本發(fā)明涉及牙膏包裝，具體涉及個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置。

背景技術(shù)：

1、牙膏的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程，從原料的精確配比、膏體的均勻混制，到產(chǎn)品的封裝與質(zhì)量檢驗(yàn)，每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格把控，以確保最終產(chǎn)品的高品質(zhì)，特別是在包裝階段，其重要性不容忽視，因?yàn)檫@直接關(guān)系到產(chǎn)品的外觀呈現(xiàn)和消費(fèi)者的使用體驗(yàn)。

2、包裝過(guò)程涵蓋了灌裝、封蓋及貼標(biāo)等關(guān)鍵步驟，其中貼標(biāo)作為賦予產(chǎn)品身份和信息傳遞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，更是備受重視。傳統(tǒng)的牙膏貼標(biāo)流程，通常是將同一生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一的標(biāo)簽打印與粘貼，這是因?yàn)橐酝纳a(chǎn)模式下，產(chǎn)品規(guī)格和信息相對(duì)固定，通過(guò)批量打印標(biāo)簽后再進(jìn)行產(chǎn)品的一一貼標(biāo)處理，這樣能夠有效提高加工作業(yè)效率。

3、然而，隨著消費(fèi)市場(chǎng)的演變，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化與定制化的需求日益增長(zhǎng)，這直接促使牙膏的標(biāo)簽信息變得多樣化，不再局限于單一模板，同時(shí)這種個(gè)性化訂單中對(duì)于牙膏數(shù)量也有一定的需求，不再是傳統(tǒng)的單支銷售。在這樣的背景下，若繼續(xù)沿用傳統(tǒng)的批量打印和一一貼標(biāo)的操作系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)的話，由于同一訂單中的多支牙膏只能陸續(xù)一一生產(chǎn)，這樣會(huì)延長(zhǎng)訂單中多支牙膏的整體生產(chǎn)周期，嚴(yán)重影響出貨效率，同時(shí)，由于這種個(gè)性化定制的訂單對(duì)應(yīng)的多個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)簽信息無(wú)法預(yù)期，使得產(chǎn)品標(biāo)簽無(wú)法繼續(xù)通過(guò)預(yù)先批量打印再一一粘貼處理的方式進(jìn)行加工。

4、因此，需要一種能夠適應(yīng)個(gè)性化訂單產(chǎn)品的標(biāo)簽打印裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)高效率加工處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明意在提供一種個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置，以解決使用現(xiàn)有的批量化打印和一一貼標(biāo)的加工系統(tǒng)對(duì)個(gè)性化訂單的標(biāo)簽進(jìn)行打印和粘貼而存在的加工效率低的問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置，包括桁架和至少兩個(gè)標(biāo)簽加工單元，桁架位于標(biāo)簽加工單元的上方，且桁架上滑動(dòng)設(shè)有打印機(jī)，標(biāo)簽加工單元設(shè)有傳送位、打印位和粘貼位，打印位設(shè)于傳送位和粘貼位之間，打印機(jī)可移動(dòng)至任一打印位的正上方，粘貼位設(shè)有標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)。

3、本方案的原理及優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)同時(shí)設(shè)置至少兩個(gè)標(biāo)簽加工單元，能夠?qū)崿F(xiàn)同一訂單中的至少兩個(gè)牙膏產(chǎn)品標(biāo)簽的同時(shí)打印和粘貼，使得同一訂單中的產(chǎn)品標(biāo)簽?zāi)軌虮煌蔚卮蛴『驼迟N，減少同一訂單產(chǎn)品的等待時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，提高整體生產(chǎn)效率。同時(shí)打印機(jī)在桁架上滑動(dòng)并可移動(dòng)至不同的打印位上方，從而能夠?qū)ν挥唵沃械闹辽賰蓚€(gè)產(chǎn)品的標(biāo)簽進(jìn)行即時(shí)打印和粘貼，使得在標(biāo)簽打印完成后能夠馬上進(jìn)行貼標(biāo)處理，相比傳統(tǒng)的批量打印后再一一粘貼的方式，一方面無(wú)需對(duì)打印完成的標(biāo)簽進(jìn)行收集和轉(zhuǎn)送，減少了加工工序，有利于加工效率的提升；另一方面，能夠按需打印，從而無(wú)需預(yù)印大量標(biāo)簽，減少了庫(kù)存壓力，降低了倉(cāng)儲(chǔ)和管理成本；再者，這種即時(shí)打印模式下，一旦發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽信息打印錯(cuò)誤，可以立即停止打印，避免了批量錯(cuò)誤造成的資源浪費(fèi)，降低了錯(cuò)誤處理成本，且在發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的同時(shí)，可以通過(guò)將該組訂單產(chǎn)品轉(zhuǎn)移而不影響后續(xù)訂單標(biāo)簽的繼續(xù)加工；更重要的是，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)至少2個(gè)不同標(biāo)簽的打印，每次打印內(nèi)容均可變化，極大地提高了標(biāo)簽打印的靈活性，適應(yīng)個(gè)性化和定制化生產(chǎn)需求。

