本發(fā)明涉及工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，更具體地說，涉及一種自動(dòng)化輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電磁繼電器在工業(yè)生產(chǎn)中獲得了廣泛地應(yīng)用，因此存在巨大的產(chǎn)量。

由于電磁繼電器結(jié)構(gòu)小巧，組成電磁繼電器的觸片結(jié)構(gòu)更加小巧、質(zhì)量輕。實(shí)現(xiàn)觸片的全自動(dòng)化輸送是實(shí)現(xiàn)電磁繼電器全自動(dòng)裝配的基礎(chǔ)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供了一種觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)，本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)用于實(shí)現(xiàn)觸片的物料傳輸，保證觸片的輸送過程流暢、不卡料，使觸片從振動(dòng)盤中分離出來并輸出至供料位置；本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)，由振動(dòng)盤將觸片進(jìn)行有序輸出，由輔助送料機(jī)構(gòu)對(duì)軌道中的觸片進(jìn)行輔助推進(jìn)，由橫向送料機(jī)構(gòu)將觸片從軌道中輸送至供料板，由推進(jìn)機(jī)構(gòu)將觸片從橫向送料機(jī)構(gòu)中輸送至供料位置。

一種觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)，包括：對(duì)觸片進(jìn)行有序排隊(duì)的振動(dòng)盤、用于起固定作用的支架、用于輸送所述觸片的軌道、輔助所述觸片進(jìn)行輸送的輔助送料機(jī)構(gòu)、將所述觸片推進(jìn)至供料位置的推進(jìn)機(jī)構(gòu)、將所述觸片輸送至供料板處的橫向送料機(jī)構(gòu)，所述輔助送料機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、橫向送料機(jī)構(gòu)和供料板固連于所述支架，所述振動(dòng)盤的輸出口連接至所述軌道，所述軌道位于所述輔助送料機(jī)構(gòu)的下部，所述橫向送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述軌道的輸出口處，所述供料板位于所述橫向送料機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)的推桿的位置和所述供料板的一號(hào)料道和二號(hào)料道的位置相匹配。

優(yōu)選地，所述輔助送料機(jī)構(gòu)包括：升降氣缸、送料氣缸、送料底座、送料滑板、壓板、導(dǎo)柱、彈簧，所述升降氣缸的氣缸體固連于所述支架，所述送料底座固連于所述升降氣缸的活塞桿的末端，所述送料氣缸的氣缸體固連于所述送料底座；所述送料滑板活動(dòng)連接于所述送料底座，所述送料氣缸的活塞桿的末端固連于所述送料滑板；所述導(dǎo)柱活動(dòng)連接于所述送料滑板，所述導(dǎo)柱的末端設(shè)置有所述壓板，在所述送料滑板和壓板之間設(shè)置所述彈簧，所述彈簧套于所述導(dǎo)柱上。

優(yōu)選地，所述橫向送料機(jī)構(gòu)包括：一號(hào)氣缸、二號(hào)氣缸、一號(hào)載料板、二號(hào)載料板，所述一號(hào)氣缸和二號(hào)氣缸的氣缸體固連于所述支架，所述一號(hào)載料板和二號(hào)載料板活動(dòng)連接于所述支架，所述一號(hào)氣缸的活塞桿的末端固連于所述一號(hào)載料板，所述二號(hào)氣缸的活塞桿的末端固連于所述二號(hào)載料板；所述一號(hào)載料板上設(shè)置有和所述觸片相匹配的一號(hào)料口、二號(hào)料口；所述二號(hào)載料板上設(shè)置有和所述觸片相匹配的三號(hào)料口、四號(hào)料口；當(dāng)所述一號(hào)氣缸和二號(hào)氣缸的活塞桿處于縮回狀態(tài)時(shí)，所述一號(hào)料口、四號(hào)料口和軌道相匹配，所述三號(hào)料口和二號(hào)料道匹配；當(dāng)所述一號(hào)氣缸和二號(hào)氣缸的活塞桿處于伸出狀態(tài)時(shí)，所述一號(hào)料口、三號(hào)料口和一號(hào)料道相匹配，所述二號(hào)料口、四號(hào)料口和二號(hào)料道相匹配。

