本發(fā)明涉及一種具有溯源和防偽功能的軟包裝袋及其制備方法，屬于防偽包裝標(biāo)貼標(biāo)識領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會的持續(xù)發(fā)展，不斷曝光的食品安全丑聞刺激著人們的神經(jīng)，食品安全問題也日漸成為大家所關(guān)注的焦點(diǎn)，隨著人們對于食品的安全與優(yōu)質(zhì)的重視，各個企業(yè)分別在自己食品的軟包裝外側(cè)設(shè)置防偽碼以方便對產(chǎn)品進(jìn)行溯源、防偽和兌獎積分等，但是目前所用的防偽碼均是統(tǒng)一的防偽碼，不但無法進(jìn)行溯源，還容易被仿制，進(jìn)行產(chǎn)品的制假，防偽力度較低。

面對復(fù)雜的市場現(xiàn)狀，消費(fèi)者在選擇產(chǎn)品時最希望了解的是產(chǎn)品的質(zhì)量安全問題并核實(shí)這些信息，因此制作一種具有溯源、防偽和兌獎功能的軟包裝，不但能夠增加產(chǎn)品從田間到餐桌各個環(huán)節(jié)的透明度，還能夠給企業(yè)提供展示優(yōu)良產(chǎn)品的窗口，助力企業(yè)打造綠色安全的高端品牌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的問題是：提供一種防偽力度高，不易被模仿，通過掃描軟包裝袋正面和背面二維碼能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的溯源、防偽、積分和兌獎等功能，科學(xué)合理，簡單易行，能夠在一定程度上保證食品安全的具有溯源和防偽功能的軟包裝袋及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的具有溯源和防偽功能的軟包裝袋，包括正面PET層和背面PET層連接形成的袋體，袋體背面的PET層的下方依次設(shè)置有印刷層、白墨層、局部白墨層、二維碼Ⅱ、固化膠層和PE熱封膜層，所述的印刷層上設(shè)置有二維碼Ⅰ，局部白墨層的位置與二維碼Ⅰ相對應(yīng)，二維碼Ⅱ的位置與局部白墨層相對應(yīng)。

上述的具有溯源和防偽功能的軟包裝袋的其制備方法，包括以下步驟：

(1)選定基材，確定PET為基材，形成PET層；

(2)將預(yù)先設(shè)計(jì)的文字、圖案信息以及圖文的形式設(shè)計(jì)制版，在設(shè)計(jì)制版過程中根據(jù)設(shè)計(jì)圖案將防偽手段嵌入到里面，設(shè)計(jì)完成后通過軟件導(dǎo)出jlt格式文件，并且將其發(fā)到印刷機(jī)服務(wù)器上，以方便數(shù)碼印刷機(jī)聯(lián)機(jī)調(diào)用印刷；

(3)利用企業(yè)物流管理平臺生成二維碼Ⅰ和二維碼Ⅱ，將所生成的二維碼Ⅰ和二維碼Ⅱ進(jìn)行一一對應(yīng)相互關(guān)聯(lián)，并將完成一一對應(yīng)關(guān)聯(lián)后的二維碼Ⅰ和二維碼Ⅱ進(jìn)行數(shù)據(jù)排版、打印 生成pdf格式發(fā)送到印刷服務(wù)器上，以方便印刷機(jī)調(diào)用；

(4)通過印刷服務(wù)器軟件將所生成的jlt格式的設(shè)計(jì)文件和pdf格式的二維碼信息文件進(jìn)行拼版合并，生成用于印刷的文件，通過印刷服務(wù)器將合并后的印刷文件拖拽至印刷機(jī)的印刷單元進(jìn)行印刷；

(5)調(diào)整設(shè)置所要用的數(shù)碼印刷機(jī)的各數(shù)值參數(shù)，然后通過數(shù)碼印刷機(jī)將帶有二維碼Ⅰ的印刷層、白墨層、局部白墨層、二維碼Ⅱ同時印刷至數(shù)碼印刷機(jī)橡皮布上，再利用數(shù)碼印刷機(jī)的印刷原理，將圖像鏡像后一次成型轉(zhuǎn)印到PET層上；

(6)通過涂布機(jī)在二維碼Ⅱ下方涂布固化膠，形成固化膠層；在固化膠層的作用下與PE熱封膜層進(jìn)行固化復(fù)合牢固，完成背面PET層的復(fù)合；

