本實(shí)用新型屬于中空鋼輸送加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種釬具制造用中空鋼冷卻輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的中空鋼冷卻輸送系統(tǒng)包括豎向輸送機(jī)構(gòu)、中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和橫向輸送機(jī)構(gòu)，軋制成型后的中空鋼管在由豎向輸送機(jī)構(gòu)輸送轉(zhuǎn)換成橫向輸送機(jī)構(gòu)橫向輸送時(shí)，通常采用中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)來(lái)改變運(yùn)輸方向，首先中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)頂起中空鋼管帶動(dòng)上升，使其脫離豎向輸送機(jī)構(gòu)，接著中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中空鋼管水平運(yùn)動(dòng)到橫向輸送機(jī)構(gòu)上方，然后中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)下降、復(fù)位，中空鋼管落在橫向輸送機(jī)構(gòu)上，由橫向輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中空鋼管運(yùn)動(dòng)，完成豎向輸送轉(zhuǎn)換成橫向輸送，通過(guò)中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)結(jié)換向，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、過(guò)程繁瑣，中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)占用空間大、經(jīng)濟(jì)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高的釬具制造用中空鋼冷卻輸送系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種釬具制造用中空鋼冷卻輸送系統(tǒng)，包括豎向輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和橫向輸送機(jī)構(gòu)，所述豎向輸送機(jī)構(gòu)為滾軸輸送機(jī)；所述橫向輸送機(jī)構(gòu)包括冷卻床、橫向輸送板、冷卻支撐板和驅(qū)動(dòng)橫向輸送板運(yùn)動(dòng)的橫向輸送板驅(qū)動(dòng)單元，冷卻床為多個(gè)，并排排成一列結(jié)構(gòu)，相鄰冷卻床之間留有間隙，冷卻床一端與豎向輸送機(jī)構(gòu)部分重疊且位于豎向輸送機(jī)構(gòu)上方，所述橫向輸送板一端設(shè)置在相鄰冷卻床之間的間隙處，所述冷卻支撐板與冷卻床另一端端部連接；所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)撥板、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)撥板運(yùn)動(dòng)的撥板驅(qū)動(dòng)單元，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在冷卻床靠近豎向輸送機(jī)構(gòu)的一端的下方，所述多個(gè)撥板第一端連接在相鄰冷卻床間隙處的轉(zhuǎn)軸上，第二端位于滾軸輸送機(jī)中相鄰滾軸的間隙處，所述撥板驅(qū)動(dòng)單元包括氣缸，所述氣缸的伸縮桿通過(guò)第一連桿連接齒條，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與齒條適配齒輪，氣缸與轉(zhuǎn)軸通過(guò)齒條和齒輪嚙合連接。

所述撥板第二端設(shè)有弧形凹槽。

所述撥板與轉(zhuǎn)軸可拆卸連接。

所述冷卻床的上表面為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。

所述橫向輸送板之間通過(guò)輸送板橫梁連接，所述輸送板橫梁上連接有橫向輸送板驅(qū)動(dòng)單元，所述橫向輸送板驅(qū)動(dòng)單元包括偏心輪、偏心輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述偏心輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與偏心輪的轉(zhuǎn)軸連接，偏心輪通過(guò)第二連桿與輸送板橫梁連接；橫向輸送板的上表面為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，且橫向輸送板鋸齒面的齒峰位于冷卻床鋸齒面的前齒面的中部。

所述冷卻支撐板上表面結(jié)構(gòu)與冷卻床上表面結(jié)構(gòu)一致的鋸齒狀結(jié)構(gòu)，冷卻支撐板的寬度小于冷卻床的寬度；橫向輸送板鋸齒面的齒峰位于冷卻支撐板鋸齒面的前齒面的中部。

所述滾軸輸送機(jī)的滾軸與冷卻床間隔對(duì)應(yīng)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型中的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)氣缸伸出運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)其伸縮桿上的齒條運(yùn)動(dòng)，齒條與轉(zhuǎn)軸上的齒輪嚙合，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)軸上的撥板轉(zhuǎn)動(dòng)，將中空鋼從豎向輸送機(jī)構(gòu)撥入冷卻床，然后由橫向輸送機(jī)構(gòu)將中空鋼輸送到冷卻床另一端的冷卻支撐板上，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，中空鋼換向輸送方便快捷，成本低，占用空間?。?/p>

2、本實(shí)用新型中的撥板伸入豎向輸送機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有弧形凹槽，當(dāng)撥板撥動(dòng)中空鋼時(shí)，中空鋼沿弧形凹槽緩慢下滑，直至滑落到冷卻床上，避免滑落速度過(guò)快，中空鋼迅速落到冷卻床上，損壞中空鋼外形質(zhì)量；撥板與轉(zhuǎn)軸可拆卸連接，便于更換維護(hù)；