優(yōu)選地，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括：推進(jìn)氣缸、推進(jìn)導(dǎo)軌、推進(jìn)滑塊、推桿，所述推進(jìn)導(dǎo)軌固連于所述支架，所述推進(jìn)滑塊活動(dòng)連接于所述推進(jìn)導(dǎo)軌；所述推進(jìn)氣缸的氣缸體固連于所述支架，所述推進(jìn)氣缸的活塞桿的末端固連于所述推進(jìn)滑塊；所述推桿固連于所述推進(jìn)滑塊，所述推桿和所述推進(jìn)導(dǎo)軌相互平行；所述推桿的外形和所述觸片的外形相匹配。

優(yōu)選地，所述一號(hào)料道和二號(hào)料道相互平行。

優(yōu)選地，所述壓板的材料為塑料。

優(yōu)選地，所述供料板固連于所述支架。

和傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)具有以下積極作用和有益效果：

本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)，主要包括：振動(dòng)盤、支架、軌道、輔助送料機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、橫向送料機(jī)構(gòu)。所述觸片倒入于所述振動(dòng)盤中，所述觸片經(jīng)過所述振動(dòng)盤的電磁振動(dòng)后有序地輸出至所述軌道，所述軌道連接至所述橫向送料機(jī)構(gòu)。所述輔助送料機(jī)構(gòu)用于確保所述觸片進(jìn)入至所述橫向送料機(jī)構(gòu)中。所述橫向送料機(jī)構(gòu)將所述觸片輸送至所述供料板處，所述推桿和所述一號(hào)料道、二號(hào)料道相匹配，所述推桿伸出將所述觸片從所述橫向送料機(jī)構(gòu)中推動(dòng)至所述一號(hào)料道、二號(hào)料道中，從而完成送料過程。由于所述觸片的結(jié)構(gòu)小巧，質(zhì)量輕，本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)利用所述振動(dòng)盤實(shí)現(xiàn)對(duì)所述觸片的有序排隊(duì)，所述輔助送料機(jī)構(gòu)防止所述觸片在輸送過程發(fā)生卡料等現(xiàn)象，確保所述觸片從所述軌道中進(jìn)入至所述橫向送料機(jī)構(gòu)中，所述推桿將所述觸片從所述橫向送料機(jī)構(gòu)中輸送至所述供料板中。本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、無人化送料，送料過程流暢、快速，利用所述輔助送料機(jī)構(gòu)防止所述觸片發(fā)生卡料現(xiàn)象，利用所述橫向送料機(jī)構(gòu)將所述觸片從一條所述軌道中分出，進(jìn)而將所述觸片進(jìn)入到兩條軌道：所述一號(hào)料道、二號(hào)料道的確定位置，從而完成送料過程。

以下描述所述輔助送料機(jī)構(gòu)的工作過程和工作原理：

所述升降氣缸的氣缸體固連于所述支架，所述送料底座固連于所述升降氣缸的活塞桿的末端，所述升降氣缸的活塞桿伸出或者縮回，使所述送料底座實(shí)現(xiàn)上升或者下降。所述送料氣缸的氣缸體固連于所述送料底座，所述送料滑板活動(dòng)連接于所述送料底座，所述送料氣缸的活塞桿的末端固連于所述送料滑板，所述送料氣缸的活塞桿伸出或者縮回，使所述送料滑板可以沿所述送料底座的方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。所述導(dǎo)柱可以沿所述送料滑板做上下滑動(dòng)，所述導(dǎo)柱的末端設(shè)置有所述壓板，在所述送料滑板和壓板之間設(shè)置所述彈簧，所述彈簧使所述壓板存在向下壓的趨勢(shì)。