(7)通過印刷機(jī)進(jìn)行正面PET層的印刷，印刷完成后與PE熱封膜進(jìn)行固化復(fù)合牢固，完成正面PET層的復(fù)合；

(8)復(fù)合完成后，將其放入熟化室放置24小時再進(jìn)入制袋工序；

(9)將正面PET層和背面PET層進(jìn)行連接，完成帶溯源和防偽標(biāo)識的軟包裝袋的加工。

所述的具有溯源和防偽功能的軟包裝袋，包括正面PET層和背面PET層連接形成的袋體，袋體背面的PET層的下方依次設(shè)置有印刷層、局部白墨層Ⅰ、固化膠層Ⅰ、帶鍍鋁層的PET層、局部白墨層、二維碼Ⅱ、固化膠層和PE熱封膜層，所述的印刷層上設(shè)置有二維碼Ⅰ，二維碼Ⅰ與局部白墨層Ⅰ的位置相對應(yīng)，二維碼Ⅱ的位置與局部白墨層相對應(yīng)。

上述的具有溯源和防偽功能的軟包裝袋的其制備方法，包括以下步驟：

(1)選定基材，確定PET層為基材；

(2)將預(yù)先設(shè)計(jì)的文字、圖案信息以及圖文的形式設(shè)計(jì)制版，在設(shè)計(jì)制版過程中根據(jù)設(shè)計(jì)圖案將防偽手段嵌入到里面，設(shè)計(jì)完成后通過軟件導(dǎo)出jlt格式文件，并且將其發(fā)到印刷機(jī)服務(wù)器上，以方便數(shù)碼印刷機(jī)聯(lián)機(jī)調(diào)用印刷；

(3)利用企業(yè)物流管理平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)生成，將所生成的二維碼Ⅰ和二維碼Ⅱ進(jìn)行一一對應(yīng)相互關(guān)聯(lián)，并將完成一一對應(yīng)關(guān)聯(lián)后的二維碼Ⅰ和二維碼Ⅱ進(jìn)行數(shù)據(jù)排版、打印生成pdf格式發(fā)送到印刷服務(wù)器上，以方便印刷機(jī)調(diào)用；

(4)通過印刷服務(wù)器軟件將所生成的jlt格式的設(shè)計(jì)文件和pdf格式的二維碼信息文件進(jìn)行拼版合并，生成用于印刷的文件，通過印刷服務(wù)器將合并后的印刷文件拖拽至印刷機(jī)的印刷單元進(jìn)行印刷：

(5)調(diào)整設(shè)置所要用的數(shù)碼印刷機(jī)的各數(shù)值參數(shù)，然后通過數(shù)碼印刷機(jī)將帶有二維碼Ⅰ的印刷層和局部白墨層Ⅰ同時印刷至數(shù)碼印刷機(jī)橡皮布上，再利用數(shù)碼印刷機(jī)的印刷原理，將圖像鏡像后一次成型轉(zhuǎn)印到PET層上；

(6)通過涂布機(jī)在印刷層和局部白墨層Ⅰ下方涂布固化膠，形成固化膠層Ⅰ；在固化膠層Ⅰ的作用下將帶有印刷層和局部白墨層Ⅰ的PET層與帶鍍鋁層的PET層進(jìn)行復(fù)合；

(7)調(diào)整設(shè)置所要用的數(shù)碼印刷機(jī)的各數(shù)值參數(shù)，然后通過數(shù)碼印刷機(jī)將局部白墨層和二維碼Ⅱ同時印刷至數(shù)碼印刷機(jī)橡皮布上，再利用數(shù)碼印刷機(jī)的印刷原理，將圖像鏡像后一次成型轉(zhuǎn)印到帶鍍鋁層的PET層的鍍鋁面上；

(8)通過涂布機(jī)在帶鍍鋁層的PET層和二維碼Ⅱ下方涂布固化膠，形成固化膠層，在固化膠層的作用下與PE熱封膜層進(jìn)行固化復(fù)合牢固，完成背面PET層的復(fù)合；

