本實用新型涉及線纜加工設備領域，特別涉及一種線纜收卷機。

背景技術：

線纜作為電的載體，是日常生活中不可缺少的一種的東西，其用途多種多樣，主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多種作用。

線纜一般是在銅絲外包覆一側塑料防護套，因此在線纜的加工過程中，外層防護套的包覆極為重要，塑料經(jīng)過熔融后包覆在銅絲的外層，需要經(jīng)過充分的冷卻和拉伸才能夠保證線纜形狀和直徑的統(tǒng)一，線纜的收卷是線纜生產(chǎn)的最后一個步驟，收卷后的線纜更容易運輸和存儲，線纜在收卷時需要保證其收卷均勻。

目前，公開號為CN204847587U的中國專利公開了一種電線收卷機，它包括底座和位于底座之上的收卷部，所述底座兩側設有第一軸結構與收卷部相連接，所述收卷部可繞軸結構部分轉動；所述底座的后端還設有由電機驅動可在豎直方向移動的連桿，所述連桿與收卷部后端的第二軸結構相連。

這種電線收卷機雖然能夠保證收線均勻、并且在一定程度上充分利用收卷筒的空間，但是線纜收卷的前一步是線纜防護套的冷卻，較高溫度的塑料防護套在驟然冷卻時，在熱脹冷縮的作用下會蜷縮在一起，導致整個線纜的彎折變形，而由于線纜的種類不同，其蜷縮的程度也不一樣，難以保證整條線纜的均勻性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種線纜收卷機，其具有能夠對不同種類的線纜進行拉伸，保證線纜收卷時整體均勻性的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種線纜收卷機，包括機架和轉動連接在機架上的收卷筒，所述機架的進線端與收卷筒之間設有用于拉直線纜的拉伸單元，拉伸單元包括滑動連接在機架上的第一導線輥和固定在機架上的第二導線輥，機架上還設有用于驅動第一導線輥滑移的驅動機構，驅動機構包括驅動電機、固定在驅動電機輸出軸上與第一導線輥之間的拉索。

如此設置，線纜依次卷繞過第一導線輥和第二導線輥，經(jīng)過兩個導線輥的調(diào)整和拉直，整條線纜在相同拉力和距離的作用下就能夠將線纜的每一段都拉伸成為相似的狀態(tài)，使線纜保持在大致的平直狀態(tài)，保證線纜收卷時整體的均勻性，對于不同種類的線纜，拉伸所需的距離不同，而驅動電機可以通過拉索帶動第一導線輥滑移，使之改變與第二導線輥之間的距離，從而使整個拉伸單元適用于不同種類的線纜，擴大其適用面。

進一步設置：所述第一導線輥與機架之間設置有滑動架，滑動架上設有滑槽，機架上設有鑲嵌在滑槽內(nèi)的滑軌，第一導線輥轉動連接在滑動架上。

如此設置，滑槽與滑軌相配合，就能夠使第一導線輥沿著滑軌的方向滑移，為改變拉伸距離提供了基礎，而第一導線輥轉動連接在滑動架上，可以使第一導線輥在線纜的拉伸作用下旋轉，達到傳輸線纜的目的。

進一步設置：所述滑動架上設有勾環(huán)，拉索一端設有掛鉤，機架一端設有定滑輪，拉索及掛鉤繞設過定滑輪并且勾設在勾環(huán)上。

如此設置，定滑輪可以改變力的方向，并且能夠保持拉索在機架上的平直狀態(tài)，這樣驅動電機旋轉時能夠帶動拉索較為平滑地將第一導線輥拉伸，使其在機架上滑移，而通過掛鉤與勾環(huán)連接的方式能夠很方便地將掛鉤與勾環(huán)拆卸脫離，從而方便操作人員對零件的更換。

進一步設置：所述機架上還設有用于復位滑動架位置的復位電機，復位電機與滑動架之間通過勾索連接。

如此設置，復位電機的作用是將第一導線輥恢復到初始的位置，從而增加兩個導線輥之間的距離，達到增加拉伸距離的目的。

進一步設置：所述第一導線輥上設有呈螺旋形狀設置的螺旋線槽，第一導線輥與第二導線輥的形狀完全相同。

如此設置，線纜可以沿著螺旋狀的螺旋線槽繞設在兩個導線輥上，這樣能夠增加線纜的繞設長度，能夠具有更好的過渡效果，同時線纜在螺旋線槽上纏繞時，在收卷筒的拉力作用下，線纜纏繞成螺旋形狀能夠進一步增加拉伸所需的力，從而進一步提升對線纜的拉伸效果。

