本發(fā)明涉及印刷的傳送，具體為一種紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，市場上的紙盒送紙設備已經(jīng)取得了一定的技術(shù)進步?，F(xiàn)代的紙盒送紙設備已經(jīng)實現(xiàn)了較高的自動化水平，能夠自動完成紙盒的輸送、定位、調(diào)整等工作，部分設備還引入了智能化系統(tǒng)，通過傳感器、控制器等元件實現(xiàn)對紙盒狀態(tài)的實時監(jiān)測和調(diào)整，提高了設備的適應性和生產(chǎn)效率，隨著制造技術(shù)的不斷進步，紙盒送紙設備的精度和穩(wěn)定性得到了顯著提升。這有助于確保紙盒在印刷過程中的準確定位和穩(wěn)定輸送，從而提高了印刷質(zhì)量。針對不同類型和規(guī)格的紙盒，市場上已經(jīng)出現(xiàn)了多種送紙設備供選擇。同時，部分設備還可以根據(jù)客戶的實際需求進行定制化設計，以滿足特定的生產(chǎn)需求。

2、在紙盒紙張不同的情況下，專用的送紙機構(gòu)雖然能實現(xiàn)將堆疊的紙盒呈單片的送紙，從而完成印刷，但是紙盒的邊緣容易受外力作用產(chǎn)生彎折褶皺，在紙盒傳輸過程中容易產(chǎn)生卡設，或者難以實現(xiàn)單張紙的送紙，影響紙盒的傳輸。另外堆疊的紙盒，由于外壁具有一定的摩擦，更加難以將片狀的紙盒進行分離，容易不能連續(xù)的進行送紙，使印刷效率受到影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置，包括印刷機及其外側(cè)固定有的支架，所述支架上傳動安裝有外傳輸帶，用于將片狀紙盒進行傳輸，所述支架上還安裝有送紙單元；

3、所述送紙單元包括兩片固定在支架上的外架板，兩片所述外架板上套設有外框板，兩片所述外架板之間安裝有用于將片狀紙盒傳輸?shù)膬?nèi)驅(qū)動部，所述外框板外側(cè)安裝有用于將堆疊紙盒分離的單張分離部；

4、其中，所述內(nèi)驅(qū)動部將片狀紙盒推至單張分離部內(nèi)，將片狀紙盒進行單張分離。

5、進一步的，所述內(nèi)驅(qū)動部包括多根排列設置的內(nèi)驅(qū)動軸，多根所述內(nèi)驅(qū)動軸外側(cè)套設有內(nèi)傳輸帶，多根所述內(nèi)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動安裝在兩片外架板之間，兩片所述外架板及外框板形成框型，其內(nèi)部用于堆疊紙盒，且紙盒支撐在內(nèi)傳輸帶上端，紙盒的外壁分別與外架板及外框板接觸。

6、進一步的，所述單張分離部包括兩片固定在外框板外側(cè)的支撐板，兩片所述支撐板之間轉(zhuǎn)動安裝有分離軸一及分離軸二，所述分離軸一及分離軸二側(cè)邊與外框板內(nèi)部連通，所述分離軸一及分離軸二呈上下設置，所述分離軸一及分離軸二外端套設有用于驅(qū)動兩者轉(zhuǎn)動的傳動帶，所述分離軸二與最接近的內(nèi)驅(qū)動軸之間也套設有用于驅(qū)動兩者轉(zhuǎn)動的傳動帶，兩根間隔最遠的所述內(nèi)驅(qū)動軸之間也套設有用于驅(qū)動兩者轉(zhuǎn)動的傳動帶，所述外架板的外側(cè)固定用于驅(qū)動內(nèi)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的伺服電機。

7、進一步的，所述分離軸二與內(nèi)驅(qū)動軸處于同一水平面，所述分離軸二上套設有一圈用于增加摩擦的橡膠層，所述橡膠層上端面與內(nèi)傳輸帶上端面齊平，所述橡膠層與分離軸一之間間隙僅能通過一張紙盒。