(9)通過印刷機(jī)進(jìn)行正面PET層的印刷，印刷完成后與PE熱封膜進(jìn)行固化復(fù)合牢固，完成正面PET層的復(fù)合；

(10)復(fù)合完成后，將其放入熟化室放置24小時再進(jìn)入制袋工序；

(11)將正面PET層和背面PET層進(jìn)行連接，完成帶溯源和防偽標(biāo)識的軟包裝袋的加工。

進(jìn)一步的優(yōu)選，二維碼Ⅰ采用黑色二維碼或彩色二維碼或多色塊組合的二維碼。

進(jìn)一步的優(yōu)選，二維碼Ⅱ采用黑色二維碼或彩色二維碼或多色塊組合的二維碼。

進(jìn)一步的優(yōu)選，PET層采用12μm-30μm透明膜。

進(jìn)一步的優(yōu)選，固化膠層均采用YH2800，固化膠層Ⅰ和固化膠層的涂布工藝為：使用90目的網(wǎng)紋涂布輥，干基涂布量為3.5g/m²，涂布頭使用刮平輥，涂布速度45m/min。

進(jìn)一步的優(yōu)選，固化復(fù)合分三段，從膜入口到出口的溫度控制在55℃、65℃、75℃，固化復(fù)合的強(qiáng)度為60－300g/15mm。

進(jìn)一步的優(yōu)選，印刷精度為±0.2mm。

本發(fā)明所具有的有益效果是：

1、本發(fā)明所述的二維碼Ⅰ和二維碼Ⅱ是通過系統(tǒng)隨機(jī)自動生成且進(jìn)行相關(guān)聯(lián)的，每一件商品都有唯一識別的信息碼，無法進(jìn)行仿制和模仿，提高了防偽力度，且在系統(tǒng)生成二維碼的同時，可以與區(qū)域進(jìn)行關(guān)聯(lián)，能夠有效防止竄貨的發(fā)生，方便產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)溯源。

2、本發(fā)明可以通過掃描食品軟包裝袋上的二維碼Ⅰ和二維碼Ⅱ，或登入產(chǎn)品溯源平臺快速查看詳盡的食品信息，包括生產(chǎn)者信息、生產(chǎn)地點(diǎn)、產(chǎn)品品名、產(chǎn)品基本介紹和產(chǎn)品認(rèn)證信息等豐富詳盡的產(chǎn)品檔案，能夠方便消費(fèi)者了解相關(guān)產(chǎn)品信息。

3、本發(fā)明可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售的全程監(jiān)督，可以追根溯源，在不增加生產(chǎn)成本的情況下，一定程度上保障了產(chǎn)品的安全。

4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，不但能夠通過二維碼Ⅰ和二維碼Ⅱ?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的防偽、溯源、積分和兌獎等功能，還一定程度上提高了防偽力度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例1、實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的軟包裝袋外側(cè)示意圖；

圖4為本發(fā)明的軟包裝袋內(nèi)側(cè)示意圖；

其中，1、PET層；2、印刷層；3、白墨層；4、局部白墨層；5、二維碼Ⅱ；6、固化膠層；7、PE熱封膜層；8、局部白墨層Ⅰ；9、固化膠層Ⅰ；10、帶鍍鋁層的PET層；11、二維碼Ⅰ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1：

如圖1、圖3、圖4所示，本發(fā)明所述的具有溯源和防偽功能的軟包裝袋，包括正面PET層和背面PET層連接形成的袋體，PET層采用12μm-30μm透明膜，袋體背面的PET層1的下方依次設(shè)置有印刷層2、白墨層3、局部白墨層4、二維碼Ⅱ5、固化膠層6和PE熱封膜層7，所述的印刷層2上設(shè)置有二維碼Ⅰ11，二維碼Ⅰ11采用黑色二維碼或彩色二維碼或多色塊組合的二維碼中的一種，局部白墨層4的位置與二維碼Ⅰ11相對應(yīng)，二維碼Ⅱ5的位置與局部白墨層4相對應(yīng)，二維碼Ⅱ5采用黑色二維碼。

所述的具有溯源和防偽功能的軟包裝袋的其制備方法，包括以下步驟：

(1)選定基材，確定PET為基材，形成PET層1；所述的PET薄膜的機(jī)械性能優(yōu)良，其強(qiáng)韌性是所有熱塑性塑料中最好的，同時，抗張強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度比一般薄膜高得多，挺力好，尺寸穩(wěn)定，適于印刷、紙袋等二次加工，并且PET薄膜還具有優(yōu)良的耐熱、耐寒性和良好的耐化學(xué)藥品性和耐油性。

