本實用新型涉及一種用于航天實驗的測試平臺，特別是一種升降測試系統(tǒng)。

背景技術：

在航天工業(yè)中，常會需要對一些零部件(如飛機機頭外罩)在一定高度快速運動的狀態(tài)進行參數(shù)采集和分析。但目前測試時常會因采集數(shù)據(jù)的高度單一，常會使采集的參數(shù)過少，導致測試結(jié)果不準確；而如果需要采集不同高度的數(shù)據(jù)常會采用飛機將零部件運送到相應高度進行實驗，這樣不僅使實驗成本升高，而且由于飛機的懸停高度誤差大，也會造成測量誤差增大，進而影響實驗結(jié)果。

因此目前急需一種測試平臺解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種升降測試系統(tǒng)。本實用新型具有，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、測量精度高、測量數(shù)據(jù)多和實驗成本低的特點。

本實用新型的技術方案：一種升降測試系統(tǒng)，包括兩個分級調(diào)節(jié)單元，兩分級調(diào)節(jié)單元經(jīng)張緊繩連接，張緊繩的一端穿過定滑輪與張緊裝置連接，另一端固定；兩分級調(diào)節(jié)單元間的張緊繩上還連接有測試小車，測試小車的兩側(cè)分別連接有牽引繩和回收繩，牽引繩穿過分級調(diào)節(jié)單元與牽引裝置連接，回收繩穿過另一分級調(diào)節(jié)單元與回收裝置連接。

前述的升降測試系統(tǒng)中，所述的分級調(diào)節(jié)單元包括兩根分級立柱，兩分級立柱間連接有提升組件，提升組件經(jīng)提升繩與提升裝置連接；所述的張緊繩的一端固定，另一端依次穿過提升組件、定滑輪與張緊裝置連接；所述的牽引繩穿過提升組件與牽引裝置連接；所述的回收繩穿過另一分級調(diào)節(jié)單元的提升組件與回收裝置連接；所述的分級立柱上設有滑槽，滑槽的一個側(cè)壁上分布有定位槽；所述的提升組件與定位槽連接。

前述的升降測試系統(tǒng)中，所述的提升組件包括主軸，主軸上設有兩個張緊轉(zhuǎn)盤，兩張緊轉(zhuǎn)盤間設有牽引轉(zhuǎn)盤，主軸兩端設有滑塊，主軸上還設有提升連接部件，提升連接部件經(jīng)提升繩與提升裝置連接；所述的滑塊與定位槽連接；所述的張緊轉(zhuǎn)盤與張緊繩連接；一個提升組件的牽引轉(zhuǎn)盤與牽引繩連接，另一個的牽引轉(zhuǎn)盤與回收繩連接。

前述的升降測試系統(tǒng)中，所述的定位槽包括支撐部，支撐部上方設有滑出部，滑出部下方設有滑入部。

前述的升降測試系統(tǒng)中，所述的張緊轉(zhuǎn)盤和牽引轉(zhuǎn)盤上方還設有限位滑輪。

有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1)本實用新型將測試小車通過張緊繩連接在兩個分級調(diào)節(jié)單元間，并通過分級調(diào)節(jié)單元將測試小車提升/下降到不同高度，之后經(jīng)牽引裝置和回收裝置拉動測試小車沿張緊繩運動進行測試，從而獲得不同高度的測試參數(shù)的分析結(jié)果；通過該結(jié)構(gòu)，能夠獲得更多的測量數(shù)據(jù)使測試結(jié)果更加準確。

2)本實用新型在調(diào)節(jié)測試小車的高度時，首先將張緊繩、牽引繩和回收繩放松懸垂，之后通過提升裝置將提升組件提升至對應高度，之后收緊張緊繩將滑塊卡入定位槽，并通過張緊繩張緊轉(zhuǎn)盤施加的力將滑塊限定在定位槽內(nèi)；該結(jié)構(gòu)使得本實用新型的結(jié)構(gòu)更加簡單，更容易控制，使用更加方便。

3)本實用新型在分級立柱上分布一系列的定位槽，根據(jù)定位槽的高度來限定測試的高度，相對使用飛機運載到相應高度而言，其高度的精度更高，測量的數(shù)據(jù)更加準確，進一步使整個測量結(jié)果更加準確。

4)通過本實用新型替代了飛機運載測試，大幅降低了實驗成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是分級調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是提升組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是定位槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-分級調(diào)節(jié)單元，2-張緊繩，3-定滑輪，4-張緊裝置，5-測試小車，6-牽引繩，7-回收繩，8-牽引裝置,9-回收裝置，10-分級立柱，11-提升組件，12-提升繩，13-提升裝置，14-滑槽，15-定位槽，16-主軸，17-張緊轉(zhuǎn)盤，18-牽引轉(zhuǎn)盤,19-滑塊，20-提升連接部件，21-支撐部，22-滑出部，23-滑入部，24-限位滑輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

實施例1。一種升降測試系統(tǒng)，構(gòu)成如圖1-4所示，包括兩個分級調(diào)節(jié)單元1，兩分級調(diào)節(jié)單元1經(jīng)張緊繩2連接，張緊繩2的一端穿過定滑輪3與張緊裝置4連接，另一端固定；兩分級調(diào)節(jié)單元1間的張緊繩2上還連接有測試小車5，測試小車5的兩側(cè)分別連接有牽引繩6和回收繩7，牽引繩6穿過分級調(diào)節(jié)單元1與牽引裝置8連接，回收繩7穿過另一分級調(diào)節(jié)單元1與回收裝置9連接。