進一步設置：所述第二導線輥朝向第一導線輥一側設置有防撞彈簧，防撞彈簧朝向第二導線輥一端與機架固定，另一端設有彈性件。

如此設置，由于第一導線輥是由驅動電機驅動滑移的，驅動電機停止后，在慣性的作用下，第一導線輥會朝向第二導線輥滑移，兩根導線輥容易發(fā)生碰撞，防撞彈簧可以作為第一導線輥的緩沖，防止兩根導線輥的直接相撞，而彈性件的設置可以減緩接觸時緩沖彈簧對第一導線輥的沖擊，降低第一導線輥受損的可能性。

進一步設置：所述收卷筒與機架轉動連接，并且通過收卷電機驅動旋轉。

如此設置，收卷電機給收卷筒提供動力，驅動收卷筒旋轉，能夠拉動線纜，使其卷繞在收卷筒上，同時收卷電機也是整個線纜收卷機的基礎動力，其拉動線纜活動才能夠達到拉伸線纜、使其整體均勻性提高的效果。

進一步設置：所述收卷筒與拉伸單元之間設有導線輪，機架上設有導線電機，導線輪上固定有輪座，機架上設有滑桿，輪座滑動連接在滑桿上。

如此設置，導線輪的作用是將線纜提升到一定高度，使其與拉伸單元的高度平齊，同時改變線纜的方向，使其能夠卷繞在收卷筒上，同時輪座滑動連接在滑桿上，并且可以通過導線電機驅動，就能讓線纜在卷繞時沿著滑桿的方向來回滑移，使線纜更加均勻地卷繞在收卷筒上。

作為優(yōu)選，所述導線電機的輸出軸上固定有絲桿，絲桿穿透輪座并與其螺紋連接。

如此設置，驅動電機與絲桿正轉時，在螺紋的配合下，輪座靠近導線電機滑移，而驅動電機反轉時，輪座遠離導線電機滑移，如此交替進行，導線輪就能夠將線纜更為均勻地卷繞在收卷筒上。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

能夠使線纜保持在大致的平直狀態(tài)，保證線纜收卷時整體的均勻性，還能使整個拉伸單元適用于不同種類的線纜，擴大其適用面，同時操作人員對零件的更換較為方便，而線纜纏繞成螺旋形狀能夠進一步增加拉伸所需的力，從而進一步提升對線纜的拉伸效果。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1中用于顯示壓線單元的示意圖；

圖3是實施例1中用于顯示拉伸單元的示意圖；

圖4是實施例1中用于顯示滑動架與機架的連接結構示意圖；

圖5是實施例1中用于顯示收卷筒的示意圖；

圖6是實施例2中用于顯示壓線單元的示意圖；

圖7是實施例2中用于顯示抬升機構的示意圖。

圖中，1、機架；11、進線端；12、滑道；13、滑塊；14、張緊輪；15、轉速傳感器；16、滑桿；17、滑軌；18、定滑輪；19、復位電機；2、壓線單元；21、架體；22、槽輪；23、壓緊輪；24、抬升機構；241、絲杠；242、手輪；243、連接氣缸；244、連接塊；245、轉軸；246、滑移槽；3、拉伸單元；31、第一導線輥；311、螺旋線槽；32、第二導線輥；33、滑動架；331、勾環(huán)；34、滑槽；4、收卷筒；41、收卷電機；42、導線輪；421、輪座；43、導線電機；44、絲桿；5、驅動機構；51、驅動電機；52、拉索；521、掛鉤；53、勾索；6、防撞彈簧；61、彈性件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種線纜收卷機，如圖1所示，機架1的最左側為進線端11，線纜從左側進入，進線端11的右側為壓線單元2，線纜可以在壓線單元2內(nèi)進行初步的壓實，線纜經(jīng)過壓線單元2后進入右側的拉伸單元3中進行拉伸，以保持線纜的平直，最后通過最右端的收卷筒4進行收卷，使之纏繞成為線卷，以方便操作人員的搬運和存儲。

參見圖2，壓線單元2包括架體21，架體21的中間空缺形成空槽，其中設有滑道12，滑道12垂直于地面設置，滑道12內(nèi)鑲嵌有方形的滑塊13，滑塊13上連接穿設并且通過軸承連接有轉軸245，轉軸245的一端通過軸承固定有壓緊輪23，滑塊13的最頂部設有絲杠241，絲杠241穿過滑塊13設置，絲杠241向上穿過機架1的頂部，并且向上延伸，絲杠241的頂部設置有手輪242，操作人員通過旋轉手輪242就能夠旋轉絲杠241，而由于滑塊13被滑道12限制住了旋轉的方向，通過絲杠241與滑塊13之間的螺紋配合就能夠讓滑塊13沿著滑道12上下滑動。