(2)將預(yù)先設(shè)計(jì)的文字、圖案信息以及圖文的形式設(shè)計(jì)制版，在設(shè)計(jì)制版過程中根據(jù)設(shè)計(jì)圖案將防偽手段嵌入到里面，設(shè)計(jì)完成后通過軟件導(dǎo)出jlt格式文件，并且將其發(fā)到印刷機(jī)服務(wù)器上，以方便數(shù)碼印刷機(jī)聯(lián)機(jī)調(diào)用印刷；其中，通過印前軟件indesign 6.0根據(jù)設(shè)計(jì)稿、排版圖的要求進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，其中將局部白墨層4在軟件里設(shè)置為專色5c，二維碼Ⅱ5在軟件里設(shè)置為專色6c，設(shè)計(jì)完成后將文件通過軟件導(dǎo)出。

(3)利用企業(yè)物流管理平臺生成二維碼Ⅰ11和二維碼Ⅱ5，將所生成的二維碼Ⅰ11和二維碼Ⅱ5進(jìn)行一一對應(yīng)相互關(guān)聯(lián)，并將完成一一對應(yīng)關(guān)聯(lián)后的二維碼Ⅰ11和二維碼Ⅱ5進(jìn)行數(shù)據(jù)排版、打印生成pdf格式發(fā)送到印刷服務(wù)器上，以方便印刷機(jī)調(diào)用；

(4)打開數(shù)碼印刷機(jī)的在線涂布功能并啟動印刷機(jī)，使印刷機(jī)進(jìn)入ready狀態(tài)后，通過印刷服務(wù)器軟件smartstream 6.0將所生成的jlt格式的設(shè)計(jì)文件和pdf格式的二維碼信息文件進(jìn)行拼版合并，生成用于印刷的文件，通過印刷服務(wù)器將合并后的印刷文件拖拽至印刷機(jī)的印刷 單元進(jìn)行印刷，印刷精度為±0.2mm；通過此軟件的拼版功能可以實(shí)現(xiàn)固定圖片信息與可變信息的拼合從而實(shí)現(xiàn)可變信息與固定信息的一次性印刷，避免傳統(tǒng)印刷機(jī)印刷完固定信息后再到另外的數(shù)碼機(jī)去噴印可變信息，可以一次性完成可變信息與固定信息的印刷，從而提高效率、縮短加工流程。

(5)調(diào)整設(shè)置所要用的數(shù)碼印刷機(jī)的各數(shù)值參數(shù)，然后通過數(shù)碼印刷機(jī)將帶有二維碼Ⅰ11的印刷層2、白墨層3、局部白墨層4、二維碼Ⅱ5同時印刷至數(shù)碼印刷機(jī)橡皮布上，再利用數(shù)碼印刷機(jī)的印刷原理，將圖像鏡像后一次成型轉(zhuǎn)印到PET層1上；通過indesign 6.0軟件的設(shè)計(jì)，印刷時數(shù)碼印刷機(jī)可以一次完成印刷層2、白墨層3、局部白墨層4、二維碼Ⅱ5，并且可以把表面的二維碼Ⅰ11和二維碼Ⅱ5隔離開來，這樣可以防止掃描表面的二維碼Ⅰ11時收到受到底部二維碼Ⅱ5的干擾而影響表面二維碼Ⅰ11的掃描識讀。同樣的二維碼Ⅱ5也不會受到二維碼Ⅰ11的干擾。在數(shù)碼印刷機(jī)印刷時，數(shù)碼印刷機(jī)橡皮布參數(shù)設(shè)置為100度，材料厚度測厚儀測量材料的實(shí)際厚度，轉(zhuǎn)印壓力軟件會根據(jù)厚度自動生成相應(yīng)的印刷壓力參數(shù)，同時打開在線涂布單元電暈值為800，溫度為60，熱敏度參數(shù)設(shè)置為高，設(shè)置完成后利用數(shù)碼印刷機(jī)的印刷原理把圖象鏡像后一次成型轉(zhuǎn)印到pet材料上面，轉(zhuǎn)印到pet上面后從正面看圖象為正向，彩色二維碼為正向，從反面看黑色二維碼為正向，這樣撕開袋子后消費(fèi)者才能掃描里面的黑色二維碼。

