本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是包裝紙筒下料輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

紙筒是日常用品之一，生產(chǎn)廠家常把多卷紙筒打包在一起以節(jié)約空間，但紙筒容易滾動，在打包時給工人的操作帶來不便，如何解決這一問題，是一個研究方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出包裝紙筒下料輸送機(jī)構(gòu)，能在紙筒打包時給工人操作帶來便利。

本實用新型采用以下技術(shù)方案。

包裝紙筒下料輸送機(jī)構(gòu)，所述下料輸送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和與紙筒下料裝置，所述紙筒下料裝置設(shè)于傳送帶上方，紙筒下料裝置的下料口指向傳送帶的輸送面；所述傳送帶上設(shè)有多個豎直向的紙筒槽，所述紙筒槽上端和兩側(cè)端敞開，紙筒槽下端與傳送帶相連，紙筒槽長度小于紙筒；當(dāng)紙筒槽被傳送帶運(yùn)至紙筒下料裝置的下料口時，紙筒下料裝置把工序所需數(shù)量的待包裝紙筒順序填充入紙筒槽內(nèi)，紙筒兩端顯置于紙筒槽的兩側(cè)端處。

紙筒槽的兩側(cè)槽壁上端向外彎折形成導(dǎo)向板，所述紙筒槽的橫截面呈Y字型。

所述紙筒槽的槽壁以彈性板材成型。

所述紙筒下料裝置處設(shè)有光電傳感器和與光電傳感器相連的控制電路，當(dāng)紙筒槽被傳送帶送至紙筒下料裝置的下料口時，所述光電傳感器被觸發(fā)，控制電路控制紙筒下料裝置把紙筒填充入紙筒槽內(nèi)。

本實用新型中，所述傳送帶上設(shè)有多個豎直向的紙筒槽，所述紙筒槽上端和兩側(cè)端敞開，紙筒槽下端與傳送帶相連，紙筒槽長度小于紙筒；當(dāng)紙筒槽被傳送帶運(yùn)至紙筒下料裝置的下料口時，紙筒下料裝置把工序所需數(shù)量的待包裝紙筒順序填充入紙筒槽內(nèi)，紙筒兩端顯置于紙筒槽的兩側(cè)端處；該設(shè)計使得參與打包的多個紙筒能在紙筒槽內(nèi)定位，給工人打包時提供便利。

本實用新型中，所述紙筒槽的槽壁以彈性板材成型；該設(shè)計使得紙筒在被填入紙筒槽后，能被槽壁夾住，不易因設(shè)備震動而移動，在打包時更為容易。

本實用新型中，所述紙筒槽的兩側(cè)槽壁上端向外彎折形成導(dǎo)向板，所述紙筒槽的橫截面呈Y字型；該設(shè)計使得紙筒下料裝置下料時能準(zhǔn)確地把紙筒放入紙筒槽內(nèi)，即使傳送帶或紙筒下料裝置有輕微定位誤差，其紙筒放置動作也不易失誤。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

附圖1是本實用新型的示意圖；

圖中：1-紙筒槽；2-傳送帶；3-紙筒下料裝置；4-紙筒；5-導(dǎo)向板；6-槽壁；7-下料口。

具體實施方式

如圖1所示，包裝紙筒下料輸送機(jī)構(gòu)，所述下料輸送機(jī)構(gòu)包括傳送帶2和與紙筒下料裝置3，所述紙筒下料裝置3設(shè)于傳送帶2上方，紙筒下料裝置3的下料口7指向傳送帶2的輸送面；所述傳送帶2上設(shè)有多個豎直向的紙筒槽1，所述紙筒槽1上端和兩側(cè)端敞開，紙筒槽1下端與傳送帶2相連，紙筒槽1長度小于紙筒4；當(dāng)紙筒槽1被傳送帶2運(yùn)至紙筒下料裝置的下料口7時，紙筒下料裝置3把工序所需數(shù)量的待包裝紙筒4順序填充入紙筒槽1內(nèi)，紙筒4兩端顯置于紙筒槽1的兩側(cè)端處。

紙筒槽1的兩側(cè)槽壁6上端向外彎折形成導(dǎo)向板5，所述紙筒槽1的橫截面呈Y字型。

所述紙筒槽1的槽壁6以彈性板材成型。

所述紙筒下料裝置處設(shè)有光電傳感器和與光電傳感器相連的控制電路，當(dāng)紙筒槽被傳送帶送至紙筒下料裝置的下料口時，所述光電傳感器被觸發(fā)，控制電路控制紙筒下料裝置把紙筒填充入紙筒槽內(nèi)。

實施例：

當(dāng)紙筒槽1被傳送帶2運(yùn)至紙筒下料裝置的下料口7時，紙筒下料裝置3把工序所需數(shù)量的待包裝紙筒4順序填充入紙筒槽1內(nèi)，紙筒4兩端顯置于紙筒槽1的兩側(cè)端處，以彈性板材成型的槽壁夾住槽內(nèi)紙筒使之不易松脫，當(dāng)紙筒槽被運(yùn)至包裝工位時，工人在紙筒槽兩端顯置的紙筒端部上進(jìn)行包裝，把紙筒槽內(nèi)的多個紙筒4打包為一個包裝件。