8、進一步的，兩片所述外架板之間還設有用于將紙盒支撐的支撐架板，所述支撐架板位于橡膠層及內(nèi)傳輸帶之間，且所述支撐架板兩側(cè)分別與橡膠層及內(nèi)傳輸帶貼合，所述支撐架板的上端面高度低于橡膠層及內(nèi)傳輸帶高度。

9、進一步的，兩片所述外架板均貫穿開設有弧形狀的限位口，所述支撐架板兩端均固定有從限位口延伸出的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿端部具有限位套，所述限位套與最端部的內(nèi)驅(qū)動軸套接，所述支撐架板能沿著最端部的內(nèi)驅(qū)動軸軸線弧形轉(zhuǎn)動；

10、所述限位口軸線與最端部的內(nèi)驅(qū)動軸軸線重合，所述支撐架板水平時，轉(zhuǎn)動桿與限位口一端貼合。

11、進一步的，所述外框板用于傳輸單張紙盒的一側(cè)具有弧形貼口，所述弧形貼口與分離軸一貼合；

12、所述分離軸一內(nèi)部為空心設置，所述分離軸一從外至內(nèi)貫穿固定有內(nèi)軸，所述內(nèi)軸內(nèi)部空心，且內(nèi)軸外側(cè)貫穿有貫穿口，所述內(nèi)軸用于將氣體輸送至分離軸一內(nèi)，所述分離軸一外壁上圓周分布有斜縫，所述斜縫用于將分離軸一內(nèi)部的氣體向外吹出。

13、進一步的，所述分離軸一一端開設有與內(nèi)部連通的環(huán)形槽，一側(cè)所述支撐板上固定有延伸至環(huán)形槽內(nèi)的擋層，所述擋層與分離軸一內(nèi)壁貼合，用于將斜縫阻擋，所述擋層呈朝上突出的弧形狀，保持下部分的斜縫一直吹氣，使紙盒貼合至橡膠層上，用于增加紙盒與橡膠層的摩擦。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達到的有益效果是：

15、1、位于最下端的紙盒被內(nèi)傳輸帶驅(qū)動運動，在橡膠層及內(nèi)傳輸帶的摩擦作用下，紙盒從分離軸一及分離軸二之間運動出，分離軸一逆時針轉(zhuǎn)動用于將其余的紙盒阻擋，完成單張分離。

16、2、外側(cè)具有氣泵向著內(nèi)軸內(nèi)吹氣，使氣體從斜縫運動出，在擋層阻擋下，使氣體僅能朝下端的斜縫中運動，氣流呈朝外傾斜，最下端的紙盒先受到傾斜氣流的吹動，紙盒與橡膠層擠壓程度增加，提高兩者摩擦力，降低紙盒與分離軸一之間的摩擦，使最下端的紙盒受到橡膠層作用力大，使分離更加順暢，其余的紙盒將被分離軸一轉(zhuǎn)動的作用下阻擋，確保單張進行傳輸。

17、3、最下端的紙盒被推擠至靠近分離軸一及分離軸二，受到傾斜朝外的氣流作用，能使最下端一張紙盒受朝斜下方推力，實現(xiàn)相對捋平，能順利通過分離軸一及分離軸二之間縫隙，避免卡設。