4、優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)包括設(shè)于打印位外側(cè)的定位組件，定位組件包括一擺輥和一對(duì)平行且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的轉(zhuǎn)輥，其中一個(gè)轉(zhuǎn)輥連接有電機(jī)，粘貼位的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一擺臂，擺輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂上，擺臂還連接有一擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，擺輥在擺臂的擺動(dòng)作用下可移動(dòng)至位于轉(zhuǎn)輥上方的第一擺動(dòng)位置或位于轉(zhuǎn)棍旁側(cè)的第二擺動(dòng)位置。

5、通過(guò)上述方案，通過(guò)定位組件能夠?qū)ΥN標(biāo)的牙膏管體進(jìn)行定位，以便于貼標(biāo)加工。具體的，在對(duì)牙膏管體進(jìn)行貼標(biāo)處理時(shí)，可通過(guò)將牙膏管體放置于該對(duì)轉(zhuǎn)輥上并通過(guò)擺輥移動(dòng)至牙膏管體的上方而將牙膏管體下壓在轉(zhuǎn)輥上，如此，擺輥和兩個(gè)轉(zhuǎn)輥呈三角狀分布于牙膏管體的外側(cè)并共同對(duì)牙膏管體形成三個(gè)不同方向的阻擋而使牙膏管體保持相對(duì)穩(wěn)定，而后通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)輥在摩擦力作用下帶動(dòng)牙膏管體在原位旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，打印好的標(biāo)簽從牙膏管體和擺輥之間的縫隙送至牙膏管體上，牙膏管體旋轉(zhuǎn)并對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行卷繞粘貼，而擺輥則在牙膏管體的摩擦作用力下跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行傳送和輥壓，使得標(biāo)簽被平整的粘貼于牙膏管體表面，從而保證標(biāo)簽的粘貼質(zhì)量。

6、優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)件為氣缸，氣缸的尾端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于粘貼位的外側(cè)，氣缸的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂上。

7、通過(guò)上述方案，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)軸的伸縮，能夠?qū)[臂進(jìn)行擺動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)擺軸位置的改變，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且便于維護(hù)。

8、優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)還包括限位組件，限位組件包括一滑動(dòng)設(shè)于成對(duì)的轉(zhuǎn)輥之間的限位凸塊，限位凸塊的上端向轉(zhuǎn)輥的上方延伸且凸出于轉(zhuǎn)輥的上端面。

9、通過(guò)上述方案，限位組件中的限位凸塊用于對(duì)牙膏管體進(jìn)行端部的限位，一方面防止牙膏管體在貼標(biāo)過(guò)程中在轉(zhuǎn)輥和擺輥之間出現(xiàn)軸向位移而影響標(biāo)簽的粘貼質(zhì)量，另一方面，當(dāng)加工長(zhǎng)度較小的牙膏管體時(shí)，可通過(guò)限位凸塊的移動(dòng)來(lái)改變對(duì)牙膏管體限位的位置，從而適應(yīng)不同規(guī)格長(zhǎng)度的牙膏的貼標(biāo)簽加工使用。

10、優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，限位組件還包括一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)模塊，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)限位凸塊沿轉(zhuǎn)輥的軸線方向滑動(dòng)，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)模塊包括一固定設(shè)置的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座與限位凸塊固定連接，滑動(dòng)座固定連接有氣缸。

11、通過(guò)上述方案，當(dāng)氣缸工作時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)座在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)，進(jìn)而對(duì)限位凸塊的位置進(jìn)行移動(dòng)改變，以使其適應(yīng)于牙膏管體端部的位置，進(jìn)而保證對(duì)牙膏管體的限位效果。導(dǎo)向桿能夠?qū)瑒?dòng)座和限位凸塊的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，使其沿固定的方向移動(dòng)調(diào)節(jié)。

12、優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，傳送位上設(shè)有展平模塊，展平模塊位于傳送位的寬度方向上，展平模塊朝向傳送位的一面設(shè)有向上凹陷的凹槽，凹槽與傳送位之間具有間隙并形成一展平腔，展平腔朝向傳送位中部和傳送位長(zhǎng)度方向兩端的部位均開(kāi)口。

