本發(fā)明涉及起重機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有攪拌功能的橋式起重機(jī)。

背景技術(shù)：

橋式起重機(jī)是依靠沿廠房軌道方向的縱向移動(dòng)、小車的橫向移動(dòng)和吊鉤的升降運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行工作，適用于金屬冶煉車間、機(jī)械加工車間和化工車間，橋式起重機(jī)將化工溶液或熔融金屬液體通過(guò)小車吊運(yùn)至加工爐內(nèi)進(jìn)行加工，僅僅起到了傳輸作用，而無(wú)法對(duì)加工爐內(nèi)的溶液進(jìn)行輔助加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有攪拌功能的橋式起重機(jī)，能夠在車間內(nèi)吊運(yùn)溶液至加工爐內(nèi)并進(jìn)行攪拌。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種具有攪拌功能的橋式起重機(jī)，包括起重機(jī)本體，所述起重機(jī)本體包括兩根軌道梁和滑動(dòng)連接于所述軌道梁之間的主梁，所述主梁上滑動(dòng)連接有行車，所述行車下端固定連接有升降電機(jī)，所述升降電機(jī)下方設(shè)有升降臺(tái)，所述升降電機(jī)與所述升降臺(tái)之間固定連接有升降架，所述升降臺(tái)上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)夾具臂，兩個(gè)所述夾具臂豎直設(shè)立在所述升降臺(tái)底端，兩個(gè)所述夾具臂之間固定連接設(shè)有溶液桶，所述夾具臂與所述溶液桶之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置的一端固定連接于所述夾具臂上，所述翻轉(zhuǎn)裝置的另一端固定連接于所述溶液桶外端，所述升降臺(tái)底端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)攪拌裝置，所述攪拌裝置設(shè)于所述兩個(gè)夾具臂外側(cè)，所述攪拌裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸桿和葉輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接于所述升降臺(tái)底端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端導(dǎo)出所述轉(zhuǎn)軸桿，所述轉(zhuǎn)軸桿下端固定連接有所述葉輪。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述主梁下端設(shè)有司機(jī)室，所述司機(jī)室內(nèi)設(shè)有控制器，所述控制器連接所述升降電機(jī)、所述翻轉(zhuǎn)裝置和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)裝置與所述溶液桶之間設(shè)有連接軸。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述夾具臂由一根豎直設(shè)立的連接臂和水平連接于所述連接臂底端的一根夾緊臂組成，所述夾具臂呈“l(fā)”型。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述攪拌裝置滑動(dòng)連接于所述升降臺(tái)底端，所述葉輪為三片螺旋式金屬片。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明不僅可以通過(guò)吊運(yùn)小車將化工溶液或熔融金屬吊運(yùn)至加工爐內(nèi)進(jìn)行加工，還可以通過(guò)升降的攪拌裝置對(duì)加工爐內(nèi)的溶液進(jìn)行輔助攪拌加工，使溶液混合更加均勻，提高化工溶液的質(zhì)量，在有限的空間內(nèi)設(shè)計(jì)有效簡(jiǎn)單化的結(jié)構(gòu)，提高了空間和結(jié)構(gòu)的利用率，在吊運(yùn)作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行輔助加工，提高了工作效率和工作質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明具有攪拌功能的橋式起重機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、起重機(jī)本體；2、軌道梁；3、主梁；4、行車；5、升降電機(jī)；6、升降臺(tái)；7、升降架；8、夾具臂；9、溶液桶；10、翻轉(zhuǎn)裝置；11、攪拌裝置；12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13、轉(zhuǎn)軸桿；14、葉輪；15、司機(jī)室；16、控制器；17、連接軸；18、連接臂；19、夾緊臂。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種具有攪拌功能的橋式起重機(jī)，包括起重機(jī)本體1，所述起重機(jī)本體1包括兩根軌道梁2和滑動(dòng)連接于所述軌道梁2之間的主梁3，所述主梁3上滑動(dòng)連接有行車4，所述行車4下端固定連接有升降電機(jī)5，所述升降電機(jī)5下方設(shè)有升降臺(tái)6，所述升降電機(jī)5與所述升降臺(tái)6之間固定連接有升降架7，所述升降臺(tái)6上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)夾具臂8，兩個(gè)所述夾具臂8豎直設(shè)立在所述升降臺(tái)6底端，兩個(gè)所述夾具臂8之間固定連接設(shè)有溶液桶9，所述夾具臂8與所述溶液桶9之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置10，所述翻轉(zhuǎn)裝置10的一端固定連接于所述夾具臂8上，所述翻轉(zhuǎn)裝置10的另一端固定連接于所述溶液桶9外端，所述升降臺(tái)6底端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)攪拌裝置11，所述攪拌裝置11設(shè)于所述兩個(gè)夾具臂8外側(cè)，所述攪拌裝置11包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、轉(zhuǎn)軸桿13和葉輪14，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12固定連接于所述升降臺(tái)6底端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出端導(dǎo)出所述轉(zhuǎn)軸桿13，所述轉(zhuǎn)軸桿13下端固定連接有所述葉輪14。