(6)通過涂布機(jī)在二維碼Ⅱ5下方涂布固化膠，形成固化膠層6；在固化膠層6的作用下與PE熱封膜層7進(jìn)行固化復(fù)合牢固，完成背面PET層的復(fù)合；所述固化膠層6均采用YH2800，固化膠層Ⅰ9和固化膠層6的涂布工藝為：使用90目的網(wǎng)紋涂布輥，干基涂布量為3.5g/m2，涂布頭使用刮平輥，涂布速度45m/min。所述的固化復(fù)合分三段，從膜入口到出口的溫度控制在55℃、65℃、75℃。

(7)通過印刷機(jī)進(jìn)行正面PET層的印刷，印刷完成后與PE熱封膜進(jìn)行固化復(fù)合牢固，完成正面PET層的復(fù)合；

(8)復(fù)合完成后，將其放入熟化室放置24小時再進(jìn)入制袋工序；固化復(fù)合的強(qiáng)度為60－300g/15mm。

(9)將正面PET層和背面PET層進(jìn)行連接，完成帶溯源和防偽標(biāo)識的軟包裝袋的加工。

實(shí)施例2：

如圖1、圖3、圖4所示，本發(fā)明所述的具有溯源和防偽功能的軟包裝袋，包括正面PET層和背面PET層連接形成的袋體，PET層采用12μm-30μm透明膜，袋體背面的PET層1的下方依次設(shè)置有印刷層2、白墨層3、局部白墨層4、二維碼Ⅱ5、固化膠層6和PE熱封膜層7，所述的印刷層2上設(shè)置有二維碼Ⅰ11，二維碼Ⅰ11采用黑色二維碼或彩色二維碼或多色塊組合的二維碼中的一種，局部白墨層4的位置與二維碼Ⅰ11相對應(yīng)，二維碼Ⅱ5的位置與局部白墨層4相對應(yīng)，二 維碼Ⅱ5采用彩色二維碼或多色塊組合的二維碼。

所述的具有溯源和防偽功能的軟包裝袋的其制備方法，包括以下步驟：

(1)選定基材，確定PET為基材，形成PET層1；

(2)將預(yù)先設(shè)計(jì)的文字、圖案信息以及圖文的形式設(shè)計(jì)制版，在設(shè)計(jì)制版過程中根據(jù)設(shè)計(jì)圖案將防偽手段嵌入到里面，設(shè)計(jì)完成后通過軟件導(dǎo)出jlt格式文件，并且將其發(fā)到印刷機(jī)服務(wù)器上，以方便數(shù)碼印刷機(jī)聯(lián)機(jī)調(diào)用印刷；其中，通過印前軟件indesign 6.0根據(jù)設(shè)計(jì)稿、排版圖的要求進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，其中將局部白墨層4在軟件里設(shè)置為專色5c，二維碼Ⅱ5在軟件里設(shè)置為專色6c，設(shè)計(jì)完成后通過軟件導(dǎo)出。

(3)利用企業(yè)物流管理平臺生成二維碼Ⅰ11和二維碼Ⅱ5，將所生成的二維碼Ⅰ11和二維碼Ⅱ5進(jìn)行一一對應(yīng)相互關(guān)聯(lián)，并將完成一一對應(yīng)關(guān)聯(lián)后的二維碼Ⅰ11和二維碼Ⅱ5進(jìn)行數(shù)據(jù)排版、打印生成pdf格式發(fā)送到印刷服務(wù)器上，以方便印刷機(jī)調(diào)用；

(4)打開數(shù)碼印刷機(jī)的在線涂布功能并啟動印刷機(jī)使印刷機(jī)進(jìn)入ready狀態(tài)后，通過印刷服務(wù)器軟件smartstream 6.0將所生成的jlt格式的設(shè)計(jì)文件和pdf格式的二維碼信息文件進(jìn)行拼版合并，生成用于印刷的文件，通過印刷服務(wù)器將合并后的印刷文件拖拽至印刷機(jī)的印刷單元進(jìn)行印刷，印刷精度為±0.2mm；通過此軟件的拼版功能可以實(shí)現(xiàn)固定圖片信息與可變信息的拼合從而實(shí)現(xiàn)可變信息與固定信息的一次性印刷，避免傳統(tǒng)印刷機(jī)印刷完固定信息后再到另外的數(shù)碼機(jī)去噴印可變信息，可以一次性完成可變信息與固定信息的印刷，從而提高效率、縮短加工流程。