所述輔助送料機(jī)構(gòu)為了將所述觸片從所述軌道中輸送至所述橫向送料機(jī)構(gòu)中，所述一號(hào)氣缸、二號(hào)氣缸的活塞桿處于縮回狀態(tài)，所述一號(hào)料口、四號(hào)料口和軌道相匹配。開始，所述升降氣缸的活塞桿伸出，所述送料氣缸的活塞桿處于縮回狀態(tài)，所述壓板位于所述軌道的上方，所述壓板脫離和所述觸片的接觸。接著，所述升降氣缸的活塞桿縮回，所述壓板下降，使所述壓板壓到位于所述軌道上的所述觸片。由于在所述送料滑板和壓板之間設(shè)置所述彈簧，所述壓板對(duì)所述觸片的壓力有所述彈簧進(jìn)行控制，使所述壓板以較輕微的壓力作用于所述觸片上，防止所述觸片被擠壓變形。接著，所述送料氣缸的活塞桿伸出，所述壓板推動(dòng)所述觸片沿所述軌道運(yùn)動(dòng)，使所述觸片進(jìn)入所述一號(hào)料口、四號(hào)料口中。所述觸片依靠所述振動(dòng)盤的電磁振動(dòng)作用而在所述軌道上滑動(dòng)，由于所述一號(hào)載料板、二號(hào)載料板無電磁振動(dòng)，所述觸片必須依靠機(jī)械作用力以推動(dòng)所述觸片進(jìn)入至所述一號(hào)料口、四號(hào)料口中。

以下描述所述橫向送料機(jī)構(gòu)的工作過程和工作原理。

所述一號(hào)氣缸和二號(hào)氣缸的氣缸體固連于所述支架，所述一號(hào)載料板和二號(hào)載料板活動(dòng)連接于所述支架。所述一號(hào)氣缸的活塞桿的末端固連于所述一號(hào)載料板，所述一號(hào)氣缸推動(dòng)所述一號(hào)載料板沿所述支架滑動(dòng)。所述二號(hào)氣缸的活塞桿的末端固連于所述二號(hào)載料板，所述二號(hào)氣缸推動(dòng)所述二號(hào)載料板沿所述支架滑動(dòng)。

為了將處于所述軌道中的所述觸片進(jìn)入至所述橫向送料機(jī)構(gòu)中，所述一號(hào)氣缸和二號(hào)氣缸的活塞桿縮回，所述一號(hào)料口、四號(hào)料口和軌道相匹配，所述輔助送料機(jī)構(gòu)將所述觸片推入至所述一號(hào)料口、四號(hào)料口。接著所述一號(hào)氣缸和二號(hào)氣缸的活塞桿伸出，所述一號(hào)料口、三號(hào)料口和一號(hào)料道相匹配，所述二號(hào)料口、四號(hào)料口和二號(hào)料道相匹配。所述推進(jìn)氣缸的活塞桿伸出，所述推桿推動(dòng)所述觸片脫離所述一號(hào)料口、經(jīng)過所述三號(hào)料口、進(jìn)入到所述一號(hào)料道中；所述推桿經(jīng)過所述二號(hào)料口、推動(dòng)所述觸片脫離所述四號(hào)料口、進(jìn)入到所述二號(hào)料道中。從而完成送料過程。

所述壓板的材料為塑料，防止所述壓板刮花所述觸片。

附圖說明

圖1、2是本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的橫向送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的橫向送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