3、本實(shí)用新型中冷卻床的上表面為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，齒狀結(jié)構(gòu)能夠阻止中空鋼在其上自行滑動(dòng)，避免中空剛不受控制自行滑落，造成中空鋼損壞的現(xiàn)象發(fā)生；

4、本實(shí)用新型中輸送板橫梁在偏心輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)輸送板橫梁上的多跟橫向輸送板同時(shí)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于橫向輸送板鋸齒面的齒峰位于冷卻床鋸齒面的中部，當(dāng)橫向輸送板向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，頂起中空鋼帶動(dòng)中空鋼向上運(yùn)動(dòng)，橫向輸送板下落過(guò)程中，中空鋼落觸碰到冷卻床的鋸齒面的齒峰后，不再隨橫向輸送板向下，而是在自身重力作用下，沿冷卻床的鋸齒面上的斜坡向下滑落（即：向前移動(dòng)一次），由于橫向輸送板是做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)橫向輸送板再次向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，再次帶動(dòng)中空鋼向上，橫向輸送板再次下落過(guò)程中，中空鋼再次觸碰到冷卻床的鋸齒面的齒峰，又在自身重力作用下，沿冷卻床的鋸齒面上的斜坡向下滑落（即：又向前移動(dòng)一次）；在橫向輸送板往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作的同時(shí)，中空鋼逐步向前移動(dòng)，在逐步運(yùn)動(dòng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)冷卻；

5、本實(shí)用新型中的冷卻支撐板上表面與冷卻床上表面相同的鋸齒狀結(jié)構(gòu)，橫向輸送板鋸齒面的齒峰位于冷卻支撐板鋸齒面的中部，中空鋼在冷卻支撐板上的運(yùn)動(dòng)原理與在冷卻床上的移動(dòng)原理相同，該種傳輸方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，中空鋼逐步向前移動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)冷卻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中的撥板的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖中：豎向輸送機(jī)構(gòu)1，滾軸101，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，轉(zhuǎn)軸201，撥板202，弧形凹槽203，氣缸204，伸縮桿205，第一連桿206，齒條207，齒輪208，冷卻床3，鋸齒面的前齒面31，橫向輸送板4，輸送板橫梁41，冷卻支撐板5，冷卻支撐板鋸齒面的前齒面51。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖及優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但并不因此而限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1-3所示，一種釬具制造用中空鋼冷卻輸送系統(tǒng)，包括用于運(yùn)輸剛軋制成型的中空鋼的豎向輸送機(jī)構(gòu)1、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和橫向輸送機(jī)構(gòu)，豎向輸送機(jī)構(gòu)1為滾軸輸送機(jī)，用于運(yùn)輸剛軋制成型的中空鋼到指定位置處；橫向輸送機(jī)構(gòu)包括冷卻床3、橫向輸送板4、冷卻支撐板5和驅(qū)動(dòng)橫向輸送板運(yùn)動(dòng)的橫向輸送板驅(qū)動(dòng)單元。冷卻床3為多個(gè)，多個(gè)冷卻床3并排排成一列結(jié)構(gòu)， 具體應(yīng)用時(shí)，根據(jù)中空鋼的長(zhǎng)度，對(duì)冷卻床3進(jìn)行合理個(gè)數(shù)的設(shè)置，冷卻床3的上表面為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，齒狀結(jié)構(gòu)能夠阻止中空鋼在其上自行滑動(dòng)，避免中空剛不受控制自行滑落，造成中空鋼損壞的現(xiàn)象發(fā)生。相鄰冷卻床3之間留有間隙，冷卻床3一端與豎向輸送機(jī)構(gòu)1部分重疊且位于豎向輸送機(jī)構(gòu)1的滾軸101的上方，滾軸輸送機(jī)的滾軸101與冷卻床3間隔對(duì)應(yīng)設(shè)置，滾軸101一端端部位于冷卻床3一端下方，冷卻床3另一端端部連接冷卻支撐板5。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括轉(zhuǎn)軸201、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)撥板202、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)撥板運(yùn)動(dòng)的撥板驅(qū)動(dòng)單元，轉(zhuǎn)軸201設(shè)置在冷卻床3靠近豎向輸送機(jī)構(gòu)1的一端的下方，撥板202第一端連接在相鄰冷卻床3間隙處的轉(zhuǎn)軸201上，撥板202上設(shè)有第一固定孔，轉(zhuǎn)軸201上設(shè)有與第一固定孔適配的第二固定孔，撥板202與轉(zhuǎn)軸201通過(guò)螺栓和螺母可拆卸連接，便于更換維護(hù)，撥板202第二端位于伸入豎向輸送機(jī)構(gòu)1且位于滾軸輸送機(jī)中相鄰滾軸101的間隙處的下方，撥板202第二端設(shè)有弧形凹槽203，撥板驅(qū)動(dòng)單元包括氣缸204，氣缸204的伸縮桿205通過(guò)第一連桿206連接齒條207，轉(zhuǎn)軸201上設(shè)有與齒條207適配齒輪208，氣缸204與轉(zhuǎn)軸201通過(guò)齒條207和齒輪208嚙合連接。氣缸204伸出運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一連桿206上的齒條207運(yùn)動(dòng)，齒條207與轉(zhuǎn)軸201上的齒輪208嚙合，齒輪208帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸201轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸201上的撥板202轉(zhuǎn)動(dòng)，撥板202將中空鋼從豎向輸送機(jī)構(gòu)1撥入冷卻床3，當(dāng)撥板202撥動(dòng)中空鋼時(shí)，中空鋼沿弧形凹槽203緩慢下滑，直至滑落到冷卻床3上，避免滑落速度過(guò)快，中空鋼迅速落到冷卻床3上，對(duì)中空鋼造成損壞。本實(shí)用新型中的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，占用空間小，中空鋼豎向輸送轉(zhuǎn)成橫向輸送的過(guò)程簡(jiǎn)單。

