本發(fā)明涉及有色金屬銅加工，更具體地涉及一種有色金屬銅加工用上料裝置。

背景技術(shù)：

1、有色金屬是指除鐵和鐵基合金以外的所有金屬，可分為重金屬以及輕金屬，有色金屬還包括有色合金，是以一種有色金屬為基體，加入一種或幾種其他元素而構(gòu)成的合金，絕大部分行業(yè)都以有色金屬材料為生產(chǎn)基礎(chǔ)。隨著現(xiàn)代化工、農(nóng)業(yè)和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進，有色金屬在人類發(fā)展中的地位愈來愈重要。

2、有色金屬不僅是重要的生產(chǎn)資料，而且也是人類生活中不可缺少的消費資料的重要材料，銅是柔軟的金屬，表面剛切開時為紅橙色帶金屬光澤，單質(zhì)呈紫紅色，且銅的延展性好、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性高，在電纜和電氣、電子元件是最常用的材料，因此銅是一種重要的有色金屬；

3、當(dāng)銅在進行加工上料時，若是原料為圓棒狀的銅棒時，此時上料較為復(fù)雜，當(dāng)銅棒上料時，銅棒之間相互接觸擠壓，此時會使得銅棒自身出現(xiàn)損壞，若是將損壞的銅棒進行正常上料時，會使得最終所生產(chǎn)的成品為次品，進而降低整體的加工質(zhì)量；

4、由于銅棒自身的棒狀結(jié)構(gòu)，因此其上料時，若是多根銅棒之間相互接觸而發(fā)生移動，此時銅棒會變得散亂，而進行一個一個銅棒上料又較為麻煩，對不同尺寸的銅棒進行上料時，現(xiàn)有的裝置也無法針對不同尺寸的銅棒進行一一上料。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實施例提供一種有色金屬銅加工用上料裝置，以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種有色金屬銅加工用上料裝置，包括下料通道，所述下料通道的頂端或者連接有分料機構(gòu)，所述分料機構(gòu)的頂端活動連接有氣缸，所述下料通道的底端固定連接有排料口，所述排料口的下方設(shè)有上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)的底端固定連接有回收箱，所述回收箱的側(cè)面設(shè)有上料帶，所述下料通道的內(nèi)部放置有金屬銅棒；

3、所述上料機構(gòu)包括可提供動力的伺服電機，所述伺服電機的側(cè)面固定連接有輸出軸，所述輸出軸的兩端均固定連接有輸出齒輪，兩個所述輸出齒輪的側(cè)面均嚙合有從動齒輪，兩個所述從動齒輪的內(nèi)部均固定連接有從動軸，兩個所述從動軸遠(yuǎn)離從動齒輪的側(cè)面均固定連接有轉(zhuǎn)動盤，兩個所述轉(zhuǎn)動盤遠(yuǎn)離從動軸的側(cè)面均固定連接有轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動盤的側(cè)面均活動連接有上料盤，兩個所述上料盤位于排料口的下方且接收下落金屬銅棒。

4、在一個優(yōu)選的實施方式中，所述下料通道的底端固定連接有玻璃板，所述玻璃板的側(cè)面固定連接有支撐板，所述支撐板的側(cè)面固定連接有第一攝像頭，所述分料機構(gòu)底端的中部固定連接有第二攝像頭，所述第二攝像頭與第一攝像頭對金屬銅棒進行檢測。

5、在一個優(yōu)選的實施方式中，兩個所述上料盤的內(nèi)部均固定連接有支撐軸，所述上料盤的外側(cè)開設(shè)有五個等角度分布且可接收金屬銅棒的放置槽，且兩個所述上料盤相背離的側(cè)面開設(shè)有五個可供轉(zhuǎn)動桿移動且等角度的滑槽。

6、在一個優(yōu)選的實施方式中，所述分料機構(gòu)包括晃動塊，所述晃動塊的頂端固定有上連板，所述上連板與氣缸活動連接，所述晃動塊的內(nèi)部活動連接有固定軸，所述晃動塊的兩側(cè)開設(shè)有可供移動軸進行移動的滑槽，兩個所述移動軸的底端均固定連接有連接板，一個所述連接板的底端固定連接有第一調(diào)節(jié)組件，另一個所述連接板的底端固定連接有第二調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件與第二調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)相同。