1 振動(dòng)盤、2 支架、3 軌道、4 輔助送料機(jī)構(gòu)、5 推進(jìn)機(jī)構(gòu)、6 橫向送料機(jī)構(gòu)、7 觸片、8 升降氣缸、9 送料氣缸、10 送料底座、11 送料滑板、12 壓板、13 導(dǎo)柱、14 彈簧、15 供料板、16 推進(jìn)氣缸、17 推進(jìn)導(dǎo)軌、18 推進(jìn)滑塊、19 推桿、20 一號(hào)氣缸、21 二號(hào)氣缸、22 一號(hào)載料板、23 一號(hào)料口、24 二號(hào)料口、25 二號(hào)載料板、26 三號(hào)料口、27 四號(hào)料口、28 一號(hào)料道、29 二號(hào)料道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。如上所述，本發(fā)明提供了一種觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)觸片的物料傳輸，保證觸片的輸送過程流暢、不卡料，使觸片從振動(dòng)盤中分離出來并輸出至供料位置；本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)，由振動(dòng)盤將觸片進(jìn)行有序輸出，由輔助送料機(jī)構(gòu)對(duì)軌道中的觸片進(jìn)行輔助推進(jìn)，由橫向送料機(jī)構(gòu)將觸片從軌道中輸送至供料板，由推進(jìn)機(jī)構(gòu)將觸片從橫向送料機(jī)構(gòu)中輸送至供料位置。

圖1、2是本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的橫向送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的橫向送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)，包括：對(duì)觸片7進(jìn)行有序排隊(duì)的振動(dòng)盤1、用于起固定作用的支架2、用于輸送所述觸片7的軌道3、輔助所述觸片7進(jìn)行輸送的輔助送料機(jī)構(gòu)4、將所述觸片7推進(jìn)至供料位置的推進(jìn)機(jī)構(gòu)5、將所述觸片7輸送至供料板15處的橫向送料機(jī)構(gòu)6，所述輔助送料機(jī)構(gòu)4、推進(jìn)機(jī)構(gòu)5、橫向送料機(jī)構(gòu)6和供料板15固連于所述支架2，所述振動(dòng)盤1的輸出口連接至所述軌道3，所述軌道3位于所述輔助送料機(jī)構(gòu)4的下部，所述橫向送料機(jī)構(gòu)6設(shè)置于所述軌道3的輸出口處，所述供料板15位于所述橫向送料機(jī)構(gòu)6的側(cè)邊，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)5的推桿19的位置和所述供料板15的一號(hào)料道28和二號(hào)料道29的位置相匹配。

更具體地，所述輔助送料機(jī)構(gòu)4包括：升降氣缸8、送料氣缸9、送料底座10、送料滑板11、壓板12、導(dǎo)柱13、彈簧14，所述升降氣缸8的氣缸體固連于所述支架2，所述送料底座10固連于所述升降氣缸8的活塞桿的末端，所述送料氣缸9的氣缸體固連于所述送料底座10；所述送料滑板11活動(dòng)連接于所述送料底座10，所述送料氣缸9的活塞桿的末端固連于所述送料滑板11；所述導(dǎo)柱13活動(dòng)連接于所述送料滑板11，所述導(dǎo)柱13的末端設(shè)置有所述壓板12，在所述送料滑板11和壓板12之間設(shè)置所述彈簧14，所述彈簧14套于所述導(dǎo)柱13上。

更具體地，所述橫向送料機(jī)構(gòu)6包括：一號(hào)氣缸20、二號(hào)氣缸21、一號(hào)載料板22、二號(hào)載料板25，所述一號(hào)氣缸20和二號(hào)氣缸21的氣缸體固連于所述支架2，所述一號(hào)載料板22和二號(hào)載料板25活動(dòng)連接于所述支架2，所述一號(hào)氣缸20的活塞桿的末端固連于所述一號(hào)載料板22，所述二號(hào)氣缸21的活塞桿的末端固連于所述二號(hào)載料板25；所述一號(hào)載料板22上設(shè)置有和所述觸片7相匹配的一號(hào)料口23、二號(hào)料口24；所述二號(hào)載料板25上設(shè)置有和所述觸片7相匹配的三號(hào)料口26、四號(hào)料口27；當(dāng)所述一號(hào)氣缸20和二號(hào)氣缸21的活塞桿處于縮回狀態(tài)時(shí)，所述一號(hào)料口23、四號(hào)料口27和軌道3相匹配，所述三號(hào)料口26和二號(hào)料道29匹配；當(dāng)所述一號(hào)氣缸20和二號(hào)氣缸21的活塞桿處于伸出狀態(tài)時(shí)，所述一號(hào)料口23、三號(hào)料口26和一號(hào)料道28相匹配，所述二號(hào)料口24、四號(hào)料口27和二號(hào)料道29相匹配。