橫向輸送板4設(shè)置在相鄰冷卻床3之間的間隙處，用于橫向運(yùn)送由撥板202撥到冷卻床3上的中空鋼，橫向輸送板4之間通過(guò)輸送板橫梁41連接，輸送板橫梁41上連接有橫向輸送板驅(qū)動(dòng)單元，橫向輸送板驅(qū)動(dòng)單元包括偏心輪、偏心輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，偏心輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與偏心輪的轉(zhuǎn)軸連接，偏心輪通過(guò)第二連桿與輸送板橫梁41連接。其中，橫向輸送板4的上表面為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，且橫向輸送板4鋸齒面的齒峰位于冷卻床鋸齒面的前齒面31中部。輸送板橫梁41在偏心輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)輸送板橫梁41上的橫向輸送板4做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于橫向輸送板4鋸齒面的齒峰位于冷卻床鋸齒面的前齒面31的中部，當(dāng)橫向輸送板4向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，頂起中空鋼帶動(dòng)中空鋼向上運(yùn)動(dòng)，橫向輸送板4下落過(guò)程中，中空鋼落觸碰到冷卻床3的鋸齒面的齒峰后，不再隨橫向輸送板4向下，而是在自身重力作用下，沿冷卻床的鋸齒面的前齒面31的斜坡向下滑落（即：向其前方的一個(gè)鋸齒的位置移動(dòng)），由于橫向輸送板4是做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)橫向輸送板4再次向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，再次帶動(dòng)中空鋼向上，橫向輸送板4再次下落過(guò)程中，中空鋼再次觸碰到冷卻床3的鋸齒面的齒峰，又在自身重力作用下，沿冷卻床的鋸齒面上的前齒面31的斜坡向下滑落（即：又向前移動(dòng)一次，向其前方的一個(gè)鋸齒的位置移動(dòng)）；在橫向輸送板往復(fù)上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作的同時(shí)，中空鋼逐步向前移動(dòng)，直至運(yùn)動(dòng)到冷卻床3另一端端部，在逐步運(yùn)動(dòng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)冷卻。

冷卻床3另一端端部連接冷卻支撐板5，冷卻支撐板5上表面結(jié)構(gòu)與冷卻床3上表面結(jié)構(gòu)一致的鋸齒狀結(jié)構(gòu)，冷卻支撐板5的寬度小于冷卻床寬度；且橫向輸送板4鋸齒面的齒峰位于冷卻支撐板鋸齒面的前齒面51中部。中空鋼運(yùn)動(dòng)到冷卻床3另一端端部后，在橫向輸送板4的作用下，繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，接著運(yùn)動(dòng)到冷卻支撐板5上，然后再冷卻支撐板5上繼續(xù)向前逐步運(yùn)動(dòng)，中空鋼在冷卻支撐板5上的運(yùn)動(dòng)原理與在冷卻床3上的移動(dòng)原理相同，該種傳輸方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，中空鋼逐步向前移動(dòng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)冷卻。

工作原理：首先，豎向輸送機(jī)構(gòu)1將軋制好的中空鋼運(yùn)送到指定位置停止運(yùn)動(dòng)，接著啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2中的撥板202將豎向輸送機(jī)構(gòu)1上的中空鋼撥到冷卻床3上，然后橫向輸送板4帶動(dòng)中空鋼橫向運(yùn)動(dòng)。