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      一種粘性顆粒物自動包裝機(jī)的供料結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12898442閱讀:416來源:國知局

      本實用新型涉及粘性顆粒物自動包裝機(jī)內(nèi)的供料結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      粘性顆粒物自動包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和化工等行業(yè),因其具有高包裝效率而得到人們廣泛的認(rèn)可。然而,因現(xiàn)有的粘性顆粒物自動包裝機(jī)內(nèi)的供料結(jié)構(gòu)的限制,致使物料在運(yùn)送過程中容易產(chǎn)生黏連形成塊狀,易于堵塞供料結(jié)構(gòu)的下料口,引起機(jī)器故障,降低包裝工作效率,同時,由于物料容易形成塊狀,因此,難以控制物料包裝的分量,影響包裝質(zhì)量,致使包裝成品不符合要求,增加了包裝成本。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型旨在提供一種有效避免粘性顆粒物在包裝過程中產(chǎn)生黏連的粘性顆粒物自動包裝機(jī)的供料結(jié)構(gòu),以提高包裝工作效率,降低包裝成本,提高包裝成品質(zhì)量。

      本實用新型所述的一種粘性顆粒物自動包裝機(jī)的供料結(jié)構(gòu),包括安裝于機(jī)架上用于供料的圓斗,在圓斗內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有螺旋上升的棱片,圓斗的上端設(shè)置有缺口,引流通道的一端由缺口處伸入圓斗內(nèi),引流通道的入口與螺旋上升的棱片的尾端相鄰,棱片的尾端與引流通道的入口之間的圓斗側(cè)壁上還設(shè)置有連通棱片尾端與引流通道入口的過渡棱板,所述過渡棱板的寬度小于棱片的寬度,所述引流通道的出口端與安裝于機(jī)架上的量化轉(zhuǎn)盤相對,所述量化轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤本體,轉(zhuǎn)盤本體上間隔設(shè)置有多個凹槽,在凹槽內(nèi)設(shè)置有通孔。

      所述過渡棱板的寬度與棱片的寬度之比范圍為1:2~4。

      本實用新型所述的一種粘性顆粒物自動包裝機(jī)的供料結(jié)構(gòu),在進(jìn)行供料時,圓斗振動,同時使圓斗內(nèi)部的物料沿圓斗側(cè)壁上的螺旋上升的棱片向上運(yùn)輸,運(yùn)送到上方棱片的末端時,部分物料由過渡棱板進(jìn)入到引流通道內(nèi),而部分物料則跌落至圓斗底部重復(fù)上升過程,由于引流通道的出口與量化轉(zhuǎn)盤的凹槽相對,因此,被傳輸進(jìn)入引流通道的物料則由引流通道的出口掉到量化轉(zhuǎn)盤的凹槽內(nèi),再由凹槽底面的通孔輸送出去至下一道工序,通過螺旋上升的棱片及過渡棱板的配合,可使粘性顆粒物整齊排列,有效避免粘性顆粒物黏連呈塊狀,而由于過渡棱板的寬度小于棱片的寬度,因此,可有效控制物料分量,再配合量化轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動速度控制,從而實現(xiàn)包裝成品的分量符合要求,提高包裝質(zhì)量,降低包裝成本,因為可有效避免物料黏連呈塊狀,因此,避免了供料結(jié)構(gòu)的下料口堵塞,大幅提高了包裝工作效率。

      由于過渡棱板的寬度與棱片的寬度之比范圍為1:2~4,可有效保證顆粒物傳送過程中整齊排列,更進(jìn)一步保證了物料分量的控制。

      附圖說明

      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      一種粘性顆粒物自動包裝機(jī)的供料結(jié)構(gòu),如圖1所示,包括安裝于機(jī)架上用于供料的圓斗,在圓斗內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有螺旋上升的棱片,圓斗的上端設(shè)置有缺口,引流通道的一端由缺口處伸入圓斗內(nèi),引流通道的入口與螺旋上升的棱片的尾端相鄰,棱片的尾端與引流通道的入口之間的圓斗側(cè)壁上還設(shè)置有連通棱片尾端與引流通道入口的過渡棱板,所述過渡棱板的寬度小于棱片的寬度,所述引流通道的出口端與安裝于機(jī)架上的量化轉(zhuǎn)盤相對,所述量化轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤本體,轉(zhuǎn)盤本體上間隔設(shè)置有多個凹槽,在凹槽內(nèi)設(shè)置有通孔。

      所述過渡棱板的寬度與棱片的寬度之比范圍為1:2~4,如1:2、1:3或1:4等,優(yōu)選1:3。

      所述轉(zhuǎn)盤本體上間隔設(shè)置有四個凹槽,從而使轉(zhuǎn)盤本體上間隔設(shè)置有四個通孔,不僅可以保證供料結(jié)構(gòu)1分量的效率,也便于粘性顆粒物自動包裝機(jī)內(nèi)部程序的編寫。

      所述轉(zhuǎn)盤本體下部設(shè)置有與轉(zhuǎn)盤本體上的通孔連通的下料通道,下料通道的下方設(shè)置有用于成型包裝膜的成型斗2,在成型斗2的側(cè)壁上設(shè)置有振動機(jī)3,通過振動機(jī)3振動,致使由量化轉(zhuǎn)盤下部的下料通道傳送而來的粘性顆粒物進(jìn)一步被振動分離,更進(jìn)一步避免了黏連物料成團(tuán)結(jié)塊。所述振動機(jī)3為市面上可購得。

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