本實用新型涉及印刷領(lǐng)域，尤其涉及一種凹印機的收卷裝置。

背景技術(shù)：

目前凹印機的收卷裝置大多采用多輥聯(lián)動對薄膜進行收卷，在最后收卷輥對薄膜的收卷時容易造成薄膜褶皺或變形，對此問題對凹印機進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種凹印機的收卷裝置，具體在于提供一種能使薄膜更加平整地收卷起來的凹印機收卷裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種凹印機的收卷裝置，包括了支架和按照薄膜輸送的方向設(shè)置的傳送輥、展平輥和收卷輥，收卷輥上設(shè)置了壓膜輥，壓膜輥通過連桿連接在支架上；連桿與支架之間通過與連桿垂直連接的橫桿相連接，連桿可以繞橫桿轉(zhuǎn)動；收卷輥與收卷輥電機驅(qū)動連接，收卷輥電機與凹印機的控制器電連接。

進一步的，展平輥分為上展平輥和下展平輥，上展平輥設(shè)置在傳送輥下方，下展平輥設(shè)置在傳送輥上方。

進一步的，壓膜輥的轉(zhuǎn)軸處設(shè)置了壓力傳感器，壓膜輥所連接連桿上的橫桿上設(shè)置了驅(qū)動電機，壓力傳感器和驅(qū)動電機與凹印機的控制器電連接。

進一步的，輸送輥、上展平輥、下展平輥和壓膜輥分別與輸送輥電機、上展平輥電機、下展平輥電機和壓膜輥電機驅(qū)動連接，輸送輥電機、上展平輥電機、下展平輥電機和壓膜輥電機均與凹印機的控制器電連接。

進一步的，收卷輥電機、輸送輥電機、上展平輥電機、下展平輥電機和壓膜輥電機為伺服電機并一同連接于凹印機的控制器進行統(tǒng)一的控制。

進一步的，橫桿上設(shè)置了擋片，橫桿上的擋片貼著支架的外殼，支架的外殼上與橫桿上的擋片相對應(yīng)地設(shè)置了第一位置開關(guān)，第一位置開關(guān)與凹印機的控制器電連接。

進一步的，第一位置開關(guān)下方設(shè)置了第二位置開關(guān)，支架上還設(shè)置了一個LED燈，LED燈和第二位置開關(guān)與凹印機的控制器電連接。

本實用新型的優(yōu)點在于：采用簡單結(jié)構(gòu)上的改進使得該凹印機收卷裝置能更平整地對薄膜進行收卷。

附圖說明

圖1為實施例1一種凹印機的收卷裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實施例2一種凹印機的收卷裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為實施例2一種凹印機的收卷裝置的電路原理圖；

圖4為實施例3一種凹印機的收卷裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖5為實施例3一種凹印機的收卷裝置的電路原理圖。

具體實施方式

實施例1：參照圖1，一種凹印機的收卷裝置，包括了支架1和按照薄膜輸送的方向設(shè)置的傳送輥2、展平輥3和收卷輥4，收卷輥4上設(shè)置了壓膜輥5，壓膜輥5通過連桿6連接在支架1上，連桿6與支架1之間通過與連桿6垂直連接的橫桿7相連接，連桿6可以繞橫桿7轉(zhuǎn)動；收卷輥4與收卷輥電機111驅(qū)動連接，收卷輥電機111與凹印機的控制器電連接。

薄膜從凹印機印刷完畢輸送出來時通過輸送輥2進入收卷裝置，薄膜通過輸送輥2后通過展平輥3，展平輥3對薄膜進行展平并將薄膜輸送到收卷輥4，收卷輥電機111轉(zhuǎn)動帶動收卷輥4轉(zhuǎn)動對展平過的薄膜進行收卷。

為了防止收卷輥4對薄膜進行收卷時薄膜會褶皺或者變形，在收卷輥4上方設(shè)置了壓膜輥5，壓膜輥5壓在薄膜剛接觸收卷輥4處對薄膜進行壓平，從而防止薄膜在收卷時會褶皺或者變形。

壓膜輥5可以繞連接桿6上的橫桿7轉(zhuǎn)動，隨著收卷輥4上所收卷薄膜厚度的增加，壓膜輥5可以通過繞橫桿7轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)與收卷輥4之間的距離從而保持壓在薄膜上。

