模壓機v型扶手帶裝配用滾輪工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模壓機V型扶手帶裝配用滾輪工具，其包括導(dǎo)向輪、連接螺釘、成型輪、連接螺栓、六角螺母、斜向針輪護板連接螺栓、平墊圈、針輪護板、針輪、連接螺栓、滾輪支架、手柄，導(dǎo)向輪與滾輪支架之間通過連接螺釘連接，成型輪與滾輪支架之間通過連接螺栓、六角螺母連接，針輪護板與針輪之間通過連接螺栓進行固定，針輪護板與滾輪支架之間通過斜向針輪護板連接螺栓、平墊圈進行固定，手柄的底端與滾輪支架固定，針輪和水平面的夾角是十五度。本實用新型保證扶手帶模壓前手工裝配的質(zhì)量，消除各材料層之間因為裝配不良所產(chǎn)生的間隙，避免因為手工裝配不良所產(chǎn)生的表面氣泡或者形狀不良等需要修理的缺陷。
【專利說明】模壓機V型扶手帶裝配用滾輪工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滾輪工具，特別是涉及一種模壓機V型扶手帶裝配用滾輪工具。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，市場上所有的成品扶手帶是由數(shù)層不同材料所構(gòu)成的，如外表層的橡膠層起到耐磨及抗老化的作用，中間層鋼絲用于加強產(chǎn)品強度，內(nèi)表層的滑動層則保證了扶手帶和導(dǎo)軌之間的相對滑動。因此扶手帶在進入模壓機模壓成型之前需要預(yù)先把數(shù)層材料組合裝配在一起以使模壓時相鄰的材料能夠充分貼合在一起，發(fā)揮各自的作用。
[0003]之前的【背景技術(shù)】是依靠工人用手把數(shù)層材料捏合或者擠壓組裝在一起，由于需要裝配的扶手帶比較長，往往容易造成裝配不良，裝配完成后各層之間存在間歇以致產(chǎn)品成型后出現(xiàn)表面氣泡或者形狀不良，這樣需要修理，生產(chǎn)成本高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種模壓機V型扶手帶裝配用滾輪工具，其保證扶手帶模壓前手工裝配的質(zhì)量，消除各材料層之間因為裝配不良所產(chǎn)生的間隙，避免因為手工裝配不良所產(chǎn)生的表面氣泡或者形狀不良等需要修理的缺陷。
[0005]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種模壓機V型扶手帶裝配用滾輪工具，其特征在于，其包括導(dǎo)向輪、連接螺釘、成型輪、連接螺栓、六角螺母、斜向針輪護板連接螺栓、平墊圈、針輪護板、針輪、連接螺栓、滾輪支架、手柄，導(dǎo)向輪與滾輪支架之間通過連接螺釘連接，成型輪與滾輪支架之間通過連接螺栓、六角螺母連接，針輪護板與針輪之間通過連接螺栓進行固定，針輪護板與滾輪支架之間通過斜向針輪護板連接螺栓、平墊圈進行固定，手柄的底端與滾輪支架固定，針輪和水平面的夾角是十五度。
[0006]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型保證了產(chǎn)品的手工裝配質(zhì)量，提高了產(chǎn)品在手工裝配這一環(huán)節(jié)的效率。由于產(chǎn)品手工裝配質(zhì)量的提高，成品的缺陷率也大大降低，消除安全隱患，操作者在做裝配時雙手不再與材料層直接接觸，避免了因操作不慎而引起的意外傷害，降低生產(chǎn)成本。本實用新型可適應(yīng)性強，可按不同型號的V型扶手帶的尺寸要求進行裝配尺寸調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型模壓機V型扶手帶裝配用滾輪工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為沿圖1的C-C方向的剖視圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0010]如圖1和圖2所示，本實用新型模壓機V型扶手帶裝配用滾輪工具包括導(dǎo)向輪1、連接螺釘2、成型輪3、連接螺栓4、六角螺母5、斜向針輪護板連接螺栓6、平墊圈7、針輪護板8、針輪9、連接螺栓10、滾輪支架12、手柄13，導(dǎo)向輪I與滾輪支架12之間通過連接螺釘2連接，成型輪3與滾輪支架12之間通過連接螺栓4、六角螺母5連接，針輪護板8與針輪9之間通過連接螺栓10進行固定，針輪護板8與滾輪支架12之間通過斜向針輪護板連接螺栓6、平墊圈7進行固定，手柄13的底端與滾輪支架12固定，針輪和水平面的夾角是十五度，其目的是確保裝配時V型條各材料層間被擠壓掉的間隙中的空氣能夠順利排出，使各材料層之間能夠無隙連接。
[0011]成型輪直接為需裝配在一起的材料層定型。導(dǎo)向輪起導(dǎo)向作用。由于針輪表面的針刺非常鋒利，針輪護板防止操作者手指被戳傷。本實用新型在使用時，通過導(dǎo)向輪使工具能準確的進入到工作位置，隨后由前側(cè)成型輪對于兩層裝配的V型材料進行預(yù)壓成型，通過手動的推送，位于成型輪之后的兩個針輪分別安裝在針輪護板上，把預(yù)成型后的兩層V型材料間的空氣擠壓排放出來，最后通過成型輪為扶手帶做最終的定型，保證了長度3.2米的方向，兩層V型材料能夠緊密結(jié)合沒有間隙，確保了 V型條裝配后的形狀及尺寸要求，減少了手動組裝的步驟，防止操作者手被劃傷，避免因為手工裝配不良所產(chǎn)生的表面氣泡或者形狀不良等需要修理的缺陷。
[0012]以上所述的具體實施例，對本實用新型的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模壓機V型扶手帶裝配用滾輪工具，其特征在于，其包括導(dǎo)向輪、連接螺釘、成型輪、連接螺栓、六角螺母、斜向針輪護板連接螺栓、平墊圈、針輪護板、針輪、連接螺栓、滾輪支架、手柄，導(dǎo)向輪與滾輪支架之間通過連接螺釘連接，成型輪與滾輪支架之間通過連接螺栓、六角螺母連接，針輪護板與針輪之間通過連接螺栓進行固定，針輪護板與滾輪支架之間通過斜向針輪護板連接螺栓、平墊圈進行固定，手柄的底端與滾輪支架固定，針輪和水平面的夾角是十五度。
【文檔編號】B32B38/18GK203957490SQ201420286294
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月2日
【發(fā)明者】李家珍 申請人:依合斯電梯配件(上海)有限公司