(5)調(diào)整設(shè)置所要用的數(shù)碼印刷機(jī)的各數(shù)值參數(shù)，然后通過數(shù)碼印刷機(jī)將帶有二維碼Ⅰ11的印刷層2、白墨層3、局部白墨層4同時印刷至數(shù)碼印刷機(jī)橡皮布上，再利用數(shù)碼印刷機(jī)的印刷原理，將圖像鏡像后一次成型轉(zhuǎn)印到PET層1上；

(6)調(diào)整設(shè)置所要用的數(shù)碼印刷機(jī)的各數(shù)值參數(shù)，然后通過數(shù)碼印刷機(jī)將二維碼Ⅱ5印刷至數(shù)碼印刷機(jī)橡皮布上，再利用數(shù)碼印刷機(jī)的印刷原理，將圖像鏡像后轉(zhuǎn)印到局部白墨層4上；

(7)通過涂布機(jī)在二維碼Ⅱ5下方涂布固化膠，形成固化膠層6；在固化膠層6的作用下與PE熱封膜層7進(jìn)行固化復(fù)合牢固，完成背面PET層的復(fù)合；所述固化膠層6均采用YH2800，固化膠層Ⅰ9和固化膠層6的涂布工藝為：使用90目的網(wǎng)紋涂布輥，干基涂布量為3.5g/m2，涂布頭使用刮平輥，涂布速度45m/min。所述的固化復(fù)合分三段，從膜入口到出口的溫度控制在55℃、65℃、75℃。

(8)通過印刷機(jī)進(jìn)行正面PET層的印刷，印刷完成后與PE熱封膜進(jìn)行固化復(fù)合牢固，完成正面PET層的復(fù)合；

(9)復(fù)合完成后，將其放入熟化室放置24小時再進(jìn)入制袋工序；固化復(fù)合的強(qiáng)度為60－300g/15mm。

(10)將正面PET層和背面PET層進(jìn)行連接，完成帶溯源和防偽標(biāo)識的軟包裝袋的加工。

實(shí)施例3：

如圖2-圖4所示，本發(fā)明所述的具有溯源和防偽功能的軟包裝袋，包括正面PET層和背面PET層連接形成的袋體，袋體背面的PET層1的下方依次設(shè)置有印刷層2、局部白墨層Ⅰ8、固化膠層Ⅰ9、帶鍍鋁層的PET層10、局部白墨層4、二維碼Ⅱ5、固化膠層6和PE熱封膜層7，所述的印刷層2上設(shè)置有二維碼Ⅰ11，二維碼Ⅰ11采用黑色二維碼或彩色二維碼或多色塊組合的二維碼中的一種，二維碼Ⅰ11與局部白墨層Ⅰ8的位置相對應(yīng)，二維碼Ⅱ5的位置與局部白墨層4相對應(yīng)，二維碼Ⅱ5采用黑色二維碼或彩色二維碼或多色塊組合的二維碼中的一種。

所述的具有溯源和防偽功能的軟包裝袋的其制備方法，包括以下步驟：

(1)選定基材，確定PET為基材；

(2)將預(yù)先設(shè)計(jì)的文字、圖案信息以及圖文的形式設(shè)計(jì)制版，在設(shè)計(jì)制版過程中根據(jù)設(shè)計(jì)圖案將防偽手段嵌入到里面，設(shè)計(jì)完成后通過軟件導(dǎo)出jlt格式文件，并且將其發(fā)到印刷機(jī)服務(wù)器上，以方便數(shù)碼印刷機(jī)聯(lián)機(jī)調(diào)用印刷；其中，通過印前軟件indesign 6.0根據(jù)設(shè)計(jì)稿、排版圖的要求進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，其中將局部白墨層4在軟件里設(shè)置為專色5c，設(shè)計(jì)完成后通過軟件導(dǎo)出。

