龐大的windows操作系統(tǒng)及復(fù)雜的軟件調(diào)試,所以不存在“死機”現(xiàn)象,具有穩(wěn)定性高、操作及維護簡便,成本低等特點,可非常有效的檢測出小盒煙翻蓋缺失的質(zhì)量問題,切實保證了產(chǎn)品質(zhì)量,完善了對小盒煙包裝生產(chǎn)全工序的監(jiān)控。附圖說明圖1是本實用新型實施例的檢測裝置安裝位置示意圖;圖2是L形板結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是相位脈沖盤結(jié)構(gòu)圖;圖4電原理圖;圖中標號分別表示:1-雙推煙板,2-移位傳感器,3-色標傳感器,4-相位脈沖盤,5-檢測相位傳感器,6-煙包,7-提升桿,8-L形板,9-探頭檢測孔,10-凹槽。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1所示,GDX2包裝機組小盒煙翻蓋缺失檢測裝置包括西門子S7-224PLC、色標傳感器3、檢測相位傳感器5和移位傳感器2,其中西門子S7-224PLC作為程序控制器,負責(zé)程序運算和控制(見圖4)。對于絕大多數(shù)煙包而言,小盒煙的裝璜與內(nèi)錫紙都有一定的顏色差別,小盒煙翻蓋的缺失,其顏色將發(fā)生變化,翻蓋缺失的小盒煙露出的是錫紙,翻蓋的顏色與錫紙有較大的顏色差別,本實用新型利用這一特點,加裝一套色標檢測裝置來進行小盒煙翻蓋缺失的檢測。將色標傳感器3通過L形板8安裝在包裝機組的CH小盒透明紙機六角輪出口的提升通道前擋板位置,該L形板8是帶有探頭檢測孔9和色標傳感器安裝孔的具有支架功能的擋板。色標傳感器3安裝時,在對應(yīng)雙層堆疊煙包的下層煙包端面設(shè)置探頭檢測孔9。本實施例采用的SICKNT6-03082傳感器是一種單一光源的色標傳感器,其本質(zhì)不是真正的檢測顏色,而是通過檢測物體表面對發(fā)出光束的反射或吸收量的不同來實現(xiàn)色差檢測,其檢測光有紅光和綠光,兩種光各有優(yōu)劣,綠光在很寬的顏色范圍內(nèi)比紅光靈敏度要高得多,而紅光的檢測距離要比綠光遠5-8倍。在本實用新型中,色標傳感器探頭與被檢測的煙包翻蓋端面距離僅為3mm,所以選擇了靈敏度更高的綠色光作為檢測光源。SICKNT6-03082色標傳感器有暗動與亮動檢測輸出模式,本實用新型用的是暗動檢測輸出模式。生產(chǎn)中,當煙包6被提升桿7推到極限位置時,存在間歇時間,被檢測物移位速度慢,可以保證可靠檢測。為適應(yīng)多樣的小盒裝潢品牌,本設(shè)計還加入了檢測相位信號,進一步優(yōu)化檢測的穩(wěn)定性和適應(yīng)性。檢測相位傳感器5與相位脈沖盤4一起構(gòu)成相位脈沖信號檢測,相位脈沖盤4上設(shè)有兩個凹槽10,一個凹槽對應(yīng)一個煙包的翻蓋端面色差檢測點。移位傳感器2提供移位脈沖,分別輸出針對翻蓋缺失煙包的剔除信號和蜂鳴器報警信號。在本實用新型的安裝調(diào)試中要注意兩點,一是相位脈沖盤4及移位傳感器2接近開關(guān)的安裝位置,二是色標傳感器3的調(diào)整。相位脈沖盤4及移位傳感器2接近開關(guān)的安裝都有時序位置要求,必須嚴格按照時序圖進行安裝。相位脈沖盤4上的兩個凹槽10,一個凹槽對應(yīng)一個煙包的翻蓋端面色差檢測點,位置對應(yīng)好后用頂絲將相位脈沖盤4鎖死在小盒透明紙機后的主傳動軸上。而移位傳感器2接近開關(guān)安裝的位置要求是:當CH小盒透明紙機的六角輪出口煙包提升桿7提升第一包煙還沒有到色標檢測位置處時,此時移位傳感器2接近開關(guān)已經(jīng)被CH雙推煙板1觸發(fā),也就把上一次鎖存下來的翻蓋缺失煙包信號移位清0,以便下一對翻蓋缺失煙包的檢測。圖2示出改進的L形板8的結(jié)構(gòu)。因現(xiàn)有的CH小盒透明紙機設(shè)計很緊湊,要加裝新的檢測裝置很困難。本方案對CH小盒透明紙機的六角輪出口的提升通道前檔板進行了改進,設(shè)計成具有支架功能、帶探頭檢測孔9和色標傳感器安裝孔的的L形板8,既可安裝色標傳感器3又不影響其原有的擋板功能。圖3示出相位脈沖盤4的結(jié)構(gòu),相位脈沖盤4上相對設(shè)有兩個凹槽10,兩個凹槽的開口相反,一個凹槽對應(yīng)一個煙包的翻蓋端面色差檢測點。圖4示出本實用新型的電原理圖。S7-224PLC控制器共有24個I/O點,其中14個輸入點,10個輸出點,各個傳感器輸入點及輸出點的分配地址如下表:名稱PLC分配地址注釋檢測相位傳感器I0.0給色標傳感器提供檢測相位移位傳感器I0.1提供移位信號色標傳感器I0.2檢測錫紙與裝璜色差CH小透機運行信號I0.3CH小透機運行信號剔除信號Q0.0給GDX2手動剔除一個信號報警信號Q0.1有翻蓋缺失煙包進行報警PLC程序完成翻蓋缺失煙包的信號輸入和輸出之間的邏輯運算,包括輸入信號的鎖存、移位等。從色差檢測處到CH小盒透明紙機剔除處移位步數(shù)總共為4步,移位脈沖采用前沿移位,檢測相位脈沖采用前沿鎖存,小盒煙翻蓋缺失信號鎖存在寄存器V10.0里,經(jīng)過4個移位脈沖,將剔除信號移到寄存器V10.3里,驅(qū)動硬件輸出點Q0.0作為剔除信號,與GDX2-CH小盒透明紙機的手動剔除輸入信號并列,用光耦隔離輸入,將有缺陷的煙包剔除,且發(fā)出蜂鳴報警,提示工作人員機器異常。因為項目中的相位脈沖和移位脈沖很重要,所以在軟件中還加入了這兩個脈沖的監(jiān)控程序,當這兩個脈沖的接近開關(guān)損壞時,系統(tǒng)直接報警,提示操作工呼叫電工更換接近開關(guān)。當前第1頁1 2 3 
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