另外，所述主梁3下端設(shè)有司機(jī)室15，所述司機(jī)室15內(nèi)設(shè)有控制器16，所述控制器16連接所述升降電機(jī)5、所述翻轉(zhuǎn)裝置10和所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12。

另外，所述翻轉(zhuǎn)裝置10與所述溶液桶9之間設(shè)有連接軸17。

另外，所述夾具臂8由一根豎直設(shè)立的連接臂18和水平連接于所述連接臂18底端的一根夾緊臂19組成，所述夾具臂8呈“l(fā)”型。

另外，所述攪拌裝置11滑動(dòng)連接于所述升降臺(tái)6底端，所述葉輪14為三片螺旋式金屬片。

本發(fā)明的工作原理為起重機(jī)本體1包括兩根軌道梁2和滑動(dòng)連接于軌道梁2之間的主梁3，主梁3上滑動(dòng)連接有行車4，行車4在主梁3上滑動(dòng)進(jìn)行起吊工作，行車4下端固定連接有升降電機(jī)5，升降電機(jī)5下方設(shè)有升降臺(tái)6，升降電機(jī)5與升降臺(tái)6之間固定連接有升降架7，升降電機(jī)5帶動(dòng)升降臺(tái)6進(jìn)行升降起吊工作，升降臺(tái)6上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)夾具臂8，兩個(gè)夾具臂8豎直設(shè)立在升降臺(tái)6底端，兩個(gè)夾具臂8之間固定連接設(shè)有溶液桶9，可以盛放化工溶液和熔融金屬液體，夾具臂8對(duì)溶液桶9進(jìn)行固定夾緊而方便吊運(yùn)溶液，提高了安全性，夾具臂8與溶液桶9之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)裝置10，翻轉(zhuǎn)裝置10的一端固定連接于夾具臂8上，翻轉(zhuǎn)裝置10的另一端固定連接于溶液桶9外端，翻轉(zhuǎn)裝置10與溶液桶9之間設(shè)有連接軸17，翻轉(zhuǎn)裝置10帶動(dòng)溶液桶9繞連接軸17進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，將溶液桶9內(nèi)的溶液倒入加工爐內(nèi)進(jìn)行加工，夾具臂8由一根豎直設(shè)立的連接臂18和水平連接于連接臂18底端的一根夾緊臂19組成，夾具臂8呈“l(fā)”型，升降臺(tái)6底端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)攪拌裝置11，攪拌裝置11滑動(dòng)連接于升降臺(tái)6底端，攪拌裝置11設(shè)于兩個(gè)夾具臂8外側(cè)，攪拌裝置11包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、轉(zhuǎn)軸桿13和葉輪14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12固定連接于升降臺(tái)6底端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出端導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸桿13，轉(zhuǎn)軸桿13下端固定連接有葉輪14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)轉(zhuǎn)軸桿13帶動(dòng)葉輪14旋轉(zhuǎn)而對(duì)加工爐內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，使溶液混合更加均勻，提高了加工質(zhì)量，使起重機(jī)本體1不僅可以進(jìn)行吊運(yùn)溶液，也可以對(duì)加工爐內(nèi)的溶液進(jìn)行輔助攪拌加工，提高了工作效率，葉輪14為三片螺旋式金屬片，有利于對(duì)溶液進(jìn)行均勻攪拌，主梁3下端設(shè)有司機(jī)室15，司機(jī)室15內(nèi)設(shè)有控制器16，控制器16連接升降電機(jī)5、翻轉(zhuǎn)裝置10和驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，方便工作者在司機(jī)室15內(nèi)觀察起重機(jī)本體1并進(jìn)行一體化的調(diào)控操作。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。