(3)利用企業(yè)物流管理平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)生成，將所生成的二維碼Ⅰ11和二維碼Ⅱ5進(jìn)行一一對應(yīng)相互關(guān)聯(lián)，并將完成一一對應(yīng)關(guān)聯(lián)后的二維碼Ⅰ11和二維碼Ⅱ5進(jìn)行數(shù)據(jù)排版、打印生成pdf格式發(fā)送到印刷服務(wù)器上，以方便印刷機(jī)調(diào)用；

(4)通過印刷服務(wù)器軟件將所生成的jlt格式的設(shè)計(jì)文件和pdf格式的二維碼信息文件進(jìn)行拼版合并，生成用于印刷的文件，通過印刷服務(wù)器將合并后的印刷文件拖拽至印刷機(jī)的印刷單元進(jìn)行印刷，印刷精度為±0.2mm；

(5)調(diào)整設(shè)置所要用的數(shù)碼印刷機(jī)的各數(shù)值參數(shù)，然后通過數(shù)碼印刷機(jī)將帶有二維碼Ⅰ11的印刷層2和局部白墨層Ⅰ8同時印刷至數(shù)碼印刷機(jī)橡皮布上，再利用數(shù)碼印刷機(jī)的印刷原理，將圖像鏡像后一次成型轉(zhuǎn)印到PET層1上；其中，在數(shù)碼印刷機(jī)的印刷界面進(jìn)行油墨替換，把5c專色替換為白墨，數(shù)碼印刷機(jī)橡皮布參數(shù)設(shè)置為100度，材料厚度測厚儀測量材料的實(shí)際厚度，轉(zhuǎn)印壓力軟件會根據(jù)厚度自動生成相應(yīng)的印刷壓力參數(shù)，同時打開在線涂布單元電暈值為800，溫度為60,熱敏度參數(shù)設(shè)置為高

(6)通過涂布機(jī)在印刷層2和局部白墨層Ⅰ8下方涂布固化膠，形成固化膠層Ⅰ9；在固化膠層Ⅰ9的作用下將帶有印刷層2和局部白墨層Ⅰ8的PET層1與帶鍍鋁層的PET層10進(jìn)行復(fù)合；

(7)調(diào)整設(shè)置所要用的數(shù)碼印刷機(jī)的各數(shù)值參數(shù)，然后通過數(shù)碼印刷機(jī)將局部白墨層4 和二維碼Ⅱ5同時印刷至數(shù)碼印刷機(jī)橡皮布上，再利用數(shù)碼印刷機(jī)的印刷原理，將圖像鏡像后一次成型轉(zhuǎn)印到帶鍍鋁層的PET層10的鍍鋁面上；其中，在數(shù)碼印刷機(jī)的印刷界面進(jìn)行油墨替換，把6c專色替換為白墨，數(shù)碼印刷機(jī)橡皮布參數(shù)設(shè)置為100度，材料厚度測厚儀測量材料的實(shí)際厚度，轉(zhuǎn)印壓力軟件會根據(jù)厚度自動生成相應(yīng)的印刷壓力參數(shù)，同時打開在線涂布單元電暈值為800，溫度為60，熱敏度參數(shù)設(shè)置為高。

(8)通過涂布機(jī)在帶鍍鋁層的PET層10和二維碼Ⅱ5下方涂布固化膠，形成固化膠層6，在固化膠層6的作用下與PE熱封膜層7進(jìn)行固化復(fù)合牢固，完成背面PET層的復(fù)合；所述的固化膠層Ⅰ9和固化膠層6均采用YH2800，固化膠層Ⅰ9和固化膠層6的涂布工藝為：使用90目的網(wǎng)紋涂布輥，干基涂布量為3.5g/m2，涂布頭使用刮平輥，涂布速度45m/min。固化復(fù)合分三段，從膜入口到出口的溫度控制在55℃、65℃、75℃，固化復(fù)合的強(qiáng)度為60－300g/15mm。

(9)通過印刷機(jī)進(jìn)行正面PET層的印刷，印刷完成后與PE熱封膜進(jìn)行固化復(fù)合牢固，完成正面PET層的復(fù)合；

(10)復(fù)合完成后，將其放入熟化室放置24小時再進(jìn)入制袋工序；

(11)將正面PET層和背面PET層進(jìn)行連接，完成帶溯源和防偽標(biāo)識的軟包裝袋的加工。

本發(fā)明并不僅限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。