7、在一個優(yōu)選的實施方式中，所述固定軸的兩側(cè)均固定連接有限位板，所述晃動塊內(nèi)兩個滑槽相背離的側(cè)面均固定連接有遮擋板，所述晃動塊的底端與第二攝像頭的頂端固定連接，所述晃動塊頂端的兩側(cè)開設(shè)有斜面。

8、在一個優(yōu)選的實施方式中，所述第一調(diào)節(jié)組件包括移動板，所述移動板的側(cè)面固定連接有蓋板，所述蓋板的內(nèi)部活動連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離移動板的側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的側(cè)面螺紋連接有移動塊，所述移動塊的兩側(cè)固定連接有滑塊。

9、在一個優(yōu)選的實施方式中，所述移動板內(nèi)開設(shè)有可供移動塊移動的滑槽以及與滑塊相適配的限位槽，所述移動塊遠(yuǎn)離移動板的側(cè)面固定連接有夾板，所述夾板的底端為尖面，所述移動板的兩側(cè)均固定連接有限位條，所述限位板的內(nèi)部開設(shè)有與限位條相適配的限位槽。

10、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、1、本發(fā)明檢測金屬銅棒為合格品時，伺服電機控制輸出軸轉(zhuǎn)動，進而使得輸出軸向上料帶轉(zhuǎn)動，掉落在上料盤上的金屬銅棒隨著輸出軸的轉(zhuǎn)動送到上料帶上，完成送料工作，金屬銅棒不合格時，伺服電機使得上料盤反轉(zhuǎn)，因此掉落在上料盤上的金屬銅棒隨著上料盤的轉(zhuǎn)動送到回收箱內(nèi)進行回收，篩分金屬銅棒的同時完成上料工作；

12、2、本發(fā)明的氣缸運行時帶動上連板移動，上連板移動時使得晃動塊繞固定軸進行上下往復(fù)轉(zhuǎn)動，晃動塊往復(fù)轉(zhuǎn)動時第一調(diào)節(jié)組件與第二調(diào)節(jié)組件交替上下移動，第二調(diào)節(jié)組件位于最高點而第一調(diào)節(jié)組件位于最低點時，第一調(diào)節(jié)組件將金屬銅棒攔截后，第一調(diào)節(jié)組件與第二調(diào)節(jié)組件再次移動，第二調(diào)節(jié)組件向移動將后續(xù)的金屬銅棒攔截，第一調(diào)節(jié)組件上升將該金屬銅棒送到下方，使得金屬銅棒一個一個移動，避免金屬銅棒混亂；

13、3、本發(fā)明對不同尺寸的金屬銅棒進行上料時，轉(zhuǎn)動移動板，移動板轉(zhuǎn)動時帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動并使得移動塊帶動滑塊進行移動，因此兩個夾板的位置均可進行調(diào)節(jié)，使得兩個夾板與不同尺寸的金屬銅棒相適配，從而可完成不同金屬銅棒的一一上料加工。