如圖2所示，滑道12的最底部設有槽輪22，槽輪22的外側面上設有凹槽，凹槽的寬度與壓緊輪23的寬度相同，槽輪22處于壓緊輪23的正下方，壓緊輪23與槽輪22配合可以將線纜夾持在中間并且進行壓緊，初步壓平線纜使其處于平直的狀態(tài)，架體21上還設置有兩個張緊輪14，張緊輪14固定在架體21的左右兩邊，其高度大于中間的槽輪22的高度，這樣線纜經(jīng)過張緊輪14就能夠保持較高的高度和拉緊的狀態(tài)，能夠提高線纜壓緊的效果。

參見圖2，槽輪22的內(nèi)側的架體21上設有轉速傳感器15的接收部，槽輪22的對應位置設有轉速傳感器15的發(fā)生部，槽輪22的周長是0.5米，槽輪22旋轉一周則代表拉伸了0.5米的線纜，因此轉速傳感器15記錄槽輪22旋轉的圈數(shù)就能夠很方便地計算出已經(jīng)拉伸的線纜長度，方便操作人員對線纜收卷的調(diào)節(jié)。

如圖3和圖4所示，線纜經(jīng)過壓線單元2后進入拉伸單元3，其左端是第一導線輥31，第一導線輥31轉動連接在滑動架33上，滑動架33上設置有滑槽34，機架1上設有自左向右延伸的滑軌17，滑軌17鑲嵌在滑槽34內(nèi)，這樣滑動架33固定在機架1上并且能夠沿著滑軌17的方向滑移，機架1的最左側設置有兩個電機，上方的是驅動電機51，下方的是復位電機19。

如圖3和圖4所示，機架1的最右側是第二導線輥32，第二導線輥32轉動連接在機架1上，其上方固定有定滑輪18，驅動電機51的輸出軸上固定有拉索52，拉索52繞過定滑輪18延伸到滑動架33的位置，滑動架33頂部設置有勾環(huán)331，拉索52末端設置有掛鉤521，掛鉤521勾在勾環(huán)331內(nèi)，驅動電機51的輸出軸旋轉時就能拉動滑動架33，使其朝向右側滑移，同時復位電機19的輸出軸與滑動架33之間連接有勾索53，復位電機19轉動就能使滑動架33朝向左側滑移。

參見圖3和圖4，第二導線輥32的左側設置有防撞彈簧6，防撞彈簧6的右側固定在機架1上，其左側固定有彈性件61，當滑動架33滑動到防撞彈簧6上時，彈性件61和防撞彈簧6就能夠為滑動架33提供緩沖作用，防止第一導線輥31和第二導線輥32相撞。

如圖3所示，第一導線輥31上設置有螺旋線槽311，線纜進入時是隨著螺旋線槽311的形狀呈螺旋線狀分布的，第二導線輥32與第一導線輥31的結構相同，并且處于同一水平面上，這樣線纜進入時能夠得到充分的纏繞，提高拉伸時的拉力，從而增強拉伸效果。

參見圖5，線纜在經(jīng)過拉伸單元3后就進入收卷筒4進行收卷，收卷筒4通過設置在機架1內(nèi)的收卷電機41進行驅動，收卷電機41提供了整條線纜的拉力，收卷筒4的正上方設置有若干根桿，其下方是兩根滑桿16，滑桿16的上方是絲桿44，絲桿44右側的機架1上設置有導線電機43，導線電機43的輸出軸與絲桿44固定。

如圖5所示，絲桿44的中間設置有輪座421，輪座421與絲桿44螺紋連接，兩根滑桿16穿過輪座421設置，導線電機43帶動絲桿44旋轉，在螺紋的作用下和滑桿16的限位下，輪座421就能夠在滑桿16上滑動，并且通過導線電機43轉向的改變而改變其滑動的方向，輪座421的頂部設置有導線輪42，線纜從拉伸單元3進入此處后，先經(jīng)過導線輪42再由收卷筒4進行收卷，導線輪42隨著導線電機43的作用左右往復滑移就能夠使線纜均勻地纏繞在收卷筒4上。

實施例2：一種線纜收卷機，與實施例1的不同之處在于，如圖5和圖6所示，抬升機構24包括連接氣缸243，連接氣缸243設置在架體21的左右兩側，連接氣缸243的輸出軸上固定有連接塊244，連接塊244上設置有滑移槽246，連接壓緊輪23的轉軸245上設置有螺紋，并且穿過滑移槽246，通過螺母將其固定，這樣連接氣缸243的輸出軸改變輸出長度就能夠改變壓緊輪23與槽輪22之間的距離，同時壓緊輪23還能在滑移槽246內(nèi)移動，改變壓緊輪23與槽輪22之間的接觸角度，以適應不同種類線纜的壓緊要求。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。