更具體地，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)5包括：推進(jìn)氣缸16、推進(jìn)導(dǎo)軌17、推進(jìn)滑塊18、推桿19，所述推進(jìn)導(dǎo)軌17固連于所述支架2，所述推進(jìn)滑塊18活動(dòng)連接于所述推進(jìn)導(dǎo)軌17；所述推進(jìn)氣缸16的氣缸體固連于所述支架2，所述推進(jìn)氣缸16的活塞桿的末端固連于所述推進(jìn)滑塊18；所述推桿19固連于所述推進(jìn)滑塊18，所述推桿19和所述推進(jìn)導(dǎo)軌17相互平行；所述推桿19的外形和所述觸片7的外形相匹配。

更具體地，所述一號(hào)料道28和二號(hào)料道29相互平行。

更具體地，所述壓板12的材料為塑料。

更具體地，所述供料板15固連于所述支架2。

以下結(jié)合圖1至5，進(jìn)一步描述本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的工作原理和工作過程：

本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)，主要包括：振動(dòng)盤1、支架2、軌道3、輔助送料機(jī)構(gòu)4、推進(jìn)機(jī)構(gòu)5、橫向送料機(jī)構(gòu)6。所述觸片7倒入于所述振動(dòng)盤1中，所述觸片7經(jīng)過所述振動(dòng)盤1的電磁振動(dòng)后有序地輸出至所述軌道3，所述軌道3連接至所述橫向送料機(jī)構(gòu)6。所述輔助送料機(jī)構(gòu)4用于確保所述觸片7進(jìn)入至所述橫向送料機(jī)構(gòu)6中。所述橫向送料機(jī)構(gòu)6將所述觸片7輸送至所述供料板15處，所述推桿19和所述一號(hào)料道28、二號(hào)料道29相匹配，所述推桿19伸出將所述觸片7從所述橫向送料機(jī)構(gòu)6中推動(dòng)至所述一號(hào)料道28、二號(hào)料道29中，從而完成送料過程。由于所述觸片7的結(jié)構(gòu)小巧，質(zhì)量輕，本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)利用所述振動(dòng)盤1實(shí)現(xiàn)對(duì)所述觸片7的有序排隊(duì)，所述輔助送料機(jī)構(gòu)4防止所述觸片7在輸送過程發(fā)生卡料等現(xiàn)象，確保所述觸片7從所述軌道3中進(jìn)入至所述橫向送料機(jī)構(gòu)6中，所述推桿19將所述觸片7從所述橫向送料機(jī)構(gòu)6中輸送至所述供料板15中。本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、無人化送料，送料過程流暢、快速，利用所述輔助送料機(jī)構(gòu)4防止所述觸片7發(fā)生卡料現(xiàn)象，利用所述橫向送料機(jī)構(gòu)6將所述觸片7從一條所述軌道3中分出，進(jìn)而將所述觸片7進(jìn)入到兩條軌道：所述一號(hào)料道28、二號(hào)料道29的確定位置，從而完成送料過程。

以下描述所述輔助送料機(jī)構(gòu)4的工作過程和工作原理：

所述升降氣缸8的氣缸體固連于所述支架2，所述送料底座10固連于所述升降氣缸8的活塞桿的末端，所述升降氣缸8的活塞桿伸出或者縮回，使所述送料底座10實(shí)現(xiàn)上升或者下降。所述送料氣缸9的氣缸體固連于所述送料底座10，所述送料滑板11活動(dòng)連接于所述送料底座10，所述送料氣缸9的活塞桿的末端固連于所述送料滑板11，所述送料氣缸9的活塞桿伸出或者縮回，使所述送料滑板11可以沿所述送料底座10的方向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。所述導(dǎo)柱13可以沿所述送料滑板11做上下滑動(dòng)，所述導(dǎo)柱13的末端設(shè)置有所述壓板12，在所述送料滑板11和壓板12之間設(shè)置所述彈簧14，所述彈簧14使所述壓板12存在向下壓的趨勢(shì)。

