本技術(shù)涉及橋梁工程，具體而言，涉及一種用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具及其施工架構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，橋梁交通基建工程也隨之大力建設(shè)。墩柱作為橋梁的重要組成部分，其質(zhì)量管理對(duì)于橋梁整體的穩(wěn)定性的影響較為關(guān)鍵。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，為加快施工進(jìn)度，墩柱鋼筋籠往往采用整體吊裝、分節(jié)段安裝的方式，其吊裝的吊環(huán)與鋼筋籠的主筋之間直接通過(guò)焊接相連，吊車(chē)通過(guò)鉤起吊環(huán)實(shí)現(xiàn)對(duì)于鋼筋籠進(jìn)行吊裝。但是，由于吊環(huán)與鋼筋籠之間可能存在焊接不牢靠的情況，由此導(dǎo)致在吊裝過(guò)程中，吊環(huán)可能會(huì)因受力不均而造成脫落，不利于施工人員的人身安全，并對(duì)整體施工進(jìn)度產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型提供了一種用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具及其施工架構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在針對(duì)鋼筋籠吊裝時(shí)，其與吊裝吊環(huán)直接焊接相連存在焊接不牢靠情況，而導(dǎo)致吊環(huán)易受力脫落，影響施工安全性及效率的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具，包括：

4、u型吊環(huán)；

5、支撐橫筋，固定設(shè)于所述u型吊環(huán)對(duì)應(yīng)于u型彎曲位置的外側(cè)部；

6、定位支筋，設(shè)置有兩組，兩組所述定位支筋分別固接設(shè)置于所述支撐橫筋背向所述u型吊環(huán)的一側(cè)部。

7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，對(duì)本實(shí)用新型做如下進(jìn)一步說(shuō)明：

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述u型吊環(huán)包括吊環(huán)主體；

9、所述吊環(huán)主體設(shè)置為16cm長(zhǎng)、ф20光圓鋼筋彎曲制成的u型鋼筋吊環(huán)，且所述吊環(huán)主體對(duì)應(yīng)其u型兩組直線位置的一側(cè)部均設(shè)置有吊環(huán)焊接點(diǎn)位。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述吊環(huán)主體對(duì)應(yīng)其u型彎曲位置的外側(cè)部設(shè)置有橫筋焊接點(diǎn)位；

11、所述支撐橫筋的中間位置通過(guò)所述橫筋焊接點(diǎn)位焊接固定設(shè)于所述吊環(huán)主體對(duì)應(yīng)于u型彎曲位置的外側(cè)部。

12、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述支撐橫筋與所述吊環(huán)主體對(duì)應(yīng)于u型彎曲位置的外側(cè)部之間還基于所述橫筋焊接點(diǎn)位同步焊接固定設(shè)有加固肋板。

13、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，兩組所述定位支筋相平行設(shè)置且二者之間設(shè)置有一預(yù)定安裝間距。

14、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述定位支筋包括支筋主體和支筋焊接點(diǎn)位；

15、所述支筋主體與所述支撐橫筋背向所述吊環(huán)主體的一側(cè)部固接相連設(shè)置；

16、所述支筋主體的兩側(cè)部分別一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩組所述支筋焊接點(diǎn)位。

17、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述支撐橫筋的兩側(cè)底部分別固接設(shè)置有限位彎塊。

18、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述限位彎塊包括彎塊主體和彎塊焊接點(diǎn)位；

19、所述彎塊主體設(shè)置為l形限位塊，l形所述彎塊主體的一端部與所述支撐橫筋的底部之間固接相連設(shè)置，通過(guò)兩組l形所述彎塊主體對(duì)應(yīng)與所述支撐橫筋卡位鋼筋籠主筋；且l形所述彎塊主體的內(nèi)側(cè)部設(shè)置有所述彎塊焊接點(diǎn)位，l形所述彎塊主體通過(guò)所述彎塊焊接點(diǎn)位與所述鋼筋籠主筋之間相焊接固定。

20、一種根據(jù)所述的用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具的施工架構(gòu)，還包括鋼筋籠主筋；

21、所述鋼筋籠主筋設(shè)置有兩組，且兩組所述鋼筋籠主筋之間相平行設(shè)置；

22、所述吊環(huán)主體的u型兩組直線位置通過(guò)兩組所述吊環(huán)焊接點(diǎn)位與兩組所述鋼筋籠主筋之間一一對(duì)應(yīng)焊接固定相連設(shè)置；

23、設(shè)置有預(yù)定安裝間距的兩組所述定位支筋與兩組所述鋼筋籠主筋之間相一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且兩組所述定位支筋中的所述支筋主體分別通過(guò)所述支筋焊接點(diǎn)位與兩組所述鋼筋籠主筋之間焊接固定相連設(shè)置；

24、兩組l形所述彎塊主體分別通過(guò)所述彎塊焊接點(diǎn)位與兩組所述鋼筋籠主筋之間一一對(duì)應(yīng)焊接固定相連設(shè)置。

25、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述支撐橫筋垂直對(duì)應(yīng)式焊接固定于兩組所述鋼筋籠主筋之間。

26、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

27、該架構(gòu)能夠通過(guò)在墩柱鋼筋籠主筋焊接u型吊環(huán)以有效實(shí)現(xiàn)既定吊裝功能的基礎(chǔ)上，還可利用支撐橫筋與定位支筋相配合有效形成對(duì)應(yīng)于u型吊環(huán)上部的支撐架，以此在利用u型吊環(huán)起吊鋼筋籠時(shí)，借助上部的支撐架有效給予u型吊環(huán)豎向支撐力，防止受力過(guò)大而導(dǎo)致u型吊環(huán)脫落，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，安裝方便且經(jīng)濟(jì)實(shí)用，保障了整體施工安全性及施工效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具，其特征在于，

9.一種根據(jù)如權(quán)利要求8所述的用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具的施工架構(gòu)，其特征在于，還包括鋼筋籠主筋；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具的施工架構(gòu)，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于圓柱墩鋼筋籠吊裝作業(yè)的吊具及其施工架構(gòu)，包括：U型吊環(huán)；支撐橫筋，固定設(shè)于所述U型吊環(huán)對(duì)應(yīng)于U型彎曲位置的外側(cè)部；定位支筋，設(shè)置有兩組，兩組所述定位支筋分別固接設(shè)置于所述支撐橫筋背向所述U型吊環(huán)的一側(cè)部。解決了現(xiàn)有技術(shù)中在針對(duì)鋼筋籠吊裝時(shí)，其與吊裝吊環(huán)直接焊接相連存在焊接不牢靠情況，而導(dǎo)致吊環(huán)易受力脫落，影響施工安全性及效率的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇彪,苑廣浩,樊厚鈺,董會(huì)升,喬憶杭,西克新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中交路橋建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/10/10