收卷輥4作為主動轉(zhuǎn)動的輥通過薄膜帶動傳送輥2、展平輥3和壓膜輥5的轉(zhuǎn)動。

進一步的，展平輥3分為上展平輥31和下展平輥32，上展平輥31設(shè)置在傳送輥2下方，下展平輥32設(shè)置在傳送輥2上方。

薄膜通過輸送輥2后依次通過輸送輥2下方的上展平輥31和輸送輥2上方的下展平輥32，上展平輥31對薄膜上表面進行展平，下展平輥32對薄膜下表面進行展平；經(jīng)過上展平輥31和下展平輥32后的薄膜再進入收卷輥4進行收卷，通過設(shè)置上展品輥31和下展平輥32對薄膜進行展平可以保證薄膜受到更全面的展平，從而保證薄膜在最后進行收卷時不容易發(fā)生褶皺或者變形。

為了進一步優(yōu)化壓膜輥5對薄膜壓平效果，采取了控制壓膜輥5對薄膜壓力的措施，具體為：在壓膜輥5的轉(zhuǎn)軸處設(shè)置了壓力傳感器8，壓膜輥5所連接連桿6上的橫桿7上設(shè)置了驅(qū)動電機9，壓力傳感器8和驅(qū)動電機9與凹印機的控制器電連接。

壓膜輥5的轉(zhuǎn)軸處設(shè)置的壓力傳感器8可以檢測壓膜輥5與收卷輥4上薄膜之間的壓力，并將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號傳送到凹印機的控制器上，控制器通過對電信號的處理并輸出控制量對連接橫桿7的驅(qū)動電機9進行控制；當檢測到壓力值過大時，控制驅(qū)動電機9帶動橫桿7轉(zhuǎn)動，從而增加壓膜輥5和收卷輥4的距離，減小壓力輥5對薄膜的壓力；當檢測到壓力值過小時，控制驅(qū)動電機9帶動橫桿7轉(zhuǎn)動，從而減小壓膜輥5和收卷輥4的距離，增大壓力輥5對薄膜的壓力。

實施例2：參照圖2-3，進一步的，輸送輥2、上展平輥31、下展平輥32和壓膜輥5分別與輸送輥電機112、上展平輥電機113、下展平輥電機114和壓膜輥電機115驅(qū)動連接，輸送輥電機112、上展平輥電機113、下展平輥電機114和壓膜輥電機115均與凹印機的控制器電連接。

輸送輥電機112、上展平輥電機113、下展平輥電機114和收卷輥電機111同時轉(zhuǎn)動并控制所對應(yīng)的輥轉(zhuǎn)動，從而帶動薄膜依次從輸送輥2、上展平輥31、下展平輥32和收卷輥4經(jīng)過，壓膜輥電機115控制壓膜輥5轉(zhuǎn)動對收卷輥4上的薄膜進行壓平；輸送輥2、上展平輥31、下展平輥32、壓膜輥5和收卷輥4同時轉(zhuǎn)動可以減小薄膜在被收卷起來時所受到的拉扯力。

進一步的，收卷輥電機111、輸送輥電機112、上展平輥電機113、下展平輥電機114和壓膜輥電機115為伺服電機并一同連接于凹印機的控制器進行統(tǒng)一的控制；采用伺服電機并進行統(tǒng)一控制可以使各個輥的旋轉(zhuǎn)更加同步，避免薄膜在收卷時過松或過緊。

實施例3：參照圖4-5，進一步的，橫桿7上設(shè)置了擋片10，橫桿7上的擋片10貼著支架1的外殼，支架1的外殼上與橫桿7上的擋片10相對應(yīng)地設(shè)置了第一位置開關(guān)12，第一位置開關(guān)12與凹印機的控制器電連接。

隨著收卷輥4上的薄膜達到一定厚度，壓膜輥5會隨之向上轉(zhuǎn)動到橫桿7上的擋片10碰觸到第一位置開關(guān)12，從而使第一位置開關(guān)12被觸動開啟，此時第一位置開關(guān)12所連接的凹印機的控制器接收到第一位置開關(guān)12開啟的信號，可以提醒操作人員將收卷到一定厚度的薄膜取下來。

進一步的，第一位置開關(guān)12上方設(shè)置了第二位置開關(guān)13，支架1上還設(shè)置了一個LED燈14，LED燈14和第二位置開關(guān)13與凹印機的控制器電連接。

當操作人員沒有及時將達到一定厚度的薄膜取下來時，薄膜繼續(xù)增厚進而使壓膜輥5繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動而碰觸到第二位置開關(guān)13，當?shù)诙恢瞄_關(guān)13被觸動開啟時，第二位置開關(guān)13的開啟信號傳送到凹印機的控制器，控制器控制LED燈14亮起并控制收卷裝置停止收卷直到操作人員進行處理。

當然，以上僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應(yīng)包含在實用新型的保護范圍內(nèi)。