前述的分級調(diào)節(jié)單元1包括兩根分級立柱10，兩分級立柱10間連接有提升組件11，提升組件11經(jīng)提升繩12與提升裝置13連接；所述的張緊繩2的一端固定，另一端依次穿過提升組件11、定滑輪3與張緊裝置4連接；所述的牽引繩6穿過提升組件11與牽引裝置8連接；所述的回收繩7穿過另一分級調(diào)節(jié)單元1的提升組件11與回收裝置9連接；所述的分級立柱10上設有滑槽14，滑槽14的一個側(cè)壁上分布有定位槽15；所述的提升組件11與定位槽15連接。

前述的提升組件11包括主軸16，主軸16上設有兩個張緊轉(zhuǎn)盤17，兩張緊轉(zhuǎn)盤17間設有牽引轉(zhuǎn)盤18，主軸16兩端設有滑塊19，主軸16上還設有提升連接部件20，提升連接部件20經(jīng)提升繩12與提升裝置13連接；所述的滑塊19與定位槽15連接；所述的張緊轉(zhuǎn)盤17與張緊繩2連接；一個提升組件11的牽引轉(zhuǎn)盤18與牽引繩6連接，另一個的牽引轉(zhuǎn)盤18與回收繩7連接。

前述的定位槽15包括支撐部21，支撐部21上方設有滑出部22，滑出部22下方設有滑入部23。通過該結(jié)構(gòu)，更方便滑塊19與定位槽15間的卡合與脫離。

前述的張緊轉(zhuǎn)盤17和牽引轉(zhuǎn)盤18上方還設有限位滑輪24。通過該結(jié)構(gòu)，防止張緊繩2、牽引繩6或回收繩7滑出對應的張緊轉(zhuǎn)盤17或牽引轉(zhuǎn)盤18。

前述的升降測試系統(tǒng)的升降方法為：提升/下降時，張緊裝置4、牽引裝置8和回收裝置9放線使張緊繩2、牽引繩6和回收繩7均處于放松的懸垂狀態(tài)，之后分級調(diào)節(jié)單元1工作，同步將張緊繩2、牽引繩6和回收繩7提升/下降到對應高度，進而使測試小車5提升/下降到對應高度，提升/下降時，張緊裝置4、牽引裝置8和回收裝置9同步進行放線/收線，到達對應高度后，張緊裝置4、牽引裝置8和回收裝置9拉緊張緊繩2、牽引繩6和回收繩7完成測試小車5的提升/下降操作。

張緊繩2、牽引繩6和回收繩7均處于放松的懸垂狀態(tài)后，提升裝置13將提升組件11拉出定位槽15并滑入滑槽14，之后提升裝置13收線/放線，經(jīng)提升繩12帶動提升組件11沿滑槽14上移/下移到對應高度，進而使測試小車5上移/下移到對應高度，到達對應高度后，拉緊張緊繩2，將提升組件11卡入定位槽15，此時完成測試小車5的提升/下降操作。

前述的張緊繩2、牽引繩6和回收繩7分別沿各自連接的張緊轉(zhuǎn)盤17和牽引轉(zhuǎn)盤18滑動處于放松的懸垂狀態(tài)后，提升裝置13將提升組件11的滑塊19拉出定位槽15并滑入滑槽14，之后提升裝置13收線/放線，經(jīng)提升繩12帶動滑塊19沿滑槽14上移/下移到對應高度，進而使測試小車5上移/下移到對應高度，到達對應高度后，拉緊張緊繩2，將滑塊19卡入定位槽15，此時完成測試小車5的提升/下降操作。

前述的滑塊19滑入定位槽15為，滑塊19沿滑入部23滑入支撐部21；所述的提升裝置13將滑塊19拉出定位槽15并滑入滑槽14時，滑塊19沿滑出部22滑出支撐部21并進入滑槽14。

前述的升降測試系統(tǒng)的實驗原理為：

1)將待測試的零部件裝在測試小車5上；

2)調(diào)節(jié)測試小車5的高度，具體為：張緊繩2、牽引繩6和回收繩7沿各自連接的張緊轉(zhuǎn)盤17和牽引轉(zhuǎn)盤18滑動到放松懸垂狀態(tài)，之后提升裝置13將滑塊19拉出定位槽15并滑入滑槽14，滑塊19在提升裝置13拉動下沿滑槽14上/下移至預設位置，上/下移時，張緊繩2、牽引繩6和回收繩7相應地放/收線，到預設位置后張緊繩2收緊將滑塊19卡入對應地定位槽15內(nèi)，并通過張緊繩2對張緊轉(zhuǎn)盤17施加的力將滑塊19限定在定位槽15內(nèi)，進而完成測試小車5高度的調(diào)節(jié)。

3)高度調(diào)節(jié)好后，牽引裝置8/回收裝置9經(jīng)牽引繩6/回收繩7拉動測試小車5沿張緊繩2運動進行測試。

4)測試完后，按上述步驟再測試其他高度上的零部件的狀態(tài)。

前述的牽引裝置8、回收裝置9和提升裝置13為卷揚機。