技術(shù)特征：

1.一種有色金屬銅加工用上料裝置，包括下料通道(1)，其特征在于：所述下料通道(1)的頂端或者連接有分料機構(gòu)(2)，所述分料機構(gòu)(2)的頂端活動連接有氣缸(3)，所述下料通道(1)的底端固定連接有排料口(4)，所述排料口(4)的下方設(shè)有上料機構(gòu)(5)，所述上料機構(gòu)(5)的底端固定連接有回收箱(7)，所述回收箱(7)的側(cè)面設(shè)有上料帶(6)，所述下料通道(1)的內(nèi)部放置有金屬銅棒(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬銅加工用上料裝置，其特征在于：所述下料通道(1)的底端固定連接有玻璃板(102)，所述玻璃板(102)的側(cè)面固定連接有支撐板(101)，所述支撐板(101)的側(cè)面固定連接有第一攝像頭(8)，所述分料機構(gòu)(2)底端的中部固定連接有第二攝像頭(9)，所述第二攝像頭(9)與第一攝像頭(8)對金屬銅棒(10)進行檢測。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬銅加工用上料裝置，其特征在于：兩個所述上料盤(508)的內(nèi)部均固定連接有支撐軸(509)，所述上料盤(508)的外側(cè)開設(shè)有五個等角度分布且可接收金屬銅棒(10)的放置槽，且兩個所述上料盤(508)相背離的側(cè)面開設(shè)有五個可供轉(zhuǎn)動桿(507)移動且等角度的滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬銅加工用上料裝置，其特征在于：所述分料機構(gòu)(2)包括晃動塊(203)，所述晃動塊(203)的頂端固定有上連板(204)，所述上連板(204)與氣缸(3)活動連接，所述晃動塊(203)的內(nèi)部活動連接有固定軸(202)，所述晃動塊(203)的兩側(cè)開設(shè)有可供移動軸(205)進行移動的滑槽，兩個所述移動軸(205)的底端均固定連接有連接板(206)，一個所述連接板(206)的底端固定連接有第一調(diào)節(jié)組件(208)，另一個所述連接板(206)的底端固定連接有第二調(diào)節(jié)組件(209)，所述第一調(diào)節(jié)組件(208)與第二調(diào)節(jié)組件(209)結(jié)構(gòu)相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有色金屬銅加工用上料裝置，其特征在于：所述固定軸(202)的兩側(cè)均固定連接有限位板(201)，所述晃動塊(203)內(nèi)兩個滑槽相背離的側(cè)面均固定連接有遮擋板(207)，所述晃動塊(203)的底端與第二攝像頭(9)的頂端固定連接，所述晃動塊(203)頂端的兩側(cè)開設(shè)有斜面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有色金屬銅加工用上料裝置，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)組件(208)包括移動板(2081)，所述移動板(2081)的側(cè)面固定連接有蓋板(2082)，所述蓋板(2082)的內(nèi)部活動連接有螺紋桿(2083)，所述螺紋桿(2083)遠(yuǎn)離移動板(2081)的側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)輪(2084)，所述轉(zhuǎn)輪(2084)的側(cè)面螺紋連接有移動塊(2085)，所述移動塊(2085)的兩側(cè)固定連接有滑塊(2086)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種有色金屬銅加工用上料裝置，其特征在于：所述移動板(2081)內(nèi)開設(shè)有可供移動塊(2085)移動的滑槽以及與滑塊(2086)相適配的限位槽，所述移動塊(2085)遠(yuǎn)離移動板(2081)的側(cè)面固定連接有夾板(2087)，所述夾板(2087)的底端為尖面，所述移動板(2081)的兩側(cè)均固定連接有限位條(2088)，所述限位板(201)的內(nèi)部開設(shè)有與限位條(2088)相適配的限位槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及有色金屬銅加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種有色金屬銅加工用上料裝置，包括下料通道，下料通道的頂端或者連接有分料機構(gòu)，分料機構(gòu)的頂端活動連接有氣缸，下料通道的底端固定連接有排料口，排料口的下方設(shè)有上料機構(gòu)，上料機構(gòu)的底端固定連接有回收箱，回收箱的側(cè)面設(shè)有上料帶，下料通道的內(nèi)部放置有金屬銅棒；本發(fā)明檢測金屬銅棒為合格品時，伺服電機控制輸出軸轉(zhuǎn)動，進而使得輸出軸向上料帶轉(zhuǎn)動，掉落在上料盤上的金屬銅棒隨著輸出軸的轉(zhuǎn)動送到上料帶上，完成送料工作，金屬銅棒不合格時，伺服電機使得上料盤反轉(zhuǎn)，因此掉落在上料盤上的金屬銅棒隨著上料盤的轉(zhuǎn)動送到回收箱內(nèi)進行回收，篩分金屬銅棒的同時完成上料工作。

技術(shù)研發(fā)人員：胡孟康,王華,牟練紅,孟穎,劉艷
受保護的技術(shù)使用者：重慶渝銅有色金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5