所述輔助送料機(jī)構(gòu)4為了將所述觸片7從所述軌道3中輸送至所述橫向送料機(jī)構(gòu)中，所述一號(hào)氣缸20、二號(hào)氣缸21的活塞桿處于縮回狀態(tài)，所述一號(hào)料口23、四號(hào)料口27和軌道3相匹配。開始，所述升降氣缸8的活塞桿伸出，所述送料氣缸9的活塞桿處于縮回狀態(tài)，所述壓板12位于所述軌道3的上方，所述壓板12脫離和所述觸片7的接觸。接著，所述升降氣缸8的活塞桿縮回，所述壓板12下降，使所述壓板12壓到位于所述軌道3上的所述觸片7。由于在所述送料滑板11和壓板12之間設(shè)置所述彈簧14，所述壓板12對(duì)所述觸片7的壓力有所述彈簧14進(jìn)行控制，使所述壓板12以較輕微的壓力作用于所述觸片7上，防止所述觸片7被擠壓變形。接著，所述送料氣缸9的活塞桿伸出，所述壓板12推動(dòng)所述觸片7沿所述軌道3運(yùn)動(dòng)，使所述觸片7進(jìn)入所述一號(hào)料口23、四號(hào)料口27中。所述觸片7依靠所述振動(dòng)盤1的電磁振動(dòng)作用而在所述軌道3上滑動(dòng)，由于所述一號(hào)載料板22、二號(hào)載料板25無電磁振動(dòng)，所述觸片7必須依靠機(jī)械作用力以推動(dòng)所述觸片7進(jìn)入至所述一號(hào)料口23、四號(hào)料口27中。

以下描述所述橫向送料機(jī)構(gòu)6的工作過程和工作原理。

所述一號(hào)氣缸20和二號(hào)氣缸21的氣缸體固連于所述支架2，所述一號(hào)載料板22和二號(hào)載料板25活動(dòng)連接于所述支架2。所述一號(hào)氣缸20的活塞桿的末端固連于所述一號(hào)載料板22，所述一號(hào)氣缸20推動(dòng)所述一號(hào)載料板22沿所述支架2滑動(dòng)。所述二號(hào)氣缸21的活塞桿的末端固連于所述二號(hào)載料板25，所述二號(hào)氣缸21推動(dòng)所述二號(hào)載料板25沿所述支架2滑動(dòng)。

為了將處于所述軌道3中的所述觸片7進(jìn)入至所述橫向送料機(jī)構(gòu)6中，所述一號(hào)氣缸20和二號(hào)氣缸21的活塞桿縮回，所述一號(hào)料口23、四號(hào)料口27和軌道3相匹配，所述輔助送料機(jī)構(gòu)4將所述觸片7推入至所述一號(hào)料口23、四號(hào)料口27。接著所述一號(hào)氣缸20和二號(hào)氣缸21的活塞桿伸出，所述一號(hào)料口23、三號(hào)料口26和一號(hào)料道28相匹配，所述二號(hào)料口24、四號(hào)料口27和二號(hào)料道29相匹配。所述推進(jìn)氣缸16的活塞桿伸出，所述推桿19推動(dòng)所述觸片7脫離所述一號(hào)料口23、經(jīng)過所述三號(hào)料口26、進(jìn)入到所述一號(hào)料道28中；所述推桿19經(jīng)過所述二號(hào)料口24、推動(dòng)所述觸片7脫離所述四號(hào)料口27、進(jìn)入到所述二號(hào)料道29中。從而完成送料過程。

所述壓板12的材料為塑料，防止所述壓板12刮花所述觸片7。

最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明觸片的全自動(dòng)供料系統(tǒng)的保護(hù)范圍。