13、通過(guò)上述方案，展平模塊用于對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行展平，由于標(biāo)簽在未打印前是成卷儲(chǔ)放的，使得標(biāo)簽被取下后是呈具有弧度的拱形狀態(tài)，如此在打印時(shí)容易出現(xiàn)標(biāo)簽信息內(nèi)容缺失或內(nèi)容歪斜的情況，本方案在對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行打印前，先通過(guò)展平模塊對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行展平，使標(biāo)簽表面平整，從而保證標(biāo)簽信息的打印質(zhì)量，具體的，當(dāng)標(biāo)簽移動(dòng)至展平模塊處時(shí)，標(biāo)簽靠近端部的部分進(jìn)入到展平腔內(nèi)，利用展平腔頂部對(duì)標(biāo)簽表面下壓，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)簽的展平處理。

14、優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，展平模塊設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)展平模塊分別位于傳送位寬度方向的兩端。

15、通過(guò)上述方案，通過(guò)兩個(gè)展平模塊同時(shí)對(duì)標(biāo)簽的兩端進(jìn)行展平處理，從而能夠保證對(duì)標(biāo)簽的展平處理效果。

16、優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，展平腔朝向傳送位長(zhǎng)度方向兩端的開(kāi)口均呈擴(kuò)口狀。

17、通過(guò)上述方案，這樣能夠?qū)?biāo)簽的端部進(jìn)行導(dǎo)向，使標(biāo)簽更容易地進(jìn)入到展平腔內(nèi)進(jìn)行展平處理，避免標(biāo)簽受到展平模塊端部的擠壓而拱起進(jìn)而對(duì)標(biāo)簽的傳送和展平造成影響的情況。

技術(shù)特征：

1.個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置，其特征在于：包括桁架和至少兩個(gè)標(biāo)簽加工單元，桁架位于標(biāo)簽加工單元的上方，且桁架上滑動(dòng)設(shè)有打印機(jī)，標(biāo)簽加工單元設(shè)有傳送位、打印位和粘貼位，打印位設(shè)于傳送位和粘貼位之間，打印機(jī)可移動(dòng)至任一打印位的正上方，粘貼位設(shè)有標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置，其特征在于：所述標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)包括設(shè)于打印位外側(cè)的定位組件，定位組件包括一擺輥和一對(duì)平行且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的轉(zhuǎn)輥，其中一個(gè)轉(zhuǎn)輥連接有電機(jī)，粘貼位的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一擺臂，擺輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂上，擺臂還連接有一擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，擺輥在擺臂的擺動(dòng)作用下可移動(dòng)至位于轉(zhuǎn)輥上方的第一擺動(dòng)位置或位于轉(zhuǎn)棍旁側(cè)的第二擺動(dòng)位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置，其特征在于：所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)件為氣缸，氣缸的尾端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于粘貼位的外側(cè)，氣缸的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺臂上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置，其特征在于：標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)還包括限位組件，限位組件包括一滑動(dòng)設(shè)于成對(duì)的轉(zhuǎn)輥之間的限位凸塊，限位凸塊的上端向轉(zhuǎn)輥的上方延伸且凸出于轉(zhuǎn)輥的上端面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置，其特征在于：限位組件還包括一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)模塊，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)模塊用于驅(qū)動(dòng)限位凸塊沿轉(zhuǎn)輥的軸線方向滑動(dòng)，滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)模塊包括一固定設(shè)置的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動(dòng)設(shè)有滑動(dòng)座，滑動(dòng)座與限位凸塊固定連接，滑動(dòng)座固定連接有氣缸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置，其特征在于：傳送位上設(shè)有展平模塊，展平模塊位于傳送位的寬度方向上，展平模塊朝向傳送位的一面設(shè)有向上凹陷的凹槽，凹槽與傳送位之間具有間隙并形成一展平腔，展平腔朝向傳送位中部和傳送位長(zhǎng)度方向兩端的部位均開(kāi)口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置，其特征在于：展平模塊設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)展平模塊分別位于傳送位寬度方向的兩端。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置，其特征在于：展平腔朝向傳送位長(zhǎng)度方向兩端的開(kāi)口均呈擴(kuò)口狀。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及牙膏包裝技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了個(gè)性化標(biāo)簽打印裝置，包括桁架和至少兩個(gè)標(biāo)簽加工單元，桁架位于標(biāo)簽加工單元的上方，且桁架上滑動(dòng)設(shè)有打印機(jī)，標(biāo)簽加工單元設(shè)有傳送位、打印位和粘貼位，打印位設(shè)于傳送位和粘貼位之間，打印機(jī)可移動(dòng)至任一打印位的正上方，粘貼位設(shè)有標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)。通過(guò)本發(fā)明能夠解決使用現(xiàn)有的批量化打印和一一貼標(biāo)的加工系統(tǒng)對(duì)個(gè)性化訂單的標(biāo)簽進(jìn)行打印和粘貼而存在的加工效率低的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：羅金飛,周陽(yáng),雷國(guó)鋒,王利勇,宋剛,伍志強(qiáng),戴雨婷,付留鑫,劉舒,曾偉凌,趙豐碩,鄧嶸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶登康口腔護(hù)理用品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14