技術(shù)特征：

1.一種紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置，包括印刷機（1）及其外側(cè)固定有的支架（2），其特征在于：所述支架（2）上傳動安裝有外傳輸帶（3），用于將片狀紙盒進行傳輸，所述支架（2）上還安裝有送紙單元（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置，其特征在于：所述內(nèi)驅(qū)動部（42）包括多根排列設置的內(nèi)驅(qū)動軸（421），多根所述內(nèi)驅(qū)動軸（421）外側(cè)套設有內(nèi)傳輸帶（422），多根所述內(nèi)驅(qū)動軸（421）轉(zhuǎn)動安裝在兩片外架板（41）之間，兩片所述外架板（41）及外框板（44）形成框型，其內(nèi)部用于堆疊紙盒，且紙盒支撐在內(nèi)傳輸帶（422）上端，紙盒的外壁分別與外架板（41）及外框板（44）接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置，其特征在于：所述單張分離部（45）包括兩片固定在外框板（44）外側(cè)的支撐板（451），兩片所述支撐板（451）之間轉(zhuǎn)動安裝有分離軸一（452）及分離軸二（453），所述分離軸一（452）及分離軸二（453）側(cè)邊與外框板（44）內(nèi)部連通，所述分離軸一（452）及分離軸二（453）呈上下設置，所述分離軸一（452）及分離軸二（453）外端套設有用于驅(qū)動兩者轉(zhuǎn)動的傳動帶（47），所述分離軸二（453）與最接近的內(nèi)驅(qū)動軸（421）之間也套設有用于驅(qū)動兩者轉(zhuǎn)動的傳動帶（47），兩根間隔最遠的所述內(nèi)驅(qū)動軸（421）之間也套設有用于驅(qū)動兩者轉(zhuǎn)動的傳動帶（47），所述外架板（41）的外側(cè)固定用于驅(qū)動內(nèi)驅(qū)動軸（421）轉(zhuǎn)動的伺服電機（43）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置，其特征在于：所述分離軸二（453）與內(nèi)驅(qū)動軸（421）處于同一水平面，所述分離軸二（453）上套設有一圈用于增加摩擦的橡膠層（454），所述橡膠層（454）上端面與內(nèi)傳輸帶（422）上端面齊平，所述橡膠層（454）與分離軸一（452）之間間隙僅能通過一張紙盒。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置，其特征在于：兩片所述外架板（41）之間還設有用于將紙盒支撐的支撐架板（46），所述支撐架板（46）位于橡膠層（454）及內(nèi)傳輸帶（422）之間，且所述支撐架板（46）兩側(cè)分別與橡膠層（454）及內(nèi)傳輸帶（422）貼合，所述支撐架板（46）的上端面高度低于橡膠層（454）及內(nèi)傳輸帶（422）高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置，其特征在于：兩片所述外架板（41）均貫穿開設有弧形狀的限位口（463），所述支撐架板（46）兩端均固定有從限位口（463）延伸出的轉(zhuǎn)動桿（461），所述轉(zhuǎn)動桿（461）端部具有限位套（462），所述限位套（462）與最端部的內(nèi)驅(qū)動軸（421）套接，所述支撐架板（46）能沿著最端部的內(nèi)驅(qū)動軸（421）軸線弧形轉(zhuǎn)動；

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置，其特征在于：所述外框板（44）用于傳輸單張紙盒的一側(cè)具有弧形貼口（441），所述弧形貼口（441）與分離軸一（452）貼合；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置，其特征在于：所述分離軸一（452）一端開設有與內(nèi)部連通的環(huán)形槽（404），一側(cè)所述支撐板（451）上固定有延伸至環(huán)形槽（404）內(nèi)的擋層（405），所述擋層（405）與分離軸一（452）內(nèi)壁貼合，用于將斜縫（401）阻擋，所述擋層（405）呈朝上突出的弧形狀，保持下部分的斜縫（401）一直吹氣，使紙盒貼合至橡膠層（454）上，用于增加紙盒與橡膠層（454）的摩擦。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種紙盒印刷機構(gòu)的自動送紙裝置，包括印刷機及其外側(cè)固定有的支架，所述支架上傳動安裝有外傳輸帶，用于將片狀紙盒進行傳輸，所述支架上還安裝有送紙單元；所述送紙單元包括兩片固定在支架上的外架板，兩片所述外架板上套設有外框板，兩片所述外架板之間安裝有用于將片狀紙盒傳輸?shù)膬?nèi)驅(qū)動部，所述外框板外側(cè)安裝有用于將堆疊紙盒分離的單張分離部；其中，所述內(nèi)驅(qū)動部將片狀紙盒推至單張分離部內(nèi)，將片狀紙盒進行單張分離。本發(fā)明通過最下端的紙盒被推擠至靠近分離軸一及分離軸二，受到傾斜朝外的氣流作用，能使最下端一張紙盒受朝斜下方推力，實現(xiàn)相對捋平，能順利通過分離軸一及分離軸二之間縫隙，避免卡設。

技術(shù)研發(fā)人員：王澤杰,李建剛,韓校祖
受保護的技術(shù)使用者：浙江東合印刷包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19