本實用新型涉及薄膜自動包裝機，尤其涉及一種薄膜自動包裝機的往復(fù)式切刀。

背景技術(shù)：

食品包裝是食品商品的組成部分。食品工業(yè)過程中的主要工程之一。它保護食品，使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中，防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害，它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質(zhì)量的功能，它方便食品的食用，又是首先表現(xiàn)食品外觀，吸引消費的形象，具有物質(zhì)成本以外的價值。因此，食品包裝制程也是食品制造系統(tǒng)工程的不可分的部分。但食品包裝制程的通用性又使它有相對獨立的自我體系。

現(xiàn)有一些食品在封裝進入包裝盒前需要裝入薄膜袋中，薄膜袋是由薄膜卷上的薄膜經(jīng)過熱壓輥，輥壓形成。現(xiàn)有工序，1、將薄膜制成薄膜袋、2、將食品裝入薄膜袋、3、將薄膜袋封裝。該工序太過復(fù)雜，效率過低，尤其將食品放入薄膜袋這一工序，需要復(fù)雜的機構(gòu)實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種機構(gòu)簡單、簡化工序的薄膜自動包裝機的往復(fù)式切刀。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案為：

一種薄膜自動包裝機的往復(fù)式切刀，該切刀包括安裝底板，所述的安裝底板中部設(shè)置滑行孔槽，所述的滑行孔槽的兩端分別設(shè)置滑軌，所述的滑軌上通過設(shè)置滑塊與滑行支架相連，所述的滑行支架置于滑行孔槽內(nèi)，并通過設(shè)置聯(lián)動機構(gòu)帶動其在滑行孔槽內(nèi)位移，所述的滑行支架上設(shè)置第一直線導(dǎo)軌，所述的第一直線導(dǎo)軌上設(shè)置封合切刀。

作為進一步改進，所述的封合切刀包括上切刀與下切刀，所述的上切刀與下切刀分別設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌上下兩端，且通過設(shè)置上下牽引機構(gòu)帶動其封合。

作為進一步改進，所述的滑行支架的兩側(cè)分別設(shè)置聯(lián)動輥。

本實用新型將食品通過對折膜展開機構(gòu)放入對折膜內(nèi)，并通過對折膜側(cè)邊封合機構(gòu)將其側(cè)邊封合，再通過往復(fù)式封合切刀直接完成了制袋與封裝的工藝，機構(gòu)簡單、簡化了工序。

附圖說明

圖1為本實用新型薄膜自動包裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型往復(fù)式封合切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型往復(fù)式封合切刀底部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型對折膜展開機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

如圖1所示，一種帶有往復(fù)式切刀的薄膜自動包裝機，該包裝機包括機架1和輸送軌道2，所述的機架1進料端設(shè)置對折膜輸送裝置3，所述的對折膜輸送裝置3上設(shè)置對折膜展開機構(gòu)4，所述的輸送軌道2的出料端通過所述的對折膜展向機構(gòu)4將料送入對折膜內(nèi)，所述的機架1側(cè)邊設(shè)置對折膜側(cè)邊熱封合機構(gòu)5，所述的機架1的出料端設(shè)置往復(fù)式封合切刀6。

如圖2-3所示，所述的往復(fù)式封合切刀6包括安裝底板7，所述的安裝底板7中部設(shè)置滑行孔槽8，所述的滑行孔槽8的兩端分別設(shè)置滑軌9，所述的滑軌9上通過設(shè)置滑塊10與滑行支架11相連，所述的滑行支架11置于滑行孔槽8內(nèi)，并通過設(shè)置聯(lián)動機構(gòu)16帶動其在滑行孔槽8內(nèi)位移，所述的滑行支架11上設(shè)置第一直線導(dǎo)軌12，所述的第一直線導(dǎo)軌12上設(shè)置封合切刀。

所述的封合切刀包括上切刀13與下切刀14，所述的上切刀13與下切刀14分別設(shè)置在第一直線導(dǎo)軌12上下兩端，且通過設(shè)置上下牽引機構(gòu)帶動其封合。

所述的滑行支架11的兩側(cè)分別設(shè)置聯(lián)動輥15。

如圖4所示，所述的對折膜展開機構(gòu)4包括安裝支架17，所述的安裝支架17的一端設(shè)置傾斜滑行孔槽18，所述的傾斜滑行孔槽18上設(shè)置第二滑塊19，且所述的第二滑塊19上設(shè)置第一限位機構(gòu)20，所述的第二滑塊19的一端固定設(shè)置薄膜展開下斜桿21，上端固定設(shè)置第二直線導(dǎo)軌22，所述的第二直線導(dǎo)軌22上設(shè)置第三滑塊23，所述的第三滑塊23上設(shè)置相對與薄膜展開下斜桿21相平行的薄膜展開上斜桿24，所述的第三滑塊23上設(shè)置第二限位機構(gòu)25。

所述的薄膜展開下斜桿21的斜口處設(shè)置斜桿板26與所述的機架1進料端相連。